Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементно-песчаные смеси: рекомендации по выбору и применению

Цементно-песчаные смеси: рекомендации по выбору и применению

Цементно-песчаные смеси: рекомендации по выбору и применению

При ремонтно-строительных работах цемент не применяют в чистом виде. Как правило, он разбавляется песком и другими ингредиентами. Данное сочетание строительных материалов называют сухой цементно-песчаной смесью (сокращенно ЦПС). О том, где и как правильно следует применять различные виды ЦПС, пойдет речь далее.

Преимущества использования ЦПС:

По сути, цементно-песчаные смеси – это сухие смеси, которые на одну половину состоят из цемента, а на другую – из песка и различных компонентов, улучшающих износостойкость ЦПС – ускорителей твердения, пластификаторов, противоморозных добавок и др.

Главным преимуществом ЦПС, безусловно, являются минимальные затраты времени, необходимые для приготовления и нанесения смеси. Следуя инструкциям производителя, достаточно смешать сухую смесь с чистой водой до необходимой концентрации и можно наносить полученный раствор на подготовленную поверхность. К другим плюсам ЦПС можно отнести:

-наличие в их составе специальных добавок для улучшения свойств;

-простоту транспортировки (даже при условии температуры ниже нуля);

-огромное количество разновидностей для различных ремонтно-строительных работ.

Как различать цементно-песчаные смеси при покупке: основные виды и область применения

Как и отечественные так, и зарубежные производители выпускают ЦПС по одной классификации – согласно марке прочности используемого в смеси цемента. Например, ЦПС М-200 означает, что предел эксплуатационной нагрузки данной смеси составляет не более 200 кг давления на 1см3.

Согласно этой характеристике, цементно-песчаные смеси делятся на:

Эта смесь с добавлением карбонатной извести и сухого мытого речного песка используется только для ручного оштукатуривания поверхностей как внутри, так и снаружи перед окончательной отделкой помещения.

Для внутренних и наружных отделочных работ – будь-то шпаклевание стен, заделка щелей в бетоне, выравнивание неровностей или бетонирование лестниц – выбирают сухую смесь данного типа. В свою очередь, существуют также подвиды ЦПС М-150: универсальные, кладочные или штукатурные смеси. Несмотря на широкую область применения, цементно-песчаные смеси М-150 не рекомендуется наносить на окрашенную лаком и красками поверхность или старую плитку.

Так же, как и ЦПС М-150, смесь с маркировкой М-200 имеет несколько подвидов:

универсальная – для бетонирования полов и легких фундаментов, для заделки швов в бетонных стенах, для укладки тротуарной плитки и т.д.

штукатурная – для более прочной ручной финишной отделки помещений.

монтажно-укладочная – предназначена для укладки бетонных блоков, монтажа ЖБИ и также для бетонирования лестниц.

4. ЦПС М-300 Пескобетон

Цементно-песчаные смеси М-300 типа Пескобетон с использованием мелкозернистого бетона применяют непосредственно для изготовления ударопрочных и долговечных бетонных стяжек, для создания фундаментов производственных зон и при строительстве бетонных стен.

5. ЦПС М-400 Сухой бетон

Содержащиеся в ЦПС М-400 пластификаторы, которые повышают морозостойкость и подвижность бетонной массы, в то же время, понижая пористость бетона, позволяют использовать эти смеси в качестве несущего слоя в производственных помещениях с высокой влажностью и также при монтаже ЖБИ. При правильном приготовлении раствора ЦПС М-400 после нанесения получается долговечная гладкая и очень прочная поверхность.

Где и как применяются цементно-песчаные смеси

Вне зависимости от того, какой вид смеси Вы выберите для ремонтно-строительных работ, этапы применения ЦПС будут выглядеть следующим образом:

Этап 1. Основание необходимо тщательно подготовить перед использованием смеси.

Перед нанесением важно подготовить основание для увеличения адгезивности ЦПС. Убедитесь, что поверхность, на которую будут наносить ЦПС, является чистой, сухой, без пыли и масляных пятен. Дополнительно сильно впитывающие стены и полы перед нанесением ЦПС можно обработать грунтовкой.

Читайте так же:
Таблица расчета раствора цемента

Этап 2. Приготовление ЦПС

Как правило, на пакетах с сухой ЦПС производители указывают инструкции для приготовления, которым нужно в точности следовать, чтобы в итоге раствор смеси с чистой водой получился необходимой для работ консистенции. В среднем, на 1кг сухой смеси нужно использовать 0.25 литра воды.

Полученный раствор нужно тщательно перемешать, желательно механическим способом, и дать отстояться 5-10 минут, после чего повторить перемешивание. Раствор ЦПС М-400 нужно готовить только в бетономешалке.

Полученный после второго смешивания раствор нужно нанести в течение следующих двух часов.

Этап 3. Приготовленную смесь необходимо нанести на очищенное основание

Рекомендуемая толщина слоя раствора ЦПС и воды не должна превышать 50мм или быть менее 5мм. После равномерного нанесения смеси нужно выждать несколько суток (в зависимости от вида ЦПС) и следить, чтобы температура в помещении, где была нанесена ЦПС, была не более +35С и не менее +5С.

Купить ЦПС в Архангельске Вы можете в компании Стройкомреал по адресам:

база — Талажское шоссе, 5;

магазины «ОГОНЬ, ВОДА и … разные ТРУБЫ» ул.Поморская,44 / пр.Никольский,38

Обзор свойств и характеристик ЦПС марки М-300

При строительстве капитальных конструкций для приготовления раствора целесообразно применение цементно-песчаной смеси, в которую, соблюдая пропорции, можно вносить различные добавки и наполнители. Использование готового сухого пескобетона позволяет точно прогнозировать характеристики получаемой поверхности, расход продукта на 1 м2, сроки готовности объекта. Отличающиеся по соотношению компонентов ЦПС предназначены для разных категорий работ. Из них М300 дает бетон самой высокой прочности и может пригодиться в большинстве случаев.

Цементный состав М300

Марочная смесь из песка и цемента имеет несколько вариантов приготовления. Для штукатурных операций берут ЦПС с включением извести (М100). Для кладочного и общестроительного состава находят применение М150 и М200. В бетонировании, устранении крупных дефектов монолита, выравнивании оснований эффективно выполняет свои задачи М300. На упаковке, в прайс-листе именно эта марка обозначена как пескобетон.

Она подходит для возведения объектов, не имеющих специальных требований по условиям эксплуатации. Полученный из нее раствор выбирается для проведения наружных и внутренних видов работ. Из М300 получаются сухая стяжка, отвечающая всем нормативам. Соотношение затрат явно не в пользу покупки марочного бетона.

Технические параметры ЦПС М300 установлены ГОСТ 7473-94 и выражаются в таких показателях:

  1. Прочность на сжатие. Способность готовой конструкции выдержать определенную нагрузку. Для М300 — до 9,81 кг/см2 (30 МПа).
  2. Диапазон разрешенных температур для заливки. Использовать рекомендуется при +5-25°С. При более низких характеристиках среды необходимо обеспечивать прогрев свежего бетона по соответствующей технологии.
  3. Морозоустойчивость. При соблюдении пропорций затворения водой ЦПС застывший раствор выдержит замерзание/оттаивание до 50 циклов. Это разрешает применение при возведении неотапливаемых зданий и подсобных помещений.
  4. Адгезия. Высохший состав сцепляется с обрабатываемым основанием и для отрыва понадобится усилие, превышающее 4 кг/см2.

Эксплуатационные характеристики зависят от сырья. На упаковке производитель указывает рекомендованные виды работ.

Сфера применения М300

Применение пескобетона

Марочная цементная смесь выбирается для бетонирования покрытий с нагрузкой порядка 250-300 кг/см². По этому показателю М300 подходит для устройства высокопрочного, износостойкого пола в подвальном, подсобном, техническом или жилом помещении.

ЦПС в зависимости от фракции песка:

  1. Мелкая (0.8-1.2 мм). Для наружных работ монтажным раствором повышенной прочности, кладки ответственных конструкций, бетонирования легкой стяжки (толщиной до 5 см).
  2. Средняя (1.8-2.2 мм). Нанесение изнутри помещений, монтаж бордюров, еврозаборов, тротуарной плитки, стяжка до 10 см, устройство системы теплый пол.
  3. Крупная (2.5-4 мм). Наличие частиц песка такого размера в М300 уменьшает влагопоглощение. Этот пескобетон применяется для ленточного, плитного и столбчатого фундамента, плит перекрытий, цоколя.
Читайте так же:
Шнек для цемента производство

Ограничений по толщине наносимого слоя нет, если используется армирование конструкции.

Характеристики пескобетона

Пропорции компонентов и расход ЦПС

В стандартный цементный состав входит на 1 часть портландцемента марок ПЦ400 Д0, ПЦ500 Д20 в 2 раза больше просушенного песка нормированных фракций. Могут включаться полимерные и минеральные добавки для улучшения определенных характеристик:

  • пластичность;
  • морозоустойчивость;
  • влагостойкость;
  • теплопроводность;
  • сопротивление абразивным воздействиям.

Производителем могут быть добавлены фибра, микрокремнезем.

Растворы на основе цемента М300 и М400

По экономичности расход такой смеси в расчете на 1 м2 имеет довольно низкий показатель. С увеличением размера слоя М300 возрастают затраты пескобетона:

  • на 1 мм толщины нанесения раствора используется около 1,7 кг/м2;
  • при 2 мм происходит увеличение до 3,5 кг на ту же площадь;
  • для стяжки 10 мм нужно 22 кг сухого состава на 1 м2.

Точный расход М-300 необходимо смотреть на упаковке, так как у различных производителей он отличается и может находиться в диапазоне от 18 до 30 кг/м2. Для заливки стяжки рассчитывают более высокие значения, так как ее толщина нормируется СНиПами от 50 мм.

Самостоятельное приготовление пескобетона

Технологически сделать цементный раствор можно при точном соблюдении соотношения компонентов. Для этой цели песок следует приобрести отдельно. В готовом к использованию виде его реализуют в мешках по 25 кг. Самостоятельно получить чистый и сухой материал нужной фракции достаточно сложно.

Замешивание ЦПС

Пропорции цемента и наполнителя зависят от типа устраиваемой конструкции:

  1. На стяжку берут портландцемент М400 и песок в соотношении 1:3. Для повышения прочности основания рекомендовано добавлять фиброволокно, если не делать армирование монолита.
  2. В штукатурке пропорция изменяется на 2:3. Жидкую массу нужно срочно выработать, так как она быстро сохнет и теряет пластичность. Смешивание компонентов начинают в сухом виде до получения смеси, однородной по плотности и цвету.

Затворение М300 производится холодной водой (до +20°С) без минеральных примесей. Ее расход определяют по соотношению: на 10 кг сухого пескобетона потребуется 1,7 л жидкости. Для перемешивания ЦПС берут электрическую дрель со микшерной насадкой. Вторым этапом для больших объемов можно использовать бетономешалку. Для улучшения качества смешивания в барабан сначала заливают 2/3 нужного количества состава, остальное добавляют порциями при постоянной работе оборудования.

В итоге нужно получить однородный, вязкий и пластичный раствор, который выдерживается в спокойном состоянии 5-10 мин перед началом применения. Он выливается и разравнивается на основании правилом (шпателем). Пузырьки воздуха удаляют штыкованием или вибратором.

Стяжка из М300

Цена на ЦПС

Пескобетон доступен к приобретению практически у всех реализаторов. Стоимость во многом зависит от производителя и веса упаковки. Средняя цена мешка фасовкой 40 кг марки М300 находится в пределах 100-150 рублей. Самостоятельное приготовление 1 т стандартного состава из подготовленного песка, портландцемента, добавлением отсева гранита обойдется в 1500-1800 рублей.

Среди ЦПС промышленного изготовления отличаются популярностью (и низкой стоимостью) марки:

  • Каменный цветок;
  • Русеан.

Гарантированно высокое качество Русеан проявляется еще и в том, что заявленная прочность (30,4 МПа) выше стандартной для линейки М300 (30 МПа).

Цементно-песчаная смесь марки М300

Цементно-песчаная смесь марки М300

Пескобетон марки М300 — наиболее универсальная готовая цементно-песчаная смесь из всех имеющихся в продаже (об одной из популярных марок рассказано в статье Цементно-песчаная смесь М300 Каменный цветок). Представляя собой обычный раствор для кладки и стяжки, он с успехом находит применение как в роли штукатурки повышенной прочности, так и в роли бетона. Вводя различные добавки, этот материал можно использовать как основу для любого необходимого на стройке цементного состава.

Читайте так же:
Пломба цементная или композитная

Особенности цементно-песчаных составов

От ЦПС, приготовленной ручным способом, отличается отсутствием усадки при застывании, гарантированными производителем характеристиками. Сделать раствор, смешанный предварительно в сухом виде, на порядок легче, чем готовить состав самостоятельно из отдельных компонентов. Кроме того, готовые смеси меньше подвержены слеживанию и потере прочности со временем, чем цемент в мешках. В достоинства также можно записать высокую пластичность, подвижность, облегчающую работу, и малую водопроницаемость.

В состав качественного пескобетона М300 входит:

  • портландцемент марки М500 — около 25 % веса;
  • фракционированный песок, гранитный отсев, щебневая крошка 1-5 мм — около 75 %;
  • минеральные добавки (пластификаторы, противоморозные, гидрофобные и так далее), фиброволокно — опционально, в зависимости от предназначения смеси и требуемых характеристик.

Обычно в состав включают наполнитель двух фракций — крупный отсев или крошку (4 – 8 мм), и среднезернистый кварцевый песок (0,8 – 2 мм). Это позволяет достигать максимальной прочности и безусадочности с минимальными затратами вяжущего. В более дешевых материалах берут мытый песок 1 – 5 мм.

1. Марочная прочность на сжатие — пескобетон спустя месяц после застывания должен выдерживать давление 30 МПа, проверка происходит в лаборатории при настройке дозирующего оборудования. Наличие в строительном песке мелких фракций и пыли, приблизительный характер дозирования, применение слежавшегося цемента не позволяет добиваться тех же гарантированных результатов при самостоятельном изготовлении ЦПС.

2. Максимальная фракция наполнителя — определяет основное назначение смеси. Гравий 5 – 8 мм берут при отливе железобетонных конструкций, плит и блоков, отсев 2 – 5 мм используют для стяжки и производства бетонных изделий (бордюров, тротуарной плитки, еврозаборов). Существуют виды с особо мелкими зернами наполнителя, рассчитанные на декоративные и штукатурные работы.

3. Водопроницаемость — практически нулевая, после набора прочности остаток влаги в материале составляет менее 1 %. Специальные добавки помогают добиться еще более низких значений, допустимых для подземных и подводных сооружений.

4. Морозостойкость — количество циклов замораживания-оттаивания до начала деструктивных процессов. Ориентировочно можно принять за срок безупречной службы в годах в центральной полосе и северных регионах России. Типичные параметры — F35-F50.

5. Водоудерживающая способность — важная характеристика для проведения укладочных работ. Сильная потеря воды раствором приводит к образованию трещин и потере прочности. В качественных смесях добиваются значения 95 % и выше.

Технические параметры

6. Диапазон рабочих температур — составы рассчитаны на укладку при температуре 5 – 30 градусов, с зимними вариантами можно эффективно работать при 5 градусах мороза.

7. Сроки схватывания. От замеса до начала процесса гидратации цемента — 2 часа, но значение может изменяться в очень широких пределах под воздействием гипсовых добавок, низкой или высокой температуры, постоянного перемешивания.

Соотношение компонентов в бетонной смеси подобрано таким образом, чтобы мелкие частицы наполнителя равномерно заполняли пространство между крупными, поэтому плотность и расход материала несколько выше, чем для обычных ЦПС. Для того чтобы учесть затраты на этапе планирования, необходимо подсчитать суммарный объем заливаемого бетона в зависимости от типа работ:

Для отливки железобетонных конструкций и монолитных стен используются стандартные геометрические формулы без учета арматуры.

  • Для кладки используются технологические нормы расхода.
  • Для штукатурки и заливки полов подсчитывают общую площадь обрабатываемой поверхности и среднюю толщину слоя раствора. Среднее расстояние от основания до разметки (маяков) определяют измерением в нескольких местах по всей плоскости.

На упаковке покупаемой смеси затраты указывают в формате «расход пескобетона на 1 м2, с учетом толщины слоя 1 см», обычные значения — 18-22 кг. Расход на 1 м3 раствора можно получить, умножив указанную характеристику на 100.

ЦПС разных марок

Где используется?

Основное назначение — выполнение высокопрочной износоустойчивой стяжки пола для дальнейшего использования без дополнительного покрытия. Распространено его применение для реставрации частично выкрошившихся или треснувших железобетонных конструкций, изготовления бетонных изделий, тротуарной плитки. ЦПС подходит для кладочного или штукатурного раствора, для этого выбирают вид материала с отсутствием зерен крупнее 4-х и 2-х мм соответственно. Несложно сделать из готовой смеси керамзитобетон или М200, добавив в нее керамзита или щебня 1 к 1 (в объемах сухого материала).

Читайте так же:
Свойства готового цементного раствора

Точное руководство по соотношению воды и сухой смеси, допустимому времени работы и схватывания прилагается к товару, и может варьироваться в зависимости от состава. Средние показатели — 1,5-2 литра воды на 10 кг, 1-2 часа на работу с раствором, 1-2 суток для застывания, месяц на набор полной прочности. Избыток воды приводит к возникновению усадки, трещин и снижению характеристик.

Устройство стяжки из ЦПС

Затраты на покупку

Пытаясь сэкономить на строительном материале, нужно учитывать следующие факторы:

1. Абсолютное большинство марок пескобетона поставляется исключительно в мешках весом 25 – 50 кг, редкие предложения товара в МКР невыгодны по цене, а при покупке безымянных смесей навалом нет никаких гарантий качества.

2. Чем больше вес мешка и неудобнее разгрузка, тем дешевле обойдется покупка. Экономия средств может достигать 10-20 %.

3. Покупая оптом, выйдет уменьшить затраты на 5 – 15 %, но не стоит забывать, что срок хранения этого материала не превышает полугода. Потребуется сухое просторное помещение для палет.

4. Выбирая поставщика, в первую очередь нужно узнать цену доставки — неудачное расположение склада может увеличить общие затраты на 20 – 50 %.

5. Прежде чем купить выделяющийся особо низкой ценой товар, стоит почитать обзоры и отзывы покупателей. Возможно, его технические характеристики недостаточны для выполнения поставленных задач или не соответствуют заявленным.

Стоимость пескобетонов М300 в Москве без учета доставки:

Наименование сухой смесиВес мешка, кгСтоимость мешка, рублиЦена за тонну, рубли
Каменный цветок М30025903600
401203000
501452900
LUIX М300 Русеан401303250
Запас М300 Крепцем301003300
401303250
501553100
Пескобетон Эталон М300401102750
ЦПС Финстрой М300401052620
25702800
Русеан М300401453620

Для сравнения: 1 тонна сухой смеси, приготовленная самостоятельно из гранитного отсева, цемента и обычного песка, обойдется приблизительно в 1500 – 1700 рублей.

Наиболее авторитетные производители в России — завод «Каменный цветок» и компания «Русеан». Оба поставщика имеют производство в Московской области и склады с возможностью железнодорожной и автотранспортной доставки в любой европейский город России. Пескобетон «Каменный цветок» подойдет экономному покупателю со средними запросами, а смесь «Русеан» — требовательному клиенту, готовому немного доплатить за качество.

Техническая характеристика пескобетона М300

Мир строительных товаров переполнен разнообразием материалов, и постоянно пополняется новыми видами. Огромную популярность имеют сухие соединения, в составы которых входит цемент, глина и песок. Их удобно использовать, они облегчают работу, повышают качество выполняемых действий.

Пескобетон м300 – новый самовыравнивающийся раствор, состав которого способствует быстрому затвердеванию. На рынке появился относительно недавно, но уже имеет повышенный спрос. В сравнении с бетоном имеет ряд преимуществ:

  • отсутствие усадки;
  • быстрота затвердевания;
  • морозоустойчив.
Читайте так же:
Свойства цемента по морозостойкости

Сфера использования

Использование пескобетона при закладке фундамента.

Универсальность использования и практичность смеси бетона позволяет ей охватить практически все строительство. Пескобетон м300 – замечательный раствор для сооружения надежных строений, для внешних и внутренних работ. Применение раствора упрощает сооружение хозяйственных построек, жилых строений, крупных строительных зданий. Пескобетон м300 широко используется при заливке основания, при стяжке пола, для замазывания швов, подгонке вертикальных и горизонтальных плоскостей.

Самовыравнивающая смесь пескобетон м300 – ценный материал при аварийных, восстановительных и других работах, где нужно моментальное затвердевание материала. Благодаря выносливости к внешним факторам, из смеси льют бордюры, тротуарную плитку.

Структура материала

К подбору пропорций производители относятся серьезно, применяя новейшие технологии и разработки составов материала. Лучше соблюдать правильное соотношение, ведь в противном случае трудно получить ожидаемый результат. Отклонение от правильного соотношения компонентов негативно влияет на морозостойкость, прочность и водонепроницаемость бетона. Пескобетон м300 выпускают в сухих смесях, изредка в форме блоков.

В составе смеси соединены три компонента: цемент, песок и добавки. Рассмотрим составляющие подробней.

По техническим показателям готовый пескобетон м300 разделяют на три типа:

  • мелкофракционный, используют для корректировки швов и внешней штукатурки;
  • среднефракционный, применяют для изготовления стяжки, тротуарной плитки, заливных полов;
  • крупнофракционный, подходит для заливки фундамента.

Расход материала на фундамент

Во время выполнения работ с пескобетоном важно правильно рассчитать расход материала. На его количество влияет область выполнения работы, инструкция по применению. Универсальным средством считается М300. Ее используют в любых строительных работах: монолит, фундамент, оштукатуривание и т.д.

Берем во внимание расход на 1м3:

  • для заливания кубический метр потребует 1.50 – 1.70 т сухого соединения;
  • приблизительно понадобится 30 мешков весом по 50 кг;
  • общий расход материала можно высчитать, зная рабочую площадь.

Расход на стяжку

Расчет расхода пескобетона на стяжку.

При заливке стяжки расчет происходит по площади. Затраты на 1м2:

  • площадь помещения;
  • высота стяжки в м, если замеры в см переведите в м;
  • коэффициент равен 2 ( на 1м2 готового раствора приходится 2 т сухой смеси).

Например, расход на заливку одного квадратного метра составит 18-20 кг, слоем в один сантиметр. Выходит, если площадь строения 50 м2, высота стяжки 7 см, то для выполнения работы потребуется 20 на 7=140 кг сухого состава. В реальной жизни высота стяжки по всему помещению одинаковой не будет, ведь ее делают для выравнивания плоскости. Лучше произвести замеры высоты по всей площади, и сделать усредненные расчеты использования бетона.

Усредненные пропорции

Пропорции бетона – соотношение всех составляющих: цемента, песка, щебня. В зависимости от класса цемента пропорции 1:3:5 или 1:2:4. Стоит учитывать, что работа с таким составом должна происходить с учетом плотности, размера песка, щебня, цемента. Учитывать температуру, при которой ведутся работы.

На конечный результат влияет первоначальная подготовка поверхности. Основание тщательно очищается, и только после удаления загрязнений наносят пескобетон м300. И помните, что у раствора бетона есть свой срок жизни, при котором он полностью отдает свои свойства. Важно соблюдать правильные условия хранения и транспортировки.

В строительном мире пескобетону отведено особое место. Сравнивая с бетоном, можно подумать, что его использование экономически не выгодно. Однако опытные мастера признают целесообразность использования материала для наружных и внутренних работ. Выбрав его для работы – получите лучший конечный результат.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector