Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расчет расхода материалов для дома изгазосиликатных блоков со штукатуркой, ленточным блочным фундаментом, железобетонным сборным перекрытием, кровлей из шифера

Расчет расхода материалов для дома из
газосиликатных блоков со штукатуркой, ленточным блочным фундаментом, железобетонным сборным перекрытием, кровлей из шифера

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

ЭТО ИНТЕРЕСНО:

Строим каркасный дом

Строим каркасный дом

Плюсы и минусы винтовых свай

плюсы и минусы винтовых свай

Сколько пеноблоков нужно на дом

Сколько пеноблоков на дом

Считаете калькулятор полезным ?
Поделитесь с друзьями !

Пример планировки 8×6 м для расчёта

Конструктивная схема

Сборный ленточный фундамент

 фундамент из ФБС-блоков

С целью увеличения площади основания фундамента, чтобы тем самым снизить вероятные деформации подстилающего слоя, бетонные блоки устанавливают на заранее уложенные бетонные подушки.

При устройстве фундамента на прочных и сухих грунтах, ФБС — блоки можно монтировать непосредственно на спланированное песком дно котлована.

Фундаментные блоки являются известным строительным элементом, который позволяет за малое время собрать основание частного дома.

Строительные блоки различаются по типам: „ФБВ“ — фундаментные блоки с вырезом, „ФБС“ — сплошные, „ФБП“ — пустотные. Обычно бетонные блоки выполняются с вертикальным размером 60±5 см, горизонтальный размер варьируется в интевале 0,9-2,4 м , ширина фиксируется 30,40,50,60 см.

Выбор определённого размера бетонного блока вытекает из сечения несущих конструкций строения. Для индивидуальных домов приемлема ширина ж/б блока 30 — 40 см. Толщина блоков ФБС м.б. тоньше фасадных стеновой кладки постройки потому, что они значительно более прочные.

На дренированных землях возможно ставить ФБС — блоки , не армируя их, однако снизу и сверху них делается бетонная стяжка слоем не менее 200 мм с арматурой Ø10.

Выбор ФБС-блоков, в качестве основы для изготовления фундамента, часто мотивируется преимуществом проведения стройки круглый год или дефицитом времени.

В ситуациях, когда не понятна структура подстилающих пластов, стоит для страховки, взамен готовых подушек, выполнить единую железобетонную полосу.

И всё же, фундамент из раздельных ФБС- блоков, по спектру главных свойств, в том числе, таких как прочность и экономичность, уступает ближайшему аналогу — цельнобетонному фундаменту.

  • Укладку фундаментных опор начинают от внешнего угла дома, при этом сначала они ставятся под фасадные стены, а уже затем для внутридомовых.
  • На песчаную подготовку (до 15 см) или установленные бетонные подушки с перевязкой размещаются ФБС — блоки, закрепляемые строительной смесью.
  • Установку готовых блоков проводят относительно разбивочных линий, по расходящимся под прямым углом направлениям, совмещая осевые риски по геодезическому оборудованию. Отдельные блоки устанавливают краном на выровненный слой из цементной смеси.
  • Кладку начинают с установки крайних блоков на пересечениях осевых линий и по углам здания. К расстановке линейных блоков приступают только после выверки положения маячковых блоков по уровню и горизонту.
  • Геометрию в плоскости сверяют замером длины стен нулевого цикла и размера между противоположными углами, а высоту — по ватерпасу или теодолиту.
  • Окна для запуска в технический этаж трубопроводов выполняют, оставляя зазор между блоками, с закладкой в будущем бетоном или кирпичом.

Стена из газобетона с облицовкой из штукатурки

кладка из газосиликата

Газосиликатная кладка

В отличии от других стеновых стройматериалов блоки из автоклавированного газосиликата отличаются значительной и однородной по всему телу блока микропористостью, что объясняет их непревзойдённые теплозащитные параметры, а также «дышащую» способность.

Несмотря на то, что газобетоноблоки продвигаются, как чрезвычайно удобный в монтаже и энергоэффективный стеновой материал, их использование оправданно лишь в случае строгого исполнения рекомендаций изготовителя и покупки исключительно фирменного материала (например, уровня Ytong, Beston, Hess, Wehrhahn, Hebel), лучше с привлечением профессионалов.

По теплоизоляционным показателям, акустической защите, пожаробезопасности газобетонный блок значительно обгоняет стандартный кирпичный материал.

Внешняя отделка газосиликатных стен должна облегчать перемещение водяных паров из дома в окружающее пространство. В связи с этим, недопустимо стены из газобетоноблоков покрывать пенопластом, лицевать цементным раствором, окрашивать паронепроницаемыми составами.

В настоящий момент некоторые производители реализуют газосиликатные блоки автоклавного твердения («Beston», «Hess», «Ytong», «Wehrhahn», «Hebel») с минимальным разбросом размеров (±1 мм), которые рекомендуется укладывать на специально разработанный склеивающий раствор.

Такая кладка характиризуется незначительными теплопотерями, по причине того, что отсутствуют „тепловые щели“, создаваемые кладочными промежутками из цементного заполнителя, и, что существенно, затраты по монтажу блоков газосиликата минимизируются в среднем на треть.

Кладочный клей для газобетона продаётся по цене в 2 раза большей стоимости классического цементно-песчаного раствора, при пяти-шестикратно меньшем потреблении.

Согласно нормам теплозащиты зданий, для центральной области вполне хватает однослойной наружней стены из согласно нормам теплозащиты зданий газосиликата сечением 400 мм.

При возведении газобетонных стен необходимо учесть массу запретов и производственных особенностей, в противном случае, взамен снижения расходов по утеплению, можно заполучить слишком холодные, преувлажнённые, и даже вовсе аварийные конструкции.

  • К установке начального ряда газобетоноблоков нужно подойти особо внимательно, уточняя оптическому уровню в процессе монтажа горизонтальность и вертикальность блоков.
  • Для закладки арматурных трасс, по верху кладки вырезаются болгаркой штробы в глубину и в ширину 30х30 мм, которые при закладке арматуры заполняются клеющим раствором для газобетоноблоков.
  • Согласно монтажной инструкции, каждые четыре-пять рядов пеноблоков, а также площадки под подоконником и опорные площадки перемычек желательно проармировать стальными прутьями.
  • Автоклавный газобетон возможно пилить ручной пилой, штробить, сверлить, фрезеровать, строгать непосредственно на стройплощадке.
  • Излишне выпирающий или некондиционный блок нужно выровнять шпателем под необходимый размер по месту его монтажа.
  • Сверху газосиликатных блоков, в щитовой опалубке, выполняется арматуро-усиленная растворная заливка, высотой 200 мм. По фасадной стороне бетонная стяжка теплоизолируется 50-мм слоем из экструдированного пенопласта.

отделка из штукатурки

Штукатурная отделка газобетонных блоков

Газосиликатную стену следует защищать от атмосферного увлажнения, для чего, кровля строения должна иметь приличные свесы, а штукатурные смеси должны обладать водоизолирующими качествами. Для того, чтобы впитывание в стену парообразной влаги становилось меньше, чем вывод паров на улицу, важно накладывать слой штукатурного покрытия с улицы до двух раз тоньше, нежели с внутренней стороны, при противоположном соотношении коэффициента паропроницаемости.

Читайте так же:
Расчет венецианской штукатурки калькулятор

Для стен из газобетона важнейшим фактором является паропропускамость уличной облицовки, поэтому при отделочных работах уличной стороны блоков следует покупать специфические штукатурные смеси, предназначенные для газосиликата. Иначе, начинается быстрое намокание стен, которое вызывает разрушение штукатурного слоя и ухудшение термозащитных показателей. Штукатурные смеси для газосиликатоблоков должны иметь, помимо достаточной паропроницаемости, пониженные трещиноспособность, усадочность, водопоглащение, а также значительные морозостойкость, атмосферостойкость, адгезию. Из имеющихся штукатурных составов, годящихся для газобетоноблоков, следует назвать Маска +МШ, Atlas Silkat, Глимс Ts40 Velur, CT 24 Ceresit, Atlas KB-TYNK, Сибит).

Основные аспекты оштукатуривания газобетоноблочной стеновой поверхности:

Ж/б перекрытие

сборно-плитное железобетонное перекрытие

В каменных зданиях для постройки междуэтажных перекрытий традиционно используют ж/б- многопустотные плиты.

Частные застройщики обыкновенно употребляют панельные изделия с абревиатурой «ПК», «ПНО», размерами: в толщину 0,16 ÷ 0,22 м, длиной от 210 см до 630 см (ПНО 21-12 ÷ ПНО 63-12, ПК-21-10-8 ÷ ПК 63-10-8) и по ширине 99 ÷ 119 см.

В отличие от монолитного железобетонного перекрытия, бетонные облегчённые панели обладают довольно приемлемыми шумозащитными свойствами.

Панельные изделия заводского производства, в сравнении с перекрытиями, сделанными непосредственно на стройке в монолитном варианте, характеризуются большим пределом прочности, благодаря технологии изначального напряжения плиты, а также, гарантированностью рабочих свойств, при более низкой ценовой составляющей и быстровозводимости получающегося перекрытия.

Некоторые моменты монтажа ж/б плит:

  • Перед укладкой плит перекрытий, сверяют, по ватерпасу, верхние точки несущих мест ригилей и кладки, которые обязаны лежать в одной плоскости: разброс в уровнях разрешается максимум 15 мм, при необходимости, посадочная плоскость нивелируется цементо-песчаной смесью.
  • Плиты заводят автокраном на растворную прослойку, небольшое смещение производится стальным рычагом, до отсоединения строп, при появлении отклонения в уровнях с ближайшими плитами более, чем на 0,5 см, плиту снимают, заменяют цементо-песчаную подстилку и устанавливают повторно.
  • На очередном этапе, после выверки перекрытия, стропольные ушки стыкуют сваркой с креплениями соседних панелей и со стеновыми анкерами, а межплитные стыки закрывают песко-цементной смесью на полную высоту плиты.
  • Для восприятия температурных деформаций, между опорной зоной ж/б плиты перекрытия и кладкой должен оставаться разрыв, до 5 сантиметров, а ещё, с целью избежания промерзания, стоит вложить в данный промежуток термовкладыш из минваты.
  • Требуется заполнить пустоты в торцевых участках многопустотных панелей песко-цементной смесью на 150 мм вглубь, для теплоизолирования панели перекрытия в зимнее время.

Крыша из шиферных листов

шиферная крыша

Кровельное покрытие укладывается на прочную конструкцию, выполненную из стропильных балок и обрешёточного слоя.

При строительстве частных строений, традиционно используется схема из 2 и 3-х пролётов с наклонными стропильными брусами и промежуточными опорами.

Расстояние между стропилами выставляется около 600÷900 мм при сечении стропил 50х150÷100х150 мм; нижние срезы стропильных ног закрепляются на мауэрлат сечением 10х10÷15х15 см.

Вообще, шифер — наглядный образец материала для крыши, совмещающего в себе небольшую цену и практичность, и который, вместе с этим, выделяется пожаробезопасностью, хорошей шумозащитой и влагонепроницаемостью.

Отечественные заводы изготавливают, в основном, 8-ми волновой шифер весом примерно 16 кг и размерами 1750х1130 мм, иногда, в окрашенном вододисперсионным красителем, состоянии.

К слабым местам асбестоцементного кровельного покрытия обыкновенно причисляют трудоёмкость его примененения на неординарных крышах, хрупкость при перемещении в сыром виде, почернение при длительном экплуатировании. Мало того, недавно распостранились мнения о возможной опасности шифера, из-за содержания в нём вкраплений асбеста. По сути этого, нужно уточнить, что асбестовое сырьё российской выработки — хризотил принципиально выделяется среди западно-европейских видов (амфиболового класса), и не представляет опасности, к тому же будучи в связанном цементом состоянии.

Асбестоцементные кровли выполняют при углах частей кровли не менее 20° и , в основном, на одно- и двухскатных кровельных покрытиях, нормативный ресурс профессионально собранных листов асбестоцемента составляет 35. 40 лет.

Выполненную кровельную поверхность лучше покрасить водоэмульсионным красителем, предназначенным для шифера: Шикрил, Eter Akva(Vivacolor), Polifarb(Debiza), Килпи(Тиккурила), Акрилакма-Шифер, Акрем-Шифер, Полифан, Dachbeschichtung(Dufa), Шифер-Колор, что расширяет эксплуатационный ресурс шиферного покрытия в 1,5-2,5 раз.

Для асбестоцементных кровель внутренние перегибы и конек, обычно, делают из листовой оцинкованной стали.

Технология установки асбоцементной крыши достаточно доступна и заключается в следующем:

Фасадная штукатурка для газобетона – необходимость отделки, секреты и выбор

Особенность газобетонных блоков заключается в их пористой, ячеистой структуре и не слишком презентабельном внешнем виде. Именно по этим причинам их поверхность требует защитно-декоративной отделки. Для внутренних и наружных работ выбирают разные материалы, так как требования к обработке стен в помещениях и на улице имеют определенные различия. Фасадная штукатурка для газобетона должна обладать высокой степенью влагостойкости и морозоустойчивости, а смесь, используемая в комнатах, — быть экологически чистой и не распространять резкого запаха.

Фасадная штукатурка для газобетона

Что такое газобетон

Для выравнивания газобетонных поверхностей производители изготавливают готовые растворы и сухие смеси с иными характеристиками, нежели того требуют кирпичные или бетонные стены. Связано это, прежде всего, со структурой рассматриваемого материала. Он представляет собой искусственный камень правильной, но не идеальной геометрической формы и имеет определенную нормативами градацию по размерам.

При производстве газобетона в качестве связующего используется цемент с возможным смешением его со шлаками или золами. В состав материала входит, также, кварцевый песок, вода и газообразователи (в частности, алюминиевая пудра), образующие в процессе замеса раствора характерные сферические поры диаметром не более 3мм. От количества воздушных ячеек напрямую зависит марочная прочность газобетонного блока и его теплопроводность. Чем больше ячеек находится в структуре готового камня, тем меньше оказывается его прочность, но выше – теплоизолирующие свойства.

При затворении ингредиентов водой начинается щелочная реакция, в результате которой выделяется водород, приводящий к вспучиванию массы уже после разлива раствора в формы. По сути, процесс напоминает брожение дрожжевого теста. После окончательного схватывания газобетонной смеси, монолит режут на отдельные блоки, которые обрабатывают паром в автоклаве (автоклавный газобетон) или помещают в сушильные камеры (неавтоклавный газобетон). Это придает материалу дополнительную прочность.

Читайте так же:
Ремонт потолка отвалилась штукатурка

Блоки сероватого оттенка имеют малый вес, что отражается в снижении нагрузок на фундамент, по сравнению с бетонными или кирпичными стенами. Газобетон достаточно легко режется, сверлится и поддается другим видам обработки. Он имеет высокие показатели огнеупорности, не гниет и не стареет. Шероховатость поверхности способствует отличному сцеплению материала со штукатурными растворами.

Газобетонные блоки

Из недостатков следует отметить:

  • повышенную гигроскопичность, предполагающую нанесение на стены защитного слоя;
  • хрупкость, требующую аккуратной транспортировки и погрузки/разгрузки;
  • быстрое осушение кладочного и штукатурного раствора, приводящее к определенным неудобствам в работе.

Газобетон был изобретен еще в конце 19 века. За него даже был получен патент, но дело до производства так и не дошло. В начале 20 века технологи несколько изменили состав и усовершенствовали рабочий цикл изготовления строительного материала. С тех пор начался массовый выпуск газобетонных блоков в промышленных масштабах. В 50х-60х годах прошлого столетия производство ячеистых бетонов начало набирать обороты и в странах бывшего Союза. Современные российские заводы, поставляющие сегодня на рынок газобетонные блоки, были построены или переоборудованы уже в 2000-е.

Необходимость в отделке стен

Газобетон имеет открытые поры, которые как губка впитывают влагу. Это приводит к намоканию стен во время дождя в теплый период года и к появлению сколов на поверхности камня в результате распирания находящейся в порах замерзающей воды при снижении температуры до минусовых отметок. Штукатурка фасада дома из газобетона помогает изолировать стены с внешней стороны от воздействия, прежде всего, атмосферных осадков. Она ограждает поверхность от намокания, но обеспечивает, в то же время, паропроницаемость материала.

Влажный газобетон в значительной степени теряет свои теплоизоляционные свойства.

Штукатурный слой выравнивает поверхность газобетонных блоков, улучшая, тем самым, визуальное восприятие фасада. Далее производится окраска стен в любой подходящий цвет или выполняется облицовка плиткой. Экстерьер приобретает презентабельный вид, добиться которого не получится даже при максимально аккуратной кладке серого камня.

Фасадная штукатурка

Если шероховатая поверхность газобетона все же останется без отделки, то на ней слишком быстро станет скапливаться оседающая пыль, блоки потемнеют, а кладочные слои начнут интенсивно выветриваться и вымываться. Мнение о том, что швы являются своеобразными вентиляционными зазорами, является ошибочным. Правильно подобранная штукатурная смесь не станет препятствовать выходу водяных паров из внутренних помещений дома наружу.

Кроме всего прочего, штукатурка улучшает теплоизоляционные свойства стен. Несомненно, в большинстве случаев бывает намного выгоднее нанести слой раствора, нежели расширить толщину стены на целый газобетонный блок. Но этот вопрос решается, конечно же, после проведения теплотехнических расчетов.

Секреты фасадной штукатурки для газобетона

Специалисты рекомендуют приступать к оштукатуриванию фасада только после выполнения внутренних отделочных работ или хотя бы через сезон после кладки стен. Объяснение здесь одно – необходимо дать возможность глубокой просушки швов естественным образом. Применение в целях ускорения работ различных тепловых пушек недопустимо.

Что касается выполнения внутренней отделки, то к ней не следует приступать в холодный период года. Дело в том, что испарения при проведении «мокрых работ» будут не только подниматься к чердачному перекрытию, но и попытаются улетучится сквозь стены. Это может грозить появлением конденсата на границе газобетонного блока с наружной штукатуркой. Последствия будут предсказуемы – влага превратится в лед, который при расширении в лучшем случае приведет к появлению микротрещин, а в худшем – попросту разрушит защитно-декоративный слой фасада. Но здесь есть одно исключение из правил, позволяющее проводить внутреннюю отделку в зимнее время. Помещение, в этом случае, должно быть отапливаемым и хорошо проветриваемым. Хотя лучше – не рисковать!

Типичной ошибкой застройщиков является спешное оштукатуривание еще влажных после кладки или осенних дождей наружных стен тяжелыми цементными растворами. Делается это, якобы, для быстрейшей защиты камня от внешних атмосферных воздействий. На самом деле получается обратный эффект. После начала первого же отопительного сезона влага, оставшаяся в газобетонных блоках, начнет мигрировать в направлении более низких температур, то есть – в сторону улицы. Результат будет аналогичным описанному ранее – отрыв штукатурки с кусками камня.

Лучшим периодом для отделки фасадов является май-сентябрь.

Оштукатуренный фасад смотрится намного привлекательнее

Особенностью газобетона является его паропроницаемость, поэтому использование для оштукатуривания поверхностей обычных цементно-песчаных растворов, ограничивающих «дыхание» стен, не имеет логического продолжения. Более того, это не допустимо, так как противоречит правилу, основанному на том, что показатель паропроницаемости слоев дышащей стены должен увеличиваться по мере удаления от внутренних помещений или, по крайней мере, оставаться в соизмеримых пределах.

Отделку фасада из газобетона следует начинать с грунтовки поверхности. В продаже имеются специальные составы для ячеистых бетонов. Другую продукцию использовать не рекомендуется, иначе вся дальнейшая работа окажется пустой тратой времени и денежных средств.

Далее к фасадной части стены саморезами по дереву крепят армирующую сетку, изготовленную из стойкого к щелочи стекловолокна. Особых проблем с этим не возникает, так как газобетон является достаточно податливым материалом. Ошибочно сделанные дырки в последующем замазываются раствором, так что волноваться не стоит.

Необходимо понимать, что штукатурка для газобетона, цена которой находится в низком ценовом сегменте, вряд ли будет соответствовать критериям качества. А ведь смесь должна иметь определенный состав, обеспечивающий паропроницаемость и водостойкость готового слоя, а также его относительную легкость и хорошую адгезию. Сухие штукатурные смеси для ячеистых бетонов часто называют модифицированными или поризованными. Они стоят недешево, но результат дают максимально удовлетворительный. Экономия, в этом случае, бывает неуместной.

После нанесения штукатурки на поверхность газобетона, слою дают хорошенько застыть, после чего стены декорируют паропроницаемыми фасадными красками.

Профессионалы рекомендуют через 1,5-2 года обработать выкрашенную поверхность штукатурки еще и гидрофобизатором. Даже очень тонкий его слой на протяжении длительного времени сможет обеспечить привлекательность фасада из газобетонных блоков.

Читайте так же:
Расход штукатурки при выравнивании стен по маякам

Выбор материала

Цементно-песчаный раствор заманчив своей низкой себестоимостью и относительно высокой прочностью. Но именно последний фактор является одной из причин отказа от данного вида штукатурки в пользу специальных смесей. Проблема заключается в разнице способностей к деформации слоя традиционной штукатурки и газобетона. В результате на граничных плоскостях возникают недопустимые напряжения, приводящие к растрескиванию и даже осыпанию отделочного слоя.

Подытожив все ранее описанное, можно сказать, что для отделки газобетонных поверхностей необходимо использовать штукатурки, обладающие:

  • высокой паропроницаемостью;
  • низкой степенью водопоглощения;
  • безупречной адгезией;
  • оптимальной для региона строительства морозоустойчивостью;
  • достаточной эластичностью, обеспечивающей хорошую трещиностойкость.

Приемлемым вариантом для газобетонных блоков является сравнительно тонкий слой легкой штукатурки, имеющей определенный состав ингредиентов. Для фасадов допускается использовать известково-песчаные смеси, в которые вводят примерно пять процентов цемента. В строительных маркетах предлагается несколько видов штукатурки, применяемой для отделки внешней поверхности газобетона:

  • минеральные – относятся к эконом-классу из-за сравнительно низкой стоимости, что в малой степени отражается на качестве наносимого вручную или машинным способом паронепроницаемого слоя;
  • акриловые – высокоустойчивые к механическим повреждениям и эластичные, но не обладают способностью пропускать пар в достаточной мере, поэтому требуют устройства парозащиты блоков со стороны внутренних помещений;
  • силикатные – сравнительно недороги, паропроницаемы, влагоустойчивы, но имеют склонность к притягиванию пыли, что ведет со временем к потере привлекательности внешнего вида фасада;
  • силиконовые – самые дорогостоящие среди аналогов, так как изготавливаются на основе полимеров, гарантирующих долговечность покрытия, атмосферостойкость и паропроницаемость.

Нанесение штукатурки

Ассортимент штукатурок для отделки фасада из газобетона велик. Есть общеизвестные бренды и продукция, доступная лишь в отдельных регионах. При выборе следует учитывать соотношение цена-качество, но ни в коем случае не нужно ориентироваться исключительно на низкую стоимость.

Норма расхода сухой смеси в расчете на квадратный метр стены и способ разведения указываются на упаковке производителя.

Примерный прейскурант цен на 25-килограммовый мешок сухой штукатурки может выглядеть следующим образом:

  • минеральная – от 200 до 400руб.;
  • акриловая – от 1800 до 2500руб.;
  • силикатная – около 2000руб.;
  • силиконовая – не менее 2000руб.

При покупке штукатурной смеси для газобетона, не стоит забывать о характерной особенности искусственного камня поглощать влагу. Уменьшить впитывание водной составляющей штукатурки поможет предварительная обработка поверхности стен специальной грунтовкой. Она обеспечит затворение пор газобетона, что, в свою очередь, положительно скажется на процессе естественного отверждения защитного слоя и наборе им проектной прочности. Конечно же, грунтовка увеличит сметную стоимость отделочных работ, но избавит от многих последующих проблем.

Фасадная штукатурка для газобетона — инструкция от мастера

Фото: штукатурка для газобетона фасаднаяВсе большую популярность для строительства домов набирают газобетонные блоки. Это легкий пористый материал с повышенным уровнем теплопроводности. Он по своему составу и структуре отличается от кирпича и пенобетона, поэтому и отделка таких сооружений имеет свои особенности.

Для того, чтобы не потерять паро пропускающие способности материала, ради которого он и выбирается, штукатурка должна наноситься тонким слоем. К тому же, для обработки необходимо выбирать смеси с некоторыми особенностями, иначе, неправильно подобранный отделочный материал через короткое время начнет отслаиваться и трескаться, и о защите основания в таком случае не может быть и речи.

Основное предназначение фасадной штукатурки

Фото: дом из газобетона

В целом, газобетон может в течение нескольких лет сохранять свои свойства и не деформироваться, даже если они не защищены. Но стоит ли рисковать?

Морозы, свойственные нашей стране, разрушают материал, который накапливает воду, а правильно подобранная и нанесенная по всем техническим требованиям штукатурка защищает от них.

Фасадные составы паропроницаемы, не боятся климатических изменений. Устойчивость к атмосферным осадкам и сохранение основания от внешних агрессивных воздействий – еще один плюс в пользу выбора именно этого отделочного материала.

Газобетонные блоки гигроскопичны, излишняя влага может привести к появлению трещин. Смесь для газобетона обладает водоотталкивающим эффектом, она не пропускает влагу к основанию, а образовавшуюся в блоках воду выводит наружу.

Учитывая свойства газобетона, его пористую структуру и плохое сцепление, нужно выбирать отделочный материал с повышенным уровнем адгезионных качеств. Кроме того, он должен быть морозоустойчивым и невосприимчив к сжатию.

Преимущества и недостатки фасадной смеси

Фото: Фасадная сторона, уже отделанная

К положительным свойствам фасадной штукатурки можно отнести ее «дышащую» способность. При обработке зданий из газобетона это качество является одним из важнейших.

  1. Защита основания от климатических перепадов, в особенности от морозов. Благодаря этому свойству влага, которая скапливается внутри блоков, не замерзает и не разрушает их. – это прочный материал, который прослужит долгие годы, он легко поддается ремонту при мелких повреждениях.
  2. Звуко- и теплоизоляционные качества. Материал прекрасно сберегает тепло внутри помещения, что позволяет сэкономить на обогреве.
  3. Относительная легкость нанесения. Справиться с работой может даже человек, никогда ранее не занимавшийся строительными операциями.

Недостатком можно посчитать его не универсальность. К работе с газобетоном подходит только специальный раствор, а от правильности нанесения зависит качество и срок службы отделки. Неправильно уложенная смесь может дать трещины, отслоиться или разрушиться.

Наружная и внутренняя отделка фасадным раствором

Фото: Наружная отделка

Внешняя отделка штукатуркой для газобетона проводится исключительно после внутренней обработки дома. Только по окончанию всех мокрых работ, включая оштукатуривание стен, стяжку и т.д. можно приступать к фасадным операциям.

Вся жидкость, которая использовалась при нанесении испаряется и в виде водяного пара выходит сквозь пористую поверхность. Если внешнее покрытие уже нанесено, то оно отслоится и разрушится.

В соответствии с техническими требованиями, при отделке зданий из газобетонных блоков, паропроницаемость от внутреннего к внешнему слою должна увеличиваться.

Читайте так же:
Пропорции для приготовления бетона для штукатурки

Цементные растворы для внешней обработки не подходят в связи с их низкой, по сравнению с основанием, паро пропускной способностью. Поэтому для работ подходит исключительно штукатурка для газобетона фасадная.

Материал нужно выбирать не исходя из его стоимости, а в соответствии с требованиями. Он должен быть эластичным, его расход экономичным, смесь должна иметь высокий уровень сцепления и быть легкой. Вот такой классификации,наносится просто, и работать с ним несложно.

Видео — утепление фасада и обшивка по сетке:

Чем штукатурить газобетон внутри?

Фото: Готовимся к нанесению

Фасадная штукатурка для газобетона

Материал для внутренней отделки и технология нанесения не сильно отличается от работ с другими основаниями, такими как кирпич, бетон или дерево.

Использование обычного цементно-песчаного раствора для зданий с газобетонным основанием недопустимо. Впоследствии оно может потрескаться и отслоиться.

Подготовка стен к облицовке аналогична другим поверхностям. Первое, что нужно сделать – это очистить поверхность от сора, пыли и пятен. Затем нужно нанести грунтовку.

Обратите внимание на то, что грунтовый раствор должен быть специально предназначенным для обработки влаговпитывающих материалов. После полного высыхания состава можно наносить раствор.

  • Смесь выбирается исходя из помещения, в котором проводятся работы. Для жилой комнаты с нормальным уровнем влажности нужно использовать специальные составы, предназначенные для украшения внутренних помещений, которые обладают более низкой паропроницаемостью, чем газобетон.
  • Для ванной комнаты, где уровень влажности повышен, выбирать нужно устойчивые к постоянному контакту с водой штукатурные смеси, а помимо этого стены нужно обработать влагостойкими составами.
  • Разведенная смесь наносится на обработанную поверхность и разравнивается правилом. После полного высыхания поверхность затирается штукатурной теркой. Это избавит покрытие от неровностей.
  • Для того, чтобы стена стала гладкой, примерно через одни сутки ее нужно смочить водой и загладить. Таким способом можно довести покрытие до глянцевого блеска. Стена подготовлена к нанесению краски. Обратите внимание, что краска должна подходить для использования на поверхностях, основой которых является газобетон.

Для ванной комнаты в качестве финишной отделки рекомендуется использовать керамическую плитку. Или же попробуйте декоративную — декоративная отделка ванной комнаты.

Пошаговая оштукатуривание стен из газобетона фасадной смесью

Фото: сетка для отделки фасада

На фотографии вы видите штукатурную сетку

Для работ по обработке стен нужно выбрать подходящие погодные условия. Температура воздуха не должна быть ниже +5 и выше +30 градусов. Влажность не должна быть повышена.

Как и все строительные работы, оштукатуривание начинается с предварительной подготовки стен. Основание должно быть ровным, сухим и чистым. Нужно удалить все старое покрытие, пыль, мусор и, если имеются, масляные пятна.

Предназначенная для украшения газобетонной основы штукатурка продается в виде сухой смеси, которую нужно разбавить водой строго следуя инструкции. Вода не должна быть холодной, излишки ее так же не допустимы. Смесь тщательно перемешивается до однородности, не оставляя комков. В итоге вы должны получить кремообразную пасту.

Сначала поверхность стены обрабатывается грунтовым раствором, имеющим водоотталкивающие или укрепляющие свойства. Затем к основанию при помощи саморезов крепится штукатурная стекловолоконная сетка, устойчивая к влиянию щелочи.

Фото: нанесение фасадного раствора

Наносим фасадный раствор на сетку, позже выравниваем правилом.

Сетка должна иметь повышенные антивандальные свойства. Для стандартной смеси применяется армирующая сетка, прочность на разрыв которой составляет 145 гр./м3, тогда как для обработки «дышащей» основы прочность сетки должна быть не менее 200 гр./м3.

Далее на поверхности закрепляются маяки для того, чтобы в результате стены были идеально ровными. Затем с помощью мастерка раствор наносится на всю рабочую площадь. Если вам необходимо нанести штукатурку в два слоя, то толщина каждого должна быть не более 9 мм. Максимальная общая толщина раствора не превышает 15 мм.

Разглаживается поверхность и снимаются излишки смеси с помощью правила, начинают этот этап снизу, двигаясь вверх движениями из стороны в сторону.

Видео — фасадная штукатурка нанесение и отделка стен под камень:

Дождавшись подсыхания, можно приступать к затирке. В качестве финишной работы, не менее чем через двое суток, используется специальная краска, предназначенная для работ с поверхностями, основанием которого является газобетон.

Штукатурка стен домов из газобетона

Отделка фасада

Внешние стены из газоблоков можно эксплуатировать без отделки. Однако необходимым мероприятием остается защита участков возможного чрезмерного попадания влаги от намокания: зон в районе подоконников; участков, примыкающих к отмостке; навесов и козырьков; участков скапливания снега, стоков и т.д.

Для внешней отделки, которая наносится на газобетонную кладку (штукатурка, окрашивание, покрытие плиткой или искусственным камнем), имеются специфические требования. Подобная отделка должна иметь определенный уровень паропроницаемости, то есть не препятствовать выводу из стройматериала первичной технологической влаги, а также способствовать чрезмерному отсеиванию блоков за отделочным слоем в период отопления.

Разновидности отделки

  • Адгезионно связанная с кладкой (окрашивание, штукатурка, декоративная отделка).
  • Механически монтируемая (облицовки на относе, а также облицовочная кладка с зазором).

Внешнее оштукатуривание стен

Принцип выбора материала для оштукатуривания фасада с технической точки зрения строится на одном простом правиле: физико-технические характеристики штукатурки должны максимально соответствовать тем же физико-техническим характеристикам основания.

Только при соблюдении этого принципа получится сохранять на предельно малом уровне неотвратимые внутренние напряжения в штукатурке, возникающие при затвердевании и последующих воздействиях окружающей среды (перепады температуры и попадание воды).

Прочность, «упругость», теплопроводность штукатурки и основания необходимо соблюсти приблизительно равными, а паропроницаемость штукатурного покрытия должна быть не менее паропроницаемости основания. Наносимая штукатурка и подготовленное основание должны работать как единое целое, быть монолитной конструкцией, однородно работающей под нагрузкой. Это возможно при высокой адгезии штукатурки к поверхности основания, при этом, сцепление материалов должно быть надежным, равномерно распределенным по всей поверхности основания.

При выборе материала для оштукатуривания газобетона следует применять штукатурные системы, не снижающие паропроницаемости блоков из газобетона.

Влага не должна задерживаться и конденсироваться под плотной штукатуркой в ограждающей конструкции. При оштукатуривании фасадов это возможно при применении специальных легких штукатурок, характеристики которых не препятствуют диффузии водяных паров из внутренних помещений наружу. В идеальном случае, паропроницаемость отдельных штукатурных слоев должна увеличиваться в направлении от стены к наружной поверхности.

Читайте так же:
Расценка ремонт штукатурки оконных откосов

Для газобетонных блоков возможно применение как штукатурки слоем 15-20 мм, так и тонкослойных штукатурок.

Годы практической работы и экспериментальные испытания доказали, что в целях соответствия перечисленным условиям, фасадной штукатурке необходимо обладать следующими свойствами:

  • плотность в сухом состоянии – 600-1300 кг/м2
  • прочность на сжатие – 1,5-5,0 Н/ мм2
  • устойчивость к паропроницаемости – не более 0,2-0,5 м2 • ч • Па/мг

Технология нанесения наружной штукатурки толщиной слоя 15-20 мм

Нанесение наружной штукатурки слоем 15-20 мм

Оштукатуривание фасадов рекомендуется осуществлять в последующий за возведением стен строительный сезон. За это время влажность газобетона снизится примерно до 10%, стены и перекрытия будут нести нагрузку от внутренних стяжек и штукатурок, фундамент здания даст небольшую осадку. Естественно, необходимо закончить все кровельные работы, и у здания должен быть закрыт теплый контур. До оштукатуривания фасада необходимо закончить все «мокрые процессы» по внутренней отделке.

Если оштукатуривание будет производиться на следующий сезон после укладки блоков, то армирования по всей поверхности фасада не требуется. Достаточно усилить диагональными полосками армирующей сетки наружные углы проемов на фасаде, а так же места сопряжений газобетона с другими стеновыми материалами. Сплошное армирование штукатурного покрытия рекомендуется лишь при оштукатуривании свежей газобетонной кладки. Поверхность перед финальным покрытием штукатуркой следует подготовить: швы и сколы необходимо расшить и заполнить восстанавливающим ремонтным составом, подтеки клеевой смеси и бетона счистить и прошлифовать, частички пыли удалить, впитывающие характеристики всей поверхности стеновой кладки обеспечить однородной (увлажнением или грунтованием). Цель заблаговременной замазки швов и сколов состоит в том, чтобы первоначальный штукатурный слой не образовывал критичной разницы толщины, так как такие перепады (утолщения в области пустых швов или слишком тонкие на выступающих участках вытекшего клея) вызывают сосредоточение нагрузок и образование трещин. Чаще всего трещины возникают вдоль кладочных швов.

Нанесение наружной штукатурки

Процесс штукатурных и окрасочных работ следует проводить в небольшом диапазоне температуры окружающей среды от +5 до +25 °С – меньшая температура делает обязательным использование специальных растворов, большая – определенных действий по предохранению свежих отделочных слоев от пересушивания.

Легкие штукатурки могут наноситься ручным способом или при помощи машин по оштукатуриванию. Расход воды определяется типом штукатурной машины и необходимой рабочей консистенцией. После добавления воды раствор рекомендуется применить в течение двух часов.

При машинном оштукатуривании основание покрывается слоем набрызга, спустя один-три часа необходимо нанести финальный штукатурный слой.

После набора штукатуркой необходимой прочности для достижения гладкой поверхности ее можно затереть смоченным в воде пластиковым полутерком. Время до начала затирки составляет примерно 2-3 часа и определяется следующим образом: большим пальцем руки с небольшим нажимом давят на поверхность штукатурки – при этом на поверхности остается лишь легкий отпечаток пальца. В процессе затирания штукатурка должна уплотняться, задиров на поверхности штукатурки появляться не должно – это говорит о правильно выбранном времени для затирания. Временные характеристики могут варьироваться в зависимости от температурно-влажностных условий окружающей среды. Свежий раствор рекомендуется предохранять от очень скорого высыхания и ограждать от воздействия негативных погодных условий, таких как палящие солнечные лучи, осадки, порывистый ветер, сильные минусовые температуры.

Технология нанесения наружной тонкослойной штукатурки

Нанесения наружной тонкослойной штукатурки

Тонкослойная штукатурка должна иметь необходимые свойства паропроницаемости, не допускать водопоглощение, с легкостью наноситься и иметь повышенные водоудерживающие характеристики. Она используется в целях выравнивания и нанесения армированного слоя со стеклотканной сеткой по основаниям из газобетона для фасадных и внутренних работ (применительно для толщины слоя от 3 мм до 8 мм).

Основание следует обеспечить чистым, не влажным, не промерзшим, без выцветов, легко впитывающим, не осыпающимся, достаточно прочным. Прежде чем наносить армированный слой, поверхность газобетона грунтуется составом, тщательно увлажняется водой и после на нее укладывается слой материала при помощи шпателя. Смесь раствора укладывается на увлажненное или загрунтованное основание теркой с зубчатым шпателем. В свежую поверхность смеси монтируется армирующая стеклотканная сетка вертикальными полотнищами с перехлестами 10 см, а после утапливается в поверхность при помощи шпателя. Эту сетку следует перекрыть слоем не тоньше 1 мм (в районах перехлестов 0,5 мм; наибольший слой 2 мм). Просочившуюся над армирующей сеткой смесь раствора следует немедленно разровнять и загладить (не позволяя раствору застывать), если потребуется, для перекрывания сетки добавляется растворная смесь. Прежде, чем наносить последующие слои, армирующему слою необходимо затвердевать не меньше, чем семь суток. Температуре окружающей среды, стройматериалов и основания в момент укладки и затвердевания следует оставаться не ниже +5°С.

Рекомендуется не вести работы на палящем солнце, осадках, ветре (лучше всего укрыть поверхность защитной сеткой). Повышенная атмосферная влажность и холод способны сделать период высыхания длиннее.

Декоративная отделка штукатуркой

Нанесение декоративной штукатурки и окрашивание осуществляется после полного высыхания легкой штукатурки (когда поверхность стала светлой и не влажной). При декоративной отделке легкими штукатурками необходимо использовать декоративные штукатурки и краски, обладающие высокой адгезией и, не снижающие общей паропроницаемости системы. При цветовой фасадной отделке следует учесть, что фасады темной цветовой гаммы нагреваются значительно за более короткое время, и вызванное этим чрезмерное перегревание некоторых слоев штукатурки может вызвать появление трещин, требующих устранение, если их толщина более 0,2 мм. Микротрещины менее этого размера, как правило, не критичны и являются в большей степени оптическим дефектом.

Согласованные друг с другом стеновая кладка из газобетона и система оштукатуривания обеспечивают (при условии грамотного возведения) прочные и эстетичные фасадные решения, требующие обновления покрытия лишь по истечению эксплуатационного срока.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector