Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для производства лего кирпича

Станки для производства лего кирпича

Испортившиеся отношения между Россией и Европой дали толчок к поиску другого, толерантного партнера для ведения международного бизнеса, готового насытить огромный рынок качественным товаром. Находкой в этом непростом деле оказался Китай, имеющий все ресурсы и обширный ассортимент оборудования, товаров – всего того, что ранее ввозилось из стран Евросоюза.

Наша компания получила выгодное предложение от лидеров станкостроения КНР, изготовляющих все разновидности агрегатов для строительства. Оборудование для производства кирпича лего – Гидравлический станок DK2-40 — один пункт из довольно большого списка.

Станок для лего кирпича, купить который по минимальной цене можно прямо у производителя, прибудет в ваш цех ровно через месяц. Фирма STA «СибирьТрансАзия» учла время на изготовление, сборку заказа, транспортировку, получение разрешительных документов. Оборудование для производства кирпича будет стоять у вас на пороге спустя 30 дней с момента заказа.

Оборудование для производства лего кирпича : виды и мощность

Китайские партнеры, сотрудничающие с нами не один год, готовы поставить лего оборудование для производства следующего вида кирпича:

  • кирпич строительный – идущий на выгон стен, перегородок или наземной части фундамента с обязательным последующим оштукатуриванием;
  • кирпич облицовочный – предназначенный для чистовой отделки или украшения строения.

Лего кирпич станок, доставляемый компанией СТА с сертификатом соответствия, может иметь несколько вариантов изготовления.

  1. Для небольшого производства малой мощности – ручной механический.
  2. Для цеха среднего размера и средней же производительности – гидравлические автоматизированные.
  3. Для огромных мощностей солидного завода – автоматизированные производственные линии.

Лего станок, вне зависимости от вида и производительности, качественен, с годовой гарантией на все части и механизмы.

Отдельное предложение, исходящее от сотрудников STA «СибирьТрансАзия»: мы принимаем заказы на абсолютно любое лего оборудование со всеми дополнительными опциями, и обязуемся не только осуществить его доставку, но и проконтролировать погрузку, таможенное оформление агрегатов. Все это займет не более 30 дней! При этом стоимость станков останется минимально возможной.

Гидравлический станок для изготовления лего кирпича DK2-40 – возможности агрегата

Лего станок номером DK2-40 – наиболее популярный агрегат у владельцев кирпичных производств. Он относится к автоматизированным гидравлическим станкам, способным обеспечить непрерывное изготовление строительной и облицовочной его разновидности.

Наименование характеристикиЗначение
Выход2 кирпича единовременно
Размеры кирпича240*120*90 мм.
Рабочее напряжение380 В., 50 Гц.
Мощность двигателя7.5 КВт
Метод формованиягидравлический пресс.
Цикл40 сек.
Номинальная подача масла25 л/мин.
Производительность1000 – 1200 шт/8 часов. Если укомплектовать смесителем и конвейером – производительность будет выше.
Размеры станка1500*820*1710 мм.
Размеры маслостанции820*610*900 мм.
Вес800 кг.
Стоимость в г. Новосибирск8025 $ без НДС, 8360 $ с НДС

Что облегчит процесс выпуска больших партий?

Вертикальный смеситель

Вертикальный смеситель

Оборудование для производства лего-камней, как иногда называют этот кирпич, комплектуется вертикальным смесителем (по желанию и предварительному заказу клиента). В нем компоненты изделия тщательно перемешиваются и уплотняются, поступая в матрицы.

Ленточный конвейер P500

Ленточный конвеер

Конвейерная движущаяся лента облегчает транспортировку готового продукта к месту просушки, складирования. Длина – 3.5 м. Станок для лего кирпича (цена зависит от набора дополнительных матриц или приспособлений) не комплектуется ленточным конвейером. Его, как необходимую опцию, заказывают отдельно.

Формы производимого лего кирпича

Матрица для лего кирпича определяет его форму. Она может отличаться размерами, числом и габаритами пустот, наличием выпуклостей для украшений. Лего оборудование, ввозимое в базовом составе, имеет один тип матриц. Укомплектование дополнительными формами обойдется в 700$ за каждую единицу. Купить лего станок посредством компании СТА – наиболее разумное решение, способное сократить расходы на модернизацию или первоначальное насыщение агрегатами производственных площадей.

Формы лего кирпича

Оборудование для лего кирпича – указана итоговая стоимость оборудования с учетом расходов на доставку, сертификацию и таможенное оформление, при доставке до Новосибирска составляет:

  • Лего станок с ленточным конвейером и вертикальным смесителем — 15 395 USD
  • Лего станок без ленточного конвейера и вертикального смесителя — 8 025 USD
Читайте так же:
Смерть девушки от кирпича

Расчет производится в несколько этапов в рублях по курсу ЦБ. Доставка до вашего города согласовывается дополнительно с ведущим вашу заявку менеджером. Дешевле не может быть априори! Наша логистика и связи в КНР к вашим услугам!

Как быстро окупится пресс для лего кирпича?

Изготовление лего кирпича (станок часто называют прессом) – дело, способное обогатить в период кризиса. Сама идея подобного метода укладки, более подходящее слово – монтажа, — нова и не всем известна. Иногда новшества не получают развития. Но не в данном конкретном случае. Лего кирпич оборудование (цена для клиентов фирмы СТА доступна) не только окупится за короткий срок, но и поспособствует продолжению получения уже чистой прибыли.

Четыре месяца – вполне оптимистичный прогноз для срока возврата вложенных средств в кирпичный станок лего (цена может измениться из-за доукомлектации базовой версии не входящими в нее опциями). На него ориентируются владельцы цехов при составлении бизнес-планов. Выведенное число дней оправдано как для одного станка, так и для целой партии подобных агрегатов.

Лего кирпич оборудование для производства, заказываемое в КНР оптом, будет стоить еще меньше. Условия начала действия специального предложения для оптовиков уточняйте при совершении звонка сотрудникам компании STA «СибирьТрансАзия».

Как проще купить лего станок из Китая?

Предприниматели, ищущие пути приобретения оборудования из КНР, не всегда представляют всю сложность процесса. Получить хотя бы приближенную к предложенной нами цифру стоимости непросто. Нестабильность в мире подталкивает владельцев фабрик и заводов увеличивать конечную стоимость, если к ним обращается незнакомый клиент. Для компании STA «СибирьТрансАзия», как для старого проверенного партнера, этот главный показатель всегда одинаков.

Добавим к этому удобства произведения расчетов исключительно в рублях. Мы сами осуществляем оплату заводу, оставляя заказчику только ожидание прибытия агрегатов.

Купить лего станок из Китая без неприятностей при погрузке-выгрузке, соблюдении комплектации, преодолении пути следования, растаможке и оформлении документов можно в случае сотрудничества с нашей фирмой. Звоните, уточняйте непонятные моменты, согласовывайте сроки оплаты и прибытия! Мы всегда на связи!

Изготовление кирпича Лего своими руками

Наладить выпуск кирпичей ЛЕГО, можно закупив комплект оборудования, изучив технологический процесс и подготовив производственные площади, подходящие для размещения станков, складирования продукции, хранения сырья.

Организация производственного процесса

оборудование для Лего кирпича своими руками

Комплект оборудования Рифей-Кондор-1-90-ТБ

Выполняться изготовление кирпича ЛЕГО своими руками, будет с помощью комплекса «Рифей-Кондор-1-90-ТБ», включающего следующее оборудование:

  • пресс Кондор-1;
  • ленточный конвейер;
  • смеситель;
  • бункер;
  • масляная станция.

Комплекс оснащается стеллажами, поддонами, матрицами и пуансонами, управляется с помощью пульта.

Организовать производственный процесс, можно в помещении 100м 2 (если пользоваться только прессом Кондор-1, то достаточно 20м 2 ). Потолки в цеху, должны быть высотой 3.5м, необходимо создать температурный режим +5…+45°C. Место, где будет установлен пресс для изготовления ЛЕГО кирпича в домашних условиях, предварительно подготавливается, посредством обустройства устойчивого к вибрациям фундамента. Надо организовать бесперебойную подачу воды и подключить объект к электросети 380В.

Внимание! Станок комплектуется 5-ю поддонами и одним стеллажом, что нужно для пуска и наладки работы оборудования. Однако для полноценного производства надо приобрести 250 поддонов, 30 стеллажей.

Дополнительно надо закупить приспособление, облегчающее съём поддонов, а также ёмкости, в которых будет храниться цемент.

Технологический процесс

Технология изготовления кирпича Лего

Технология изготовления кирпича Лего

Технический производственный процесс, начинается с загрузки оператором компонентом в смеситель. Полученная однородная смесь отправляется на ленточный транспортёр, перемещающий её в бункер. Смесь выгружается в матрицу, под воздействием гравитационных сил, там она равномерно распределяется благодаря создаваемой станком вибрации. Оказывающий давление пуансон, в совокупности с вибрационными силами придают изделию конечную форму.

Кирпичи ЛЕГО отгружаются на поддоны и отправляются в пропарочную камеру, где происходит набор прочности. Можно обойтись без камеры, в таком случае вылёживание изделие происходит в течение суток при температуре +15…+45°C, если окружающий воздух не прогревает больше 10°C, то набор прочности происходит двое суток. Указанный временной промежуток достаточен для приобретения изделием 40% прочности, максимальные показатели достигаются за 28 дней (при +20°C). Технология изготовления кирпича ЛЕГО может быть ускорена, в частности при прогреве изделия в камере в течение 8-ми часов (+70°C), можно добиться набора 100% прочности.

Читайте так же:
Сколько весит двухпустотный кирпич

Основой технологического процесса, является методика гиперпрессования, основанная на принципе холодной сварки. Совокупность факторов: высокое давление, вяжущие компоненты, вода – позволяют получить прочный и качественный продукт. Традиционно в России в качестве основного компонента формулы используется дроблёный известняк (90%), он смешивается с цементом (М 300 – М600) и красителями. Определяющим фактором в определении формулы, является выбранный станок для изготовления кирпича ЛЕГО. Многие прессы работают только с сырьём определённой фракции.

Решающим фактором в определении прочности изделия, является сила сжатия, лучшие станки способны оказывать давление до 300 тонн, в то время как ручные прессы могут похвастаться показателем 2 – 3 тонны. Можно заключить, что определяющим фактором в придании эксплуатационных характеристик изделию, является используемое оборудование для изготовления ЛЕГО кирпича своими руками. Правильно выбранный станок позволит добиться определяющего конкурентного преимущества.

Особенности, состав и технология изготовления лего кирпича

Производители строительных материалов регулярно предлагают всё новые и новые их разновидности, по различным показателям значительно превосходящие своих предшественников. Лего кирпич также является новинкой в современном строительстве.

Своё название он получил на основе внешнего сходства с всемирно известным детским конструктором. От обычного кирпича отличается технологией производства — вместо обжига он проходит обработку высоким давлением. Изготовление этого стройматериала доступно практически каждому при наличии специального станка.

Особенности

Этот инновационный материал схож с популярным конструктором не только внешне, но и по способу кладки. На поверхности каждого кирпича есть слегка выступающие отверстия, являющиеся своего рода «замками». Фиксация их осуществляется посредством особого клея, а не обычного раствора. Эта особенность позволяет возводить частные дома и другие постройки своими силами, не привлекая большую бригаду рабочих и спецтехнику. При этом прочность каждого объекта не снижается.

Лего кирпич не только прост в использовании в процессе строительства и нетребователен к уходу после окончания работ. Он также отличается высокой прочностью, прекрасными тепло- и шумоизоляционными свойствами, экологической безопасностью, огнестойкостью и другими положительными качествами. Всё это делает его особенно востребованным на современном рынке строительных материалов.

В этой статье вам расскажут, как правильно сделать теплый пол под плитку.

А тут — читайте о потолках из гипсокартона для прихожей.

Необходимые компоненты сырья

Чтобы качество изделия было на высоком уровне, в составе его сырья должны быть только качественные компоненты. Сюда входят:

  • заполнитель (известняковые породы мелкого помола) — приблизительно 80-92% всего состава;
  • связывающие компоненты (цемент или портландцемент) — 8-10%;
  • красящие компоненты (чаще всего — коричневый, жёлтый, чёрный или красный).

Нередко в производстве применяются разные пластификаторы. Они делают готовую продукцию плотнее и прочнее, обеспечивают однородность структуры и гладкость поверхности. Использование их необязательно, но значительно улучшает качество материала.

Основное оборудование для изготовления

оборудование для производства лего кирпича

На современном рынке представлены самые разнообразные станки для изготовления этого инновационного материала. С их помощью можно наладить собственное производство и реализовать успешную бизнес-идею. По принципу работы они делятся на два типа:

  • ручные — не требуют энергозатрат, отличаются меньшей стоимостью и меньшей же производительностью;
  • электрические — позволяют изготавливать кирпичи в больших объёмах, но и цена их достаточно высока.

По соотношению цены и производительности подобное оборудование делится на такие категории.

  1. Малопроизводительное оборудование позволяет изготавливать не более 1000 штук за рабочую смену. В эту категорию входят ручные станки и маломощные электрические. Стоимость варьируется от 78 до 300 тысяч рублей, в зависимости от фирмы-производителя.
  2. Станки, производящие за рабочий день до 2000 штук кирпичей, относятся к средней категории. Их стоимость начинается от 350 тысяч рублей.
  3. Промышленное оборудование, а также мини-заводы — идеальный вариант для ведения бизнеса, так как работают быстро и продуктивно (750 штук в час), но и цена их высока — свыше 2 миллионов рублей.

При приобретении станка следует принимать во внимание следующие факторы:

  • объём производства: если он небольшой, то подойдёт сравнительно компактная модель весом 750 кг и размерами 2x1x1,5 м (высота, ширина и длина соответственно), которая поместится в маленьком помещении (9 м2); более мощное оборудование отличается крупными размерами, поэтому для него потребуется больше пространства;
  • количество рабочих циклов, которое может выдержать станок: для ручного — 500000, для электрического — от 600000 до 1000000;
  • время, затрачиваемое на производство одного кирпича (в среднем — 15-30 секунд);
  • количество кирпичей, производимых за один раз (от 1 до 6-8) — от этого показателя зависит производительность оборудования;
  • давление — чем оно больше, тем готовые изделия прочнее и пригоднее для возведения солидных построек.
Читайте так же:
Размер красного кирпича с раствором

На современном рынке можно найти подобные агрегаты от различных производителей. Станки, предлагаемые российскими компаниями («Добрыня», «Легостанок», «Артель строителей», «Зевс»), изготовлены из материалов высокого качества и предназначены для различных нужд, в том числе для быстрого производства крупных партий и небольшого производства. Они прочно заняли свою нишу на рынке подобного оборудования, практически вытеснив заграничных поставщиков.

строительный материал лего кирпич

Продукция последних представлена в основном итальянскими, испанскими, бразильскими, турецкими станками. Их основная отличительная особенность — довольно низкое по сравнению с отечественными станками давление, отчего изготавливаемый с их помощью материал подходит не для всех видов построек. Пользуются популярностью также станки китайского производства, главным образом из-за сравнительно невысокой цены.

Устройство и принцип работы станка

Чтобы лучше понимать все тонкости процесса производства лего кирпичей, необходимо знать устройство самого оборудования. В него входят:

  • бункер, куда помещается сухая смесь;
  • дозатор;
  • камера для формировки кирпичей;
  • матрица для придания им определённых размеров и формы (расположена в камере);
  • электродвигатель (если станок — электрический);
  • гидропресс и масляный насос;
  • станина.

Это основные части типового станка. Оборудование может иметь разную конструкцию в зависимости от его производителя.

Процесс производства данного стройматериала осуществляется в несколько этапов.

  1. Тщательно перемешанную сухую смесь нужно засыпать в бункер.
  2. Часть смеси, предназначенная для одного изделия, попадает из бункера в лоток, затем — в матрицу.
  3. Несколько секунд сырьё находится под прессом, воздействующим на него сверху.
  4. По окончании действия пресса готовый кирпич выдвигается вверх на платформе.
  5. Изделие необходимо снять и положить на поддон, где оно будет сушиться или пропариваться. Время этих процедур зависит от типа станка (указывается в пользовательском руководстве).

В этой статье смотрите фото с зеркалами для прихожей.

Ну а здесь вы узнаете, как совместить ванную и санузел в хрущевке?

Дополнительные приспособления для производства

В процессе изготовления стройматериала такого типа не обойтись и без других приспособлений, обеспечивающих бесперебойную работу основного оборудования и многообразие выпускаемых изделий.

как изготавливают лего кирпичи

  1. Разнообразные матрицы позволяют изготавливать разные по форме и размеру лего кирпичи; запланированная форма выпускаемого материала — основной критерий их выбора. Внешний вид готовой продукции во многом зависит от их качества. Поверхность матрицы не должна иметь шероховатостей и заусенцев. Материал, из которого она изготовлена, должен быть самого высокого качества, в идеале — износостойкая сталь. Оптимальная толщина её стенок — 6-8 мм. При помощи различных матриц можно получить разный кирпич. Он может быть разного размера, кубической или параллелепипедной формы, с двумя-четырьмя выступами-отверстиями, рельсовидным. Кирпичи стандартной формы — самые востребованные, так как используются для кладки, облицовки и возведения стен, и поэтому должны составлять основную часть ассортимента. Количество приобретаемых матриц зависит от объёмов: для небольшого производства достаточно трёх-пяти форм, а для расширения ассортимента выпускаемой продукции — не менее шести.
  2. Автоматические смесители раствора помогут облегчить процесс подготовки сырья. Несмотря на высокую цену (от 60 тысяч рублей), растворосмеситель является незаменимым помощником при изготовлении кирпичей. Особое внимание следует обратить на его лопасти: они должны быть высокого качества и способны выдерживать немалые нагрузки. Их площадь также влияет на качество готового стройматериала.
  3. Чтобы без особых хлопот подавать сыпучие материалы в растворосмеситель или готовую смесь в бункер станка, понадобятся специальные ленты для транспортировки. Они могут быть горизонтальными или вертикальными. Цена таких лент достаточно высока (около 100 тысяч рублей), но они существенно ускоряют процесс производства кирпичей.
Читайте так же:
Температура которую выдерживает огнеупорный кирпич

Помощниками в работе станут и некоторые инструменты. Этот процесс не обходится без:

  • поддонов для того, чтобы складывать готовую продукцию;
  • лопат для того, чтобы засыпать сухие материалы;
  • ёмкостей для воды и цемента;
  • щёток для очистки частей станка от остатков смеси.

Для обеспечения большей продуктивности следует позаботиться и о достаточном количестве рабочих рук. Чтобы производство кирпичей было более эффективным, потребуются двое рабочих, один из которых будет отвечать за работу оборудования, а второй — подавать смесь в бункер станка. Большее количество обслуживающего персонала будет неоправданным.

Лего кирпич как альтернатива классической кладке

Лего кирпичи представляют собой настоящий строительный материал, который лишь напоминает пластмассовые кирпичики из детского конструктора. Кладка Лего кирпича предельно упрощает процесс строительства, так как самым сложным этапом является устройство первого ряда из этого материала. Следующие ряды собираются быстро и ровно, если соблюдать инструкцию.

В процессе укладки происходит соединение верхних круглых выступов с нижними полостями. Для дополнительной фиксации используется клей или обычный цементно-песчаный раствор. В результате образуется крепкое сцепление, соблюдается жесткость углов, что позволяет вести строительство из Лего кирпича любому начинающему строителю.

Существует множество разновидностей и форм кирпичей с фиксирующими выступами и гранями, но наиболее популярное изделие повторяет размеры обычного красного кирпича и имеет два выступа и два паза.

лего кирпич

К сожалению, в России отсутствует стандарт для производства такого материала. ГОСТы не разработаны, а поэтому выпуском этого материала занимаются в основном мини-заводы, но, вероятно, с ростом популярности данного изделия, технология производства кирпичей с фиксирующими замками будет приведена к общим нормам.

Преимущества и недостатки

Помимо удобства в работе, изделия типа Лего обладают рядом положительных свойств:

  • невысокая стоимость материала;
  • возможность размещения системы коммуникационных проводов внутри кладки без применения штробления;

уложенный лего кирпич

  • благодаря вхождению красителей в состав Лего кирпича, возможно получение самых разных расцветок материала;
  • дом из Лего кирпича не обязательно отделывать — гладкая лицевая поверхность и отсутствие необходимости выполнять расшивку швов предполагает получение идеально ровных фасадов;
  • вес изделия заметно ниже стандартного материала, а поэтому при возведении зданий и сооружений малой этажности можно использовать более простые и дешевые типы фундамента;
  • благодаря своим внешним данным, этот материал отлично подходит для выполнения отделки уже построенных зданий, для возведения кирпичных декоративных элементов, заборов и выкладывания обрамления каминов и печей.

К отрицательным моментам относят относительную новизну этого материала на отечественном рынке и отсутствие статистических данных о фактической долговечности и работе изделия под нагрузкой.

Кроме того, в настоящее время на рынке строительных материалов отсутствуют торговые марки, которые могли бы подтвердить высокое качество таких изделий и мастерам приходится строить объекты, основываясь на заверениях владельцев небольших заводиков.

кладка лего кирпича

Область применения

Согласно техническим характеристикам, предъявляемым производителями, данный материал может использоваться для возведения несущих стен, одиночных ограждений и применяться в качестве отделочного материала для облицовки стен.

отделка фасада лего кирпичом

Благодаря повышенной прочности кладки, превышающей по этой характеристике обычную кирпичную кладку, здания и сооружения из рассматриваемого материала отлично справляются с сейсмической нагрузкой.

Характеристики

Технические показатели изделий Лего сопоставимы с показателями обычного пустотелого кирпича, поэтому при рассмотрении вопроса о долговечности изделия, можно принимать во внимание долговечность красного кирпича, которая составляет от 30 до 50 лет.

  • Морозоустойчивость: от 200 циклов.
  • Влагоустойчивость: материал поглощает не более 6% влаги, что позволяет возводить из него объекты в местностях с повышенной влажностью воздуха.
  • Плотность: 1550 кг/м 3 .
  • Теплопроводность: 0,45 Вт/(м*К).
  • Прочность: М100–М200 (материал предназначен для строительства многоэтажных зданий и сооружений).
  • Вес: 3 кг.
  • Размеры кирпича Лего: 250*125*65 или 300*150*100.
  • Расцветки: при подготовке сырья для производства кирпичей Лего используют красители, в результате получают изделия различных цветов от светло-бежевого и красного, до серого и темно-синего.

Если сравнивать обыкновенный пустотелый кирпич и изделие Лего, обнаружится, что прочность и морозоустойчивость у них идентичные, плотность стандартного кирпича немного выше, а водопоглощение больше почти в три раза, при этом Лего легче на 30%.

Читайте так же:
Сколько сухих смесей кирпичей

размеры лего кирпича

К недостаткам можно отнести плохую теплопроводность изделий Лего, по сравнению с обыкновенным кирпичом, но этот вопрос решается использованием утеплителя в забутовке.

Для формирования смеси для производства кирпичей используют следующие составляющие:

  • отсев известняковый;
  • цементный раствор, как связующий материал;
  • вода;
  • красители.

Правильно рассчитать пропорции каждого ингредиента поможет инструкция, прилагаемая к оборудованию. Процесс производства заключается в формировании кирпичей путем прессования под высоким давлением. Прочность изделия зависит от уровня давления и размеров фракций сыпучего материала.

Как класть Лего кирпичи

Главной задачей для получения качественной и прочной кладки с применением изделий Лего является установка первого ряда. Начинают класть кирпичи на идеально выровненную поверхность. Особенно важно точно выгнать углы на первом ряду кирпичной кладки.

Перпендикулярность проверяется с помощью строительных инструментов или с применением отвеса, если начинающий строитель делает небольшую кладку самостоятельно на своем загородном участке.

Даже для индивидуального строительства желательно иметь чертеж будущего строения. Если действовать без схемы, наугад, даже самый продвинутый материал не поможет получить качественное и надежное сооружение.

После устройства первого ряда и проверки кладки на соответствие размерам и угловым соотношениям, начинают выкладывать основной объем. Строить стену из изделий Лего по качественно уложенному основанию довольно просто.

укладка лего кирпича

Достаточно соблюдать схему установки. Для соединения кирпичей используют специальный клей, который наносится строительным пистолетом. Применение цементно-песчаного раствора допустимо, но при отсутствии определенного опыта, может сказаться на качестве кладки.

Укладка основного объема ведется, как и в случае с обыкновенными кирпичами, с соблюдением перевязки швов. Благодаря круглым выступам и выемкам, ошибиться с соблюдением размеров невозможно. Процесс укладки таких кирпичей не занимает много времени и, при получении определенной сноровки, мастер может сделать объем не менее трех кубических метров за смену.

Сравнение с классической кладкой

При сравнении технологии строительства с применением обычного пустотелого кирпича и изделий с фиксирующими поверхностями, выяснилось, что построить сооружение из нового материала намного проще и дешевле.

Описание технических характеристик обоих материалов подтверждает, что при одинаковых размерах изделия, кирпичики Лего легче своего оппонента на 1 кг, что положительно сказывается на стоимости перевозки материала и подъема его на требуемую высоту. Кроме того, более легкая конструкция потребует меньших затрат на фундамент.

Благодаря минимальному водопоглощению, Лего будет дольше сопротивляться атмосферным осадкам и повышенной влажности, чем обычный кирпич. Стоимость обоих изделий примерно одинакова, но если учитывать затраты на доставку материала, применение Лего будет более экономично.

Сэкономить на транспортных расходах при возведении сооружения из кирпичей Лего можно еще сильнее, если организовать производство данного материала непосредственно на строительной площадке. Для этого понадобится специальное оборудование, ингредиенты для создания смеси и место для хранения и просушки готовых изделий.

Можно ли изготовить своими руками

Прежде чем приступить к изготовлению кирпичей Лего своими руками, следует тщательно просчитать экономику проекта. Если для строительных работ требуется небольшое количество материала, его лучше приобретать у надежных поставщиков. Закупать специальное оборудование и выделять площадку под хранение составляющих и готового материала, можно только в случае стабильного и постоянного спроса.

Для получения качественного изделия понадобятся следующие материалы:

  • песок из расчета 1:10;
  • отсев из расчета 1:70;
  • портландцемент М500 из расчета 1:20.

Из одной тонны сырья получают около 285 готовых изделий. Стоимость материалов, электроэнергии, уровень транспортных расходов и зарплата рабочих, зависят от места оборудования мини-завода, и может существенно отличаться от города к городу.

Для производства изделий Лего можно подобрать любое оборудование — от небольших ручных аппаратов, на которых можно изготовить до 800 штук за рабочий день, до мощных мини-заводов с высокой производительностью от 10 000 изделий. Стоимость формовочных прессов варьируется от 45 000 рублей до нескольких миллионов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector