Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Калькуляция себестоимости на сырье и материалы

Калькуляция себестоимости на сырье и материалы

Статья № 1. Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов. Затраты на сырье и материалы определяется путем составления калькуляции стоимости, приведенной в таблице 1.1.

Таблица 1.1 — Расчет затрат на сырье и материалы

Наименование материала, единица измерения

Норма расхода на1000шт

Оптовая цена, руб.

Индекс пересчета цен

Затраты на материалы с учетом НДС руб.

НДС = 1,18. Сумма затрат на материалы составит 2151,54 руб. Статья №2 Энергия на технологические цели.

Затраты на теплоэнергию и электроэнергию, расходуемые непосредственно в процессе производства продукции. Общая потребность электроэнергии определяется по удельным нормам расхода. Схема затрат на электроэнергию приведена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 — Схема затрат на электроэнергию

Норма расхода на 1 м

Статья №3 Основная заработная плата производственных рабочих. Включается оплата труда рабочих, непосредственно занятых изготовлением продукции, а именно:

а) зарплата, начисленная по сдельным расценкам за выполнение производственных операций;

б) оплата по тарифу рабочих-повременщиков, участвующих в выполнении технологического процесса;

в) доплата бригадирство, за обучение учеников и другие доплаты, относящиеся к основной заработной плате;

г) премии, выплачиваемые производственным рабочим (сдельщикам и повременщикам) из фонда заработной платы.

Основную заработную плату (ОЗП) можно рассчитать по формуле (1.1):

где — количество основных рабочих занятых на производстве конкретного вида продукции, чел.;

— средняя часовая тарифная ставка рабочего-сдельщика (определяется с учетом среднего разряда, принимается 159,08 руб.);

— плановый фонд рабочего времени для одного работника в течение года (принимается 1864 часа);

— коэффициент, учитывающий премии рабочим-сдельщикам из фонда зарплаты (принимаем 1,25);

— коэффициент, учитывающий перевыполнение норм выработки (принимаем равным 1,2);

— коэффициент, учитывающий доплаты за бригадиров, работу в ночное время, обучение учеников и прочие доплаты (принимается 1,1);

— коэффициент перехода от явочной численности к списочной (1,11);

— коэффициент, учитывающий районные надбавки к заработной плате (для Хабаровского края — 1,3);

Статья №4 Дополнительная заработная плата (ДЗП)

Дополнительная заработная плата производственных рабочих. Включается выплаты, предусмотренные законодательством о труде за непроработанное на производственное время: оплата очередных и дополнительных отпусков, льготных часов подростков и т.п. Размер по этой статье принимается в размере 20 % от основной заработной платы рабочих и составит:

Статья №5 Отчисление на социальные нужды.

Затраты на социальные нужды принимаются в размере 26 % от суммы основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих.

Статья №6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Включая расходы, связанные с эксплуатацией, обслуживания, наладкой и ремонтом технологического и силового и подъемно-транспортного оборудования. Сначала составляем смету затрат при расчете амортизационных отчислений (таблица 1.3).

Читайте так же:
Требования по цвету кирпича

Оценка экономической эффективности создания химического производства

Химическая промышленность является одной из основных и постоянно развивающихся отраслей народно-хозяйственного комплекса страны. Химическая промышленность включает следующие основные отрасли: горно-химическую, основную химию, производство красок, лаков, пластических масс, синтетического каучука и резинотехнических изделий, производство химических реактивов и особо чистых веществ, фотоматериалов, производство органических продуктов, химико-фармацевтическое производство. Продукция химической промышленности является основой для производства огромного количества наименований товаров для населения и в гораздо больших объемах для различных отраслей экономики страны, в том числе для промышленного и гражданского строительства. Тема курсовой работы является актуальной, так как создание новых химических предприятий и производств дает возможность для расширения материальной базы других отраслей экономики страны, интенсификацию производственных процессов. В курсовой работе объектом исследования является предприятие химической отрасли.

. Предмет исследования – проект производства кирпича. Цель работы – оценка экономической эффективности создания химического производства по изготовлению кирпича. Работа включает задание по варианту № 7, введение, семь глав, вывод по работе, список использованной литературы.

В данной работе были произведены технико-экономические расчеты к проекту создания химического производства по производству кирпича. На основе полученных результатов можно сделать следующие выводы. Всего за год планируется выпуск готовой продукции в натуральном выражении 30 млн. шт.; в оптовых ценах на 1736,274 млн. руб. Для осуществления проекта нужны капитальные затраты в сумме 105,822 млн. руб. и оборотные средства на сумму 45,352 млн. руб. Удельные капитальные вложения составят 3527,39 руб. на одну единицу готовой продукции (1000 шт. кирпичей). Численность работающих всего 64 чел., в том числе рабочих 54 чел. из них 14 чел. основные рабочие; служащие – 14 чел. Выработка на одного работающего – 439,883 тыс. шт.; на одного основного рабочего – 2112,676 тыс. шт. кирпичей. При реализации готовой продукции предприятие получит прибыль в сумме 400,679 млн. руб. Чистая прибыль составит 320,543 млн. руб. Рентабельность продукции – 30 %, то есть в каждом рубле выручки приходится 30 коп. прибыли предприятия. Капиталовложения окупятся в течение одного года. Для безубыточного производства предприятию необходимо производить 13531 тыс. шт. кирпичей (точка безубыточности), что составляет в денежном выражении 783 093,3 млн. руб. Таким образом, проект по производству кирпича можно считать эффективным.

1 Дудырева, О. А . Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В. Косинская — СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2009. — 103 с.: ил. 2 Дудырева, О. А . Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие / О. А. Дудырева, Н. И. Трофименко, Л. В. Косинская. — СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. — 103 с. : ил. 3 Костюк, Л. В. Экономика и управление производством на химическом предприятии: Учебное пособие (с грифом УМО). / Л. В. Костюк. — СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. – 323 с. 4 Кочеров, Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Кочеров Н.П. – СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2009. – 45 с. 5 Крылова, И. Ю . Организация и планирование производства. Базовый курс: учебное пособие / И. Ю. Крылова. — СПб. : СПбГГИ(ТУ), 2010. — 160 с. : ил. 6 Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): учебное пособие для вузов / под ред. В. К. Скляренко, В. М. Прудникова. — М. : ИНФРА-М, 2010. — 255 с. 7 Экономика фирмы : учебник для вузов / под ред. В. Я. Горфинкеля. — М.: Юрайт ; М. : ИД Юрайт, 2011. — 679 с. 9 Поздняков В.Я. Экономика отрасли: учебное пособие для вузов по спец. 080502 «Экономика и управление на предприятии» (по отраслям)/ В.Я. Поздняков, С.В. Казаков. – М.: ИНФРА-М, 2011. – 308 с. 10 Яковлев Г.А. Организация предпринимательской деятельности: учебное пособие для вузов по спец. – М.: ИНФРА-М, 2010. – 312 с.

Читайте так же:
Чем покрыть уличный кирпич

РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА

Исходные данные взяты из заводской калькуляции за 2001 год.

Расчет себестоимости производства кирпича ведем по статьям калькуляции:

3) топливо на технологические цели;

4) энергия на технологические цели;

5) расходы по оплате труда персонала;

6) цеховые расходы;

7) общезаводские расходы;

8) брак обжига кирпича.

руб/1000 шт

5.1 Затраты на сырье

Сырьем для производства керамического кирпича являются глина, опилки и зола. Поскольку опилки и зола являются вторичным сырьем производства, то расчет ведем только по глине.

руб/1000 шт,

где Vгл – нормы глины для производства 1000 штук кирпича, Vгл = 4,62 т;

Цгл – стоимость глины, Цгл = 70 руб/т;

руб/1000 шт

5.2 Затраты на воду

руб/1000 шт,

где Vв – количество потребляемой воды, Vв = 0,82 руб/1000 шт;

Цв – стоимость воды, Цв = 10 руб/т.

руб/1000 шт

5.3 Затраты на топливо

руб/1000шт.,

где bт – тариф за газ, bт = 750 руб/1000 м 3 ;

В – расход газа на печь, В = 206,6 м 3 /ч;

Рг – годовая производительность печи, Рг = 10 млн.шт;

zч – число часов работы печи в год, zч = 8280 ч.

руб/1000 шт

5.4 Затраты на электроэнергию

руб/1000 шт,

где bэ – тариф на электроэнергию, bэ = 1,4 руб/кВт·ч;

Q – потребленное количество энергии, Q = 120 кВт·ч/1000 шт.

руб/1000 шт

5.5 Расходы по оплате труда персонала

Фонд оплаты труда можно рассчитать по следующей формуле:

, руб/1000 шт,

где ЗПср – средняя заработная плата по цеху производства кирпича,

N – количество рабочих в цеху, N = 94;

руб/1000 шт

Рассмотрим расчет фонда оплаты труда отдельных рабочих на примере лаборанта и обжигальщика. Работа обжигальщиков организуется по трехсменному четырехбригадному графику, поэтому для таких работников предусматриваем резерв, который учитывается при расчете списочного состава.

Читайте так же:
Что лучше силикатный кирпич или газосиликат

Для работающих в одну смену резерва не предусматривается.

1. Расчет фонда оплаты труда лаборанта.

Планируемый к отработке годовой фонд рабочего времени

ч,

где — планируемые потери рабочего времени: основной и дополнительные отпуска, отвлечение на выполнение важных общественных и государственных обязанностей, болезни;

,

ч.

Годовой фонд оплаты труда работников, имеющих месячные должностные оклады и работающих в одну смену

руб.,

где — должностной оклад.

,

,

руб./год.

Размер премий принимаем для ИТР 40% от оклада или годового тарифного фонда:

,

руб./год.

Основная заработная плата

,

руб./год.

Оплата основных и дополнительных отпусков, дней выполнения государственных обязанностей (дополнительная заработная плата)

,

руб./год.

Отчисления в социальные фонды:

,

руб./год.

Фонд оплаты труда

,

руб./год.

Расчёт потребности сырья и материалов для производства силикатного кирпича

Потребность сырья и материалов рассчитывается из следующих параметров:

  • Исходная активность извести = 70%.
  • Содержание извести в вяжущем = 80%.

На 1т сухой смеси для получения её активностинеобходимо взять 80×0,56 = 44,8 кг ИПВ и 955,2 кг песка.

1. Потребность сырья на 1000 шт. усл. кирпича.

Потребность песка:

С учётом 5%-ной карьерной влажности потребность песка составит:

2. ИПВ:

  • известь — 1,6512 × 0,8 = 1,32096т
  • песок — 1,6512 × 0,2 = 0,33024т

Таким образом, общее количество песка составит:

4,305 + 0,33024 = 4,63524т

С учётом 3% потерь смеси в процессе производства количество компонентов составит:

  • Песок — 4,63524 × 1,03 = 4,8т
  • Известь — 1,3296 × 1,03 = 1,4т

При проектной мощности 100 млн. шт. усл. кирпича потребность сырья составит:

  • Песок — 4,8 × 100 = 480 тыс. т в год;
  • Известь — 1,4 × 100 = 140 тыс. т в год
Сырьевые компоненты, ед. измеренияПроцент потерьНорма расхода на ед. продукцииРасход с учётом потерь
годмесяцсуткисменачас
Песок, тыс. т3 %0,0048480401,70,570,071
Известь, тыс. т3 %0,001414011,70,50,170,21
Читайте так же:
Средство для очистки облицовочного кирпича от раствора

Силикатный кирпич

Декоративная кладка

Декоративная кладка — разновидность лицевой кладки. Чтобы обеспечить выразительность декоративной кладки, применяют различные способы разрезки облицовочного слоя вертикальными швами. Сочетая способы перевязки и раскладки кирпича в лицевом слое, а также разный по цвету и размерам кирпич, можно получить при лицевой кладке разнообразные рисунки

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТEЛИ

Расход рабочей силы на выработку сырца и кирпича зависит от объема и способа производства.
В Болгарии на изготовлении сырца работает бригада в составе семи человек: на обработке глины два человека, на подноске глины к формовщику один человек, на формовке один человек, на укладке сырца для сушки два человека и на прочих работах один человек. За рабочий день бригада вырабатывает около 4 5 тыс. шт. сырца.

Обжиг сырца

В печь должен садиться сырец без трещин, отбитостей и других дефектов, портящих продукцию, а также достаточно просушенный. Садчик должен следить за влажностью сырца, направляя сухой сырец в нижнюю часть садки, а более влажный — в верхнюю.
Правильно сделанная садка облегчает проведение обжига и способствует улучшению качества кирпича, поэтому надо строго следить за точной укладкой каждого ряда.

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Читайте так же:
Плита для кухни под кирпич

Завод по производству рядового керамического кирпича

чертеж Завод по производству рядового керамического кирпича

Ивановский Государственный Архитектурно-Строительный Университет
Кафедра производства строительных материалов
Дипломный проект по дисциплине «Технология строительных материалов»
На тему : «Производство керамического кирпича»
Иваново 2012

АННОТАЦИЯ
Данный проект выполнен на тему: «Завод по производству керамического кирпича производительностью 10млн. шт. условного кирпича в год». В нем отражены итоги, перспективы развития промышленности строительных материалов и значение продукции проектируемого завода в решении стоящих перед отраслью задач, дано технико-экономическое обоснование места строительства.
В технологической части проекта обоснован выбор ассортимента продукции, произведена оценка пригодности сырья для изготовления намеченной к производству продукции. Произведены выбор и обоснование принятого в проекте способа производства. Выбрана технологическая схема производства и дано подробное описание технологии всего производства. Изложены физико-химические основы производства керамического кирпича, отражена работа лаборатории и ОТК по контролю технологического процесса и качества продукции. Произведен расчет материального баланса производства. Согласно выбранной технологической схемы производства произведен выбор и расчет оборудования.
В теплотехнической части проекта произведен расчет горения топлива и выполнен подробный тепловой расчет сушильного барабана.
В разделе «Охрана труда и охрана окружающей среды» описаны мероприятия по обеспечению безопасных и благоприятных условий труда на проектируемом заводе, рассмотрены меры по защите окружающей среды.
В экономической части произведен укрупненный расчет основных технико-экономических показателей, отражающих преимущества проектных решений.
В завершении пояснительной записки к проекту сделаны выводы в целом по проекту.
Дано заключение об экономической целесообразности строительства и эксплуатации проектируемого завода по производству керамического кирпича производительностью 10 млн. шт. условного кирпича в год в г. Нерехта Костромской области.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 Обоснование необходимости строительства предприятия
2 Аналитический обзор источников информации
3 Ассортимент и характеристика выпускаемой продукции
4 Выбор сырьевой базы и энергоносителей
5 Обоснование состава шихты
6 Выбор технологической схемы производства и ее описание
7 Теоретические основы технологических процессов
8 Контроль производства и качества продукции
9 Материальные расчеты
10 Материальный баланс производства
11 Режим работы цехов предприятия
12 Производственная программа предприятия
13 Выбор и расчет оборудования
14 Выбор и расчет складов и бункеров
15 Расчет горения топлива
16 Теплотехнический расчет сушильного барабана
17 Автоматизация – нет раздела
18 Охрана труда
19 Охрана окружающей среды
20 Строительная часть
21 Экономическая оценка проектных решений
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Состав: Сушильный барабан (СБ) , Технологическая схема (ТС) , План цеха , Разрезы , Физико-химические основы производства .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector