Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход цемента для штукатурной смеси

КНАУФ

  • Полная фотография

Knauf МР Zement – сухая штукатурная смесь на основе цемента с легким заполнителем и специальными добавками, предназначенная для ручного и машинного нанесения. Обладает высокой трещиностойкостью и теплоизолирующей способностью.

Фасовка и хранение

Смесь Knauf МР Zement фасуется в бумажные мешки по 30 кг. Хранить в сухих помещениях на деревянных поддонах. Материал из поврежденных мешков использовать в первую очередь. Срок хранения в неповрежденной упаковке – 6 месяцев

Меры безопасности

В случае попадания материала в глаза, необходимо обильно промыть глаза водой и обратиться за медицинской помощью. Грунтовку следует хранить в недоступном для детей месте.

  • Операция 1
  • Операция 2
  • Операция 3
  • Операция 4
Подготовка поверхности

Очистка

Оштукатуриваемая поверхность должна быть шероховатой, без выступов, расшиты швы кирпичной кладки и т.п. Поверхность основания очистить от грязи, пыли и отслоений, препятствующих адгезии штукатурки, с бетона удалить остатки опалубочной смазки. Новую кладку из керамического кирпича, керамзитобетонных блоков перед нанесением штукатурного раствора увлажнить.

Грунтование

Сильно впитывающие влагу поверхности, например, силикатный и керамический кирпич, газобетон, обрабатываются с помощью кисти, валика или распылителя грунтовкой Knauf Tiefengrund , Knauf Grundiermittel или Knauf Unigrund высыхание не менее 6 час.)

Приготовление раствора

Содержимое мешка (30 кг) засыпать в емкость с 9,0-10 л чистой холодной воды и перемешать строительным миксером до получения однородной, не содержащей комков массы, выдержать 5 минут и снова перемешать. При необходимости добавить воды или сухой смеси и опять перемешать. В процессе нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность добавлять воду или сухую смесь нельзя! Не допускается добавлять в раствор другие компоненты!

При механизированном нанесении подготовить штукатурную машину к работе согласно инструкции по эксплуатации. Засыпать сухую смесь в бункер штукатурной машины. Первоначально установить расход поступающей в насос воды примерно 400 л/ч и отрегулировать расход воды в соответствии стребуемой консистенцией раствора. Штукатурная машина должны быть оборудована шнековой парой D6-3 (для PFT G4 или PFT G5) и шнековой парой В4-1,5 для PFT Ritmo.

Нанесение штукатурного раствора

Механизированное нанесение

Нанести раствор на оштукатуриваемую поверхность с соблюдением следующих правил:

– Растворный пистолет необходимо держать перпендикулярно обрабатываемой поверхности на расстоянии около 30 см (до сопла);

– Толщину наносимого слоя регулировать скоростью перемещения пистолета, чем медленнее перемещение, тем толще слой штукатурки и наоборот;

– Нанесение штукатурки на стену следует производить в направлении слева направо и СВЕРХУ ВНИЗ (начиная с левого верхнего угла), формируя захватки шириной около 70 см. При этом пистолет следует вести так, чтобы при возвратнопоступательных движениях, центр штукатурного набрызга находился на нижнем крае нанесённого раствора;

– Каждую последующую захватку наносить с перекрытием предыдущей в 5-10 см с левой стороны;

– После нанесения раствора на всю поверхность закрыть воздушный вентиль на растворном пистолете (подача раствора прекратится).

– ВНИМАНИЕ! Раствор в шлангах и смесителе не должен находиться в неподвижном состоянии более 15 минут;

– Выполнить разравнивание нанесенного раствора зигзагообразными движениями, используя h-правило. Если работы ведутся без установки маяков, проверить отклонение поверхности от горизонтали и вертикали с помощью уровня,

шнура или шаблона. При необходимости нанести дополнительный слой раствора там, где его недостаточно.

Ручное нанесение

На подготовленную поверхность основания нанести вручную раствор Knauf МР Zement толщиной не более 30 мм и разровнять правилом. Через несколько часов, как только раствор начнет схватываться и приобретет достаточную жесткость, удалить с помощью металлической решетчатой терки (Раббо) неровности и наплывы. При толщине более 30 мм штукатурку наносить в два слоя с армированием всей поверхности верхнего слоя стеклотканевой сеткой, которая должна полностью закрываться штукатурным раствором. Первому слою перед нанесением второго придать шероховатость и дать затвердеть. Для получения гладкой поверхности, раствор, после начала схватывания, увлажнить водой и загладить широким металлическим шпателем.

Армирование

Стыки различных строительных элементов, поверхности упругих оснований, углы проемов, закругленные участки и т.п. при оштукатуривании необходимо армировать стеклотканевой сеткой, укладывая ее в свежий раствор и вдавливая шпателем, при этом раствор должен закрывать сетку. Нахлест армирующей сетки на стыках должен составлять не менее 10 см. Для высыхания штукатурного слоя перед нанесением декоративной отделки требуется время из расчета 1 день на каждый миллиметр толщины

Расход цемента на 1 куб раствора

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

  • на 1 м² — ≈1,5 кг;
  • на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).
Читайте так же:
Расход ротбанда при выравнивании штукатурки

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

  • использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
  • состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
  • погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
  • квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Норма расхода цемента на строительные растворы

Благодаря высоким техническим показателям, удобству использования и доступности, наибольшее распространение получили цементно-песчаные растворы и смеси с добавкой гидратной извести (цементно-известковый раствор).

Растворы, изготовленные с использованием портландцемента, активно применяются для строительных работ. Назначение смеси зависит от марки цемента:

  • М50-М75 – для обычного штукатурного раствора и кладочного для кирпича;
  • М100-М300 – для обустройства стяжки, приготовления смесей высокой прочности для наружного оштукатуривания бетонных и кирпичных стен, составов для заделки швов между элементами конструкций из сборного железобетона.

Приготовление штукатурной смеси

Рассмотрим, какова норма расхода цемента на 1 м2 штукатурки при приготовлении цементно-известковой смеси.

Читайте так же:
Раствор для штукатурки фасада гост

В таблице указывается оптимальный расход материала для создания штукатурного слоя толщиной 25 мм. Если предполагается наносить состав более тонким слоем, величину расхода на 1 кв. м. поверхности делят на 25 и умножают на требуемую толщину штукатурки (в мм).

МатериалСостав цементно-известкового состава по объему
1:1:41:1:61:2:81:1:9
Цемент, кг7,55,74,43,6
Песок, кг27272727
Известковое тесто, л3,03,03,03,0
Вода, л5,05,05,05,0

Данная норма расхода цемента на штукатурку приведена для портландцемента М300. Если планируется использовать цемент марки 400, его количество в смеси требуется снизить на 20%, а для цемента М200 количество увеличивают на 30%.

Приготовление кладочного раствора

Раствор для кирпичной кладки замешивается из цемент и чистого, просеянного песка, в соотношении 1:3 либо 1:6, при этом следует учитывать ряд факторов, включая:

  • марку цемента (для несущих стен требуется более прочный раствор);
  • наличие присадок для улучшения определенных характеристик смеси.

В известковом кладочном растворе цемент отсутствует, в смешанном количество портландцемента не регламентируется. Поэтому, если речь идет о норме расхода цемента на кирпичную кладку, подразумевается цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Состав для кладки самонесущих стен можно приготавливать из цемента более низких марок, а для несущих рекомендуется применять портландцемент М200 и выше.

Расход цемента в зависимости от марки кладочного раствора
Марка раствораКоличество цемента, кг
1081
25133
50178
75245
100306
150414
200510

Приготовление раствора для стяжки пола

Стандартной нормы расхода цемента на 1 м2 стяжки не существует – расход связующего рассчитывается индивидуально для каждого случая, поскольку требуется учитывать конкретные условия.

Чтобы определить расход рабочей смеси, умножают площадь помещения (после зачистки от старой отделки и мусора) на толщину будущего слоя стяжки. К полученному значению добавляют еще четверть от результата, так как раствор для стяжки склонен к усадке.

Чтобы рассчитать расход цемента, зная общий объем смеси, необходимо учесть, что соотношение портландцмента и песка должно составлять 1:3. То есть, на долю цемента приходится четверть от общего объема смеси.

Раствор для стяжки готовят на основе цемента М400 (32,5) или М500 (42,5), так как выровненное основание пола должно выдерживать высокие нагрузки.

Значение марки цемента

При этом также необходимо учитывать марку цемента. Не нужно каждый раз пересчитывать заново пропорции, если изменилось предназначение цементного раствора или марка цемента. Каждый из растворов маркируется соответственно марке цемента. Так, если бетон марки 300 необходим для устройства фундамента, а в наличии есть только цемент марки М400, достаточно свериться с таблицами, которые дадут необходимую поправку на расход цемента той марки, которая предполагается к использованию.

К примеру, чтобы получить куб бетона марки 100, необходимо потратить:

  • 390 кг цемента марки 300;
  • 300 кг м400;
  • примерно 250 кг цемента марки 500.

«Дедовский метод» или действующий СНиП?

Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).

От чего это зависит расход раствора при кладке кирпича Нормы расхода основных строительных материалов Расход цемента на 1 куб раствора: сколько нужно раствора на м3 и на м2, норма из 50 кг, проливка керамзита цементным молочком Расход цемента на 1 куб раствора: нормы и от чего это зависит Сколько нужно цемента на 1 куб бетона? Цементное молочко для проливки керамзита - пропорции, расход Сколько цемента нужно на 1 куб раствора? Строительство домов, ремонт квартир Калькулятор по расчету состава раствора для кладочных работ | пропорции строительных растворов

Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).

Штукатурная смесь для наружных работ

Смесь штукатурная для фасадных поверхностей здания разработаны для того, чтобы выполнить облицовочные работы самостоятельно, без посторонней помощи со стороны профессиональных мастеров. Провести работу можно быстро и дешево, если выбрать правильный материал, и выполнять требования и правила по проведения работ. Чтобы получить надежный результат, необходимо верно выбрать необходимую смесь.

Штукатурная смесь для наружных работ

Критерии, которых следует придерживаться, при выборе штукатурки для проведения наружных работ:

  • Паропроницаемость. Влага проходит сквозь стены, и тем самым здание прослужит дольше.
  • Стоимость. Этот факт следует учитывать, поскольку дешевый материал не отличается высоким качеством. Выбор цены должен зависеть не от количества материала в упаковке, а от расхода смеси.
  • Скорость затвердения раствора. Важный факт, который следует учитывать, поскольку, чем выше скорость высыхания штукатурки, тем меньше смеси понадобится для приготовления раствора.
  1. Какие виды штукатурки используются для фасадов?
  2. Как приготовить цементно-песчаную штукатурку?
  3. Как приготовить минеральную штукатурку?
  4. Состав гипсовой штукатурки
  5. Пропорции для акриловой штукатурки
  6. Приготовление силиконовой штукатурки
  7. Состав глиняной штукатурки
  8. Какую консистенцию должна иметь смесь раствора для стен?
Читайте так же:
Расход пропитки по штукатурке

Какие виды штукатурки используются для фасадов?

Как правило, для наружных стен используется штукатурка, состав которых могут отличаться. Каждый вид различается не только входящими компонентами, но и свойствами, характеристиками, способом нанесения и долговечностью.

Виды штукатурки, применяемые для фасадов:

  • Цементно-песчаная;
  • Гипсовая;
  • Акриловая;
  • Силиконовая;
  • Глиняная.

Штукатурная смесь для наружных работ

Как приготовить цементно-песчаную штукатурку?

Цементно-песчаная штукатурка считается классикой среди облицовочного материала. Она привлекает для проведения строительных и ремонтных работ благодаря простому способу нанесения и создания. Кроме того, он обладает множеством преимуществ;

  • Ветрозащита;
  • Теплозащита;
  • Укрепление;
  • Эстетика.

Этапы создания цементно-песчаного материала:

  1. Вначале следует заняться песком. Его необходимо отчистить от самых маленьких загрязнений при помощи сито с ячейками удельного размера 3×3 миллиметра. Если песок просеять, то раствор выходит более однородный, и без посторонних предметов внутри. Лучше всего для смеси применять карьерный песок из-за структуры.
  2. После следует добавить цемент. Компоненты необходимо перемешать тщательным образом, от этого будет зависеть крепость материала.
  3. В конце необходимо добавить воду. Лучше не брать жесткую воду, в которой много солей. Воду следует добавлять небольшими порциями, чтобы не допустить, чтобы смесь стала слишком густой или жидкой.

Как приготовить минеральную штукатурку?

Минеральная штукатурка способна сделать внешний вид привлекательным, и кроме того, имеет достоинства по сравнению с аналогичными материалами:

  • Такая облицовка прочно соединяется с базовым основанием.
  • Время высыхания составляет от 1 до 2-х суток.
  • Наносить следует только один слой. 2 или более слоев способны придать стене непривлекательный внешний вид.
  • Покрытие прочное, крепкое и долговечное.
  • Материал обладает способностью впитывать лишнюю влагу.

Штукатурная смесь для наружных работ

Создать минеральную штукатурку просто. Для этого понадобится добавить дополнительные элементы в составу из цемента и песка. К добавкам относятся крошка из камня, небольшие кусочки минералов или даже осколки ракушек.

Состав гипсовой штукатурки

Гипсовый материал – это отдельный вид набора материалов для проведения отделочных работ. Гипс обладает свойствами, которые благоприятны для использования в строительных или ремонтных работах. Элемент может разрушаться из постоянной влажности, поэтому целесообразно применять в сухой окружающей среде.

Гипсовые штукатурки могут быть трех видов в зависимости от дополнительных компонентов. Состав так же может отличаться.

  • Если вы делаете наполнитель с древесными опилками, то следует добавить гипс, опилки и плиточный клей в соотношении 4:1:1.
  • Если готовите гипсово-меловую смесь, то следует смешать гипс и мел в пропорциях 1:3. А потом добавить клей в объеме 5% от веса смеси.
  • Если создаете известково-гипсовый материал, то следует взять гипс и известь, в равных пропорциях.

Пропорции для акриловой штукатурки

Акриловая штукатурка изготавливается по рецепту в соответствии с инструкцией. В состав входит песок и цемент, а дополнительным компонентом является акриловая смола. Такое содержание обладает показателями эластичности и прочности.

Акриловый материал просто выравнивается, и отталкивает воду от поверхностей. Хотя элемент горючий, поэтому не следует применят около утеплительного материала из ваты минерального состава.

Штукатурная смесь для наружных работ

Приготовление силиконовой штукатурки

Главным компонентом штукатурки является силикон, который дает облицовки пластичность. Компонент дорогой, но пластичный, прочный, и не подвергается механическим воздействиям, или прямых солнечных лучей. Строительные работа при помощи материала проходят быстро. Перед началом проведения работ нельзя грунтовать поверхности, их необходимо подготовить, и убрать загрязнения и пыль.

Состав глиняной штукатурки

Состав штукатурки из глины может отличаться по различию компонентов.

  • Раствор из песка и глины применяют для завершающего этапа, и хорошо проводит тепло.
  • Чтобы улучшить теплоизоляцию в смесь из песка и глины следует добавить слому, которая заранее была порублена, или синтетические волокна.
  • В материал из глины без песка следует добавить опилки. Раствор высыхает быстро, эластичная и прочная, но работа кропотливая.

Какую консистенцию должна иметь смесь раствора для стен?

Консистенция играет важную роль для надежности, долговечности и прочности материала. Она не должна быть твердой или жидкой.

При осуществлении смешивания следует обращать внимание на степень прилипания облицовочной смеси:

  • Если материал липнет сильно, но следует добавить наполнитель.
  • Если элемент отстает от инструмента и поверхностей, то необходимо добавить вещество для связки.
  • Если раствор остается в виде материал с средней степенью жирности, то штукатурка готова для проведения строительных работ.

Ушли в прошлое те времена, когда для создания штукатурного раствора пригоняли растворомешалку, на глаз отмеряли цемент, песок, добавляли ПВА или жидкое мыло для пластичности смеси. Готовая сухая штукатурная смесь для наружных работ облегчает жизнь строителей и гарантирует отличный результат.

Читайте так же:
Ремонт сделай сам декоративная штукатурка

Свойства сухих смесей для наружных работ

Как любой другой состав для наружных работ, сухие смеси должны обладать следующими достоинствами:

  • Адгезией к основе (бетон, камень, кирпич, утеплители);
  • Паропроницаемостью;
  • Гидрофобностью;
  • Морозостойкостью;
  • Широким диапазоном температур при эксплуатации;
  • Долговечностью.

Представленные в магазине смеси обладают всеми качествами, требуемыми для наружных работ. Широкий ассортимент дает возможность выбора материала, необходимых для отделки вашего дома. Напоминаем, что для лучшей работы системы утепления рекомендуется приобретать материалы одного производителя, например систему штукатурного фасада от фирмы TERRACO.

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Штукатурная смесь для наружных работ

Ассортимент смесей

Предлагаются следующие строительные составы:

  1. STYROBOND DP LC — базовая армирующая штукатурка Eco Term, белого или серого цвета по утеплителю в системе термоизоляции Terraco EIFS. Наносится по минераловатной, пенополистирольной, из экструдированного пенополистирола теплоизоляции в качестве армирующего слоя под декоративную штукатурку.
  2. СТАЙРОФИКС DP LC eco term или eifs служит для монтажа различных видов теплоизоляции на подготовленное основание из кирпича и бетонов, в том числе тяжелого и ячеистого (газосиликат, керамзитобетон, шлакобетон). Основа ССС — цемент с пластифицирующими, гидрофобизирующими органическими добавками.
  3. HAGA ST AUBENPUTZ PERLUT FS-420 — легкая цементная штукатурная смесь с наполнителем из перлита, рекомендуется в качестве отделочного, шумо- и теплоизоляционного слоя по бетону;
  4. TEROL — минеральная декоративная штукатурка на цементном связующем предлагается трех фракций наполнителя — 1,5; 2,0; 2,5 мм для создания высоко декоративного фактурного покрытия короед;
  5. HAGA ST AUBENPUTZ FS-415 — белый цементный состав для финишной отделки под покраску;
  6. HAGA ST AUBENPUTZ FS-410 — серый цементный состав для финишной отделки под покраску.

Технология нанесения штукатурной смеси

Нанесение составов требует тщательной подготовки поверхности: она не должна иметь неровностей более 3-5 мм, отслаивающиеся старые покрытия сбивают, стены очищают от пыли, грязи, пятен масел и растворителей. Сухие строительные смеси растворяются водой в точном соответствии с инструкцией производителя, при температуре не ниже +5°С.

Цена на сухие штукатурные цементные смеси зависит от качества компонентов и бренда-производителя. Только высококачественные составы известных фирм могут гарантировать отличный конечный результат и долговечность отделки. В настоящее время цена на сухие строительные смеси производства известного немецкого бренда TERRACO снижена.

Цементный штукатурный набрызг (адгезионная цементная грунтовка) UNTER BAU

Цементный штукатурный набрызг (адгезионная цементная грунтовка) UNTER BAU

Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка основания:

Очистить поверхность от грязи и пыли, отслаивающихся старых покрытий и масляных пятен – всего, что может ухудшить адгезию материала к основанию.

Перед проведением работ крупные трещины, пустые швы кирпичных кладок рекомендуется за сутки заделать цементным набрызгом. В рамках подготовительных работ на ровное, прочное и сухое основание цоколя предварительно необходимо нанести гидроизоляцию обмазочного типа Bergauf Hydrostop, слоем 1-5 мм на всю поверхность. Количество слоев- 2-3. Дальнейшие работы необходимо проводить через 48 часов после нанесения.

Приготовление раствора:

Для приготовления раствора используйте чистые емкости и инструменты.

Внимание! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении пропорций затворения водой и порядка приготовления раствора.

При ручном нанесении:

  1. Затворить смесь водой (от +5 до +25°С) в пропорции:
    Сухую смесь постепенно добавляют в воду.
    • на 1 кг смеси – 0,15 – 0,17 л воды;
    • на 30 кг смеси – 4,5 – 5,1 л воды.
  2. Перемешать до получения однородной массы*.
  3. Подождать 5 минут, пока закончатся все химические реакции.
  4. Повторно перемешать.

*Перемешивание рекомендуется проводить с использованием специального миксера для сухих смесей или обычной дрели с насадкой, количество оборотов не более 500 в минуту. При большом количестве оборотов в смесь будет вовлекаться большое количество воздуха, что может отрицательно сказаться на качестве поверхности – возможно образование бугров.

При машинном нанесении:

  1. Засыпать сухую смесь в приемный бункер.
  2. Установить начальный расход воды**.
  3. Довести консистенцию раствора до необходимой, путем регулирования уровня расхода воды.

**Количество воды для сухой смеси определяется типом штукатурной машины и консистенцией, необходимой для работы.

Расход воды выставляется таким образом, чтобы получить консистенцию штукатурной смеси, аналогичную получаемой при затворении смеси вручную, указанным на упаковке количеством воды.

Порядок работы:

  1. В качестве набрызга смесь наносится слоем до 10 мм. При машинном нанесении используется штукатурный агрегат, при ручном нанесении – кельма, мастерок или штукатурный ковш.
  2. Общая толщина слоя штукатурного набрызга не должна превышать 10 мм
Читайте так же:
Раствор для штукатурки пеноблочных стен

Если условия окружающей среды не соответствуют температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%, после нанесение набрызга поверхность необходимо укрыть плёнкой или увлажнять водой из пульверизатора один раз в 4 часа в течение 2х дней — для слоя до 10 мм, в течение суток – для минимально возможного слоя.

При проведении штукатурных работ руководствоваться СНиП 3.04.01-87 (П 3.7 – П 3.21)

При машинном нанесении:

Необходимо учитывать, что готовый раствор не должен находиться в смесителе и шлангах в неподвижном состоянии более 60 минут.

Дальнейшие работы рекомендуется производить после твердения набрызга. Минимальное время твердения – 3 суток (данные верны для слоя 10 мм, при температуре +20оС и относительной влажности воздуха 60%).
Покрытие готово к дальнейшему нанесению, если, при проведении шпателем или рукой, оно не осыпается, не отслаивается от основания.

Внимание! Более низкая температура окружающей среды и высокая влажность воздуха замедляет процессы твердения и увеличивает время перед проведением дальнейших работ.

Качество поверхности перед проведением работ по оштукатуриванию и шпаклеванию должны соответствовать СНиП 3.04.01-87 (П 3.7 – П 3.21)

Для дальнего выравнивания поверхности рекомендуется использовать следующие продукты:

Цементные штукатурки и штукатурки на специальном вяжущем (серые): Bergauf Bau Putz Zement и Bergauf Bau Interier для слоя от 5мм; Гипсовые штукатурки: Bergauf Bau Putz Gips, Prima Putz Gips и Easy Band для слоя от 10 мм; Цементные штукатурки и штукатурки на специальном вяжущем (белые): Bergauf Prima Facade, Bergauf Prima Interier и Bergauf Easy Plaster для слоя от 10 мм.

  1. В качестве адгезионной грунтовки смесь наносится вручную минимально возможным слоем.
  2. Нанесение производится снизу вверх металлической или пластиковой тёркой.

Если условия окружающей среды не соответствуют температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%, после нанесение набрызга поверхность необходимо укрыть плёнкой или увлажнять водой из пульверизатора один раз в 4 часа в течение 2х дней — для слоя до 10 мм, в течение суток – для минимально возможного слоя.

При проведении штукатурных работ руководствоваться СНиП 3.04.01-87 (П 3.7 – П 3.21)

При машинном нанесении:

Необходимо учитывать, что готовый раствор не должен находиться в смесителе и шлангах в неподвижном состоянии более 60 минут.

Дальнейшие работы рекомендуется производить после твердения набрызга. Минимальное время твердения – 3 суток (данные верны для слоя 10 мм, при температуре +20оС и относительной влажности воздуха 60%).

Покрытие готово к дальнейшему нанесению, если, при проведении шпателем или рукой, оно не осыпается, не отслаивается от основания.

Внимание! Более низкая температура окружающей среды и высокая влажность воздуха замедляет процессы твердения и увеличивает время перед проведением дальнейших работ.

Качество поверхности перед проведением работ по оштукатуриванию и шпаклеванию должны соответствовать СНиП 3.04.01-87 (П 3.7 – П 3.21)

Для дальнего выравнивания поверхности рекомендуется использовать следующие продукты:

  1. Цементные штукатурки и штукатурки на специальном вяжущем (серые): Bergauf Bau Putz Zement и Bergauf Bau Interier для слоя от 5мм;
  2. Гипсовые штукатурки: Bergauf Bau Putz Gips, Prima Putz Gips и Easy Band для слоя от 10 мм;
  3. Цементные штукатурки и штукатурки на специальном вяжущем (белые): Bergauf Prima Facade, Bergauf Prima Interier и Bergauf Easy Plaster для слоя от 10 мм.

Технические характеристики:

Характеристики продукта
Цветсерый
Вяжущеецемент
Максимальная фракциядо 2,5 мм
Характеристики применения
Расход сухой смеси на 1 кв. м при слое 10 мм15 кг
Рекомендуемая толщина нанесениядо 10 мм
Жизнеспособность готового раствора в открытой тарене менее 3 часов
Время полного набора прочности (при t = +20 °С)28 суток
Проведение работ при температуре основанияот +5 °С до +25 °С
Характеристики эксплуатации
Прочность на сжатие (через 28 суток)не менее 8,0 МПа
Прочность на изгиб (через 28 суток)более 1,5 МПа
Прочность сцепления с основанием (через 28 суток)более 0,5 МПа
Температура эксплуатацииот -50 до +70°С
МорозостойкостьF 50

*расход материала зависит от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ и может быть выше указанных значений. На расход сухой смеси прямое влияние оказывают следующие факторы:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector