Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Экология СПРАВОЧНИК

Экология СПРАВОЧНИК

Этот способ имеет ряд преимуществ перед хромированием: низкая стоимость компонентов, входящих в состав электролита; высокая производительность процесса (выход металла по току составляет 75-95 %); высокая скорость осаждения металла, так как электрохимический эквивалент железа [1,042 г/(А ч)] примерно в три раза больше, чем у хрома [0,323 г/(А ч)]; возможность получения осадков толщиной до 2-3 мм. Покрытие характеризуется хорошей износостойкостью вследствие высокой микротвердости осадков.[ . ]

Железнением восстанавливают стержни клапанов, толкатели, поворотные цапфы, шкворни, посадочные места под подшипники качения в корпусных деталях машин лесного комплекса.[ . ]

Холодное железнение при асимметричном переменном токе дает возможность вести электролиз при повышенных плотностях тока и таким образом увеличить производительность процесса по сравнению с железне-нием: на постоянном токе более чем в 4 раза. После осталивания детали промывают горячей водой и нейтрализуют в 10 %-ном растворе каустической соды при 80-90 °С в течение 30 мин. Для удаления водорода детали нагревают в масляной ванне при температуре 100-150 °С в течение 10-15 мин.[ . ]

Для получения хороших осадков железнение проводят по разгонному циклу. Вначале устанавливают величину =1,3-1,5 при силе тока катодного полупериода 200 А на 20-30 с. Затем ступенями (уменьшением анодной составляющей или увеличением катодной) в течение 5-7 мин.[ . ]

К жестким изоляциям относят: цементную штукатурку с железнени-ем, торкрет-штукатурку, облицовку керамическими и пластмассовыми плитками или кирпичом.[ . ]

Промывка метантенка. Частичный ремонт штукатурки с затиркой и железнением.Ремонт задвижек, затворов с заменой прокладок,болтов.[ . ]

Лотки для отвода загрязненных стоков выполняют из железобетона с обязательным железнением внутренней поверхности. Минимальный уклон лотков — 0,005; среднюю скорость движения воды в лотках принимают равной 1 м/сек.[ . ]

На ремонтных предприятиях наиболее широкое применение нашли электролитическое хромирование, железнение, реже никелирование, меднение и цинкование.[ . ]

Детали, предельный износ которых определяется от 0,3 до 1,0 мм, восстанавливают соответственно электролитическим железнением, металлизацией, наплавкой, полимерными материалами, давлением. Но при этом необходимо учитывать, что при работе сопряжения со знакопеременной нагрузкой исключается применение металлизации, а при работе сопряжения в температурных условиях, превышающих 100 °С — применение полимерных материалов.[ . ]

Наружную поверхность кирпичных коллекторов и колодцев изолируют от действия грунтовых вод цементной штукатуркой с железнением, а внутреннюю — путеми расшивки швов.[ . ]

Теплоизоляция трубопроводов производится минеральной ватой с асбестоцементной штукатуркой по металлической сетке с последующим железнением поверхности цементным раствором.[ . ]

Чаще всего применяется при отделке цементных п Такая штукатурка, составляя одно целое с бетонной кла не отслаивается.[ . ]

Большое практическое значение в ремонтном производстве имеет холодное железнение на асимметричном переменном токе, который получается наложением переменного тока промышленной частоты на постоянный (рис. 19.9).[ . ]

Радиальные отстойники строят из железобетона или смешанной конструкции — кирпичные с бетонным днищем и железобетонной балкой по верху стенок. Изнутри отстойники оштукатуривают цементной штукатуркой с железнением.[ . ]

Изоляцию бетонных поверхностей разделяют на жесткую и битумную. Как правило, изоляцией покрывают бетонные поверхности со стороны действий воды или газа. К жесткой изоляции относятся . цементная штукатурка с железнением, торкрет-штукатурка, облицовка керамическими или пластмассовыми плитами или кирпичом. Битумная изоляция может быть обмазочной, пл а стычной и оклеечной. Обмазочную изоляцию выполняют путем нанесения на бетонную поверхность двух или трех слоев битума в разогретом или холодном состоянии. Для разжижения холодного битума в него добавляют растворители — бензин, бензол или сольвент. Пластичную изоляцию выполняют из мастики, в состав которой входит 40 % битума и 60 % заполнителей (молотый мел, мелкий песок, глина и др.), наносимой слоем на горизонтальную поверхность. Оклеечную изоляцию выполняют из рулонных изоляционных материалов (рубероид, пергамин и др.), наклеиваемых с помощью битумов и мастик на изолируемые поверхности.[ . ]

Читайте так же:
Разделка углов при штукатурке

Восстановление валиков водяных насосов — это устранение погнутости 1, износа шеек 2 и 3 под подшипник, под крыльчатку и паза 4 (рис.22.3). Износы поверхности валика под подшипник и шейки под крыльчатку устраняют хромированием или железнением с последующим шлифованием на бесцентрово-шлифовальном станке до требуемого размера по рабочему чертежу. При износе паза под шпонку его заваривают и фрезеруют новый паз при некотором угловом смещении вала относительно собственной оси.[ . ]

К жестким изоляциям относят цементную штукатурку с же-лезнением, торкрет-штукатурку и различного рода облицовки (плитками или кирпичом). Изоляция наружной поверхности кирпичных коллекторов и колодцев выполняется из цементной штукатурки с железнением; изнутри производится расшивка швов.[ . ]

Двухъярусные бассейны устраивают, главным образом, из бетона и железобетона. Для днища могут быть использованы кирпич и местный камень. С целью предохранения бетона от разрушения газами следует стены, лотки и пр. тщательно покрывать цементной штукатуркой с железнением.[ . ]

Очистка и промывка под- Перекладка негодной донных каналов. Ремонт кирпичной кладки стен отдельных мест кладки, и ремонт железобетон-Ремонт и чистка сприн- ных стен.[ . ]

На рис. 71 показан бетонный ершовый смеситель Водоканал-проекта. Ширина В такого смесителя в зависимости от расхода сточных вод В = 400 Ч- 700 мм, длина L = 950 Ч- 1750 мм, высота Н = 200 4- 550 мм, ширина Ъ = 155 -г- 310 мм суженной части. Внутренние поверхности стенок и днище защищены цементным раствором 1:2с железнением.[ . ]

Для получения прочного сцепления железного покрытия с основой детали подвергают шлифованию или расточке, обезжириванию и анодному пассивированию в 30—40%-ном растворе в течение 1,0—1,5 мин при анодной плотности тока не менее 50 А/дм2. Пассивированные и промытые в холодной воде детали навешивают на катодную штангу ванны железнения. До включения тока реостатами устанавливается первоначальное значение катодно-анодного отношения, равное 1,3, которое постепенно доводится до 8—10.[ . ]

На рисунке 53 показано коллективное фруктоовощехранили-ще садоводческого товарищества «Строитель» Дмитровского района Московской области на 94 индивидуальные камеры. Площадь хранилища 185 м2, строительной объем 600 м3. Стены толщиной в два кирпича с обваловкой грунтом. Снаружи они гидроизолированы — обмазаны горячим (1 0—200° С) битумом в 2—3 слоя. Пол бетонный с железнением поверхности. Кровля утеплена пенобетоном.[ . ]

Читайте так же:
Работа штукатурка по объему

В качестве электролита при хромировании используется хромовая кислота, получаемая из хромового ангидрида, в других случаях — растворы солей, содержащие ионы металла, который подлежит осаждению на детали. Катодами являются детали, подлежащие покрытию, а анодами — металлические пластины или стержни (при хромировании — нерастворимые свинцово-оловянистые и свинцово-сурьмяные сплавы, при железнении -из мягкой малоуглеродистой стали марок Ст2, СтЗ и т. п.).[ . ]

Размеры камер в плане зависят от числа и диаметра труб. Расстояния между трубами принимают не менее 400 мм, а ширину ■боковых проходов — не менее 250 мм; для труб диаметром более 500 мм эти расстояния удваиваются. Высота камер должна быть не менее 1800 мм, считая от бермы лотка до перекрытия, и обеспечивать удобство обслуживания и размещения задвижек и затворов. Открытые лотки набивают по плавным кривым бетоном марки 200 с железнением поверхности. Высота лотков равна диаметру самотечного коллектора.[ . ]

Железнение бетонных поверхностей

Железнение бетонных поверхностей

Несмотря на технический прогресс, человечество до сих пор не смогло создать материал, который выдерживал бы большие нагрузки в течение длительного времени и при этом не терял первоначальные свойства. Это относится и к такому прочному напольному покрытию как бетон. Во время эксплуатации он часто подвергается механическим, термическим, а также химическим воздействиям, в результате чего прочностные характеристики значительно ухудшаются. Для того, чтобы этого избежать была разработана особая технология, называемая железнением.

Укрепление бетонных стяжек

Для чего используют железнение цементных покрытий

Прочность и долговечность бетонных поверхностей напрямую связана с их водонепроницаемыми свойствами. Если в напольном покрытии образуются трещины, микропустоты или их структура становится пористой, то причиной может быть:

  • небольшое количество цемента в составе бетона;
  • применение крупнозернистых частей наполнителя;
  • излишки воды в бетонных и цементных растворах.

Для увеличения прочности поверхностей, в состав которых входит цемент, применяют железнение. Оно представляет собой особый метод, позволяющий улучшить водонепроницаемые свойства материала, а также повысить его твердость и устойчивость к внешним воздействиям. Железнение бетона приводит к образованию на его поверхности пленки, обладающей гидроизоляционными свойствами, а использование этой технологии для штукатурки исключает возможность ее отслоения.

При осуществлении процесса на пол или штукатурку наносится цементный порошок или раствор, после чего его начинают втирать в саму конструкцию. Технология железнения покрытий успешно применяется для пропитки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. При этом для обработки стен или колонн наиболее приемлемым является мокрый способ, а для напольных покрытий – сухой.

Состав защитной смеси

Для увеличения прочностных характеристик к основному элементу – цементу (портландцементу) – добавляют различные составляющие. К ним относятся:

  • металлические компоненты;
  • полимеры;
  • композитные материалы.

Как правило, это базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд. Для этих же целей часто используют железнение жидким стеклом. Оно отличается более глубоким проникновением в структуру бетона, заполняет пустоты и трещины, что значительно повышает его показатели прочности. В состав наполнителей часто входят красители, которые придают поверхности декоративный вид. В конечном итоге компоненты смеси подбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок во время эксплуатации.

Читайте так же:
Ремонт квартиры декоративная штукатурка стен

Схема ожелезненной поверхности

Технология цементного железнения

Способов железнения на данный момент существует 3:

  • сухой метод;
  • метод мокрого железнения;
  • способ, основанный на пропитке особыми компонентами.

Первый метод применяется для горизонтальных поверхностей и состоит в укладке на бетон цементного раствора, после чего через сито присыпают чистый цементный порошок, толщина которого должна составлять около двух-трех миллиметров. После того как состав окончательно затвердеет, его покрывают полимерными компонентами.

Железнение бетона может осуществляться и мокрым методом, при котором бетонную поверхность штукатурят цементным раствором в равном соотношении портландцемента и песка. Данный состав имеет похожую на тесто консистенцию. Его наносят на застывший бетон, а после тщательно выравнивают по поверхности.

Более качественным железнением считается технология, основанная на пропитке специальными составами. Укрепляющие компоненты проникают вглубь материала, заполняя поры и трещины, и создавая таким образом защитное покрытие. Его осуществляют при отрицательных температурах на еще влажную бетонную поверхность.

Сухой способ обработки

Железнение своими руками

Данную процедуру можно произвести и самому. Инструкция по осуществлению работ выглядит следующим образом:

  • залить бетон и засечь время от трех до шести часов;
  • посыпать поверхность цементным порошком или нанести раствор;
  • после того как состав пропитается влагой и начнет застывать, необходимо произвести обработку затирочной машиной или шпателем до появления характерного блеска и покрыть полимерной смесью;
  • стяжка укрывается пленкой на неделю.

Укрепление поверхности мокрым способом

Цена за м2 формируется в зависимости от того, какая технология будет использоваться для железнения, а также стоимости, определенной специалистами за предоставление своих услуг. Смесь можно купить в готовом виде или развести ее самостоятельно путем смешивания цемента с дополнительными компонентами. Для расчета цены следует учитывать средние расходы – на м2 необходимо 5 кг порошка или 200-350 мл пропитки. Приблизительная стоимость работ в этом случае составит 400-800 рублей.

Оштукатуривание заглушин

Заглушины оштукатуривают так же, как и откосы. Раствор разравнивают малкой, на концах которой сделаны два выреза. Вырезы устраивают для того, чтобы оставить между коробками и штукатуркой зазоры. Размеры зазоров такие же, как и на откосах. Если коробки стоят не на одном уровне, то один зазор делают больше другого для того, чтобы штукатурка заглушины своей плокостью была расположена под прямым углом к поверхности стены.


Рис. 150. Малка для разравнивания раствора в заглушинах с коробками, стоящими на одном уровне


Рис. 151. Малка для разравнивания раствора в заглушинах с коробками, стоящими на разных уровнях

На рис. 150 и 151 показаны малки для разравнивания раствора в заглушинах с коробками, стоящими на одном и на разных уровнях.

Читайте так же:
Резиновые штампы для декоративной штукатурки

Раствор наносят, разравнивают, натирают и затирают, как обычно. Согласно техническим условиям нижние заглушины между летними и зимними оконными переплетами в каменных зданиях должны быть выполнены из цементного или сложного раствора. Нижние заглушины надо жслезнить белым цементом, верхние и боковые заглушины могут оштукатуриваться любым раствором.

Заглушины можно также оштукатуривать известковыми и известково-гипсовыми растворами без ущерба для качества отделки. В том случае, когда нижняя заглушина устраивается сквозной (рис. 152), нижние части боковых заглушин оштукатуривают на высоту 10—15 см цементным раствором.


Рис. 152. Устройство сквозной нижней заглушины


Рис. 153. Устройство плечиков на нижней заглушине

Если на концах нижней заглушины устраивают плечики (рис. 153), то нижние заглушины до самых плечиков делают из известкового или известково-гипсового раствора. В обоих случаях боковые заглушины предохраняются от соприкосновения с водой, собирающейся в нижней заглушине.

малки для устройства нижних заглушин
Рис. 154. Малки для устройства нижних заглушин

Разравнивание раствора в нижней заглушине производится специальной малкой закругленной формы, поскольку нижняя заглушина изготовляется в виде лотка. Малки для разравнивания раствора бывают разные: простые или с плечиками (рис. 154). Малка своими концами движется по коробкам.

Дверные откосы и заглушины оштукатуривают точно также, как оконные.

Оштукатуривать боковые заглушины можно также известковыми или нзвестково-гипсовыми растворами без ущерба для качества оштукатуривания. Нижние заглушины делают ровными, без плечиков из цементного раствора и обязательно железнят.

Железнение штукатурки. Железнение штукатурки производят для того, чтобы образовать на ее поверхности плотную и гладкую водонепроницаемую пленку. Перед железнеиием уложенный слой цементной штукатурки надо хорошо выровнять и затереть. Существует два способа железнения: сухой и мокрый.

Железнить сухим способом можно только горизонтальные поверхности. Для этого на небольшую рамку набивают очень частое сито и насыпают на него чистый цемент; если ударить по ситу, цемент тонким слоем ложится на свежезатертую штукатурку. Перед нанесением слоя цемента толщиной в 2—3 мм его хорошо заравнивают и уплотняют отрезовкой, штукатурной лопаткой или кельмой. Заравнивать надо быстро и чисто, так как через некоторое время цементный слой начинает втягивать из сырой цементной штукатурки влагу, превращаясь в тесто.

Железнить мокрым способом можно любые поверхности. Прежде всего из чистого цемента, просеянного через частое сито приготовляют тесто, которое намазывают слоем толщиной 2—3 мм на слегка просохшую цементную штукатурку; наложенный слой цементного теста тщательно заглаживают (железнят) отрезовкой, штукатурной лопаткой или кельмой до тех пор, пока не получат чистую, гладкую, без каких-либо швов поверхность. Нанесенный слой теста можно также затирать на ровных поверхностях металлическими терками. От тщательной и продолжительной затирки раствор (цементное тесто) становится черным, что является признаком доброкачественной железненной поверхности. Считают, что поверхность, железненная мокрым способом, обладает более высокими качествами, чем поверхность, железненная сухим способом.

Читайте так же:
Пропитка глубокого проникновения для штукатурки инструкция

И тот и другой способ равноценны по качеству. Желательно добавлять в растворы при железнении нижней заглушины церезит; в этом случае штукатурка покрывается водонепроницаемой коркой. При добавлении в цементное тесто графита пленка окрашивается в черный цвет.

Железнение штукатурки

Железнение штукатурки

Всего различается несколько способов железнения штукатурки. Так называемый мокрый способ, который подходит для железнения различных поверхностей и сухой, применимый исключительно для железнения горизонтально расположенных участков.

О том, что такое железнение штукатурки, а также о способах её выполнения и можно будет узнать из этой статьи.

Способы железнения штукатурки

Железнят штукатурку, как и бетонные поверхности, для того, чтобы получить плотное и прочное основание с высокой степенью водонепроницаемости. Как было сказано выше, всего существует 2 способа железнения штукатурки.

Сухое железнение штукатурки в силу технологии выполнения можно осуществить только на горизонтально расположенных участках. С этой целью, ещё на мокрую оштукатуренную поверхность, насыпается тонкий слой хорошо просеянного цемента, который после этого тщательным образом разглаживается инструментом по поверхности.

Способы железнения штукатурки

Мокрое железнение штукатурки, возможно, использовать как на горизонтально расположенных участках, так и на вертикальных, что в идеале подходит при штукатурке стен своими руками. В таком случае, на поверхность наносится тонкий слой «цементного теста» с дальнейшим его разглаживанием по поверхности.

Для железнения штукатурки используются специальные штукатурные лопатки, терки для штукатурки и металлические шпателя.

Железнение штукатурки своими руками

Итак, железнение штукатурки — это самый простой способ получить очень прочную и практически водонепроницаемую поверхность, предназначенную для дальнейшей отделки.

При сухом способе железнения штукатурки своими руками, еще на мокрое, совсем недавно оштукатуренное основание, насыпается слой цемента через сито. Цемент лучше использовать марки не ниже 300-й, очень важно чтобы он был без комков и мусора.

Как правило, слой цемента при сухом железнении не должен превышать 3-х миллиметров. Он должен быть равномерным, для дальнейшего разглаживания металлическим полутерком или пенопластовыми терками для штукатурки.

Железнение штукатурки своими руками

Не следует таким образом железнить всю поверхность. Лучше выбрать какой-то конкретный участок и только после его тщательного уплотнения теркой, можно приступать к железнению других участков поверхности.

Недостаток сухого железнения заключается лишь в том, что таким способом получится укрепить лишь горизонтальные отделываемые поверхности. Для железнения вертикальных участков со штукатуркой, подходит только мокрый способ.

Для этого из чистого цемента и воды делается так называемое «цементное тесто», которое по своей консистенции ближе всего к жиже. Наносится раствор для железнения на стену тем же металлическим полутерком, с дальнейшим тщательным его разравниванием на поверхности.

При этом толщина слоя для железнения мокрым способом, такая же как и у сухого, она варьируется в пределах от 1 до 3 миллиметров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector