Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технико–экономическая эффективность применения ускоряющих твердения, противоморозных и пластифицирующих добавок

Технико–экономическая эффективность применения ускоряющих твердения, противоморозных и пластифицирующих добавок

Противоморозные добавкиПротивоморозные добавки — это специальные химические соединения, которые способствуют твердению бетона и строительного раствора при отрицательных температурах до -15гр.

Основное предназначение противоморозных добавок-это ускорение процесса твердения бетона и сохранение необходимой подвижности смесей.

1) «АрмМикс НОРДПЛАСТ» – это противоморозная комплексная добавка для бетона и строительных растворов. Она предназначена в качестве ускорителя твердения бетона, пластификатора и противоморозной добавки.

АрмМикс НОРДПЛАСТ обеспечивает твердение бетона при температурах от +30 гр. до -15гр.

В качестве пластификатора улучшает качества бетонного раствора , увеличивает подвижность смесей от П1 до П4, тем самым улучшает его текучесть ,избавляет от трещин и пустот, а также повышает прочность бетона на 20%. Перед употреблением состав необходимо хорошенько взболтать, а затем влить в готовую бетонную смесь.

Расход состава на 100 кг цемента:

При температуре от + 15гр. до +30гр- (0,5л-1л)/ ( 0,6кг-1,2кг)
При температуре от + 15гр. до -5 гр- 1л/ 1,2 кг
При температуре от -5гр. до -10гр – 1,5л/1,8кг
При температуре от -10 гр до -20 гр — 2л/2,4 кг

Добавка представляет собой низковязкую жидкость на водной основе. Она безопасна для здоровья человека, без запаха, не выделяет паров, нетоксична, пожаробезопасна.

Противоморозные добавки2) АрмМикс НОРДПЛАСТ-М — противоморозная добавка, ускоритель твердения, а также пластификатор для плиточного клея, кладочного раствора, штукатурок, шпатлевок и затирок.

Расход состава на 25 кг сухой смеси:

При температуре от + 15гр. до -5 гр- 120мл
При температуре от -5гр. до -10гр – 190мл
При температуре от -10 гр до -20 гр — 240мл

Поташ3) Поташ (калий углекислый) — противоморозная добавка и ускоритель твердения бетона. Требует дополнительной пластификации. Поташ представляет собой кристаллический порошок, хорошо растворимый в воде.

За счет короткого срока схватывания и возникновения внутреннего напряжения в бетоне , это вещество является опасной добавкой. Его использование способствует появлению трещин и сильно снижает прочность бетона и стойкость к морозу. При прогреве бетон теряет до 30% прочности, по сравнению с непрогретым. Поташ не будет ухудшать свойства бетона, если его использовать с каким-либо замедлителем схватывания.

Расход состава на 100кг цемента: 5-10% от цемента

фомиат натрия4) Нитрит натрия – противоморозная добавка и ускоритель твердения бетона. Выпускается в виде порошка или водного раствора.

Внимание! Нитрит натрия — ядовитое, пожароопасное вещество, являющееся окислителем.При совместном использовании пластификаторов — лигносульфонатов ЛСТ и нитрита натрия могут выделяться отравляющие газы – окислы азота NO и NO2.

Расход состава на 100кг цемента: 4-10% от цемента

фомиат кальция5) Формиат натрия (NACOOH)-натриевая соль муравьиной кислоты — ускоритель твердения и противоморозная добавка. Представляет собой кристаллический белый порошок , хорошо растворимый в воде. Требует дополнительной пластификации.Поэтому для повышения подвижности бетонных смесей формиат натрия используют совместно с разжижителем С-3 — лигносульфонатом нафталина (порошкообразным или жидким).

Расход состава на 100 кг цемента: 2-3% от цемента

6) Лигносульфонат нафталина С-3 (пластификатор) — продукт на основе полиметиленнафталин-сульфонатов обладает ярковыраженным разжижающим действием, содержит опасные в биологическом отношении фенол и формальдегид.

1. Сравнительная экономическая эффективность применения порошка поташа (без и совместно с тетраборатом натрия ТН) и комплексной добавки АрмМикс «НОРДПЛАСТ»

Расчетная температура, СПоташ К2СО3Тетраборат
натрия
Всего, руб.НОРДПЛАСТ
кг на 100
кг. цем.
Цена
р./кг.
Итого
Руб.
кг на 100
кг. цем.
цена
р./кг.
Итого
Руб
л, на 100
кг. цем.
цена
р./кг
Итого
Руб.
от 0 до -55-638190-2281-1,23030-36210-26417575
от -5 до -106-8228-3041,2-1,636-48264-3521,5112
от -10 до -158-10304-3801,6-248-60352-4402150
Читайте так же:
Расход декоративной штукатурки кароед

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: применение комплексной добавки НОРДПЛАСТ во всем диапазоне температур экономически более выгодно, чем поташа

2. Сравнительная экономическая эффективность применения нитрита натрия (без и совместно с пластифицирующей добавкой С-3) и комплексной добавки АрмМикс «НОРДПЛАСТ»

Расчетная температура, СНитрит натрияСуперпластификатор
С-3
Всего, руб.НОРДПЛАСТ
кг на 100
кг. цем.
Цена
р./кг.
Итого
Руб.
кг на 100
кг. цем.
цена
р./кг.
Итого
Руб
л, на 100
кг. цем.
цена
р./кг.
Итого
Руб.
от 0 до -54-642168-2520,86048216-30017575
от -5 до -106-8252-336300-3841,5112
от -10 до -158-10336-420384-4682150

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: применение комплексной добавки НОРДПЛАСТ во всем диапазоне температур более выгодно, чем нитрита натрия, даже без использования пластифицирующих добавок.

3. Сравнительная экономическая эффективность применения порошка формиата натрия
(без и совместно с пластифицирующей добавкой С-3)
и комплексной добавки АрмМикс «НОРДПЛАСТ»

Расчетная температура, СФормиат натрияСуперпластификатор
С-3
Всего,
руб.
НОРДПЛАСТ
кг на 100
кг. цем.
Цена
р./кг.
Итого
Руб.
кг на 100
кг. цем.
цена
р./кг.
Итого
Руб
л, на 100
кг. цем.
цена
р./кг.
Итого
Руб.
от 0 до -5230600,8604810817575
от -5 до -1041201681,5112
от -10 до -1561802282150

ЗАКЛЮЧЕНИЕ: применение комплексной добавки НОРДПЛАСТ во всем диапазоне температур экономически более выгодно, чем формиата натрия совместно с пластифицирующей добавкой С-3.

Противоморозные добавки для строительных смесей

Осуществлять строительные работы зимой сложнее, чем летом. Процесс этот требует дополнительных усилий, учета всех ограничений и использования специальных строительных материалов.

Распространенное мнение о том, что зима — не лучшее время для строительства, действительно справедливо. Ведь погодные условия накладывают целый ряд ограничений. Приходится обеспечивать обогрев стройплощадки и бытовки для рабочих, очищать от снега подъездную дорогу. А из-за короткого светового дня увеличиваются сроки строительства.

И все же строить дом зимой можно. Нормативы это не запрещают, стоимость стройматериалов и услуг строительных бригад в холодное время снижается, а мороз делает грунт твердым и плотным, удобным для проезда строительной техники.

В зимние месяцы осуществляют кладку стен из таких материалов, как кирпич, ракушечник, бутовые, керамо-, газо- и пеноблоки, возводят монолитные стены из бетона. Кроме того, можно использовать метод несъемной опалубки, выполнять штукатурные работы.

Строительство зимой

Есть только одно «но». Свободные частицы воды, используемой для затворения строительных смесей, замерзают и не взаимодействуют с другими химическими веществами. Поэтому при температуре ниже 0°С твердение готового растворного состава прекращается. А льдинки еще и разрушают структуру раствора, в значительной мере снижая его прочность.

Поэтому в холодное время года нужно обязательно применять противоморозные добавки к строительным смесям или приобретать готовые «зимние» составы.

Используем противоморозные добавки

Проблему готовности растворов к применению в морозную погоду решают несколькими способами. Но чаще всего в состав строительных смесей вводят противоморозные добавки — специальные соли, которые снижают температуру замерзания воды и предотвращают ее превращение в лед. Делают это непосредственно на строительной площадке. В итоге растворный шов успевает набрать достаточную прочность до того, как вода замерзнет. С этой целью используют такие добавки, как углекислый калий (поташ), азотистокислый натрий (нитрит натрия), хлористый кальций, хлористый натрий, формиат натрия и др.

При строительстве коттеджа для проведения работ при температуре до -15 °С специалисты советуют выбирать в качестве добавки нитрит или формиат натрия. Если похолодало еще сильнее, нужно использовать поташ (до -30 °С). Преимущество всех вариантов — отсутствие коррозии при возведении армированных конструкций. Не появляются и высолы на поверхности затвердевшего раствора. А вот хлорсодержащие вещества лучше не использовать — они ускоряют коррозионные процессы, что приводит к разрушению армирующих деталей.

Читайте так же:
Работа инструментами при штукатурке стен

Правда, что поташ, что нитрит натрия — опасные и ядовитые материалы. Итоговые цементные или бетонные растворы не наносят вред здоровью человека, но при применении этих добавок нужно соблюдать технику безопасности: хранить вещества в сухом и запираемом помещении в заводской упаковке, а растворы готовить в очках, резиновых перчатках, сапогах и строительных комбинезонах. С формиатом натрия работать проще, поскольку он не является токсичным веществом.

Очень важно соблюдать рекомендованные производителем пропорции при приготовлении состава. Обычно они зависят от температуры окружающего воздуха. Усредненные цифры приведены в таблице.

Количество противоморозных добавок

Количество противоморозных добавок

Кроме противоморозных добавок (условно говоря, «антифризов»), существуют пластификаторы (или суперпластификаторы). Они увеличивают пластичность растворной смеси и тем самым дают возможность снизить требуемое для затворения количество воды. Пластификаторы улучшают морозостойкость раствора и увеличивают его плотность. В связи с этим как минимум несколько дней после укладки в растворе не происходит никаких физических изменений, и он успевает схватиться.

Применение этих добавок полезно при изготовлении растворов для ведения кладки, выполнения бетонных работ, устройства наливных полов. Вводят пластифицирующие вещества вместе с водой, их минимальное количество должно составлять 5-10 % от веса цемента. Такая пропорция достаточна для проведения кладки. При необходимости бетонирования нужно увеличить расход пластификатора до 10-15 %. Тем самым будет еще более увеличена пластичность смеси при укладке и одновременно влагостойкость готового бетона.

Наконец, есть и такие зимние добавки, как специальные составы, ускоряющие процесс твердения раствора (набора прочности). Благодаря им он превращается в крепкий камень прежде, чем успевает замерзнуть. Подобные добавки пригодятся, прежде всего, для создания монолитных конструкций (бетонных перекрытий, стен по технологии несъемной опалубки). Их расход обычно составляет 2-5 % от массы цемента.

Но наиболее оптимально применение двух или нескольких видов добавок одновременно. Исключение составляют штукатурные смеси. В них лучше вводить только «антифризы». А пластификаторы для таких составов вовсе противопоказаны, иначе они просто стекут вниз со стены после нанесения, так и не успев должным образом схватиться.

Зато в раствор для кладки стен из кирпича или крупных блоков лучше добавить одновременно противоморозные добавки и пластификаторы. Для бетона пригодятся ускорители твердения в сочетании с пластификаторами. Можно совместить и все три вида добавочных веществ. При этом следует обязательно учесть принципиальную возможность их совместного использования без потери качества. Информацию об этом можно найти в инструкции от производителя.

В продаже есть и готовые комбинированные добавки, сочетающие в себе два или несколько качеств.

Готовые противоморозные составы

Кроме комбинированных добавок, производители предлагают и готовые сухие смеси, в которые уже в заводских условиях были добавлены те или иные противоморозные добавки. Они бывают двух видов: кладочные и отделочные. Первые, в свою очередь, подразделяют на тяжелые (с плотностью более 1500 кг/ м 3 ) и легкие (плотность, соответственно, менее 1500 кг/м3). В продаже есть как простые растворы (на основе цемента или извести), так и сложные (цементно-известковые). Для кладки применяют цементные или цементно-известковые тяжелые растворы.

Использовать готовые растворы, конечно, куда удобнее, чем готовить замес самостоятельно: нет необходимости тщательно контролировать количество, учитывать сочетаемость материалов и т. д. Кладка кирпичей и блоков на готовые растворные смеси позволяет стене за зиму набрать до 8о % необходимой прочности, что сравнимо с результатами летней кладки. Кстати, есть и «фирменные» сухие смеси. Например, свои составы предлагают многие производители газобетонных блоков.
Но за удобство следует платить — такие растворы стоят существенно дороже, чем обычные. Зато в их составе находятся химические вещества в многократно выверенных пропорциях, и все, что требуется — просто развести их чистой водой (предварительно подогретой до 30-40 °С) и перемешать (при помощи дрели с миксером). Готовый раствор должен быть в меру пластичным, не должен растекаться и быть слишком густым. Использовать смесь нужно в течение часа с момента приготовления. Причем следует следить, чтобы температура самого раствора не упала ниже нуля. Замерзшую смесь придется выбросить: использовать отогретый раствор (такие советы встречаются) специалисты категорически не рекомендуют.

Читайте так же:
Пропорции известково цементно песчаный раствор для штукатурки

Условия зимней кладки

Первое условие при возведении стен в холодный период — перед укладкой кирпич или блок обязательно должны быть очищены от снега, льда или инея. Второе важное правило — цемент и готовую смесь нужно хранить в утепленных емкостях. Причем отогревать слегка схватившийся раствор нельзя. Поэтому очень важно обеспечить высокую скорость кладки и быстрое уплотнение нижележащих рядов верхними. А в перерывах желательно укрывать готовую часть стены фанерой, рубероидом или пленкой. Или же тщательно очищать поверхность от снега и инея при возобновлении работ.

Раствор при отрицательных температурах готовят в отапливаемых помещениях, причем используют цемент марки М50 и более. В песке не допускается наличие крупных комков (более 1 см) и кусочков льда.

Кладку при помощи зимних растворов необходимо вести с тонкими швами порядка 1-3 мм (то есть такими же, как и в летнее время). Это требование связано с тем, что большие швы увеличивают теплопотери конструкции и могут привести к значительной осадке весной. Также во время работы следует с особой тщательностью проверять вертикальность стен: любые отклонения тоже чреваты проблемами во время оттепели. Кладку ведут равномерно, по всему периметру здания или длине стены так, чтобы не было больших перепадов по высоте. Столбы и простенки между оконными проемами армируют при помощи стальных сеток.

Наконец, весной, в период оттаивания, необходимо контролировать прочность и устойчивость стены, выполненной зимой. Ведь при повышении температуры кладка также оттаивает, могут возникнуть небольшие осадочные явления и микротрещины. Поэтому, как и во время кладки, следует каждые 2-3 дня проверять сохранение вертикальности конструкций, а при обнаружении минимального отклонения нужно сразу же установить подкосы и опоры из деревянных бревен или металлических труб, которые предотвратят дальнейшее смещение. Обычно это требуется для стен, расположенных с южной стороны. Их на время оттепели можно завесить (например пергамином). После того как в течение 7-10 дней будет поддерживаться круглосуточно положительная температура, опорные элементы убирают.

Еще один способ борьбы с неравномерной осадкой — предварительная монтаж опорных элементов и принудительное оттаивание стены во время ранней весны при помощи калориферов, электрообогревателей или тепловых пушек, располагаемых внутри здания. Для этого необходимо поднять температуру в помещении до 30°С и поддерживать ее в течение нескольких дней. Однако этот способ более трудоемкий, требует немалых энергозатрат, наличия надежного подключения к электросети рядом с домом или использования автономных генераторов.

Штукатурные работы в холод

Выполнять зимой наружные отделочные работы для вновь возведенной стены специалисты не рекомендуют. Этот процесс лучше перенести на весну, причем на то время, когда построенная конструкция полностью оттает. При этом вести оштукатуривание готовых фасадов, устроенных летом или осенью (например из газоблоков или керамического кирпича), можно. А вот в том случае, если предполагается фасадное утепление, работы по его отделке, а также нанесению финишного штукатурного состава лучше перенести на весну.

Поверхность перед оштукатуриванием необходимо тщательно отчистить от грязи, снега, наледи и инея. Все слои штукатурки следует нанести в течение одного дня, выполняя следующий сразу после того, как слегка загустеет предыдущий.

Главное — не забывать добавлять в состав противоморозные добавки. Вводить «антифризы» нужно уже в том случае, если температура наружного воздуха опустилась ниже 5 °С. Ни в коем случае нельзя применять старые, давно хранившиеся смеси или составы. Ведь результат будет, что называется, налицо — в виде высолов и подтеков на поверхности стены.

Читайте так же:
Ремонт что делать после штукатурки стен

Противоморозная добавка для штукатурки – ТОП 3

противоморозная добавка для штукатурки

Вы наверняка не раз видели облупившуюся или обледеневшую штукатурку, которая не только портит весь внешний вид здания, но и не выполняет своего прямого назначения – защиту стены от воздействий окружающей стены, которая особенно актуальна, если речь идет о кирпичной стене. Для борьбы с этой проблемой и была придумана противоморозная добавка. Впрочем, в случае с штукатуркой их целых 3.

Хлорированная противоморозная добавка

Штукатурку разводят водой, или как принято говорить в строительной среде – затворяют. Чтобы штукатурка получила морозостойкие свойства, затворяют её не на простой воде, а на хлорированной. Причем оштукатуривать такой смесью можно неотапливаемые помещения с температурой воздуха до -25 градусов по Цельсию.

Как приготовить хлорированный раствор для штукатурки

  1. Для начала подогревают обычную воду до 35 градусов (не выше, иначе хлор просто улетучится)
  2. На 10 литров подогретой воды добавляют 1.2-1.5 литров извести хлорной
  3. Тщательно перемешивают получившуюся смесь (до полного растворения извести)
  4. Дают раствору отстояться порядка 2 часов
  5. Отстоянный раствор используют в приготовлении штукатурной смеси (температура раствора — выше 10 градусов, чем холоднее на улице или в помещении, где проводятся работы, тем выше должна быть и температура раствора приготовленного для затворения штукатурной смеси)

Отделочные работы такой штукатуркой можно производить как ручным, так и машинным образом. В любом случае, рабочие должны следовать правилам техники безопасности, то есть производить работы в респираторах и защитных перчатках и очках (слизистая оболочка глаз очень восприимчива к хлору).

хлорная известь - противоморозная добавка номер 1

Штукатурка может наноситься в несколько слоёв, но при этом каждый новый слой должен наноситься на полностью высушенный предыдущий. А вот сохнет морозстойкая штукатурка на хлоре целых 8 дней.

После высыхания весь хлор из штукатурного слоя улетучивается, но не смотря на это, использовать такую штукатурку в жилых помещениях запрещается. И опять же, не смотря на то, что хлор таки улетучивается, такая штукатурка обладает на порядок большей морозостойкостью, чем обычная. Она не лопается из-за мороза. И, что наиболее важно — не покрывается наледью, а ведь именно отсюда вытекает большинство проблем.

Если вы готовите не просто штукатурку, а цементную смесь, содержание хлора должно быть выше. Однако его концентрация не должна превышать 20% от массы цемента. Для примера приведем пропорции парочки растворов:

  • Цемент, тесто из известки, обыкновенный песок – все в пропорции 1к1, затворяются хлорной водой, приготовленной по вышеописанному «рецепту»
  • Цемент, глиняно-шлаковая смесь, мелкий песок – та же пропорция 1к1, затворяются всё той же хлорной водой

Этими смесями можно оштукатуривать поверхности из:

  • Кирпича
  • Шлакоблока
  • Газобетона
  • дерева

Что касается бетонных поверхностей, пропорция смеси для оштукатуривания должна составлять 1к3 (то есть часть цемента и три части прочих наполнителей).

Аммиак как противоморозная добавка

Аммиачная вода используется для затвора следующих растворов

  • Цементных
  • Цементно-известковых

Причем используется повсеместно, особенно в отделке фасадов склонных к образобванию высолов (соляных пятен и подтёков). Ну и, безусловно, защищает штукатурный слой от морозов.

готовим противоморозную штукатурку

По сравнению с хлором, аммиак более теплобоязливый. Поэтому вода, которую будете использоваться для приготовления аммиачного раствора, не должна превышать 5 градусов. Что уже сложнее, так как в обычных условиях гораздо легче нагреть воду, чем охладить.

Поэтому гораздо проще купить уже готовую аммиачную воду. Но! В магазинах она продается сильно концентрированная – от 15 до 25%. Нам же нужна вода с максимальным содержанием аммиака в 6%. Разбавляйте в зависимости от того, какой процентности аммиачную воду вы купили в магазине.

В остальном аммиак от хлора ничем не отличается. И способ приготовления смеси, и способ ее укладки, и ПТБ – всё те же.

Читайте так же:
Простейшие нанесение венецианской штукатурки

Противоморзная добавка из поташа

Поташ – это обыкновенный карбонат калия, более известный как углекислый калий. В строительстве он используется гораздо чаще, так как не вреден для человека, а также допустим к применению с армированными поверхностями, так как не провоцирует коррозию металла.

поташ как противоморозная добавка

Поташ используется для разных целей, и как противоморозная добавка тоже. Рецептуру приготовления раствора можно всегда прочесть на упаковке. Она зависит от того, добавляете вы его в воду, на которой будете замешивать штукатурную или цементную смесь, или же добавляете в смесь, которую затем будете замешивать. Впрочем, последний вариант используется крайне редко.

Не смотря на безвредность карбоната калия для человека, все работы должны производиться в респираторе!

Пластификатор МОРОЗО-ПЛАСТ : Противоморозная добавка для цементных, штукатурных, кладочных растворов

«МОРОЗО-ПЛАСТ», Противоморозная добавка для цементных, штукатурных, кладочных растворов.

Противоморозные добавки в раствор особенно необходимые в холодную пору года, когда использование привычных составляющих смесей, по объективным причинам, становится затруднительным. Для того, что бы избежать таких не желательных последствий, в бетон добавляется противоморозная добавка в раствор, которые позволяют, в условиях сурового климата, проводить строительные работы. Расход в зависимости от температурных условий: — от 0 до -4°C 2,5% массы цемента ( на 50 кг цемента 1,25 л) — от -4 до 8°C 5% массы цемента ( на 50 кг цемента 2,5 л) Варианты упаковок МОРОЗО- ПЛАСТа: 5л, 20л, 100л, 200л, 1000л ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ Основными техническими характеристики являются:

Плотность: 1.220 г/см?

Бесхлоридная присадки: максимально возможное содержание щелочей — 0,51 % массы, максимально возможно содержание хлоридов — 0,08 % массы

МОРОЗО-ПЛАСТ соответствует соответствующим современным стандартам: Национальная декларация соответствия № 1/ВТ/2006 от 25.10.2006 года. Техническое разрешение Института строительной техники ( ITB ) № АТ 15-7034/2006. МОРОЗО-ПЛАСТ от компании Barwa Sam является заменителем извести, который используется в цементном растворе. Противоморозная добавка в раствор позволяет производить кладочные, а также штукатурные работы в температурном диапазоне от 0 до -8°C. Она ускоряет процесс затвердевания в зависимости от установленной на Ваш выбор пропорции. Действие: Наша присадка обладает свойствами, которые увеличивают пластичность смеси, позволяют повысить прочность и ускорить застывание. Также противоморозные добавки значительно улучшают устойчивость к пониженным температурам, способность противостоять замерзанию воды, а за счет отсутствия в составе добавки хлора и солей, не возникает проблем с коррозией металлоконструкций, в случае применения метала .

Добавки МОРОЗО-ПЛАСТ применяются:

Учитывая консистенцию материала на выходе, необходимо уменьшить рассчитанную пропорцию воды на 9%. Затем смешать воду с противоморозной добавкой и залить в бетономешалку для перемешивания с остальными компонентами смеси. Помните о том, что рекомендуется использовать цемент, в котором не используются примеси или добавки. Также не стоит забывать о возможности применения внешних протекционных материалов, таких как утеплители, которые обладают хорошими термическими свойствами и помогут проводить работы со смесью при температуре, ниже установленной производителем. Учитывайте и тот факт, что деталь должна выстоять под защитой внешних утеплителей на протяжении 7 суток, до окончательного схватывания раствора. Если противоморозные добавки еще не стали атрибутом Вашей профессиональной деятельности, то самое время задуматься над этим. У нас Вы сможете найти раздел, в котором содержится информация о местах приобретения добавки МОРОЗО-ПЛАСТ и о способах удобной доставки в необходимом объеме.

Пластификатор МОРОЗО-ПЛАСТ : Противоморозная добавка для цементных, штукатурных, кладочных растворов, — посмотреть сертификат качества или паспорт качества.

Информация представлена с официального сайта ООО «Константа Лимитед» http://www.konstanta.kiev.ua/

При копировании информации с этой страницы на другие ресурсы — активная ссылка на данную страницу сайта является Обязательной.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector