Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор для штукатурки процент

GardenWeb

Обыкновенная штукатурка выполняется из цементно-песчаных, известково-песчаных, смешанных известково-пементно-песчаных, глиняных и гипсовых растворов. По качеству выполнения различают простую, улучшенную и высококачественную штукатурку. Для приготовления штукатурных растворов используют пластификаторы, связующие наполнители и воду — все эти компоненты хорошо перемешивают до получения однородной массы. Пригодным для работы считается раствор, прилипающий тонким слоем к веслу, которым его перемешивают.

Штукатурный раствор в зависимости от применения пластификатора через определенное время (от 10 минут до нескольких часов) твердеет и превращается в камень.

Чаще всего для приготовления раствора используется известь, которая обладает свойствами как пластификатора, так и связующего, и очень хорошо схватывается с каменными и деревянными поверхностями. Известковый раствор твердеет очень медленно, достигая расчетной прочности десятилетиями. Однако необходимая прочность получается уже сразу после высыхания, практически через 2—3 дня после нанесения штукатурки на поверхность.

Известковым раствором штукатурятся внутренние поверхности зданий, им покрыта большая часть помещений в старых зданиях. Под действием воды штукатурка портится. Прочность известковой штукатурки невысокая. От ударов она разрушается, поэтому большая часть оштукатуренных поверхностей, требующих ремонта, — это известковая штукатурка.

Если в известковый раствор добавить цемент, получится так называемый сложный раствор. Он значительно прочнее известкового и не так подвержен действию сырости. Добавление в раствор цемента повышает стоимость штукатурки, поэтому при отделке помещений в новом строительстве он не применяется. Однако при производстве ремонтных работ добавление цемента желательно. Цемент становится прочным уже через 28 дней. Штукатурка с добавлением цемента приобретает необходимую прочность через 2—3 дня.

Для ускорения твердения известкового раствора в сухих помещениях в него добавляют гипс. Смесь гипса и известкового раствора готовится за один раз в таком количестве, чтобы его можно было использовать в течение 10—15 минут.

Раствор также можно приготовить только из цемента и песка. Причем цемента потребуется значительно больше, поскольку в этом случае он является и пластификатором. Количество цемента можно существенно уменьшить, если в качестве пластификатора использовать сухую измельченную глину.

Хотя известь является лучшим пластификатором, ее использование в растворах довольно неудобно. Известь, необходимая для приготовления раствора, должна быть предварительно погашена. Для этого ее заливают водой и оставляют на несколько недель. Но в извести, считающейся готовой, даже после двухнедельного гашения в известковом тесте остаются еще не погашенные частички извести, которые после просеивания попадают в раствор. Под действием сырости, находящейся в штукатурке и в помещении, они продолжают гаситься- и разбухать, и могут в течение 2—4 недель полностью испортить отделку.

От этих недостатков свободна измельченная в порошок негашеная известь (быстрогасящаяся известь). Она гасится водой в течение 8—30 минут, выделяя большое количество тепла и пара. Для этого сухие компоненты растворной смеси и известь тщательно перемешивают до образования однородной массы и вливают в нее воду. Затем раствор 5—6 минут вымешивают, после чего его можно использовать. Из 1 кг быстрогасящейся извести получается 2—3,5 кг известкового теста. Поскольку при ремонтных работах весьма важна скорость твердения штукатурки, при отделке внутренних помещений в раствор нужно добавлять гипс, а наружных поверхностей и сырых помещений— цемент с латексным клеем ПВА. В цементный раствор добавляется латексный клей до 20% от массы цемента.

Наиболее употребительные составы штукатурного раствора (в объемных частях): Известковое тесто : глина : песок 1 : 0,25 : (3…4) Известковое тесто: глина: гипс: песок 1:0,5:0,6 (5..-. 7) Известковое тесто : гипс : песок 1 : 0,3 : (3…4) Известковое тесто : песок 1 : (4…5) Известковое тесто : цемент : песок 1 : 0,5 : (3…4) Цемент : глина : песок 1 : (1…1,5) : (4…б) Гипс : глина : песок 1 : 0,6 : (2…3) Цемент : песок 1 : (3…5)

В приведенных составах количество песка указано для слоя штукатурки нормальной толщины. После того как штукатурка затвердеет и просохнет, ее можно уже гладко шпатлевать.

Отделку можно начать, не дожидаясь, пока штукатурка высохнет. Для этого нужно приготовить отделочную штукатурную смесь с мелко измельченным песком (диаметр песчинок до 0,3 мм). Количество этого песка в растворе должно быть в 3 раза меньше, чем в основном растворе.

Отделочный раствор следует наносить на основную штукатурку сразу после ее отвердения, а раствор, содержащий гипс, — непосредственно после нанесения основной штукатурки на поверхность. Цементно-латексный отделочный раствор наносится на основной слой штукатурки примерно через час.

Перед нанесением отделочного раствора поверхность основной штукатурки следует смочить водой с помощью кисти или щетки. При необходимости последний отделочный раствор делается без песка и наносится на поверхность шпателем.

Основные компоненты любого раствора—вяжущий материал и заполнитель, которые тщательно перемешиваются и разводятся водой.

К вяжущим материалам относится глина, известь, цемент, гипс. К заполнителям — песок, шлак, пемза, древесный уголь.

Строительная известь
Для приготовления растворов применяют известь-кипелку — это негашеная комовая известь, и известь-пушонку — это молотая в порошок и гашеная известь. Негашеная известь — куски сероватого цвета, молотая — сероватый порошок.

Гасить известь лучше всего в специальном ящике — его нетрудно сколотить самому.

Быстрогасящуюся известь надо насыпать в ящик примерно на четверть его вь оты и залить водой так, чтобы она закрыла известь. Минут черсл десять, когда появится пар, надо, добавляя воду, развести известь до получения известкового молока, который затем следует процедить через сито с ячейками 2х 2илиЗх Змм и слить в вырытую в земле и обшитую досками творильную яму.

Читайте так же:
Ремонт старой штукатурки выравнивание

Среднегасящаяся известь приготавливается примерно так же — засыпается в ящик на четверть высоты и заливается водой. Но здесь воды надо больше — примерно до половины высоты ящика. Когда появится пар — а это будет примерно через минут 20—25—известь перемешивают, доливая воду, пока вы не доведете ее до густоты молока. Затем состав процеживается и сливается в творильную яму.

Медленногасящаяся известь готовится к работе иначе. Бе надо также засыпать в ящик на четверть высоты, но не заливать водой, а полить из лейки, когда на кусках извести-кипелки появятся трещины, значит началось гашение. Воду с этого момента надо добавлять небольшими порциями — так, чтобы не
охладить известь. Когда гашение таким образом завершено, известь разбавляют до густоты молока и сливают в творительную яму. Через сутки-другие молоко загустеет в тесто. Его нужно засыпать просеянным песком, а затем землей, чтобы слой был не менее 50 мм. Можно не засыпать тесто, а постоянно заливать его водой. В таком положении известь надо выдерживать не менее трех недель. Если этого не сделать, в извести останутся незагасившиеся комки. Они станут гаситься в штукатурке под воздействием воды, образуя дутики.

Но необходимо напомнить: в чистом виде употреблять известь как штукатурку не следует. Известковое тесто, когда оно высохнет, дает такую большую усадку, что порою трудно определить конечную толщину слоя штукатурки. Кроме того, оно растрескивается и не имеет хорошей прочности. Поэтому из извести надо будет готовить штукатурный раствор, в который добавляются заполнители: песок, молотый шлак, пемза. Надо иметь также ввиду, что известковый раствор твердеет довольно медленно.

В штукатурных растворах известь можно заменить подзолом, окшарой, карбидным илом или глиной.

Подзол — это отходы кожевенной промышленности: смешанная с волосом известь. Перед употреблением подзол надо протереть через сито с ячейками не крупнее, чем в 10 х 10 мм — таким образом отсеиваются инородные частицы.

Окшара —отходы текстильной промышленности: низкосортная известь, смешанная с мелким шерстяным волосом. Ее тоже нужно протереть через такое же сито. Следует иметь ввиду, что в составе свежей окшары содержится хлор. Чтобы полностью удалить его, окшару в обязательном порядке надо до полугода выдержать в отвалах или в ящиках на свежем воздухе.

Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена. Это известь, в которой уже есть вода. Но кроме нее — неразложившиеся частицы карбида. До тех пор, пока ил пахнет ацетиленом, употреблять его нельзя. Чтобы исключить неприятные последствия, нужно выдержать карбидный ил в ящике на открытом воздухе не менее месяца.

Глина, как правило, загрязнена посторонними примесями. Чтобы их удалить, надо развести глину в воде, процедить сквозь сито, дать консистенции отстояться и еще раз процедить.

Гипс — единственный из вяжущих материалов, который можно применять в чистом виде. При штукатурных работах чистый гипс неудобен тем, что быстро схватывается, твердеет. Но это неудобство можно отчасти устранить, если в воду, которой вы станете разводить гипс, добавить 1 —2 процента мездрового или костного клея, 5 — 10 процентов буры или 10 — 20 процентов известкового теста.

Цемент для приготовления штукатурных растворов, особенно — в домашних условиях, считается наилучшим вяжущим материалом: он не требует никаких дополнительных операций перед употреблением.

Надо просто знать пределы схватывания цементного раствора: начало — не ранее 45 минут после того, как вы разведете его водой, окончание не более 12 часов. Окончательно же затвердеет цементный раствор через три — четыре недели.

Песок — наиболее распространенный дополнитель. Но всегда надо знать, каким вы пользуетесь песком. Если морским — его надо тщательно промыть пресной водой, чтобы удалить засоление; иначе морская соль ослабит силу вяжущих материалов. Если речным, его надо промыть, но с другой целью — чтобы отделить песок от ила. Если овражным или горным — его часто достаточно просеить. Однако, случается, горный и овражный песок засорен глиной. Тогда надо промывать и его. В домашних условиях лучше всего пользоваться мелким песком, с зернами полумиллиметровой величины.

Шлаковый песок требует подготовительных операций. Сначала надо месяца три выдержать шлак под открытым небом, чтобы дожди вымыли из него посторонние, химически активные примеси. Затем шлак дробят и просеивают. Шлаковый песок для штукатурных растворов употребляется преимущественно в тех случаях, когда надо утеплить помещение. При этом рекомендуемая толщина штукатурки — более трех сантиметров.

Древесный уголь применяют тоже в тех случаях, когда желают утеплить помещение. Мелкую фракцию из древесного угля можно получить простым дроблением без какой-либо предварительной обработки.

Пемза для штукатурных растворов должна удовлетворять единственное требование — быть мелкой. Поэтому ее обычно надо просто просеять через сито, величина ячеек которого не превышает 5 х 5 мм.

Приготовить раствор для штукатурки

Салют всем читателям и новым посетителям блога. В этой статье я хочу вам рассказать, как приготовить раствор для штукатурки. Конечно, на первый взгляд вам покажется что ничего удивительного и сверх важного в этом нет. Однако, это не совсем так. Запомните, что только правильно приготовленный штукатурный раствор не только уменьшит срок и трудоёмкость работ, но и гарантирует качество и долговечность штукатурки для отделки стен.

Читайте так же:
Рельефная штукатурка валики для штукатурки

Штукатурный инструмент

раствор для штукатурки

Размешивание штукатурного раствора дрелью с специальной насадкой

Но прежде чем продолжить статью о приготовлении раствора для оштукатуривания, я хотел бы вам напомнить, а скорей уточнить какой именно инструмент для приготовления штукатурки, и оштукатуривания стен нам потребуется:

  • ёмкости для размешивания (можно пластиковое ведро), и дозирования компонентов;
  • дрель с насадкой-миксер, либо небольшая бетономешалка;
  • уровень для проверки вертикальности оштукатуриваемой стены, установки штукатурных профилей и маячков, выставления откосов, разметки поверхности при устройстве черновых стяжек; • штукатурный мастерок для набрасывания раствора штукатурки на обрабатываемую поверхность;
  • сокол штукатурный 500 х 400 мм, 300 х 300 мм для подноски раствора до рабочего места;
  • угловой шпатель для наполнения внутренних углов на стыках оштукатуриваемых поверхностей и отведения четких линий;
  • шпатель для финишного шпатлевания (выравнивания) штукатурного слоя;
  • гладилка для распределения и нанесения штукатурных растворов на обрабатываемую поверхность;
  • полутерок (правило) для быстрого и результативного распределения раствора на обрабатываемой стене и выравнивания слоя штукатурки;
  • штукатурная лопатка для распределения раствора штукатурки в труднодоступных местах (на выступах, парапетах, за трубами и т. д.);
  • штукатурная малка или кельма для оперативного и высокоэффективного нанесения раствора и его предварительного рассредоточения по обрабатываемой стене;
  • выравниватель слоя штукатурки угловой для выравнивания подрезанием внутренних углов в 90 на стыках оштукатуриваемых поверхностей. Вдобавок им удобно снимать закругления, формировать угол в 90 и выводить четкую линию стыка;
  • терка (терочная доска) для затирания штукатурного раствора на поверхности перед началом финишного выравнивания и шпатлевания;
  • штукатурный топорик для сбивания с обрабатываемой поверхности выступающих элементов (опалубочные швы, наплывы кладочного раствора, кирпич и пр.);
  • совок для сбора упавшей штукатурки.

Все инструменты для оштукатуривания наглядно представлены на картинке ниже.

инструмент для штукатурки

Все нужные инструменты

Приготовление штукатурного раствора

Ну, что ж с инструментами которыми мы будем работать во время оштукатуривания мы разобрались. Теперь собственно пора разобраться и с приготовлением раствора для штукатурки.

Объем замешиваемого раствора следует рассчитывать примерно на час работы. Это и есть то время в течение которого он сохраняет свою эластичность, а дальше он начинает схватываться и работать с ним уже становиться проблематично.

Необходимое количество штукатурного раствора можно определить начиная с замешивания одного ведра раствора. Дальше, после того как вы выработали этот объем, путем набрасывания и выравнивания его на поверхности стены, можно будет определиться с объемом следующего замеса.

В наше время нет необходимости заморачиваться из каких компонентов замешивать штукатурный раствор. Так как есть уже готовые смеси, и гораздо проще купить их. В такую смесь достаточно лишь добавить обычной воды и все тщательно размешать, например с помощью специальной насадки на дрель. К тому же раствор из сухой смеси отличается наиболее высоким качеством, нежели раствор составленный вручную из отдельных компонентов. Это вызвано тем, что в сухой смеси применяется только хорошо просеянный, промытый и просушенный песок правильной фракции толщины зерен и используются строго обмеренные компоненты. В бытовых условиях добыть песок такого качества достаточно трудно, от этого свойство приготовления раствора вручную будет каждый раз разнородным. Оно будет зависеть от качества и количества входящих в раствор компонентов: цемента, извести и песка.

штукатурный раствор - приготовление

Приготовление растворов, определение вязкости (нажмите для увеличения)

Условия замешивания раствора могут быть разными, к примеру недавно прошел дождь и песок остался сырым. Влажность песка оказывает большое значение на количество добавляемой воды в раствор, а значит и на водоцементное содержание, что считается одним важных факторов долговечности и прочности штукатурки. В итоге оштукатуренная поверхность стены, выполненная из разнородного раствора может получиться в традициях совдеповской эпохи времен застоя.

раствор для оштукатуривания стен

Замешивание и набрасывание штукатурного раствора на стену

При ручном замешивании раствора проще и лучше всего приобрести или хотя бы взять в аренду бытовую бетономешалку. Она потребуется не столько для замеса раствора, сколько для промывания песка.

Объем штукатурного раствора для оштукатуривания стен с учетом того, что толщина слоя невелика, а процедура оштукатуривания длительна, понадобиться не так много. Этот объем можно замесить и вручную. А чтобы промыть песок вручную потребуется не мало сил и времени.

Бытовая бетономешалка

бытовая бетономешалка

Бетономешалка поможет промыть песок

А все по тому, что в карьерном песке содержится огромное количество глинистых инородных тел, которые оказывают отрицательное воздействие на качество штукатурных растворов.

Итак, для промывки песка от глины, вначале его просеиваем мелким ситом (для этого можно использовать панцирную сетку от старой кровати) от камней и засыпаем в бытовую бетономешалку. Добавляем туда воды и минут на 5-10 включаем. Далее сливаем воду и повторяем процесс. Это проделываем до тех пор пока из бетономешалке не начнет сливаться чистая вода.

бытовая бетономешалка

Пропорции раствора для бетономешалки

Дальше в бетономешалку добавляем цемент и известь в требуемых пропорциях для нужного раствора. Воду подливаем до придания раствору густоты хорошей сметаны. Процесс замеса можно облегчить, и обойтись без бетономешалки, если использовать речной песок – он уже промыт.

Читайте так же:
Работа с штукатуркой мокрый шелк

Штукатурный раствор отличается от кладочного тем, что для него нужен мелкий песок, поэтому песок нужно просеять 2-3 раза. Сначала через панцирную сетку, затем через металлическое сито ячейкой не больше 5 х 5 мм.

В чем преимущества бетономешалки?

Замечу, что использование бетономешалки с промыванием песка является наиболее лучшим вариантом против приготовления штукатурного раствора вручную. Во-первых, бытовая бетономешалка во многом снизит ручной труд, а во-вторых, песок, промытый в бетономешалке, будет одной влажности, а это позволит с наибольшей точностью добавлять воду и другие компоненты. В итоге мы получим раствор высшего однородного качества.

пропорции компонентов, штукатурный раствор

Пропорции компонентов для штукатурки

На этом хочу закончить статью о приготовлении раствора для штукатурки. Следующая статья продолжит цикл статей по этой теме, она будет посвящена нанесению штукатурного раствора на поверхность стены. Всем пока, до новых статей.

«Трещит» цементная штукатурка: в чем причина и что делать

«Трещит» цементная штукатурка: в чем причина и что делать

Трещины на оштукатуренных стенах могут появиться от внешних воздействий, например, при осадке фундамента дома. Но наиболее распространенные причины — нарушения в технологическом процессе. Они могут быть на разных этапах, от подготовки поверхности до приготовления и нанесения раствора. Рассмотрим важные моменты работы с цементными штукатурками и покажем, как избежать ошибок.

Основание должно быть тщательно подготовлено, иначе не получится уложить новую штукатурку качественно и надолго. Поверхность пойдет трещинами, а «бухтящие» (слабые, подвижные) участки отвалятся вместе со свежим декором с вероятностью 99,9%.

Любые штукатурные работы, будь то выравнивание или финишное декорирование, начинаются именно с подготовки основания. В первую очередь необходимо проверить стены/потолок на наличие отверстий, трещин, инородных включений, неровностей. Их нужно устранить, а затем очистить поверхность от жирных пятен, пыли и других загрязнений. Также основание надо проверить на прочность, впитывающую способность, уровни влажности и температуры.

Краткое руководство по подготовке поверхности:

000001.jpg

Грунтовые составы выполняют сразу несколько полезных функций — уменьшают впитывающую способность базы и склеивают частицы поверхностной пыли. За счет этого повышается адгезия (сила сцепления) штукатурки и основания. Для «губчатых» поверхностей типа пено- и газобетона грунтование обязательно, так как у них повышенная впитывающая способность. Без грунтового слоя они забирают практически всю влагу из штукатурных растворов — когда воды недостаточно, возникают проблемы с набором прочности и появляются трещины.

Грунт нужно подбирать под тип основания и наносить с учетом рекомендаций по влажности, температуре и другим параметрам поверхности. Например, на слабо впитывающее основание достаточно нанести 1 слой грунта, а на сильно впитывающую поверхность — 2 или 3. Вся необходимая информация, в том числе инструкция по применению, есть на упаковках грунтовочных материалов (при заказе в интернете смотрите описания на карточках товаров).

Одна из причин растрескивания отделки — нарушение правил приготовления раствора. Пропорции воды и сухой смеси, указанные производителем, точно выверены и испытаны, поэтому не стоит ставить эксперименты. Также на качество раствора влияет процедура замешивания — оптимально использовать строительный миксер, при помощи которого легко разбить все комки.

Количество воды для раствора.jpg

Недостаточный объем жидкости и/или неоднородный замес приводят к неравномерному распределению вяжущего компонента. В итоге получается отделка с разными показателями прочности на разных участках, что в большинстве случаев провоцирует образование трещин.

Когда воды больше, чем нужно, раствор получается более подвижным и удобным в работе, особенно при механизированном нанесении. Однако штукатурка может «поплыть» и однозначно будет дольше сохнуть, а это негативный фактор во время набора прочности.

Замес раствора 2.jpg

Чаще всего трещины появляются в местах сочетания разнородных материалов, например, кирпича и бетона. У разных конструкций прочность и линейное расширение разные, отсюда деформационные напряжения в углах и по линиям стыков. Трещины здесь могут пойти от усадки здания, а также от цикличных температурных колебаний (к примеру, поздней осенью цоколь нагревается днем и сильно охлаждается при ночных заморозках).

Предотвратить деформационное и температурное растрескивание помогают щелочестойкие армирующие сетки. Также армирование рекомендовано для однослойной штукатурки более 15 мм и обязательно для многослойной отделки толщиной от 30 мм.

Чтобы готовая плоскость получилась ровной, штукатурку надо выравнивать по предварительно установленным маякам. Как правило, это металлические профили, «посаженные» на раствор.

маяки 1.jpg

Важно! Фиксировать маяки нужно на тот же состав, которым будут штукатуриться стены. Разные вяжущие, например, гипс и цемент, плохо сочетаются между собой. В местах контакта с большой вероятностью появятся трещины и отслоения.

Когда пролеты между маяками будут заполнены и выровнены, нужно выждать пока раствор схватится (4–8 часов), удалить маяки и заделать образовавшиеся полости. В противном случае по линиям маяков со временем проступит ржавчина.

Нанесение штукатурки в один слой более 3 см — гарантированное растрескивание. Многослойная отделка из тонких пластов тоже может покрыться трещинами, если хотя бы один из слоев нанесен на влажную основу (каждый пласт требует тщательной просушки).

Вытягивание правилом.jpg

Минимальную и максимальную толщину одного слоя рассчитывает производитель, исходя из состава и характеристик выпускаемой смеси. Например, для цементной штукатурки Holcim это 5 и 30 мм соответственно. То есть покрытие толщиной более 30 мм делается многослойным. Каждый готовый слой нужно тщательно высушить, а перед нанесением следующего — смочить для повышения адгезии и удобства работы.

Цементный раствор набирает прочность 7–14 дней, и в этот период поверхность нуждается в особом уходе. Благоприятные условия — увлажненный воздух, отсутствие сквозняков, защита от прямых солнечных лучей, температурный режим от +5 до +25 °C. Такой микроклимат исключает пересыхание покрытия и предотвращает образование трещин.

Читайте так же:
Раствор для штукатурки потолка своими руками пропорции

Основа красивой и долговечной штукатурной отделки — тщательная подготовка поверхности и соблюдение рекомендаций производителя по приготовлению/нанесению штукатурной смеси. А отсутствие мастерства некритично, просто будьте аккуратны и внимательны к каждой детали.

Как отличить качественный цемент от подделки?

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на сбор, систематизацию, накопление, хранение (в электронном виде), уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передачу), включая трансграничную передачу персональных данных, обезличивание, блокирование, уничтожение, с использованием средств автоматизации и без использования таких средств своих персональных данных Группой компаний LafargeHolcim* (далее — «LafargeHolcim», «Продавец») на основании Федерального закона № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях:

  • Идентификации Пользователя для оформления заказа и (или) заключения Договора купли-продажи товара дистанционным способом с holcimbeton.ru.
  • Предоставления Пользователю доступа к персонализированным ресурсам Сайта.
  • Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования Сайта, оказания услуг, обработка запросов и заявок от Пользователя.
  • Определения места нахождения Пользователя для обеспечения безопасности, предотвращения мошенничества.
  • Подтверждения достоверности и полноты персональных данных, предоставленных Пользователем.
  • Создания учетной записи для совершения покупок, если Пользователь дал согласие на создание учетной записи.
  • Уведомления Пользователя Сайта о состоянии Заказа.
  • Обработки и получения платежей, подтверждения налога или налоговых льгот, оспаривания платежа, определения права на получение кредитной линии Пользователем.
  • Предоставления Пользователю эффективной клиентской и технической поддержки при возникновении проблем, связанных с использованием Сайта.
  • Предоставления Пользователю с его согласия, обновлений продукции, специальных предложений, информации о ценах, новостной рассылки и иных сведений от имени компании или сайта.
  • Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.
  • Предоставления доступа Пользователю на сайты или сервисы партнеров компании с целью получения продуктов, обновлений и услуг. Осуществление клиентской поддержки
  • Выполнение LafargeHolcim обязательств перед Пользователем
  • Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг.

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя такая как:

  • фамилия, имя, отчество;
  • контактный телефон;
  • адрес электронной почты (e-mail);
  • адрес доставки товара;
  • марка машины;
  • номер машины;
  • адрес проведения работ;

LafargeHolcim обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:

  • По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ
  • Стратегическим партнерам, которые работают с Продавцом для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Продавцу реализовывать продукты и услуги потребителям. Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции.

Срок действия согласия является неограниченным, однако, Пользователь вправе в любой момент отозвать настоящее согласие, путём направления письменного уведомления на адрес: г. Москва, Серебряническая набережная, д.29, с пометкой «отзыв согласия на обработку персональных данных»; либо направить скан-версию подписанного отзыва согласия на обработку персональных данных на электронный адрес: info@holcimbeton.ru. Удаление ваших персональных данных будет произведено в течении 14 дней с момента получения данного уведомления.

LafargeHolcim гарантирует соблюдение следующих прав субъекта персональных данных: право на получение сведений о том, какие персональные данные субъекта персональных данных хранятся у LafargeHolcim на серверах, расположенных на территории Российской Федерации; право на удаление, уточнение или исправление хранящихся у LafargeHolcim персональных данных; иные права, установленные действующим законодательством Российской Федерации.

Обращаем Ваше внимание, что отзыв вашего согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление вашей учётной записи с веб-сайта https://www.holcimbeton.ru/, а также уничтожение записей, содержащих ваши персональные данные, в информационных системах обработки персональных данных LafargeHolcim.

Трансграничная передача персональных данных Пользователя означает передачу персональных данных на территорию иностранного государства иностранному физическому лицу или иностранному юридическому лицу. LafargeHolcim гарантирует, что передача персональных данных осуществляется только на территорию иностранных государств, обеспечивающих адекватную защиту и являющихся сторонами Конвенции Совета Европы о защите физических лиц при автоматизированной обработке персональных данных и обеспечивающих адекватную защиту прав субъектов персональных данных». Трансграничная передача персональных данных LafargeHolcim осуществляется только в целях исполнения обязательств LafargeHolcim перед Пользователями.

Читайте так же:
Расшивка штукатурки под кирпич своими руками

* К группе компаний LafargeHolcim относятся компании: Общество с ограниченной ответственностью «Холсим (Рус) Строительные Материалы», Общество с ограниченной ответственностью «Холсим (Рус)», Общество с ограниченной ответственностью «Лафарж ГЕО», Общество с ограниченной ответственностью «Лафарж Нерудные Материалы и Бетон», Общество с ограниченной ответственностью «Карьер Большой массив», Общество с ограниченной ответственностью «Карьер Шокшинский кварцит», Общество с ограниченной ответственностью «Буровзрывная компания».

Приготовление раствора для штукатурки

Приготовить раствор для штукатурки, может каждый, в нем нет никакой сложности. Как говорит мой знакомый взял цемент, до него добавил песок, переколотил, добавил воды, снова переколотил, вот и получил раствор. Люди, которые занимаются штукатуркой. Вам скажут, что для каждой операции нужен свой раствор. Вот поэтому рассмотрим способа приготовления растворов для штукатурных работ. Приготовление любого раствора для штукатурки состоит с таких этапов. В первых нужно подготовить песок. Во вторых для разных растворов применяют разные вяжущие материалы, которые также потребую предварительной подготовки. Сначала подготовив все необходимые компоненты, и только потом приступаем к непосредственному приготовлению раствора.

Цементно-песчаний раствор

Для приготовление цементно-песчаного раствора, нам понадобится цемент, песок, вода. Песок для штукатурных работ лучше брать карьерный. Подготовка песка заключается в его просеивании и удалении инородных материалов, например глины. Для просеивании, применяем сыта. Для набрызга и грунта сыта с очками 3х3 мм для накрывки 1.5х1.5 мм. Для удаления глинистых примесей песок промываем. Цемент проверяем на свежесть, для этого берем его в руку, и сжимаем, если он вытечет, то он свежий и отвечает своей маркировке, что указана на этикетке. Если он стал комком, или остались в руке небольшие комочки, то цемент утерял свои свойства, и поэтому для приготовлении раствора его понадобится больше. Определяют опытным путем.
Подготовка цемента заключается в его просеивании, чтоб отделить комки. Подготовленный материал отмеряем в необходимых количествах. На пример для штукатурки нужен раствор марки 100. Вопрос как его приготовить. Для того чтоб приготовить раствор, нам необходимо выяснить, какой марки наш цемент 400 или 500. Наш цемент марки 500 тогда для приготовления раствора марки 100 нам необходимо взять одну часть цемента и пять частей песка. В нашу емкость засыпаем половину песка, далее высыпаем всю порцию цемента, и добавляем оставшуюся часть песка. Все эта тщательно перемешиваем. Получаем гарцовку, к ней добавляем воду, доводя раствор, до сметано подобной массы, что будет отвечать 10-13 см погружения стандартного конуса. Это способ приготовления раствора вручную, если же вы готовите с помощью бетономешалки. То порядок приготовления иной. Запускаем бетономешалку, предварительно проверти заземление ее. В бетономешалку сначала добавляем воду, а тогда необходимое количество песка и цемента. Воду добавляем до получения необходимой густоты. Для приготовления раствора марки 100 приблизительно расходуем 25 кг цемента марки 500, песка 10 ведер 12 литровых и 3-3.5 ведра воды. Для более сильных растворов увеличиваем количество цемента, для слабших уменьшаем.

Цементно-извесковий раствор

Для приготовлении, цементно-известкового раствора, выполняем все те же действия что и для цементного раствора плюс подготовку извести. Известь разводят до получения известкового молока, и поцеживают, через сыто с очками 2х2 мм. На известковом молоке замешивают раствор. До необходимой консистенции, доводят, добавляя воду.

Известковый раствор

После подготовки всех компонентов. Известковый раствор готовят так, сначала дают необходимое количество извести, и постепенно перемешивая, добавляют песок. Обычно берут одну порцию извести и три порции песка. Для проверки прочности известкового раствора поступают следующим образом. Берут сем кирпичей и их скрепляют известковым раствором в столбик и дают высохнуть. Хороший известковый раствор должен удерживать столб из семи кирпичей, если осторожно поднять его за верхний кирпич.

Глиняный раствор

Для приготовления глиняного раствора поступают так. Глину, за сутки, замачиваю, до ее полного размягчения. Далее глину, процеживают через сыто, с очками 2х2 мм, и добавляют до этой порции, две-четыре порции песка, в зависимости от жирности глины, доводя до необходимой консистенции.

Известково-гипсовый раствор

Приготовление этих растворов имеет ряд особенностей. В первых их приготовляют небольшими порциями, так как они очень быстро схватываются 10-15 минут. Приготовление раствора, сначала приготовляют известковое молоко, а потом в него добавляют гипс. И этот раствор в течение 10 минут используют. Другой способ, это приготовление сухих смесей, которые разбавляют водой, при непосредственном, использовании. Примером таких смесей есть шпаклевки.

Консистенции раствора проверяю, опытным путем, набирают на кельму раствор и он должен удерживаться на кельме, но и быть подвижным. Некоторые не могу разобраться с цифрами соотношений, например 1:0,25:6, про что говорят эти цифры. А они сообщают, что раствор состоит с двух вяжущих компонентов первого нужно взять одну порцию второго 0.25 порции и песка 6 порций. Часто спрашивают первая цифра эта количество цемента. Нет, только в цементных растворах. В известково-гипсовом растворе цемента нет вовсе. Следовательно, первая указывает, сколько извести вторая гипса и третья песка. В цементно-извесковом растворе соответственно первая укажет, сколько цемента, вторая сколько извести и третья песка

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector