Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор готовый кладочный цементный марки М 100

Раствор готовый кладочный цементный марки М 100

 Раствор готовый кладочный цементный марки М 100

Одним из самых широко используемых строительных растворов является готовый кладочный цементный раствор марки 100. Этот материал предназначен для связывания отдельных кирпичных и каменных блоков в единую конструкцию. Он востребован как при строительстве промышленных объектов, так и при возведении общественных и жилых зданий.

Область применения кладочного раствора достаточно широка. С его помощью выполняются ограждающие и ответственные конструкции, отливаются полы, укладывается плитка, устраиваются покрытия зданий с плоской крышей, оштукатуриваются и выравниваются поверхности.

Цементный раствор М100: характеристики и компоненты

Главной составляющей цементного раствора М100, обеспечивающей готовой смеси необходимую консистенцию, является цемент. Для раствора марки М100 используют цемент марок М400-М500. Ещё один важный компонент — кварцевый песок. Он выступает в роли заполнителя. Готовой к использованию сухая смесь становится только после добавления воды.

Согласно ГОСТу 28013-98 раствор М100 имеет следующие основные характеристики:

  • средняя прочность — 100 кгс/см²; — хоть растворам и не принято присваивать классы, марка 100 условно приравнивается к этому классу прочности;
  • показатель водостойкости — в среднем, от W2 до W8;
  • параметр морозоустойчивости — от F50 до F200 — свидетельствует о том, что раствор М100 может выдержать до 200 циклов замораживания и оттаивания, и при этом не утратить прочность;
  • подвижность — П2-П4, — чем выше показатель, тем более податлива готовая смесь при использовании.

Показатели могут изменяться в зависимости от выбранной технологии приготовления. Использование различных добавок также влияет на пластичность и плотность смеси. Например, чтобы использовать смесь для оштукатуривания поверхности, добавляют известь. Это позволяет продлить время до схватывания и увеличивает его подвижность.

Поделитесь полезным контентом с друзьями:

Цементный раствор М100: заказ и доставка

Компания «Монолит Групп» доставит цементный раствор по указанному вами адресу в пределах Москвы и Московской области. Готовая смесь подаётся миксером, что не позволяет ей схватиться раньше времени и потерять прочностной запас. Продукция подвергается многоступенчатой проверке на соответствие требуемым характеристикам в лабораторных условиях, поэтому вы можете быть уверены в её качестве. Позвоните нам или оставьте заявку на обратную связь, и мы в считанные минуты примем заказ и рассчитаем стоимость доставки готового кладочного цементного раствора марки 100.

Способы проверки марки бетона

Наиболее распространенный материал на любой стройплощадке — бетон. Сфера его применения достаточно широка, а добавление пластификаторов и других включений в состав позволяет подгонять прочностные характеристики бетона под нужный объект. И покупной, и самостоятельно приготовленный бетон необходимо проверять на прочность и однородность, чтобы избежать обрушения в процессе эксплуатации.

В строительстве бетон применяется как в виде блоков, так и в виде монолитов. Сфера применения: от отделочных до каркасных и фундаментальных работ. Марки бетона используются от М100 до М400, где с повышением коэффициента повышается и уровень прочности. Марка показывает предел прочности на сжатие.

Определение марки готового (от поставщиков) или уже залитого бетона можно производить с помощью спецприборов, в лаборатории, либо самостоятельно на стройплощадке. Каждый способ различается по коэффициенту точности и имеет свои нюансы.

Способы проверки бывают разрушающими и неразрушающими. В разрушающих случаях марка определяется в лабораторных условиях. На специальной гидравлической машине производят сжатие эталонов. Бетонный куб-эталон подвергают постепенно возрастающему давлению и отмечают максимальное значение, когда образец разрушается. Этот показатель давления указывает на характеристики соответствующей марки бетона. Далее рассмотрим неразрушающие методы.

Контактные способы проверки

Первый способ — простой, удобный и самый распространенный: осуществляется с помощью специального профессионального оборудования. К этому способу проверки относят механический контроль, основанный на воздействии на бетонную основу. Выглядят эти приборы по типу пистолетов со стержневым ударником. Склерометр (по-другому его еще называют твердомером) определяет твердость бетона методом отскока. Стальной шарик на конце прибора под давлением ударяет по бетонной поверхности, затем измеряется получившийся отпечаток. Сделав несколько таких подходов, вычисляют средний показатель. Таким образом получают данные о прочности бетона, его марке, равномерности и упругости состава.

Читайте так же:
Раствор для очистки цемента

Склерометр бывает электронным и механическим, его цена достаточно высока, так что покупать для однократного использования прибор не стоит. К тому же этому способу строители предпочитают более новые подходы.

Второй способ проверки — лабораторное исследование проб. Для определения качества затвердевшего бетона используют специальные образцы, их заливают одновременно с основной массой материала:

  • Изготавливается деревянный куб ( 10,15 или 20 см³ в объеме), грани которого надо пропитать водой или специальной смазкой;
  • Приобретенная бетонная смесь заливается в форму прямо с бетоносмесителя методом послойной укладки;
  • Залитый раствор уплотняется, делается пару отверстий арматурой для удаления излишков воздуха;
  • Затем проба помещается примерно на 4 недели в те же самые условия, что и фундаментальная конструкция;
  • После «созревания» несколько готовых проб передается в лабораторию для испытаний.

Образцы, по которым определяется марка состава, важно хорошо утрамбовать, просушить, а также правильно хранить и оградить их от повреждений. Поэтому хранение осуществляется примерно при 20⁰С и влажности около 90%, ведь прочность изменяется в процессе затвердевания.

Диагностику можно проводить и на промежуточных этапах схватывания — это 3, 7 и 14 день. На основании исследований лабораторная экспертиза выдаст заключение, соответствует ли образец заявленным нормативам требуемой марки бетона. Данный метод отмечается как наиболее точный в процентном соотношении по сравнению с другими методами.

Эта методика основана на скорости распространения ультразвука в бетоне (достигает 4500 м/с). По этому критерию можно определить уровень прочности на сжатие. Выделяют несколько типов прозвучивания:

  • поверхностное (используют для плит перекрытий и панелей), волновой преобразователь находится со стороны зоны контроля;
  • сквозное (подходит для балок и колонн), приборы устанавливают с противоположных сторон объекта.

Ультразвуковое оборудование включает в себя электронный модуль и специальные датчики, которые преобразуют звуковые колебания в цифровые данные. Однако важно запомнить, что соотношение скорости прохождения звука и прочности зависит от многих моментов:

  • уровень уплотнения бетона;
  • возможный перерасход цемента;
  • способ и процесс замешивания бетонного сырья;
  • качество и количество зернового состава бетона;
  • наличие дефектов в конструкции.

Ультразвуковая проверка подходит для массовых испытаний, ее практикуют на заводах и производствах. Недостаток данного метода — в погрешности при переходе от акустических показателей к прочностным. Приборы для ультразвукового измерения обладают повышенной точностью, однако проверка с их помощью требует определенных умений и знаний. К тому же они весьма дорогие, а услуги хорошего дефектоскописта не всем по карману.

Способы самостоятельной проверки

Готовый бетон можно проверить в домашних условиях, не прибегая к услугам лабораторий или дефектоскопистов с профессиональным оборудованием. Это касается небольших частных застроек. Это исследование не будет таким достоверным, как предыдущие способы.

Визуальный метод

Нужно внимательно осмотреть смесь при выгрузке. Неоднородность, расслоение состава, желтый цвет и наличие воды говорят о несоблюдении правил заливки. Холодные оттенки серого, гладкость, ровность и наличие цементного молочка вязкой консистенции, наоборот, свидетельствуют о качестве смеси.

Также размер и вид вмятин после проверки молотком на прочность могут свидетельствовать о прочности застывшего бетона. Трещин практически не должно быть, вмятины почти не видны.

Если раствор доставлен миксером, определить качество бетона не визуально можно только по предоставленным накладным.

Проверка звонкости

Существует еще звуковая проверка посредством удара (молотком весом до полукилограмма) по бетонному основанию. Глухой отзвук говорит о недостаточной прочности и плотности. А уж если бетон в месте удара стал трескаться и крошиться, то следует всё менять или переделывать заново, не то конструкция может и вовсе обрушиться.

Читайте так же:
Чем очистить брусчатку от цементных пятен

Один из самых простых способов узнать степень прочности заливки бетона — с помощью зубила и молотка. К затвердевшему бетону прикладывают зубило и несильным ударом сверху бьют зубилом. Затем оценивают глубину вмятины.

  • Если зубило легко вошло в бетон, значит, марка бетона ниже М70-М75;
  • Зубило погрузилось на 5-10 мм — марка бетона М75-М100, класс В5;
  • Погружение зубила менее чем на 5 мм означает, что бетон класса В10, марка М100-М150;
  • Небольшая вмятина остается на бетоне класса В15-25, марка М200-250;
  • Если от зубила остается едва заметная вмятина или ее вовсе нет, значит перед вами бетон класса В25, а марка бетона от М200 до М350.

Все вышеописанные методы имеют свои преимущества и недостатки, но для большей точности лучше обратиться к специалистам. Ультразвуковое, лабораторное и ударно-импульсное исследования всё же наиболее достоверные, ведь степень расслоения, необходимый цвет и виды «узоров» на бетоне точнее сможет определить профессионал.

Почему необходимо покупать бетон в компании «Мегабетон-63»

Компания контролирует качество материалов и процесс производства, использует только экологически чистое сырье, а технология смешивания компонентов соответствует всем требованиям и нормам ГОСТа.

Мы имеем свой автопарк. Готовый бетон доставим в любую точку Самарской области на собственном транспорте с бетономешалкой. Расчет и количество товара можно сделать по телефону. Оплата осуществляется по факту получения товара на стройплощадку.

Бетон

Бето́н (от фр. béton) — строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества (цемент или др.), заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки.

Бетон товарный — области применения

Бетон, изготовляемый на бетонном заводе, с целью его дальнейшей продажи и доставки на объекты потребителя, называется товарный бетон или бетонная смесь, готовая к употреблению БСГ.

  • изготовление монолитных фундаментов
  • заливка стен
  • устройство бетонных перекрытий
  • изготовление отмостки, дорожек, площадок.
  • строительство дорог, мостов, плотин и т.д.
  • изготовление бассейнов
  • отсутствие загрязняющих примесей (например, глины) в заполнителях: щебне, песке,
  • контроль за влажностью используемых материалов и соответственно — своевременная корректировка состава смеси и весового соотношения,
  • контроль за зерновым составом щебня (лещадность, плотность, крупность, влажность),
  • контроль модуля крупности песка,
  • контроль за изначальной температурой инертных материалов и их предварительный прогрев (зимой),
  • контроль за качеством используемого цемента (проверка активности и т.д.),
  • контроль за температурой воды затворения,
  • точное весовое соотношение компонентов: цемента, щебня, песка, воды (с учетом поправок на влажность),
  • внесение цемента, щебня, песка и воды в определенной последовательности, что обеспечивает качественное перемешивание всех компонентов. Время и качество перемешивания получаемого товарного бетона,
  • внесение специальных добавок. Например — пластификатор, без которого практически невозможно получить подвижную и качественную бетонную смесь, предназначенную для укладки в высокие узкие опалубки стен, колонн, густоармированных конструкций.

Здесь перечислены лишь основные условия организации высокотехнологичного производства товарного бетона, соответствующего ГОСТ. На самом деле, существует ещё множество вторичных факторов, влияющих на качество и характеристики получаемой смеси. Покупая товарный бетон на серьёзном бетонном заводе, Вы получаете качественный продукт, изготовленный в соответствии с нормами ГОСТ 7473-94 и ГОСТ 26633-2015, обладающий всеми заявленными параметрами.

Раствор

Раствор цементный применяется, в основном, при проведении кладочных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Главное отличие раствора от бетона — отсутствие в составе смеси крупного заполнителя (щебня). В качестве единого заполнителя, в растворе применяется строительный песок.

Цементный раствор может называться как: строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор. По сути — одно и тоже. Могут быть небольшие отличия в составе. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности, без крупных включений в песок в виде камушков, всяких ракушек и т.д. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений в песок.

Читайте так же:
Подготовка сырьевых материалов для цемента

В большинстве случаев строительный раствор, изготовленный на бетонном заводе, — отвечает всем требованиям по качеству, марке и однородности смеси. В бытовых условиях, получить раствор надлежащего качества весьма сложно. В основном, из-за следующих причин: отсутствие контроля за подбором состава смеси, неточность пропорций, неудовлетворительное качество перемешивания. Как результат — «самомесные» строительные растворы обладают неоднородностью состава и прочности.

Марки и классы бетона. Твердение и набор прочности

Марка или класс — это главный показатель качества бетонной смеси, на который обычно акцентируется внимание при покупке бетона. Другие же показатели, такие как: морозостойкость, подвижность, воднонепроницаемость — в данной ситуации отходят на второй план. Первоначально, всё же, — выбор по марке или классу. Вообще, прочность бетона — довольно изменчивый параметр, и в течение всего процесса твердения — она нарастает. Например: через трое суток — будет одна прочность, через неделю — другая (до 70% от проектной, при соответствующих погодных условиях). Через стандартный срок — 28 дней нормального твердения — набирается проектная (расчётная) прочность. Ну а через полгода она становится ещё выше. В принципе, твердение бетона и набор его прочности идёт долгие годы.

марки бетона: в цифрах: м 100, м 150, м 200, м 250, м 300, м 350, м 400. Марка бетона напрямую зависит от количества цемента в составе бетонной смеси.
классы бетона: B 7.5, B 10, B 15, B 20, B 22.5, B 25, B 30

Товарный бетон марки М-100 (В 7.5) применяется, в основном, при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Речь идёт о так называемой — бетонной подготовке: на песчанную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, конкретно м 100 B 7.5, и уже потом, после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы.

Тощие бетоны указанной марки применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

Товарный бетон марки М-150 (В 10) применяется в основном при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и т.д.

Тощий бетон указанной марки м150 в10 применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

Товарный бетон марки М-200 (В 15) применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона. В индивидуальном строительстве, прочность бетона марки м 200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты; изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т.д.

Бетон м200 в15 — наиболее часто заказываемая марка бетона. Практически, бетон м-200 — лидер продаж.

Товарный бетон марки М-250 (В 20) применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий и т.д.

Занимает специфическое промежуточное место между более популярными бетонами м 200 и м 300.

Бетон м300 в22.5

Товарный бетон марки м-300 (В 22.5) применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, плитных, свайно-ростверковых; отмосток, дорожек, лент заборов, лестниц, подпорных стен, плит перекрытий, монолитных стен и т.д.

В современной системе классификации бетонов, принятой в соответствии со Ст СЭВ 1406, класс бетона марки м300 — В 22.5 занимает промежуточную ступень. И в общем-то, он не должен встречаться в проектной документации. Однако, документация — одно, а личный опыт — другое.

Читайте так же:
Раствор цементный температура нанесения

Бетон м300 (B 22.5) — наиболее часто заказываемая марка бетона. Практически, бетон м-300 — лидер продаж. Хотя прошёл уже не один десяток лет, с момента принятия СССР этих самых стандартов СЭВ 1406.

Товарный бетон марки М 350 (В 25) в основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций. Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из конструкционного бетона м-350 делают аэродромные дорожные плиты ПАГ, предназначенные для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Многопустотные плиты перекрытия тоже производятся из этой марки бетона.

Бетон м350 в25 — наиболее популярная марка бетона в современном коммерческом строительстве. В последние годы бетон м-350 — выходит на лидирующие позиции по продаже. Это прежде всего связано с проектными требованиями и ужесточением контроля за их выполнением.

Товарный бетон марки М 400 (В 30) в основном применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями.

Бетон м400 (B 30) — довольно редко используемая марка бетона. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации железобетонных конструкций, изготовленных из такого бетона.

В последние годы бетон м-400 — стал более востребованным, нежели пять-десять лет назад. Возможно, это связано с ужесточением требований при проектировании серьёзных сооружений.

ООО «БЕТОНСЕРВИС» выпускает бетон всех марок.

Твердение бетона

Прочность бетона нарастает в результате взаимодействия цемента с водой. По научному этот процесс называется гидратация цемента. Гидратация останавливается, если в молодом и набирающем прочность бетоне высыхает или вымерзает вода (влажность). Высыхание и замерзание молодого бетона существенно ухудшает его свойства и прочностные характеристики. А молодым он считается, как минимум, пару недель. Если честно, то хотя бы недельку постоит в нормальной влажности и температуре — уже хорошо, уже есть примерно 70% прочности.

С потерей влаги, необходимой для нормального процесса гидратации, надо бороться. Ведь теряется не только влага, а теряется ещё и прочность. Вернее, — она не набирается. Свежеуложенный бетон, в жаркую погоду неплохо бы накрыть мокрой мешковиной, или хотя бы плёнкой ПВХ.

1-5 дневные бетонные конструкции — не помешает поливать водой. Хуже не будет.

При минусовых температурах возможно замораживание бетона. Замерзает естественно не бетон, а вода в нём. Что происходит в данном случае. Да так же останавливается процесс гидратации цемента.

Что самое любопытное, он может продолжится весной, когда оттает. Если конечно всю конструкцию не размоет к тому времени. Естественно, прочность и морозостойкость такого бетона может быть существенно ниже, чем должно быть при нормальном твердении. Противоморозные добавки для бетона здесь нужны в качестве стабилизатора процесса. То есть: бетон заливали при -25, добавки введены с расчётом на температуру -10 градусов. Он замёрз. Благодаря наличию добавок, при повышении температуры до -5 +5, бетон не реагирует на цикличные изменения температуры, присущие весеннему периоду, когда температура плавает из минуса в плюс. Он не замерзает-оттаивает, а стойко переносит эти колебания. Единственное ограничение — такие монолитные конструкции нельзя эксплуатировать в этот период.

  • Использование противоморозных добавок в бетон. Так назваемые ПМД. Противоморозные добавки всего не дают воде замерзнуть и отчасти ускоряют процесс твердения
  • Электропрогрев бетона. Существуют специальные трансформаторы, электроды, и электроподогреваемые опалубки. Это — идеальный вариант для зимней заливки бетона. Но, к сожалению, он практически недоступен для частного застройщика. Аренда, доставка, монтаж. А самое главное — такие системы кушают по несколько десятков кВт электроэнергии в час, что сразу ставит электропрогрев бетона в разряд нереальных. Какая загородная подстанция позволит подключить 80 кВт транформатор.
  • Если среднесуточная температура на улице не очень низкая: 1-2 градуса, можно просто укрыть конструкцию пленкой. Не факт, что поможет. Это скорее — авральная мера. Когда привезли и уложили бетон, а вечером вдруг резко похолодало. Процесс гидратации цемента сопровождается выделением тепла. И сберечь это тепло можно и нужно. Можно поставить газовую или дизельную пушку, чтобы задувало теплым воздухом под укрытие. Первые дни жизни бетона — особенно критичны и ответственны.
Читайте так же:
Рассчитать количество цементных блоков

Коэффициент морозостойкости бетона

Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 300 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания — это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Коэффициент водонепроницаемости

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона — способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости — почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент.

производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому — он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон — тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение — добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под забор. Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри — мало кому известно.

Кладочный раствор напрямую от завода-изготовителя
по цене от 3250 ₽ с круглосуточной
доставкой по Челябинску и области

С 2006 года производим бетон и раствор повышенной прочности и долговечности независимо от масштаба проекта

2 собственных завода

Производственная мощность которых достигает 3120 м3 в сутки

Работа только по ГОСТу

Гарантируем абсолютное качество изделий на природных компонентах без использования шлака

От кредита до отсрочки платежа для строительных компаний

Выбирайте раствор, доступный для отгрузки уже сегодня

Вы сэкономите до 24% за счет работы напрямую с производителем

* Обозначения: П — подвижность, F — морозоустойчивость, W — водонепроницаемость

Производительность

До 130 м3/час

Наши заводы работают круглосуточно.
Каждая произведенная партия бетона гарантированно
будет соответствовать заявленным характеристикам.

15 лет поставляем бетон и раствор точно в срок —
от 0,5 м3 для частного домостроения до десятков тысяч кубов
для крупных строительных объектов

Здание завода "БВК"

Высота 239

Здание завода "БВК"

Троицкая ГРЭС

ЧГРЭС "Фортум"

Бизнес Холл "Бовид"

Бизнес Холл "Бовид"

Челябинский компрессорный завод

Челябинский компрессорный завод

ТРК "Космос"

ЖК "Башня Свободы"

Клубный посёлок "Твоя привилегия"

Клубный посёлок "Твоя привилегия"

ЖК "Белый Хутор"

Частный клиент

Технобетон сегодня — это 2 завода производительностью в 3120 м³ в сутки
с турецким высокотехнологичным оборудованием МЕКА

Запас прочности по марке за счет собственной рецептуры и натуральных компонентов без добавления шлака

Высокое качество продукции за счет использования сырья только лучших производителей цемента, щебня и песка

Добросовестный плательщик налогов. Работаем в белую ‒ предоставим все отгрузочные документы

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector