Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно приготовить цементно известковый раствор

Как правильно приготовить цементно известковый раствор

Выполняя кирпичную кладку, а особенно финишную отделку стен, профессионалы-строители предпочитают работать с раствором цементно-известковым, а не чисто цементным. А все потому, что цементный раствор, независимо от используемой марки цемента, все равно получается слишком холодным и жестким и быстро затвердевает.

Готовый цементно-известковый раствор

Готовый цементно-известковый раствор обладает высокой пластичностью и подходит для кладки кирпичей, блоков и штукатурных работ.

Преимущества цементно известкового раствора

Чтобы снизить эти негативные явления, вместо цементной используют цементно-известковую смесь. Она бывает двух видов: кладочная и штукатурная. Как и чисто цементная, она имеет хорошую прочность, но вдобавок еще имеет ряд преимуществ:

  • высокая в сравнении с цементными составами пластичность;
  • цементно-известковая смесь более теплая, чем чисто цементная;
  • время затвердевания продлевается в 2-3 раза;
  • высокая адгезия;
  • хорошие бактерицидные свойства;
  • низкая стоимость.

Составы цементно-известковых и цементных растворов

Составы цементно-известковых и цементных растворов.

Такие преимущества позволяют работать с приготовленной цементно-известковой смесью до 3 часов (против 1-1,5 часа для цементных составов). Высокая пластичность позволяет хорошо обволакивать и связывать уложенные в кладку материалы, кроме того, правильно приготовленный раствор после затвердевания практически не трескается.

Благодаря наличию в составе гашеной извести использование такой смеси для затирки швов и финишной отделки кирпичной кладки, а также для внутренних штукатурных работ позволяет одновременно провести бактерицидную обработку поверхности и обеспечить оптимальную влажность в помещении на весь период его эксплуатации.

При использовании подобного состава для штукатурных работ, благодаря его высокой адгезии (прилипанию к другим материалам), появляется возможность обрабатывать ею почти все строительные материалы, даже такие, к которым чисто цементный раствор практически не прилипает (например, деревянные поверхности). Даже специальные гипсовые штукатурки, хотя и стоят в 3-3,5 раза дороже, по этому показателю не превосходят цементно-известковые составы.

Технологическая схема производства гашеной извести.

К минусам таких составов можно отнести разве что их более высокую стоимость и меньшую силу прочности на сжатие в сравнении с чисто цементными составами. К недостаткам следует отнести и высокую гигроскопичность входящей в такие составы гашеной извести, что делает нежелательным их использование — будь то кладочный или штукатурный материал — для выполнения наружных работ, особенно в местностях с повышенной влажностью. Также с крайней осторожностью следует использовать такие составы при работе в помещениях, которые находятся ниже уровня залегания грунтовых вод — погребах, подвалах и других подземных помещениях.

Приготовление цементно-известковых составов

В состав цементно-известковых растворов входят цемент, песок, гашеная известь и вода. Для приготовления цементно-известковой смеси понадобятся такие инструменты:

Схема отделки стен цементно-известковым раствором.

  • емкость для смешивания;
  • строительный миксер с вращающейся насадкой;
  • совковая лопата;
  • мастерок;
  • сито;
  • ведра.

Для приготовления кладочных составов часто используют бетономешалку. Штукатурные составы обычно готовятся в меньших количествах, к тому же их целесообразно готовить непосредственно вблизи места работы (т.е. в помещении).

Затащить туда бетономешалку часто бывает проблематично, поэтому для их смешивания чаще используют тазик и строительный миксер со специальной насадкой.

При его отсутствии можно воспользоваться дедовским инструментом — лопатой. Имея значительный запас времени и при должном усердии с ее помощью можно приготовить сносный раствор, но такого качества, как при автоматизированном перемешивании компонентов, достичь очень сложно.

Дрель с насадкой миксер

Для ручного приготовления раствора используется дрель с насадкой миксер.

Сначала из извести и воды нужно приготовить известковый раствор. Для этого гашеную известь разводят водой, пока готовящаяся смесь не станет по густоте и цвету похожа на молоко. По достижении готовящимся раствором подобного состояния его обязательно нужно пропустить через чистое сито, чтобы удалить мельчайшие комки.

Затем готовится смесь из цемента и песка. Цемент для таких составов чаще всего используют марки М400. Песок, как и для цементных составов, лучше использовать речной. Если же используется обыкновенный песок из карьера, то его предварительно тоже нужно весь пропустить через сито, чтобы отделить от него сор и примеси. Для смесей, содержащих известь, чистота используемых для приготовления компонентов намного важнее, чем для чисто цементных смесей.

Особенно это правило действительно при приготовлении штукатурных составов, главным компонентом которых является именно песок, а не цемент или известь.

Песок для приготовления таких составов должен быть мелкозернистым и практически чистым. Наличие посторонних примесей в нем не должно превышать 5%.

Читайте так же:
Простая штукатурка стен где применяется

Таблица составов растворов для разных видов работ

Таблица составов растворов для разных видов работ.

Перемешивать цемент и песок нужно до тех пор, пока из этих двух компонентов не получится однородная по составу масса. Затем эту массу затворяют приготовленным известковым молоком и снова все тщательно перемешивают. При необходимости в готовящуюся смесь добавляется небольшими порциями вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции.

При приготовлении раствора своими руками можно воспользоваться другим, немного упрощенным способом. Сухая известь сначала тщательно смешивается с песком. Затем в этот состав добавляется нужное количество цемента, снова все тщательно вымешивается, и только затем раствор затворяется нужным количеством воды. Сначала в такую смесь выливают 80-85% от нужного объема воды, затем вода подливается небольшими порциями, пока раствор не приобретет нужной густоты.

Эта техника в одинаковой мере применяется как для приготовления кладочной, так и штукатурной смеси. Разница в этих смесях существует только в пропорциях компонентов в их составе. Пропорции для кладочного раствора М25 — 1:1:4 (компоненты состава: известь, цемент, песок). Для раствора М50 пропорции в той же последовательности компонентов уже будут 0,5:1:4,5.

Устройство бетономешалки

Устройство бетономешалки для приготовления цементно-известкового раствора.

Пропорции цементно-известкового раствора для штукатурных работ определяют исходя из предназначения смеси. Для состава, используемого для обрызга, смесь готовится в соотношении 0,2:1:2,5. Для грунта пропорции будут такими: 0,2-0,3:1:2, а для самого верхнего и тонкого штукатурного слоя — накрывки — штукатурка готовится в пропорции 0,2-0,2:1:1,5.

Следует уточнить, что все пропорции указаны для гидратной извести. Вторая разновидность извести — воздушная — более пластична, но не обладает достаточной стойкостью против давления, поэтому для приготовления смесей почти не используется.

Общие нюансы приготовления и использования составов

Для приготовления известковых и цементно-известковых смесей используется только гашеная известь. Если в наличии есть только негашеная, то ее обязательно нужно погасить. Применение в растворах негашеной или некачественно погашенной извести неизбежно скажется на качестве смеси — она станет рыхлой и ослабленной. В кладке такая смесь будет плохо фиксировать укладываемый материал, а выполненные с ее использованием штукатурные составы растрескаются или отойдут от стен.

При приготовлении смесей обязательно нужно учитывать, что рекомендуемые пропорции — это именно усредненные рекомендации, не учитывающие качества конкретной партии извести. Поэтому готовить сразу весь нужный объем — неразумно. Сначала лучше приготовить небольшую пробную порцию и опытным путем определить точные пропорции используемых компонентов.

Наличие в составе используемой смеси извести предохраняет помещение от появления в нем грибков плесени. Особенно это заметно при применении штукатурных составов. Способствуют этому два момента — способность извести забирать из воздуха избыток влаги и ее замечательные дезинфицирующие свойства.

Делая выбор в пользу той или иной смеси, учитывайте, что профессиональные строители предпочитают использовать именно цементно-известковые растворы. И поступают они так не потому, что консервативны и боятся нового. Такое предпочтение обусловлено теми замечательными качествами, которые придает приготовленной смеси добавленная в него известь.

Выбор, без сомнения, делать только вам. Но мнение профессионалов стоит того, чтобы к нему прислушиваться.

Штукатурный известковый раствор фасованный

Штукатурный известковый раствор фасованный

Известковый раствор представляет собой смесь гашеной извести с водой, в которую, строго соблюдая пропорции, добавляется песок либо цемент. Для внутренних ремонтных и строительных работ идеально подходит известково-песчаный раствор, а для наружных работ по поверхностям, подверженным воздействию влаги, как правило, применяется известково-цементный раствор. Различают простые растворы, которые изготовлены с использованием одного вяжущего вещества (цемент, известь или гипс), или сложные, где в составе включены различные связки.

Читайте так же:
Ремонт выравнивание после штукатурки

Штукатурные слои:

Простая штукатурка состоит из двух слоев — обрызга и грунта, улучшенная и высококачественная — из трех: обрызга, грунта и накрывки.

Обрызг — первый слой штукатурного намета. Толщина его при нанесении вручную — 3…5 мм, растворо-насосами на деревянные поверхности — не более 9 мм, на каменные, бетонные и кирпичные — не более 5 мм. Для обрызга используют жидкий раствор. Густота наносимого ручным способом раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса на 8…12 см. До нанесения обрызга каменные и бетонные поверхности в теплое время смачивают водой.
Раствор слоя обрызга, затекая во все поры и шероховатости поверхности, крепко сцепляется с ней и удерживает последующие слои — и накрывку. Чем правильнее приготовлен и нанесен раствор обрызга, тем лучше он заполнит все шероховатости, тем крепче сцепится с поверхностью и тем прочнее будет держаться штукатурка.

Грунт — второй слой штукатурного намета. Раствор для грунта приготовляют несколько гуще, чем для обрызга. Подвижность процеженных штукатурных растворов в момент их нанесения должна соответствовать погружению стандартного конуса: для грунта без гипса — 7…9 см, с гипсом — 8…10 см. Грунт — основной (по объему) слой штукатурного намета. Он образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Если толщина штукатурки большая, то грунт наносят в несколько слоев. Толщина каждого из них не должна превышать 7 мм при известковых и известково-гипсовых растворах и 5 мм при цементных растворах. Грунт очень хорошо выравнивают.

Накрывка — третий слой штукатурки. Его толщина 2 мм. Раствор для накрывки приготовляют на мелком песке, просеивая его через сито с отверстиями ячеек 1,5×1,5 мм. Густота раствора для накрывки должна соответствовать погружению стандартного конуса 10…12 см. Раствор накрывки наносят на поверхности вручную и машинами по окрепшему (схватившемуся) грунту, тщательно разравнивая. Накрывка образует тонкую мягкую пленку, которая легко затирается или заглаживается.

Штукатурные слои наносят на поверхность разными приемами — набрасыванием и намазыванием. Раствор обрызга и первого слоя грунта набрасывают для того, чтобы он лучше проник во все шероховатости и тем самым прочнее сцепился с поверхностью. Второй и следующие слои грунта можно намазывать. Накрывку набрасывают или намазывают. Раствор разравнивают также разными способами.

Форма оплаты: наличный, безналичный расчёт. Любые объёмы. Доставка по г. Симферополю и Крыму. Также возможен самовывоз со склада.

Цементно-известковая штукатурка

Специалисты «Комфорт Хаус» предлагают профессиональные услуги по выполнению известковой штукатурки в Калининграде. На сегодняшний день этот универсальный метод облицовки стен пользуется огромной популярностью в процессе возведения, укрепления и утепления стен, придания им эстетической привлекательности, выполнения фундаментных и прочих работ.

цементно-известковая штукатурка

Виды штукатурки

В современной строительной отрасли штукатурка выполняет функции выравнивающего защитного раствора, предназначенного для нанесения в определенном количестве на различные стеновые поверхности. Материал обеспечивает возможность выполнения качественной облицовки, предотвращает разрушение поверхностей в результате негативного воздействия комплекса различных факторов.

Традиционно в состав штукатурного раствора специалисты строительной отрасли включают следующие обязательные компоненты:

  • песок;
  • известь (связующий компонент);
  • вода.

В зависимости от назначения и цели использования штукатурного раствора пропорции основных компонентов могут меняться в ту или иную сторону. Помимо этого, к ним могут добавляться различные составляющие, придающие раствору определенные качества (пластификаторы, красители, клей и т.д.)

Достоинства штукатурок на известковой основе:

  1. Абсолютная экологичность.
  2. Возможность применения внутри жилых помещений (нет едких запахов).
  3. Доступная цена.

Различные типы извести могут различаться по цвету и химическому составу. Так, материал может быть гашеным или негашеным, белым или серым.

Недостатки штукатурок на основе извести:

  • В изначально сухих помещениях, где показатели влажности находятся на минимальных уровнях, подобные составы применять не рекомендуется из-за высокой вероятности их растрескивания и осыпания;
  • Высокая чувствительность к воздействию различных внешних факторов;
  • Восприимчивость к температурным колебаниям.
Читайте так же:
Расценка штукатурка внутри дома

Состав качественного известкового штукатурного раствора

Приготовление штукатурной смеси на основе извести предусматривает выполнение нескольких этапов:

  1. Выбираем оптимально подходящий для облицовываемого помещения тип смеси.
  2. Ориентируемся на разработанный специалистами и испытанный на практике порядок замешивания цементно-известкового раствора:
    — Смешивание указанных пропорций выбранных компонентов штукатурной смеси в сухом виде;
    — Добавление необходимого количества воды;
    — Тщательное размешивание полученного раствора.
  3. Процедуру смешивания компонентов раствора можно проводить в любой подходящей по размеру емкости с плоским дном и гладкими стенами. Характерной особенностью извести является слабая растворяемость в воде, что может повлечь за собой ее оседание в углублениях и неровностях используемой посуды, неверный состав готового раствора.

Алгоритм приготовления традиционного цементно-известкового раствора:

  • Емкость очищают от грязи и налета на стенках;
  • Очищенный от примесей песок ровным слоем засыпают в емкость;
  • Добавляют необходимое количество извести;
  • Перемешивают все компоненты долго и тщательно, добиваясь максимально равномерной консистенции;
  • Добавляют необходимое количество воды, после чего «доводят» консистенцию раствора до состояния жидкой сметаны, подмешивая известь и песок.

Приготовленный в подобной последовательности раствор получает максимально однородную структуру, а штукатурка из него обладает высокими характеристиками прочности и износостойкости.

Подбор пропорций для приготовления раствора

С целью достижения однородной консистенции раствора воду в смесь сухих компонентов добавляют постепенно, небольшими порциями, периодически тщательно перемешивая ее при помощи специальных приспособлений. Малейшее отступление от рекомендованной технологии чревато образованием в растворе многочисленных комочков. Использовать такую смесь для оштукатуривания поверхностей нецелесообразно – непрезентабельный внешний вид покрытия дополнится отсутствием должных прочностных характеристик.

В процессе приготовления рабочей смеси специалисты калининградской ГК «Комфорт Хаус» рекомендуют придерживаться следующих пропорций:

  • Известь и песок в соотношении 1:4;
  • Известь и цемент в соотношении 2:1;
  • Известь и гипс в соотношении 3:1.

Так или иначе, точное соотношение компонентов следует рассчитывать в соотношении с их исходным количеством и качеством.

Степень вязкости рабочего раствора – еще один важный параметр, требующий к себе особого внимания. Для его измерения необходимо подобрать подходящую по размеру металлическую палку или шпатель. Тест проводится методом погружения предмета в готовый раствор и его последующего извлечения наружу. Быстрое стекание раствора со шпателя и такое же быстрое разравнивание следов от капель на поверхности свидетельствует об избыточном содержании воды. Решить проблему можно путем добавления сухих компонентов. Слишком густой раствор разводят теплой проточной водой. Об идеальной вязкости раствора можно судить по возможности размазать раствор тонким слоем по шпателю. В этом случае он будет хорошо ложиться на стену и создаст прочное покрытие.

Цементно-известковая штукатурка наносится на стену ровным слоем. Все последующие облицовочные работы следует проводить только после полного высыхания штукатурки. Как правило, полное отвердение раствора происходит на вторые-третьи сутки после его укладки.

Характеристики раствора на основе извести и цемента

Раствор подходит для облицовки стен в помещениях, где показатели влажности существенно превышают установленные стандарты. Как правило, в его состав входит по одной части цемента и извести, а также три-пять частей песка. Смесь готовится быстро и просто с минимальными финансовыми вложениями.

Порядок приготовления раствора:

  1. Песок и цемент соединяют в необходимых пропорциях;
  2. Добавляют указанное количество воды;
  3. Тщательно перемешивают полученный раствор, корректируя консистенцию добавлением воды.

Главной характеристикой цементно-известковой штукатурки является ее исключительная прочность, обеспечивающая высокую долговечность создаваемых покрытий. Раствор демонстрирует отличные показатели при эксплуатации в условиях повышенной влажности, подходит для облицовки ванных комнат, лоджий, балконов, наружных стен зданий.

  1. Связующим веществом раствора является цемент марки М150-500. Цифровое значение указывает на допустимые параметры давления, которое может быть оказано на 1см3 раствора. Штукатурные работы внутри помещений выполняют с использованием цементов марок М150, М200. Для облицовки фасада применяют цемент марки М300.
  2. Прочность готового раствора также определяет качество песка.

Разновидности цементно-известковой штукатурки

При выполнении внутренних и наружных работ специалисты «Комфорт Хаус» используют штукатурные растворы нескольких типов:

Читайте так же:
Ремонт стены венецианская штукатурка

Расход цемента и песка на 1м3 раствора – как соблюсти пропорции?

Соблюдая разные пропорции приготовления песчано-цементного раствора, можно получить на выходе основу для бетонов любой марки. Поэтому в данной статье мы поговорим о способах получения растворов для заливки, кладки и прочих нужд, рассмотрев самые разные пропорции, а равно и технологии смешивания компонентов.

Составляющие цементно-песчаной смеси и бетона

Такие строительные материалы состоят из трех обязательных компонентов:

  • вяжущего вещества – в этой роли выступает цемент;
  • наполнителя – в этом качестве используется песок и минеральный компонент (щебень);
  • воды – она запускает реакцию образования цементного камня, благодаря которому вязкий стройматериал обретает прочность.

Типичное вяжущее вещество – это портландцемент марок 400 и 500, реже 300 или 600. И чем больше номер марки, тем прочнее получится отливка или кладка. Кроме того, на прочностные характеристики влияют и пропорции, определяющие соотношение вяжущего вещества и наполнителя. Типичные наполнители – это песок и щебень. При этом чем тоньше первый компонент (песок), тем больше процент содержания второй составляющей наполнителя (щебня). Поэтому на товарные растворы берут средний и крупный песок, прошедший сквозь сито с диаметром ячейки от 1,2 до 5 миллиметров.

Цементно-песчаная смесь состоит из трех компонентов: воды, наполнителя и вяжущего вещества

Цементно-песчаная смесь состоит из трех компонентов: воды, наполнителя и вяжущего вещества

Песчаная часть раствора не должна содержать глину. При получении товарных и жирных растворов грунты разделяют в струе воды, используя процедуру промывки, поскольку даже небольшой объем глины в наполнителе ощутимо снижает все прочностные характеристики бетона. Щебень в растворах используется либо гравийный, либо гранитный. Размер фракции щебня может задаваться в пределах от 4-5 до 7 сантиметров. Однако зерно не должно быть больше 2/3 минимального расстояния между арматурными прутами. Поэтому в большинстве случаев на товарные растворы идет щебень на 40-50 миллиметров.

Вода в товарный раствор подается в пропорции от 1:3 до 1:2 от массы цемента. Водоцементное соотношение 0,3 и 0,5 обеспечивает уверенную гидратацию и высокую пластичность, а затем и твердость получаемой смеси. А сама жидкость может быть как питьевой, так и технической, но обязательно – чистой. Кроме того, в тяжелые и жирные растворы добавляют ряд присадок, улучшающих пластичность среды и влагостойкость получаемой отливки. Существуют и армирующие присадки-волокна, повышающие прочностные характеристики.

Бытовой раствор 1:4 или 1:5

Перед разведением цемента большинство доморощенных строителей и отделочников смотрят на его марку. И если перед нами 400-й состав, то на одну часть вяжущего вещества берут четыре части наполнителя, придерживаясь отношения 1:4. Соответственно, для 500-й марки используется отношение 1:5. Эти растворы стали своеобразной бытовой классикой, используемой и при укладке кирпичей, и при заливке бетонных оснований, плиток, столбов. Воды и щебня при этом добавляют «на глазок», а компоненты отмеряют не килограммами, а ведрами.

Соотношение песка и цемента зависит от марки последнего

Соотношение песка и цемента зависит от марки последнего

В итоге получается умеренно прочный и морозостойкий раствор, подкупающий простотой изготовления и дешевизной. Однако очень скоро полученные таким способом плиты и штукатурка начинают трескаться даже не от нагрузки, а от мороза. Ведь соединяя цемент с песком, нужно ориентироваться не только на взаимные объемы этих компонентов, но и на массовую часть воды, щебня и различных присадок. Поэтому далее по тексту мы приведем промышленные рецепты, определяя точный расход цемента и песка на 1м 3 стандартного раствора, используемого для кладки, отделки и заливки.

Раствор для кирпичной или блочной кладки

Для соединения отдельных блоков или кирпичей нам нужен раствор на основе только сыпучего наполнителя. Никакого щебня здесь быть не должно. При этом для нагруженных стен товарный состав будет определяться соотношением 1:3, а для ненагруженных – 1:4. Расход цемента на один куб раствора в этом случае можно подсчитать и в литрах, и в килограммах. И, согласно пропорциям, для нагруженной стены у нас выходит, что к 250 литрам вяжущего вещества нужно прибавить 750 литров наполнителя (1 м 3 = 1000 л). А поскольку в литре содержится 1,4 кг цемента, то масса вяжущей части составит 350 килограмм.

Читайте так же:
Расчет гипсовой штукатурки калькулятор

Часть песка вычисляется по формуле 1 литр = 1,2 килограмма и равняется 900 кило. Воды в этом случае нужно не более 175 литров (350×0,5).

Для ненагруженной стены 1м 3 делится на 200-литровую вяжущую часть и 800-литровый остаток на наполнитель. По килограммам получается 280 и 960, а воды тут нужно не более 140 литров. По рецептуре первый вариант похож на сорт бетона М300, но не обладает его прочностью из-за отсутствия в структуре щебня. Второй вариант походит на М200, по крайней мере, такое количество вяжущего вещества присутствует у бетона именно этой марки. Однако настоящие М300(В22,5) и М200(В15), используемые при заливке железобетонных изделий (ЖБИ), готовят по совсем другим технологиям.

Бетоны для заливки железобетонных изделий

В этом случае нам понадобятся марки с высокими прочностными характеристиками В22,5 (М300), В25(М350) и В30(М400), которые способны выдержать нагрузку от 22,5 до 30 МПа. Для производства подобных растворов в объеме один метр кубический необходимо следовать такой рецептуре:

  • Для М300: 380 кило цемента смешиваем с тонной песка и 830 кг щебня, прибавляя 175 литров жидкости. Перемешивание идет в бетономешалке, а в качестве присадки используется пластификатор (не менее 6,2 кило на куб).
  • Для М350: 420 килограмм цемента перемешиваем с тонной песка и 795 кг минерального наполнителя. В этом случае, решая, сколько нужно воды, ориентируются на водоцементное соотношение 0,4 и заливают в бетономешалку 175 литров жидкости, прибавив и 6,9-7 кг пластификаторов.
  • Для М400: 470 кило цемента, тона песка, 0,76 тонны щебня и 175 литров воды заливаются в бетономешалку и смешиваются с добавлением 7,7 кило пластификатора.

Используя М300, вы можете залить любую бытовую конструкцию – от дорожки во дворе до фундамента для малоэтажной дачи. Кроме того, этот сорт идет на элементы лестничных пролетов и литые панели. Но для достижения нужно прочности нужно знать, сколько и чего добавлять в бетономешалку, и следовать вышеприведенному рецепту без отклонений.

Из М350 отливают фундаменты заводских цехов и крупных супермаркетов. Этот сорт идет и на панели и перекрытия для многоэтажных объектов. Если вы используете М350 в быту – сколько простоит такая отливка, вы уже не увидите. Она проживет дольше одного поколения пользователей. Марка М400 идет на заливку пролетов и быков для мостов, изготовление монолитных банковских хранилищ, обустройство фундаментов под специальные станки и прессы. Приготовив такой раствор, вы получите бетон очень высокой прочности, но применение его в быту неоправданно из-за солидной стоимости компонентов.

Отделочные растворы на основе цемента

Для черновой отделки цокольных перекрытий и обустройства выравнивающих стяжек лучше использовать бетон марки М200. Для его приготовления, из расчета выхода в объеме одного кубометра, вам понадобится 260 кило вязкого вещества (цемента), 1,08 тонны песка, 900 кг щебня и 155 литров воды. Замес можно сделать вручную (в корыте) или в бетономешалке.

В качестве штукатурных растворов лучше применять составы с содержанием цемента в 1 кубе готовой смеси, как у варианта для укладки кирпичей или блоков. Напомним его состав: 280 кило цемента, 960 кг песка и 140 литров воды. Для заделки мелких щелей, сколов и отверстий можно использовать только вяжущее вещество, однако перед разведением цемента (без песка) примите во внимание высокую хрупкость отвердевшей массы. То есть на углы такой раствор укладывать уже нельзя. И старайтесь использовать не более литра воды на пять кило цемента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector