Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент Диана М-500 3 кг

Цемент Диана М-500 3 кг

Грунтовки и бетоноконтакт

Цемент с маркировкой М-500 является основной частью для приготовления штукатурного раствора. Применяется для изготовления бетона и железобетона, для создания различных конструктивных элементов, при укладке плитки для изготовления различных клеевых растворов.

Выпускается цемент М-500 в упаковках по 3 кг весом. Он сочетает в себе высокое качество, обеспечивает создание надежного и прочного соединения при выполнении различных видов строительных, отделочных и ремонтных работ.

Тип:Цемент
Готовность:Сухая смесь
Вес:3 кг
Основа:Цементная
Маркировка:М-500
Марка:M500
Материал основания:Цементная штукатурка
Вид работ:Наружные, внутренние
Тип помещений:Сухие, влажные
Метод нанесения:Ручной
Функциональные особенности:Морозостойкий, влагостойкий
Материал поверхности нанесения:Цемент
Тип упаковки:Пакет
Материал упаковки:Бумага
Размеры и вес (брутто)
Вес:3,00 кг
Высота:30,0 см
Ширина:22,0 см
Глубина:4,0 см
Дополнительная информация
Страна производства:Россия
Срок годности:2 месяца

Похожие товары

Цемент EuroCement ЦЕМ II/А-Ш 42,5H М500 Экстра 25 кг

Цемент EuroCement 500 ПЛЮС цем ii/а-ш 42,5н М500 50 кг

Доставка онлайн-заказов

Товары, заказанные в интернет-магазине ОБИ, доставляются по Брянску и Брянской области в пределах 50 км от черты города. Стоимость доставки автоматически рассчитывается при оформлении онлайн-заказа, исходя из веса товара и зоны доставки.

Минимальная сумма заказа для бесплатной доставки:

Доставим Ваш заказ бесплатно, если адрес доставки располагается в первой зоне доставки онлайн-заказов, а также:

  • >3 000,00 ₽ — для заказов весом до 5,0 кг
  • >6 000,00 ₽ — для заказов весом до 30,0 кг

Курьерская служба доставляет малогабаритные заказы (весом до 30 кг) до дверей покупателя, крупногабаритные — до подъезда (калитки, ворот) дома. Доставка включает бесплатную выгрузку товаров из машины и их перенос в пределах 10 м.

Дата и время доставки
  • — с 10:00 до 16:00
  • — с 15:00 до 22:00
  • — с 10:00 до 13:00 +250,00 ₽.
  • — с 13:00 до 16:00 +200,00 ₽.
  • — с 16:00 до 19:00 +200,00 ₽.
  • — с 19:00 до 22:00 +250,00 ₽.

Перенос даты и изменение временного интервала доставки возможно не позднее, чем за 24 часа до согласованной ранее даты и времени.

Подробнее ознакомиться с условиями работы курьерской службы можно в разделе Доставка интернет-заказов.

Цемент марки М500: как выбрать и характеристики

Цемент марки М500: как выбрать и характеристики

Цемент М500 – популярный стройматериал, востребованный в бытовом, промышленном строительстве как вяжущий компонент и как составляющая высокопрочных сухих смесей.

После полного застывания, цемент М500 обеспечивает высокую нагрузочную способность, морозостойкость и долговечность готового строительного объекта.

Технология изготовления

Для изготовления цемента марки 500 используют:

  • гипсовый камень – природный материал осадочного происхождения;
  • клинкер — составляющая, получаемая путем спекания при высоких температурах желтовато-зеленого известняка («зеленки») и глины;
  • доменная шихта — смесь шлака, минеральных добавок, химического активатора;
  • добавки, обеспечивающие пластичность, кислотоупорность, водостойкость.

Процесс изготовления состоит из двух основных стадий, подразделяющихся на производственные этапы:

  1. Получение клинкера. Известняк подвергают предварительной сушке в промышленных сушилках. Высушенное сырье смешивают с глиной, подвергают обжигу во вращающихся печах при температуре 1300-1450 ⁰C.
  2. К клинкеру подмешивают гипс и остальные компоненты и измельчают до получения сыпучей однородной порошкообразной массы.

В зависимости от качественных показателей сырья, его состояния, производство кондиционного материала производится несколькими способами.

Промышленный методСущность метода
СухойПозволяет значительно сократить потребление энергоресурсов. Сушка сырья производится прямо перед помолом или в его процессе. Размолотый порошок обрабатывается горящим газом.
МокрыйИспользуется в случае использования мокрого либо неоднородного по составу сырья. Оно подвергается предварительному измельчению в воде. Затем водная суспензия обжигается в печи. Полученные гранулы поддаются измельчению до получения порошкообразной смеси.
КомбинированныйСочетает в себе оба метода. Производится двумя способами:
  1. Смесь производится сухим способом, затем идет образование гранул с добавлением воды.
  2. Смесь измельчается в воде, затем идут процессы сушки и обжига.

Произведенный таким образом порошкообразный материал готов к замешиванию с водой и прочими компонентами бетонной смеси.

Технические характеристики

Цемент М500 обладает следующими техническими характеристиками:

ПараметрОписаниеЗначение для марки М500
Прочность на сжатиеПараметр, задающий тип материала. Означает, что после замешивания с жидкостью и полного затвердевания спустя 28 суток, цемент может выдержать определенную нагрузку (массу) на 1 см2 плоской поверхности.500 кг/см2
Насыпная плотностьПоказатель, помогающий рассчитать реальные пропорции компонентов раствора. Определяется как удельная масса с учетом пузырьков воздуха. Для устоявшегося материала – 1100-1300 кг/м3;после растряски во время транспортировки – 1400-1500 кг/м3
Истинная плотностьУдельная масса порошка без воздуха. Больше насыпной в 1,5-2 раза.2000-2500 кг/м3
МорозоустойчивостьКоличество циклов полного «замерзания-оттаивания» застывшей бетонной смеси. Марка М500 рекомендована для применения в зонах с резкими перепадами климата.70 циклов
ВодостойкостьСпособность материала выдерживать влияние влаги. Марка М500 обладает нормальной водостойкостью. При строительстве фундаментов зданий, бассейнов, водных резервуаров рекомендуется использовать материал с маркировкой Д20. Он содержит добавки, повышающие показатель стойкости к продолжительному влиянию влаги.нормальная
Время схватывания жидкой смесиМарка М500 – с быстрым периодом застывания, поэтому с его помощью проводят плановые строительные работы и устранения аварийных ситуаций. Показатель напрямую зависит от температуры окружающей среды.первичная прочность (схватывание) – 45 мин;
начальное высыхание – 10-12 ч;
50% затвердение – 3 сут;
100% затвердение – 28 дней.

Чтобы рассчитать необходимое количество ингредиентов бетонно-растворной смеси, действуют по следующему алгоритму:

  1. В отдельную емкость насыпают определенный объем материала.
  2. Он взвешивается.
  3. Полученный показатель делится на объем тары.
  4. Или используют калькулятор.

При проведении расчетов за массу 1 м3 М500 берут среднее значение насыпной плотности – 1200-1300 кг/м3 и усредненную массу 1м3 – 3 т (тонкость помола 92%). Гипсовые добавки делают смесь легче, шлаковые – утяжеляют.

Чистый цемент М500 и его специальные виды

Цемент, не содержащий примесей и миндобавок – чистый либо клинкерный, в маркировке обозначается Д0. Цемент М500 отличает низкая стоимость тонны при прочих высоких качествах — способность выдерживать повышенные статические нагрузки, прочность, долговечность, морозо- , водостойкость. Чистый цемент портланд М500 гарантирует более высокую надежность сооружений, чем М400.

При необходимости использования цемента с высокими требованиями к тем или иным качествам, следует использовать разновидности, содержащие модифицирующие либо технологические добавки. Они могут значительно ускорить процесс застывания и затвердевания, повысить сопротивляемость к воздействию воды, больших температурных колебаний, ускорить и облегчить процесс помола сырья.

Наибольшим спросом на рынке специальных видов марки М500 пользуются:

  • БТЦ – быстротвердеющий. Используется в скоростном строительстве, для осуществления восстановительных послеаварийных работ.
  • ССПЦ — сульфатостойкий портландцемент. Востребован при возведении строительных конструкций, подвергающихся постоянному взаимодействию с сульфатными грунтовыми подземными водами – плотин, корабельных причалов.
  • ПЛ — с повышенной пластичностью, обеспечиваемой добавлением поверхностно-активных компонентов.
  • ГФ — гидрофобизированный. Удобен при необходимости перевозки стройматериала водными и морскими путями. Используется для декоративной облицовки наружной стороны сооружений, в бетонах при строительстве аэродромов, дорог, в гидротехническом строительстве.
  • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся. Обладает повышенной сопротивляемостью к воде, высокой плотностью, быстро схватывается (4-10 мин) и затвердевает. Используется для гидроизоляции, зачеканки швов тюбингов, раструбов, создания гидроизоляционных покрытий.
  • ПЦТ — портландцемент тампонажный. Отличается способностью застывания под водой, качественным сочетанием с различными наполнителями и ускоренным застыванием. Применяется при добыче нефти, газа для изолирования скважин от давления грунтовых вод.
  • Декоративный. Материал белого колера получают из маложелезистого клинкера с добавками (известняк, гипс, хлорноватые соли). Для получения других оттенков на этапе помола белого клинкера добавляют красящие пигменты. Используются для декоративной отделки, для возведения элементов садово-парковой архитектуры, в производстве лестниц, ограждений, перил.

Чтобы узнать соотношение добавок и основы (клинкерной смеси) в процентном исчислении, необходимо обратить внимание на маркировку. Этот показатель помечается буковой Д, его значение находится в пределах 0-20%.

Маркировка цемента М500 согласно старому и новому ГОСТ

Маркировка цемента М500

На рынке стройматериалов можно найти продукцию, как по устаревшему, так и по новому ГОСТам.

ГОСТ 10178-85

В маркировке старого образца указывается:

  1. Сокращенное название сырья — ПЦ – портландцемент; ШПЦ – шлакопортландцемент; ССПЦ – сульфатостойкий портландцемент; ППЦ – пуццолановый портландцемент.
  2. Марка прочности – М300-М600.
  3. Наличие добавок — Д0-Д20.
  4. Особые свойства добавок – Б – быстротвердеющий, Г – гидрофобный.
  5. ГОСТ, согласно которому был произведен материал и проверено его качество.

Пример: цемент ПЦ-500-Д5-СС ГОСТ 10178-85 — портландцемент марки 500 с 5% примесей, сульфатостойкий.

ГОСТ Р 31108-2003 ( с дополнениями 2016 г.)

Данный стандарт согласован с европейскими требованиями EN 197–1. Маркировка материала начинается с букв. Далее идет римская цифра:

  • I – портландцемент без добавок;
  • II – материал с минеральными добавками;
  • III – шлакопортландцемент;
  • IV – пуццолановый;
  • V – композиционный.

Материалы II-V групп делятся на подтипы, обозначающие процентное содержание добавок:

  • А – 6-20%;
  • В – 21-35%;
  • С – 36-65%.

Далее указывается класс прочности, присущий различным маркам:

  • 22,5 (М300);
  • 32,5 (М400);
  • 42,5 (М500);
  • 52,5 (М600).

На последнем месте маркировки – информация о скорости застывания смеси – нормальная (Н), быстрая (Б).

Пример: ЦЕМ III/В 42,5Н. Цемент с минеральными добавками, с содержанием примесей 21-35%, классом прочности, соответствующему марке М500 с нормальной скоростью застывания.

Плюсы и минусы

Материал привлекателен для самых разнообразных направлений строительства благодаря положительным качествам:

  • Простота в использовании. Для получения рабочего раствора достаточно смешать все необходимые компоненты (вода, песок, щебенка) в правильных пропорциях.
  • Экологическая чистота. Материал производится из натуральных природных компонентов, что исключает попадание в окружающую среду и организм человека вредных токсичных веществ в процессе строительства или эксплуатации сооружения либо конструкции.
  • Химическая стойкость. Все конструкции и железобетонные изделия, при сооружении которых использовался цемент марки М500 не поддаются разрушающему воздействию агрессивных химических сред – щелочей, кислот, солей.
  • Экономичность. Благодаря умеренному расходу, можно значительно сократить общую стоимость строительно-монтажных работ.
  • Универсальность. Возможно применение для любых видов строительных работ, благодаря оптимальному сочетанию прочности, влаго – и морозостойкости, что обеспечивает долгосрочность готовых конструкций.

Недостатков немного – это относительно высокая цена, по сравнению с другими марками. Поэтому при составлении сметы, стоит закладывать материал более низкого качества, если будущее строение не будет подвергаться активным агрессивным воздействиям извне.

Сферы применения

Благодаря рабочим свойствам, марка М500 получила широкую сферу применения:

  • В составе железобетонной смеси для возведения стен, плит перекрытий, балок, других элементов, находящихся под значительными нагрузками в многоэтажных зданиях, капитальных строительных объектов, торговых центров, промышленных объектов большой площади, портов, вокзалов. , в том числе на грунтах с подземными водами.
  • Для проведения текущих плановых ремонтов и восстановительных послеаварийных работ.
  • Для заливки опор линий электропередач.
  • При отливке колонн, ограждений, декоративных вазонов, ландшафтно-садовых декораций.
  • Для возведения конструкций, эксплуатация которых будет осуществляться в условиях повышенной влажности, высоком либо низком температурном режиме.
  • При сооружении шлюзов, плотин, эстакад, мостов.
  • Для обустройства автомагистралей, при производстве железобетонных плит высокой прочности.

Также данный материал используется в бытовом строительстве, для создания цементно-песчаной напольной стяжки, при замесе штукатурного и кладочного раствора.

Нормы расхода

Марка непосредственно влияет на его количество, требуемое для получение качественного бетона или раствора. Чем выше марка, тем меньше расход. Поэтому не всегда использование более низких и дешевых сортов экономически выгоднее, чем применение марки М500. По сравнению с материалом М400, его расход на 15-20% ниже.

Для осуществления различных монтажно-строительных работ рекомендуются следующие пропорции цемента и песка:

  • заливка фундаментов и перекрытий – 1:2;
  • для кладочных смесей – 1:4;
  • стяжка полов, дворовые и садовые дорожки, отделочно-штукатурные работы – 1:5.

При смешивании компонентов необходимо учесть, что качественные характеристики цемента ухудшаются каждый месяц хранения (до замешивания с водой) на 10%. Спустя 2 месяца марка М500 приблизительно тождественна по параметрам свежесмешанному материалу М400 и все пропорции подлежат коррекции.

Смешивание с цементом других марок

Компании-производители цемента М500 категорически не рекомендуют составлять смеси с материалами других марок и модификаций. В этом случае нет гарантии получения качественных эксплуатационных качеств. Также из-за отсутствия возможности контроля взаимодействия примесей, которые содержатся в разных видах, существует вероятность скорого растрескивания затвердевшей поверхности, отслаивание и другие механические повреждения.

На что обращать внимание при покупке

20 признаков фирменной упаковки

При покупке следует особое внимание уделить таким нюансам:

  • Возможность недовеса. Каждый мешок либо партию товара желательно взвесить в присутствии продавца.
  • Дата изготовления. При длительном хранении материал может утрачивать свои положительные характеристики.
  • Условия базы/склада/магазина. Следует обратить внимание на влажность в помещении, температуру воздуха.
  • Гарантии производителя. На каждой упаковке (бирке) должна быть детальная маркировка, сведения о производителе с указанием адресов. У продавца должна быть в наличии документация, подтверждающая качество и безопасность товара.

Покупка залежалого товара, хранящегося в неприемлемых условиях, неизвестного производителя может не соответствовать ожидаемому качеству и рабочим характеристикам, привести к разрушению готовых конструкций.

Производители выпускают материал в мешках. 1 тонне цемента М500 — 25 мешков по 40 кг или 20 по 50 кг.

Производство, характеристики, применение цемента М500

Производство, характеристики, применение цемента М500

Цемент М500 (ПЦ М500), как незаменимый строительный материал, необходим на всех этапах возведения любого здания, сооружения. Не имеет аналогов, обладает уникальными свойствами и относительно небольшой стоимостью. Используется в основном для изготовления сборных ЖБИ, сухих строительных смесей, возведения особо ответственных монолитных конструкций.

Поставляется в многослойных бумажных мешках, полипропиленовых упаковках биг-бэг, россыпью. Перевозится специализированным автомобильным, железнодорожным, водным транспортом. Хранится в крытых сухих помещениях, специальных металлических силосах.

Основы технологии производства

Основным сырьем для производства цемента М500 служит известковый мергель, добываемый в открытых карьерах. Для повышения пластичности смесей на основе этого вяжущего в шихту добавляют глинистые сланцы. Добавки, содержащие глинозем, кремний, железо, изменяют свойства материала. Чтобы улучшить активность основного вяжущего компонента, добавляют доменные шлаки.

Поступающий из карьера известняк, дробится на определенные фракции с помощью специальных дробилок. Измельченное сырье транспортируется в дозирующую установку, где к нему в точных пропорциях добавляются песок, глина, шлак. Затем готовая шихта попадает в шаровую мельницу, где осуществляется смешивание с водой и тонкий помол компонентов.

Измельченная смесь проходит предварительную выдержку в шлам-бассейнах и сушку в башне теплообменника. После этого поступает в обжиговую печь. При сухом способе мелкодисперсная мука после помола поступает непосредственно в печь.

Установленная под наклоном печь, вращается с небольшой угловой скоростью. Сырье, медленно перемещаясь в нижнюю часть, подвергается воздействию встречных горючих газов, которые движутся навстречу. Обжиг осуществляется при температуре 1450 ⁰С. В результате спекания шлама получается кусковой клинкер, который охлаждаясь в теплообменнике, отдает вторичное тепло для обжига.

Охлажденный полуфабрикат поступает в шаровую мельницу для помола, где к нему в определенной пропорции добавляется гипс, ускоряющий срок схватывания. Готовый цемент, с помощью пневмотранспорта, перекачивается в специальные силосные банки для хранения и отгрузки потребителям.

Несмотря на то, что мокрый способ производства считается более затратным, он обеспечивает более точное дозирование компонентов, что положительно сказывается на качестве конечного продукта. Кроме того, при такой технологии, происходит минимальное загрязнение окружающей среды. Производство этого материала регламентируется по ГОСТ 10178-85.

Технические характеристики

Главными особенностями этого вяжущего компонента является высокая прочность строительных смесей, устойчивость их к высокой влажности, незначительная усадка при твердении, пластичность и морозостойкость. Удельная плотность лабораторного образца М500 составляет 3000-3200 кг/м³, насыпная плотность зависит от тонкости помола, условий хранения и составляет от 1000 до 1600 кг/м³.

Основным показателем качества этого вяжущего компонента является прочность, которую выдерживает лабораторный образец размером 160ˣ40ˣ40 мм, затвердевший в течение 28 суток при температуре 25 ⁰С в условиях повышенной влажности. При сжатии на лабораторном прессе, брусок должен выдержать нагрузку не менее 500 кг/см² без разрушения.

Прочность образцов зависит от тонкости помола, которая определяется просеиванием 50 г цемента через сито размером ячеек 0,08 мм. Остаток взвешивается и сравнивается с начальным показателем. Фактическое значение тонкости помола по ГОСТ 10178-85 должно составлять не менее 8 %.

Чтобы получить раствор — бетон высокой прочности, необходимо использовать его до начала схватывания. Поэтому надо знать, когда начинается и заканчивается этот процесс. Также необходимо обратить внимание на лабораторные данные водоотделения, от которого зависит прочность готового изделия, конструкции. Оно должно составлять не более 20%.

Важный показатель М500 — его морозостойкость. Она зависит от количества и характера пор. Чем больше пористость цементного камня, тем меньше его морозостойкость. Снизить количество пор, образующихся при интенсивном испарении воды, можно уменьшением водоцементного отношения до 0,4 и длительным твердением до начала воздействия температурных перепадов.

В лабораторных условиях образцы цементных балочек многократно замораживают при температуре -130 ⁰С и оттаивают при +180 ⁰С. Затем их проверяют на прочность под прессом. Морозостойкость обозначается буквой F и цифрами от 25 до 1000. Для цемента М500 она составляет F70. Производство и применение разновидностей М500 регламентируются следующим ГОСТом:

  1. На основании ГОСТ 22266-94 выпускается сульфатостойкий цемент для бетонных конструкций, эксплуатируемых в агрессивной химической среде.
  2. Для приготовления жаростойких, быстротвердеющих бетонов используются глиноземистые вяжущие компоненты, производство которых осуществляется на основе ГОСТ 969-91.
  3. Производство общестроительных цементов регламентируется на основе ГОСТ 31108-2003

Проверка качества осуществляется в аттестованных лабораториях, оснащенных метрологическим оборудованием и укомплектованных квалифицированным персоналом. Прошедший лабораторное испытание цемент М500 должен иметь следующие технические показатели:

Основные характеристики цемента М500Разновидности
М500 Д0М500 Д20
Время полного схватывания, часДо 3-х3-4
Время полного затвердения, суток2828
Прочность на сжатие через 28 суток, МПа5049
Прочность на изгиб через 28 суток, МПа6,96,7
Прочность на сжатие через сутки пропаривания, МПа33.232,1
Прочность на изгиб через сутки пропаривания, МПа4,94,5
Тонкость помола, %8585
Морозостойкость, циклов7070

Современная маркировка

На основании действующего ГОСТ Р 31108-2003, согласованного с европейскими нормами EN 197–1, М500 выпускается двух видов. Если в маркировке присутствует индекс «Д0», то это характеризует вяжущее без добавок. Наличие индекса «Д5-Д20» говорит о наличии в цементе добавок в количестве от 5 до 20 %, которые повышают активность, морозостойкость, пластичность, устойчивость к агрессивным химическим веществам.

По новым стандартам отсутствует понятие марки, введен класс прочности, который измеряется в мега паскалях (МПа). Цемент М500 соответствует классу 42,5. Подкласс нормального или ускоренного твердения обозначается дополнительными символами «Н» и «Б» соответственно. Для примера, маркировка ЦI 42.5Б обозначает портландцемент М500, быстротвердеющий, без добавок.

В российской версии маркировка начинается с букв ЦЕМ и следующими за ними римскими цифрами I или II. Они характеризуют отсутствие или наличие в цементе минеральных добавок. Если присутствует цифра I, то это означает присутствие добавок в количестве до 5 %. Цифра II соответствует наличию добавок от 6 до 20 % при индексе А и 21-35 % при индексе В.

Область использования портландцемента М500

Гидрофобный и пластифицированный портландцемент М500 используется для изготовления наземных, подземных, сборных, монолитных ЖБ изделий и конструкций. При бетонировании гидротехнических сооружении, где необходим быстрый срок схватывания и твердения, применяют быстротвердеющий цемент М500.

Если будущая бетонная конструкция будет подвергаться воздействию пресных вод, сульфатной коррозии, то надо использовать пуццолановый и сульфатостойкий цемент М500. При строительстве шахтных, доменных печей, сушильных камер, где монолитные и сборные ЖБ конструкции подвергаются воздействию переменных температур, высокой влажности, сернистых газов, применяют специальный вяжущий компонент М500. В его состав входят специфические добавки, значительно улучшающие его характеристики.

Наиболее часто М500 используется для производства сборных предварительно напряженных ЖБ конструкций, бетонирования монолитных каркасов многоэтажных жилых и производственных зданий. Широкое распространение получили сухие смеси на основе этого вяжущего компонента. Это такие как пескобетон, клей для облицовки, составы для кладки, штукатурки, шпаклевки.

Высококачественный бетон на основе М500 используется также для строительства автомобильных дорог, взлетно-посадочных полос аэродромов. Часто используется при бетонировании монолитных конструкций со скользящей опалубкой и там, где ее необходимо быстро снять. Высокопрочная тротуарная плитка изготавливается на основе ЦI 42.5Б.

Основные преимущества

Цемент М500 имеет целый ряд следующих преимуществ:

Строительные смеси на основе этого вяжущего компонента, переносят значительные перепады температуры, повышенную влажность, без существенной потери прочности.

  1. Конструкции из такого бетона имеют длительный срок эксплуатации, составляющий более 100 лет.
  2. При твердении, строительные смеси на основе цемента М500, не дают усадку.
  3. Отсутствие коррозии позволяет использовать смеси для отделки фасадов, создания декоративных украшений.
  4. Цемент относится к экологичным строительным материалам без ограничений для использования.
  5. Приемлемая стоимость для всех категорий покупателей.
  6. Химическая инертность позволяет использовать готовые ЖБ изделия, конструкции в условиях воздействия агрессивных щелочей, кислот, солей.
  7. Умеренный расход этого материала, позволяет оптимизировать затраты на возведение объектов.

Как правильно использовать цемент М500

Исходя из сложившейся практики, чем выше марка цемента, тем меньше его потребуется для изготовления бетона или раствора. Поэтому в некоторых случаях он используется для бетонирования некоторых мало нагружаемых конструкций. При этом расходуется на 10-15% меньше, чем М 400. Наиболее часто используются следующие пропорции:

  1. Для монтажа сборных фундаментов и заделки швов между плитами перекрытий – 2 части песка и 1 часть цемента.
  2. Кладочные растворы могут состоять из одной части цемента и 4 части песка.
  3. Стяжки под полы, штукатурка стен, садовые дорожки выполняются из раствора, состоящего из одной части вяжущего компонента и 5-ти частей песка.

Сухая смесь, изготовленная за месяц до замешивания, теряет 10% активности. Через 60 дней готовый раствор соответствует смеси, изготовленной с использованием цемента М400. Поэтому в таких условиях дозировку надо корректировать.

Технические характеристики марки цемента М500

Цемент М500

Каждое предприятие, производящее и реализующее цементно-песчаные растворы, и бетонные смеси либо изделия на их основе, имеет собственную лабораторию для тестирования образцов на соответствие заявленным параметрам и характеристикам.

Цифровой индекс маркировки М500 сообщает о соответствии устойчивости образца изделия, изготовленного по стандартной технологии из цемента указанной марки, осевому сжатию 500 кгс/см².

Примерная схема испытания образцов

При поступлении на производство, склад или стройплощадку партии цемента, необходимо быть уверенным в соответствии его заявленным или необходимым техническим характеристикам .

Самыми важными из всех показателей цемента считаются активность, прочность, схватывание и удельный вес.

Активность цемента

Способность цемента связывать материалы (активность) проверяется путём изготовления образца в виде кубика, который, после определенного времени с соблюдением регламентированных условий, раздавливается на прессе. Далее вычисляется с применением поправочных и специальных коэффициентов разрушающее напряжение, то есть марка цемента. Для портландцемента М500 это напряжение соответствует 500 кгс на 1 см² или, в соответствии с новыми стандартами, 42,5 МПа.

Схватывание

Время «схватывания» цемента — это момент, соответствующий загустению смешанного с водой цементного порошка — цементного теста. Контроль проводится с применением так называемой иглы Вика. Опускание специальной “иглы Вика» в только что замешанное тесто не встретит никакого сопротивления. Примерно через два часа тесто теряет подвижность, игла в него входит с трудом. Через промежуток в 10 часов игла сможет войти в него не более, чем на 1 мм. Это означает «конец схватывания», а изделия в такой период уже подлежат транспортировке.

Прочность на сжатие и разрыв раствора определяется также на 7-й, 28-й и 90-й день для принятия решения об области применения и соответствии марке, например, техническим характеристикам цемента ПЦ М500 .

Удельный вес

Также важно знать удельный вес цемента данной марки для того, чтобы можно было выполнять различные проектные расчёты. Только что изготовленный свежий порошок имеет показатель удельного веса равный 1100 кг/м³. Если цемент уже полежал какое-то время, его плотность увеличивается до 1300 кг/м³, её как правило и используют для всех расчётов. Сильно слежавшийся цемент может быть уплотнён до 1700 кг/м³.

Цемент М500 с добавками

Маркировка цемента М500 Д0 означает, что это цемент марки М500 без добавок: Д = 0.

Другая цифра или число после индекса Д будет обозначать наличие добавок в цементе в процентном выражении.

Добавки придают цементу дополнительные технологические преимущественные характеристики: пластичность, морозоустойчивость, плотность , водонепроницаемость и далее, но замедляют процесс схватывания бетона.

Этот небольшой минус несущественен для индивидуального неспешного строительства, но очень значим на объектах с ускоренными темпами работ.

Предприятия строительной индустрии, в том числе и группы компаний BESTO, неохотно используют специальные добавки именно по причине удлинения срока созревания цементных смесей.

Но технологи сориентировались, создав быстротвердеющие цементы с добавками.

Созданы цементы, в состав которых включены необходимые компоненты, а скорость их схватывания осталась такая же, как у бездобавочных. Это нашло отражение и в маркировке, например:

  • М500 Д20 Б: цемент марки 500 с добавками в 20%, быстротвердеющий;
  • II Ц 42,5 Б: где II говорит о наличии добавок, 42,5 МПа соответствует прочности М500, Б — быстротвердеющий.

Группа компаний BESTO зарекомендовала себя за четверть века работы на рынке цемента как ответственного поставщика проверенной и качественной продукции. Нам обоснованно доверяют, наш цемент не требует дополнительных проверок.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Приготовление раствора цементного 1 3 это
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector