Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Растворы для наружных и внутренних штукатурок

Растворы для наружных и внутренних штукатурок

Строительный раствор — искусственный каменный материал:

— полученный в результате затвердевания растворной смеси;

— применяемый виде тонких слоев: швов каменнной кладки, штукатурки и т.п.

Различают отделочные растворы — обычные и декоративные. Отделочные растворы приготовляют на цементах, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых вяжущих. В зависимости от области применения отделочные растворы делят на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Составы отделочных растворов устанавливают с учетом их назначения и условий эксплуатации. Эти растворы должны обладать необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин штукатурки. Подвижность отделочных растворов и предельная крупность применяемого песка для каждого слоя штукатурки различны. Подвижность раствора для подготовительного слоя при механизированном нанесении составляет 6. 10 см, а при ручном нанесении — 8. 12 см. Наибольшая крупность песка при этом не должна превышать 2,5 мм. Отделочные слои растворов, содержащих гипс, должны иметь большую подвижность (9. 12 см), чем растворы без гипса (7. 8 см). Для регулирования сроков схватывания в гипсовые растворы вводят замедлители твердения. Для отделочного слоя применяют мелкие пески крупностью не более 1,2 мм. Для увеличения подвижности штукатурных растворов вводят органические пластификаторы. Для наружных штукатурок каменных и монолитных бетонных стен зданий с относительной влажностью воздуха помещений до 60% применяют цементно-известковые растворы, а для деревянных и гипсовых поверхностей в районах с устойчиво сухим климатом — известково-гипсовые растворы. Для наружной штукатурки цоколей, поясков, карнизов и других участков стен, подвергающихся систематическому увлажнению, используют цементные и цементно-известковые растворы на портландцементах. Для внутренней штукатурки стен и перекрытий здания при относительной влажности воздуха помещений до 60% применяют известковые, гипсовые, известково-гипсовые и цементно-известковые растворы.

Полимерные теплоизоляционные материалы – это, так называемые, газонаполненные пластмассы (вспененные специальным порообразователем или другим способом). В строительстве используются наиболее часто следующие виды вспененных полимеров:

Пено и поропласты принято различать по структуре: в пено пластах преобладают замкнутые изолированные друг от друга полости, заполнениые газом, в поропластах сообщающиеся между собой. Однако это деление весьма условное, поскольку большинство ячеистых пластмасс характеризуются смешанной структурой пор. Для сотопластов характерна структура искусственно созданных регулярно повторяющихся полостей правильной геометрической формы, образованных тонкими пластичными перегородками. Наиболее распространены бумажные сотопласты

К недостаткам этих материалов следует отнести сравнительно низкую теплостойкость и горючесть большинства полимерных материалов.

бетон-искусственный камень получ затваерд рац подобранной смеси из вяж мелкого и крупного заполнителей и воды

Классифицируют бетоны по следующим главнейшим признакам: объемной массе, виду вяжущего вещества, крупности заполнителя, проч-ности, морозостойкости и назначению.

Бетон делят на особотяжелый объемной массой более 2500 кг/м3, тяжелый-—1800— 2500 кг/м3, легкий — 500—1800 кг/м3, особолегкий — менее 500 кг/м3.

По виду вяжущего вещества различают бетоны цементные, изготовленные на гидравлических вяжущих веществах — портландцементах и его разновидностях; силикатные — на известковых вяжущих в сочетании с силикатными или алюминатпыми компонентами; гипсовые — с приме¬нением гипсоангидритовых вяжущих; бетоны на органических вяжущих материалах.

Тяжелый бетон изготовляют на цементе и обычных плотных запол-нителях, а легкий — на цементе и естественных или искусственных по¬ристых заполнителях. Разновидностью легкого бетона является ячеис¬тый бетон, представляющий собой затвердевшую смесь вяжущего ве¬щества, воды, тонкоднсперспого кремнеземистого компонента и порообразователя. Этот бетон отличается высокой пористостью (до 80— 90%> при равномерном распределении мелких пор. Силикатные бетоны получают из смеси извести и кварцевого песка с последующим тверде- нием сформованных изделий в автоклаве при давлении 0,9—1,6 МПа и температуре 174,5—200° С.

В зависимости от наибольшей крупности применяемых заполните¬лей различают бетоны мелкозернистые с заполнителем размером до 10 мм и крупнозернистые с заполнителем размером 10—150 мм.

показатели качества бетона — его прочность и долго¬вечность. По показателям прочности при сжатии бетоны разделяют на марки. Тяжелые бетоны на цементах и обычных плотных заполнителях имеют марки 100—600, особотяжелые бетоны— 100—200, легкие бетоны на пористых заполнителях — 25—300, ячеистые бетоны — 25—200, плот¬ные силикатные бетоны — 100—400 и жаростойкие бетоны—100—400.

Долговечность бетонов оценивают степенью морозостойкости. По этому показателю их разделяют на марки морозостойкости По назначению бетон бывает следующих видов: обычный — для бе¬тонных и железобетонных несущих конструкций зданий и сооружений (колонны, балки, плиты); гидротехнический — для плотин, шлюзов, об¬лицовки каналов и др.; для зданий и легких перекрытий; для полов, дорожных покрытий и оснований; специального назначения: кислото¬упорный, жароупорный, особотяжелый для биологической защиты, ко¬торый изготовляют на цементе со специальными видами заполнителей высокой плотности.

Стеклопла́стик — вид композиционных материалов — пластические материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя (стеклянное волокно, волокно из кварца и др.) и связующего вещества (термореактивные и термопластичные полимеры).

Стеклопластик это очень перспективный лёгкий материал с заданными свойствами, который имеет большую область применения. Стеклопластики обладают теплопроводностью дерева, прочностью стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимеров, не имея недостатков, присущих термопластам. В качестве наполнитля используются стекловолокно, они различаются взаимным расположением волокна: хаотичным, взаимоперепендикулярным и стекловолокнистый анизотропный материал. Последние изготовляются

Стеклопластики на основе рубленного стекловолокна.

Расположенного хаотично. Получ. методом напыления или прессования стекломатов(длина 100-600, шир. до 150 см, толщ. 1-2,5 мм)Пределы прочности достаточно высоки: при сжатии 900, при растяжении 600, при изгибе 13000 кГ/см2.

Недостаток- большой расход полимера(60-70%веса всей массы)—высокая стоимость.

Стеклотекстолит

Из стеклянных тканей различных переплетений.

Неск-ко марок, различающихся толщиной листа, видом ткани, хар-ом и кол-ом полимера.

Марки(КАСТ, КАСТ-В)-армирующий наполнитель- стеклянная ткань из бесщелочного стекловолокна.

Стекловолокнистый анизотропный материал(СВАМ)

Основа- стеклошпон(волокна расположены слоями параллельно друг другу, а в различных слоях шпона- под углом, что делает этот матер. анизотропным)

Имеет наивысшие прочностные характеристики и наибольший объем веса(1900-2000 кг/м3).Высокая коррозийная и химическая стойкость.Разделяются на прозрачные(пропуск.60-85%света), полупрозрачные(30-60%),непрозрачные.

Применение: в строительной технике, позволяют по0новому решать конструкц.стен, перегородок, кровли и т.д.Цветные для палаток, выставочных павильонов, навесов..(простой монтаж, красивый вид).

вяжущие — искусственные порошки, которые при смешивании с водой превращаются в пластичную массу, способную с течением времени приобретать твердость камня

в строительстве для изготовления бетонов и растворов,

скрепления (омоноличивания) отдельных элементов строительных конструкций, гидроизоляции и др.

Назначение вяжущих материалов — связать в монолитное целое все компоненты будущего изделия или конструкции.

Классификация – органические и не огранические, неорг на воздушные и гидравлические

воздушные (известь, глина, гипс) твердеют только на воздухе при влажности не более 60% (нельзя использовать для отделки)

гидравлические (цемент) твердеют как на воздухе так и в воде

кислотоупорные(кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент) после твердения на воздухе могут сопротивлятся агрессивному воздействию минеральных и других кислот

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Любой штукатурный раствор включает три основных компонента – вяжущее, воду и наполнитель. В роли вяжущего выступает цемент, глина, известь и гипс, причем нередко их комбинируют между собой в различных пропорциях. Наполнителем выступает чаще всего обычный песок, но в готовых заводских смесях его могут заменять кварцевым и перлитовым песком, мраморной и гранитной мукой, каменной крошкой. Дополнительно в штукатурные смеси входят модифицирующие добавки – красящие пигменты, пластификаторы и другие.

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Виды и состав растворов для штукатурки

В зависимости от типа вяжущего, выделяют несколько видов штукатурных составов:

  • цементные;
  • глиняные;
  • известковые;
  • гипсовые;
  • цементно-известковые;
  • цементно-глиняные;
  • глино-известковые;
  • известково-гипсовые.
Читайте так же:
Расход теплон штукатурка стен

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Виды штукатурок и их применение

Смеси с двумя или тремя вяжущими компонентами называют сложными. Помимо состава важную роль играет и соотношение компонентов — исходя из этого, растворы делятся на жирные, тощие и нормальные.

Жирным считается раствор с преобладанием вяжущего компонента. В процессе высыхания такая штукатурка дает усадку и растрескивается, в результате требуется повторная обработка стен. Определить жирность рабочей смеси несложно: при перемешивании она налипает на кельму, остается на стенках емкости толстым слоем.

Если в смеси избыток наполнителя – это тощий раствор. Он почти не подвержен усадке, не трескается после высыхания, но плохо прилипает к поверхности и обладает слишком низкой прочностью. Достаточно слегка ударить по стене, чтобы такая штукатурка отвалилась. При перемешивании тощий раствор легко сползает с кельмы, практически не оставляя следа.

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

«Жирная» и «тощая» штукатурка, что лучше

Нормальный раствор в меру пластичен, мешать его легко, а если набрать немного массы на мастерок и дать ей сползти, на поверхности останется тонкий равномерный слой. Именно такой состав обеспечивает максимальную адгезию с обрабатываемой поверхностью и создает прочное надежное покрытие.

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Штукатурка цементная ОСНОВИТ Флайвэлл

Штукатурка цементная Weber Vetonit

Штукатурка цементная «Старатели»

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Штукатурка декоративная UNIS Шуба-Декор

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки

Декоративная штукатурка Knauf Diamant

Штукатурный раствор для внутренних работ. Особенности

Штукатурный раствор представляет собой широкий перечень смесей. Спектр включает различные составы, это объясняется назначением каждого материала. Основой любого сырья является вяжущее вещество. Помимо него, в состав производители включают различные присадки. Это пастообразная масса. Ее намазывают на стены или потолок, растягивая до образования равномерного слоя.

Состав каждой смеси напрямую влияет на ее назначение. По этой причине смеси могут быть предназначенными для внутренних или наружных работ. Некоторые составы относительно универсальны и предназначены для работы внутри, а также снаружи помещения. Отличительной чертой этих смесей является устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Одной из особенностей штукатурных составов является зернистость.

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки 08

Именно размер фракции указывает, финишным или стартовым является состав. Зачастую именно грубоватую фактуру используют для подготовки основания под финишную отделку. В зависимости от этого используют одну или две штукатурки на одной поверхности. В таком случае одна из них является подготовкой основания для нанесения другой. За счет размера частиц и дополнительного эффекта стоимость финишного покрытия всегда больше стартового аналога.

Иногда штукатурную смесь путают с термином «сухая штукатурка», под которым принято понимать гипсокартонные листы.

На деле штукатурка – состав на основе порошковой смеси или готового к применению раствора.

В первом случае это связующее вещество и наполнители в сбалансированной формуле. Их надлежит замешивать перед нанесением штукатурного материала на подготовленное основание. Вторая разновидность примечательна тем, что не нуждается в корректировке перед использованием на поверхности.

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки 09

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки 10

Такой материал может иметь разный оттенок. Он зависит от составляющих смеси.

  • В одном случае это серый бетонный цвет, в других грязно-бежевый, иногда молочный.
  • Белый принято считать базовым.
  • Готовый материал на кремообразной основе может быть цветным. Однако гамма оттенков таких смесей скудная. Это заставляет окрашивать штукатурные смеси самостоятельно.

Все растворы делятся на жирные, тощие и нормальные. Смеси из двух и более компонентов называются сложными. В жирных разновидностях преобладает вяжущий компонент. Поэтому они дают усадку и трескаются, требуют повторной обработки.

Если доминирует наполнитель, раствор не усаживается, но плохо прилипает к основанию. Нормальный состав в меру пластичен, прост в работе, долговечен.

Раствор штукатурный для наружных работ. Виды смесей для штукатурки 11

Готовые строительные смеси для наружных работ. Производители и цены

Рынок предлагает большой ассортимент шпаклевок и штукатурок на любой вкус и кошелек. Одним из распространенных производителей считается Кнауф. Цементная фасадная штукатурка стоит около 400 рублей за один мешок в 30 кг. Штукатурка Кнауф декоративная стоит 700 рублей за упаковку в 25 кг. Готовые строительные смеси для наружных работ. Производители и цены

Не менее известной является марка Боларс. Цементно-песчаная штукатурка для наружных работ имеет цену в 600 рублей за 25 кг. Обычная серая штукатурка для обработки фасада стоит 300 рублей за 25 кг. Декоративная штукатурка Боларс «Короед» стоит 560 рублей за упаковку. Подробнее про вы можете почитать в нашей статье.

Готовая штукатурка марки Ветонит стоит 560 рублей.Готовые строительные смеси для наружных работ. Производители и цены

Тот же производитель из Германии Кнауф выпускает и шпаклевки. Стандартная упаковка стоит 350 рублей. Производитель Ветонит продает упаковку в 5 кг за 250 рублей. Церезит – упаковка 25 кг имеет цену в 700 рублей. Шпаклевка Старатели достаточно распространена и доступна для населения. Цена упаковки лежит в диапазоне от 200 до 300 рублей.

При возведении внешних стен, а также выравнивании или облицовке фасадов используются растворы, характеризующиеся определенными свойствами. Сухие строительные смеси для наружных работ и водостойкости содержат в своем составе специальные добавки, повышающие эффективность защиты различных поверхностей от атмосферных осадков и перепадов температур, а также от разрушения структуры материалов под воздействием ультрафиолета или по другим причинам.

Цементно-песчаная смесь для наружных работ. Штукатурная

Цементно-песчаная смесь для наружных работ. Штукатурная

Этот тип смеси применяют для наружной отделки домов уже очень давно. Чаще всего используют смесь, в основе которой лежит песок и цемент. Но сейчас строительный рынок готов предложить массу новых вариантов для отделки, поэтому штукатурку чаще применяют для черновой отделки. Штукатурные смеси делят по типу связующего компонента:

  • минеральные штукатурки;
  • полимерные шпаклевки на воде;
  • полиуретановые и эпоксидные;
  • силиконовые;
  • силикатные.

Минеральная штукатурка чаще используется в качестве декоративного материала . Но стоит разделять декоративную штукатурку для внутренних работ и внешних.Раствор ее может быть густым или полужидким. Воду применяют в качестве растворителя. Готовить минеральную штукатурку можно прямо на объекте. Минеральные штукатурки имеют доступные цены, а из своих физических свойств славятся устойчивостью к возгоранию, имеют высокую паропроницаемость.

О том какие существуют заводы сухих строительных смесей России , указано в данной статье.

Стены, покрытые минеральной штукатуркой, хорошо дышат, но пропускают воду, что плохо для поверхности стен. У этого вида штукатурки имеется еще ряд недостатков: эластичность материала крайне низкая, степень адгезии тоже маленькая. Поэтому при выборе смеси для наружной отделки стен учитывайте, что минеральная штукатурка на гладкой поверхности будет плохо держаться.

В статье указано как использовать сухие строительные смеси для стяжки пола.

Полимерные штукатурки на основе воды

Смеси на основе воды отличаются низкой токсичность, что крайне важно. Покрытия на этой основе имеют как свои преимущества, так и недостатки. Из положительных свойств их отличает средняя или оптимальная степень водостойкости, они эластичны, хорошо выдерживают действия внешних факторов, устойчивы к ультрафиолету.

Цементно-песчаная смесь для наружных работ. Штукатурная

Главный недостаток заключатся в том, что перепады температур полимерная штукатурка переносит очень плохо. Наносить материал на поверхность, которая разогрета до 90 градусов, нельзя.

Цементно песчаная смесь гост и другие технические данные указаны в статье.

Полиуретановые и эпоксидные

Они же и относятся к полимерным материалам, но на безводной основе. В качестве связующего компонента используют полиуретановое основание или эпоксидное. Наносится полимерное основание практически на любые поверхности, будь то кирпич, камень, бетон.

Цементно-песчаная смесь для наружных работ. Штукатурная

Полимерные штукатурки на такой основе имеют высокую износостойкость покрытия. Хорошие адгезивные свойства присущи этому типу смеси. Прекрасно переносит воздействие внешних факторов, негорюч, имеет хорошую степень гидрофобности. Конечно, имеются и недостатки. Если температура поверхности превысит 140 градусов, то связующее звено начнет разлагаться. А при разложении этот компонент выделяет токсичные вещества. Полиуретановые полимерные штукатурки при достижении этой температуры будут выделять цианид, а эпоксидные – хлор.

О том каков расход цементно песчанной смеси на 1 м-3 указано в данной статье.

Читайте так же:
Размеры дранки под штукатурку

Силиконовые штукатурки

Для того чтобы применять силиконовую штукатурку, рекомендуется предварительно обрабатывать стены силиконовой грунтовкой, чтобы добиться более плотного основания. В качестве связующего компонента применяют силикон. Силиконовая штукатурка для фасада появилась на рынке сравнительно недавно и имеет усовершенствованный состав.

Цементно-песчаная смесь для наружных работ. Штукатурная

Силикон устойчив к воздействию атмосферных осадков, а также имеет хорошую степень гидрофобности. Готовое покрытие имеет свойство антистатика. Оно не боится длительного воздействия солнечных компонентов. Силиконовые смеси имеют большой спектр цветовых решений. А уход за готовым основанием практически не требуется.

Как провести расчет сухой смеси для стяжки пол а, можно узнать прочитав данную статью.

Силикатные штукатурные смеси

Связующим компонентом в данном типе смесей выступает жидкое стекло. Производятся такие штукатурки в готовом виде. Силикатные штукатурки имеют высокую паропропускаемость.

Цементно-песчаная смесь для наружных работ. Штукатурная

Их часто используют там, где нельзя применять акриловую штукатурку. На стенах, например, из ячеистого бетона будет хорошо держаться. В уходе штукатурка проста в силу того, что не притягивает к себе грязь и пыль. Связано это с нейтральной электростатичностью материала.

Цементный раствор для наружных работ. Виды штукатурных смесей для наружных работ

Состав штукатурных смесей для внешних работ подбирается с учетом их конкретного места использования. Мы расскажем о наиболее часто используемых материалах на цементной основе. Но бывают случаи, когда выполняется реставрация зданий старинной постройки, в давние времена применялись оригинальные смеси, сегодня почти не применяемые. Они не отличаются высокими эксплуатационными показателями по современным меркам, но знание рецептуры может пригодиться. В связи с этим мы постараемся дать максимальный перечень материалов.

Виды штукатурок и их применение. Состав штукатурки.

Штукатурка бывает обычная, декоративная и специальная.

Обычную штукатурку применяют для отделки жилых и подсобных помещений с последующей покраской или оклейкой обоями.

Декоративная штукатурка характеризуется фактурой, рельефной или цветной поверхностью. она назначена для отделки фасадов отдельных помещений общественных зданий. В жилых помещениях ее применяют редко.

Специальные штукатурки выполняют защитные функции: они бывают теплоизоляционные, водонепроницаемые и др.. Их иногда применяют для улучшения эксплуатационных качеств подсобных помещений индивидуальных жилых домов.

Для нанесения штукатурного слоя используют растворы, в состав которых входят вяжущие и песок.

Вяжущее — основная составляющая раствора, которая гарантирует ему сначала пластичность, т.е. возможность нанесения на поверхности с последующим разравниванием, а затем необходимую прочность.

Как вяжущее вещество применяют цемент, известь, глину, гипс. В комбинации с песком они создают прочный и надежный штукатурный слой.В зависимости от вяжущего, обычная штукатурка бывает цементная, известковая, глиняная, гипсовая, а также смешанная — цементно-известковая, цементно-глиняный.

Цементные и цементно-известковые растворы используют для оштукатуривания стен в помещениях с повышенной влажностью воздуха — ванных комнатах, туалетах, кухнях и др..

Известковые, цементно-известковые и известково-гипсовые растворы рекомендуются для оштукатуривания стен в сухих помещениях.

Глиняные и известково-глиняные растворы применяют для оштукатуривания деревянных и каменных стен в районах с сухим климатом и в сухих помещениях.

Состав штукатурных растворов приведены в таблице. В связи с тем, что штукатурку, как правило, накладывают тремя слоями (обрызгивание, грунтовка и отделочный слой), в таблице приведены рецептуру с учетом требований к каждому слою.

для отделочного слоя

Цемент: известь: песок.

Цемент: глина: песок

Известь: глина: песок

Известь: гипс: песок

Для теплоизоляционных штукатурок применяют известковые растворы с легкими наполнителями состава (1:2 )…( 1:3) (известь: наполнитель). В качестве наполнителя используют пемзовый или туфовый крошка, опилки, шлаки, перлитовый песок и др..

Чтобы иметь водонепроницаемую штукатурку, как вяжущее вещество используют водонепроницаемый расширяемый цемент, водонепроницаемый безусадочный цемент или обычный портландцемент с применением добавок азотнокислого кальция.

Какие материалы надо купить и в каком количестве?

Самой распространенной вяжущим составляющей, гарантирующий наибольшую прочность штукатурки, является цемент во всех его разновидностях.

Промышленность выпускает портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности — портландцемент пластифицированный, гидрофобный, быстротвердеющий и др..

Портландцемент — основной и наиболее распространенный гидравлический вяжущий материал. Внешне это тонкорозмельчонные порошки различных оттенков. Основной цвет портландцемента — серовато-зеленый. Белый портландцемент применяют для декоративного оштукатуривания.

Качественный цемент не должен иметь признаков образования комочков. Если такой цемент зажать в кулак, он сразу же «вытечет» между пальцами. Когда же в руке останутся комочки величиной с горошину и более, то это будет свидетельствовать о том, что в цементе начался процесс образования комочков. Такой цемент, наверное, долго хранили. Он характеризуется пониженной прочностью.

Строительная известь в зависимости от условий твердения бывает воздушная и гидравлическая. Для штукатурных работ в жилых помещениях используют воздушная известь, которая твердеет только на воздухе. По внешнему виду известь подразделяют на комовая и порошкообразное, а последнее, в свою очередь, не молотая (кипелка) и гидратная (пушонка). Комовая известь представляет собой куски камня сероватого цвета, молотая — тонкий сероватый порошок.

Известь требует гашения, для чего его помещают в ящик, заливают водой и тщательно перемешивают. Впитывая воду, известь начинает гаситься (шипит и выделяет пару), п превращаясь в известковое молоко. После испарения воды известь приобретает густоту теста. В процессе гашения известковое молоко нужно процедить через сито с отверстиями не более, как 2×2 мм. Поскольку процесс полного гашения извести длится не менее, как две-три недели, свежегашеной известковое тесто не рекомендуется использовать для штукатурного раствора. Незатушенные частицы комковатой извести в штукатурном слое могут вызвать появление на лицевой поверхности бугорков, вздутий и раковин. Для определения качества извести, замешивают немного раствора из одной части (по массе) известкового теста, трех частей песка и воды. Затем на этом растворе выкладывают столбик из восьми глиняных полнотелых кирпичей, укладывая их друг на друга. Через 6 часов. столбик осторожно поднимают за верхний кирпич: если он не разрушится, значит известь хорошего качества.

Глина — естественная вяжущее вещество, в составе которой, кроме глинистых вяжущих (пылеватых частиц), содержатся различные примеси (кварцевый песок, окислы железа и марганца и др.), которые предоставляют глине различной окраски — красного, желтого, бурого. Примеси часто удаляют способом разведения глины до жидкого состояния, процеживания сквозь сито и отстаивания.

Строительный гипс (алебастр) представляет собой белый или сероватый порошок тонкого помола. Разбавленный водой, быстро затвердевает. В случае необходимости сроки схватывания гипса можно продлить на 15-20 мин., Добавив в раствор замедлитель схватывания — миздряний клей (0,5-2%), известковое тесто (5-20%), буру (510%).

В процессе длительного хранения гипс, как и цемент, теряет свою прочность. Свежеприготовленный гипс, равно как и цемент, не должен содержать комков. Чтобы отличить гипс от мела, порошок необходимо потереть между пальцами: мел на ощупь мягкая, а гипс — зернистый. Общеизвестный другой прием: с смоченного водой порошка делают шарик и выдерживают ее около 10 мин. Шарик из гипса быстро затвердеет.

Независимо от вида вяжущего вещества, песок нужен во всех случаях. Различают песок речной, горный, овражный и морской. Размер зерен песка — от 0,15 до 5 мм в диаметре. В песке могут быть примеси пылевидных и глинистых частиц, а также обломки горных пород. Поэтому загрязненные пески перед использованием следует просеять, а в ряде случаев и промыть. Следует учитывать также, что в песке для приготовления растворов не должно быть и зерен гравия размером более 10 мм. Наличие зерен гравия от 5 до 10 мм допускается в весьма ограниченном количестве.

Песок должен быть чистым, без примесей пыли и глины. Чистый песок не пачкает рук, когда его набрать в горсти.

Определяя потребность в материалах, следует исходить из предполагаемого объема работ и расхода штукатурного раствора на обработку 1 кв.м поверхности стены зависит от вида штукатурки. Так, например, для оштукатуривания 1 кв.м стены (толщина штукатурки 20 мм) цементного и известкового раствора нужно 0,03 куб. м, известково-цементного -0,028 куб.м, известково-гипсового — 0,025 куб.м. Если учесть, что объем ведра из тонколистовой оцинкованной стали ориентировочно составляет 0,015 куб.м, то для оштукатуривания 1 кв.м стены нужно приблизительно два ведра раствора. Зная площадь участка, подлежащего оштукатуриванию, нетрудно определить общий объем раствора.

Читайте так же:
Пропорции раствора гипсовой штукатурки

Потребность в составляющих — цементе, гипсе, песка и т.п. в объемных частях определяют на основе данных приведенной таблицы . Когда за мерку взять не ведро, а какую другую емкость, надо определить ее объем в кубических метрах и сделать соответствующие вычисления, пользуясь вышеприведенными цифрами и таблицей.

Фасадная штукатурка для декоративных наружных работ

Фасадная штукатурка - что это такое

Современная отделка наружных стен здания становится возможной, благодаря декоративной штукатурке фасада, которая позволяет создавать неповторимую структуру поверхности и с помощью цвета выделять оригинальные конструктивные элементы. Для работы с составом не требуется большого опыта или специальных знаний. На строительном рынке представлены материалы на основе разных материалов.

Разновидности наружных штукатурок

Особенности применения каждого вида продиктованы химическим составом смеси и материалом, на основе которого производится сухая смесь. Перед приобретением штукатурки знакомятся с характеристиками и рекомендованной областью использования. Для отделки наружных стен применяются четыре разновидности штукатурок:

  • декоративные минеральные смеси;
  • акриловые составы;
  • силикатные растворы;
  • силиконовые соединения.

Минеральные декоративные растворы

Фасадная краска по штукатурке

Второе название минеральных штукатурок — цементные смеси, так как в основе заложен цемент. Сухой порошок разводят водой и перемешивают до нужной консистенции. Работу выполняют дрелью с насадкой в виде миксера, размешивают на низких оборотах — так меньше образуется комков и внутренних воздушных скоплений. Перед нанесением поверхность обрабатывают адгезивными грунтовками.

Положительные качества минеральных штукатурок:

  • материал не горит, поэтому применяется на фасадах, утепленных пенополистиролом или пенопластом;
  • цемент после застывания образует прочное соединение, стойкое к ударным и истирающим нагрузкам;
  • пропускает пары, «дышит», своевременно удаляется влага;
  • выпускаются разные по цене марки цементной штукатурки для возможности выбора, элитные дорогие составы имеют повышенную стоимость.

К недостаткам специалисты относят невысокую эластичность готового покрытия, из-за чего при усадке здания появляются мелкие трещины.

Минеральная фасадная штукатурка для наружной облицовки

В дешевых составах не применяют полимеры, присутствуют только минеральные связующие в виде цемента и извести. Наполнителем является не только песок, но и слюда, мраморные гранулы, антрацит, песчаник, керамическая крошка. Штукатурка принимает свойства утеплителя, если наполнителем служит перлит, частички вспененного стекла.

Производственный цикл минеральных сухих составов не предполагает окрашивания, поэтому колер добавляется в водный раствор на стройплощадке. Другим вариантом является нанесение серой штукатурки на фасад, затем окрашивание стен в выбранный цвет. Это не касается минеральных штукатурок из декоративной группы — раствор не удастся окрасить в общей массе, поэтому после высыхания массы на стене ее красят.

Штукатурки на акриловой основе

Для изготовления состава берут акриловые смолы, поэтому полученный продукт является синтетическим материалом. В продаже акриловые штукатурки представлены в виде готового к применению раствора в пластиковых емкостях, для работы не нужно добавлять воду или другие растворители.

Особенности работы с фасадными штукатурками

Преимущества акриловых соединений:

  • хорошо схватываются с шероховатой и неровной поверхностью, предварительно обработанной грунтовкой;
  • практически не впитывают влагу, поэтому используются в местностях с большим количеством атмосферных осадков;

К недостаткам относится низкая способность пропускать пар и горючесть при пожаре.

Так как в домах, фасад которых отделан минеральными смесями, под слоем скапливается влага, то штукатурки этого вида не рекомендуется применять поверх утеплителя из минваты. Утеплитель впитывает воду, поэтому перестает сберегать тепло.

Силикатные составы

Выравнивание штукатурного слоя металлическими тёрками

Для производства силиконовых (кремниевых) видов применяют водный раствор силиката калия или натрия, который называется жидким стеклом. Силикатные смеси выпускаются в виде готового раствора с добавлением минерального наполнителя и регулирующих добавок. Используют по утеплителю из минеральной ваты из-за высокой гидрофобности. Основными преимуществами являются:

  • эластичность готового слоя: на нем не появляются трещины даже после долгого времени эксплуатации, отделка не реагирует на усадку фундамента и стен;
  • материал отталкивает пыль и не накапливает статическое электричество;
  • легко моется водой из шланга.

Недостатком является малое разнообразие цветов, а также небольшой период живучести раствора после вскрытия емкости. Требуется опыт для быстрого нанесения смеси на стену.

Смеси хорошо покрывают стены из белого кирпича, газобетонных и газосиликатных блоков. Если нанести силикатный состав не позволяет кривизна стены, то декоративная штукатурка для наружных работ кладется поверх цементно-известкового слоя, используемого для выравнивания.

Силикатные составы отличаются щелочной реакцией, которая опасна для здоровья работников. Некоторые производители вводят силиконовую смолу для понижения скорости химического процесса — такие смеси называются полисиликатными. Полученные смеси устойчивы к дождям, снегу, морозам, но слабо противостоят биологическим поражениям.

Силиконовые штукатурные смеси

Выбираем вид фасадной штукатурки

В качестве основы берут силиконовые смолы, которые улучшают качественные характеристики материала. Эта разновидность штукатурки как будто специально создана для крупных городов, за отделочным слоем легко ухаживать, смывая пылевой слой и наслоения автомобильных газов.

Основные положительные качества силиконовых растворов:

  • высокая эластичность расширяет область применения;
  • водостойкость позволяет отделывать стены во влажных районах, например, здания и постройки на берегу моря, где воздух насыщен влагой;
  • отделка долго эксплуатируется без изменения внешнего вида и технических характеристик;
  • хорошо сцепляется с основанием из любого материала;
  • можно добавлять красители в общую массу перед применением.

Недостатками являются высокая цена и потребность в обработке поверхности перед нанесением силикатными грунтовками, что еще добавляет строку к общей стоимости работ.

Структурные поверхности фасадной штукатурки

Чтобы красиво декорировать фасад выбирают не только качество раствора, но и обращают внимание на готовую структуру. Окончательный вид поверхности зависит от вида зернистого наполнителя. Отделка наружных стен может состоять из участков с различной декоративной структурой для основных поверхностей и выступающих элементов.

Штукатурка-«короед»

Фасадная штукатурка Короед фото

Популярный вид декоративной фасадной штукатурки, наполнителем служат немногочисленные зерна, размер которых не больше 4 мм. При растирании смеси на стене камни вычерчивают бороздки на поверхности, чаще мастер выполняет вертикальные полоски, но бывают горизонтальные, зигзагообразный или дуговые рисунки.

Выразительность фактуры зависит от крупности камней. После высыхания покрытия наносят колерующий состав, прокрашивая внутренность борозд или оставляя их серыми.

Барашек (шуба)

Представляет собой в готовом виде скопление на поверхности массу из густо расположенных камешков одного размера (доломит, кварц, мрамор). Если в такую смесь добавлен песок, то при высыхании камешки находятся и застывают в массе, поэтому поверхность получается более гладкой.

Раствор наносится на стену непрерывно, соединения полос выполняются аккуратно. Во время работы излишние выступающие края соединения убирают мокрой тряпкой. Штукатурка хорошо сцепляется с обработанными поверхностями из различных материалов.

Структурные составы

Структурная штукатурка - важные особенности

Это материал, который специалист моделирует по своему усмотрению. Для выполнения рисунка применяются различные инструменты, которыми мастер работает по еще незастывшему слою. Это могут быть металлические зубчатые гребенки, структурные валики, щетки и другие приспособления.

Зерна в таком составе имеются, но их размер минимальный и отдельного рисунка они не дают. Такие смеси можно наносить на стену с помощью машин, что увеличивает коэффициент производительности. Составы применяют и для создания гладких поверхностей.

Мозаичная штукатурка

Этот вид используется для нанесения на поверхность цоколя, балюстрады и других ответственных частей здания. В результате добавления прозрачных смол получается оригинальное, прочное и изысканное покрытие с содержанием гранитных, кварцевых и мраморных вкраплений по размеру от 0,4 до 3 мм. В зависимости от размера наполнителя состав делят на крупнозернистые, мелкозернистые и тонкозернистые виды.

Читайте так же:
Пропорции гипсовая штукатурка песок

Для фасадов применяются крупные фракции, материал продается в виде сухого порошка или готовой смеси. Для работы специалисты используют металлические щетки и терки, границы ранее наложенных полос соединяют и затирают, не давая им застыть.

Рекомендации от производителей

Как работать со штукатуркой для фасадов

Перед нанесением штукатурок на бетон, цементно-песчаные и цементно-известковые поверхности должно пройти не меньше месяца после выполнения основания. Это объясняется тем, что указанные материалы долго набирают прочность и могут давать усадку в течение этого процесса.

Для нанесения выбирают безветренную и сухую погоду, желательно прикрыть рабочее место от солнечных лучей переносным тентом. Температура считается идеальной в пределах от 5˚С до 27˚С, низкие показатели ведут к увеличению времени застывания, высокие — вызывают повышенную текучесть раствора.

Все фасадные поверхности вне зависимости от материала зачищают от старых слоев, отслоений и обрабатывают адгезивными грунтовками. Составы для предварительной пропитки желательно брать того же бренда, что и штукатурка, колерованные в выбранные оттенки. Мозаичные штукатурки не просто наносят, а клеят на специальные составы, приобретаемые одновременно.

Готовую штукатурную смесь в ведрах после вскрытия желательно перемешать миксером на малых оборотах для насыщения кислородом и получения однородной массы, так как в общей массе наполнитель может оседать на дно. Декоративные составы наносятся только вручную с тщательным оформлением поверхности под требуемый рисунок.

Декоративные штукатурки - советы производителей

Структурные смеси, имеющие в составе мелкоразмерные камни, можно наносить вручную, но их консистенция должна быть жидкой, поэтому на 30 кг массы добавляют дополнительно 300 г воды. Раствор наносят в два слоя, для нанесения используют сопло соответствующего диаметра.

Красивый рельеф на поверхности получается не только за счет крупности наполнителя или минерального состава, значение имеет мастерство исполнителя. Рельефность поверхности отличается в зависимости от фракции наполнителя, объемный рисунок получается при крупных камнях, такой вид штукатурки применяется на кривых поверхностях и частично скрывает недостатки. Размер и вид вкраплений влияет и на цену штукатурного раствора. Материал с мраморной крошкой в составе стоит дороже слюды или песчаника.

Основные производители

Главным достоинством штукатурного раствора производители считают надежность, экономичность, удобство в работе и долговечность. Все составы отличаются декоративными характеристиками и свойствами. Наиболее востребованы такие бренды:

  • компания, производящая марку Bolars, имеет опыт по выпуску минеральных составов, которые различаются по размеру песчинок, некоторые смеси позволяют сделать абсолютно гладкую поверхность, но в основном используются для стартового слоя;
  • фасадные смеси Caparol защищают фасад от влаги, устойчивы к грибковому поражению и вредным влияниям атмосферы, компания производит все виды штукатурки (акриловую, силиконовую, силикатную и минеральную);
  • штукатурные смеси производителя Волма предназначены для ручных работ и применяется не только для стен, но и других поверхностей, исключая пол, отделка получается экологической, стойкой к негативным воздействиям;
  • исключительной надежностью характеризуются смеси Baumit, их ассортимент широкий, но все марки отличаются долговечностью и прочностью, применение специальных добавок регулирует скорость застывания, вязкость;
  • фирма Атлас выпускает только структурные и другие декоративные варианты, продукция используется и для стартового слоя, особенностью составов является возможность наложения слоя до 5 см, что в некоторых случаях исключает предварительное выравнивание.

Сухие штукатурные составы позволяют качественно отделать здание любого назначения и помогают дизайнерам экстерьеров в создании оригинальных фасадов.

Растворы для наружных штукатурок

ВЫПОЛНЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ ЗИМОЙ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ПОДГОТОВКА И СУШКА ПОМЕЩЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТЕЙ

Общие сведения. Зимой штукатурные работы выполняют с соблюдением ряда дополнительных требований. Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем. Те конструкции здания (оконные и дверные откосы, ниши), которые подвергаются быстрому охлаждению, должны быть отделаны до наступления холодов. Если их отделывают после наступления холодов, то принимают меры предохранения штукатурки от преждевременного замерзания: штукатурку утепляют, прогревают. Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных растворов должно быть организовано таким образом, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже +8°С. Этого можно достичь тогда, когда помещения, бункера, растворопроводы утеплены и температура в помещении не ниже

+ 10°С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны быть утеплены. Выполнение наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже —5°С разрешается растворами, содержащими химические добавки, которые придают растворам способность твердеть на морозе и достигать необходимой прочности. Разрешается также оштукатуривать растворами с молотой негашеной известью.

Каменные и кирпичные стены, сложенные способом замораживания, разрешается оштукатуривать, когда со стороны штукатурного намета кладка оттаяла на глубину не менее половины толщины стены. Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается. Подготовка. Здание в целом или его помещения, подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно подготавливают. В первую очередь проконопачивают щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатуривают заглушины и оконные откосы. Вставленные оконные переплеты застекляют. Двери плотно закрывают. Чердачные и междуэтажные перекрытия

утепляют. По техническим условиям штукатурные работы разрешается выполнять в зимнее время при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже +8°С. Для ускорения сушки штукатурки температуру рекомендуется довести до 4- 10—1б°С. В то же время температура у потолка должна быть не выше +30°С. При более высокой температуре штукатурка быстро пересыхает, покрывается трещинами, теряет прочность. В помещениях, где температура ниже +8°С, запрещается работать, поскольку штукатурка долго сохнет и, кроме того, нанесенная на промороженные стены, весной она может отслаиваться, так как стены, оттаивая, выделяют влагу и она нарушает сцепление штукатурки со стеной. Деревянные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности в этих условиях сильно насыщаются влагой, разбухают и увеличиваются в объеме. При высыхании они коробятся и рвут штукатурку. Перед оштукатуриванием с поверхностей необходимо удалить наледь и затем помещение хорошо прогреть. Обогрев и сушка. Штукатурки на различных вяжущих материалах сушат по-разному. Например, для нормального процесса сушки и твердения известковых штукатурок требуется некоторое количество углекислого газа. Сушка известковых штукатурок ускоренным способом не дает хороших результатов: штукатурка получается непрочной и сильно растрескивается. Известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат в среднем 10—15 сут, проветривая помещение два-три раза в час. Цементные и цементно-известковые штукатурки сушат в течение 6—7 сут, не проветривая помещения, потому что в период их твердения требуется влажный воздух. При сушке штукатурки из сложного раствора необходимо ориентироваться на основное вяжущее вещество. Замерзшую сырую штукатурку следует немедленно отогреть, снять отслоившиеся места, исправить их и затем высушить. Лучшее отопление при сушке штука^ турки — центральное. Если нет центрального или печного отопления, устраивают временное.

При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели . Этими установками штукатурку сушат в течение 6—8 сут при температуре воздуха +30°С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и в помещении поддерживают температуру + 8°С, чтобы стены не остыли и на них не появились сырые пятна. Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также кало риферные установки. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежным вентилятором, нагнетающим горячие газы по воздуховодам (трубам), комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух. Воздуховоды пропускают в здание через оконные или дверные проемы. Если в помещении находятся рабочие, то в здание подают только горячий воздух, а отходящие угарные газы отводят наружу. Электрокалорифер имеет цилиндрический кожух из листовой стали, в котором на подставках размещены нагревательные элементы. В электрокалорифер вентилятором от электродвигателя нагнетается воздух, где он нагревается и подается наружу. Теплогенератор ТГ-150 предназначен для применения в зонах с температурой воздуха от — 35°С. Он работает на жидком топливе. Горелка инфракрасного излучени я предназначена для сушки штукатурки в строящихся и ремонтируемых зданиях при условии воздухообмена не менее двух раз в час, обеспечивающего своевременное удаление продуктов сгорания.

Читайте так же:
Пропорция цементно известкового раствора для штукатурки таблица

ОШТУКАТУРИВАНИЕ РАСТВОРАМИ С ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ ДОБАВКАМИ

Растворы на хлорированной воде. В неотапливаемых помещениях, в помещениях с частичным обогревом, а также на морозе штукатурные работы выполняют растворами с химическими добавками.

Для наружных штукатурных работ применяют хлорированные растворы (растворы, затворенные хлорированной водой). Такими растворами можно оштукатуривать поверхности при температуре до —25°С без последующего обогрева штукатурки. Для приготовления хлорированной воды воду наливают в котел, подогревают до +35°С, затем кладут в нее хлорную известь (на 100 л воды 12— 15 ч. хлорной извести). Раствор перемешивают до полного растворения извести. Полученное хлорированное молоко ставят на 1 —1,5 ч для отстаивания, после чего отстой хлорированной воды сливают в расходный бак и используют для приготовления раствора. Хлорированную воду не следует нагревать выше +35°С, так как хлор улетучится и вода потеряет активность. Применять неотстоявшуюся хлорированную воду категорически запрещается, поскольку при попадании в штукатурку ила или мути в ней появляются трещины.

На хлорированной воде можно приготовить сложные или цементные растворы, которыми оштукатуривают деревянные, кирпичные или бетонные поверхности. Другие виды растворов приготовлять на хлорированной воде не следует.

Рекомендуются следующие составы хлорированных растворов — цемент: известковое тесто:песок (1:1:6) или цемент: смесь глины с молотым шлаком: песок (1:1,5:6). Эти составы растворов применяют для оштукатуривания кирпичных, шлакоблочных и деревянных поверхностей. Бетонные поверхности оштукатуривают цементными растворами состава от 1:2,5 до 1:3. Температура хлорированной воды для приготовления растворов должна быть не ниже + 10°С, температура материалов зависит от температуры наружного воздуха (см. стр. 138). Чем ниже температура воздуха, тем выше должна быть температура растворов, причем в ветреную погоду выше, чем в тихую. Температура штукатурного раствора назависимо от температуры наружного воздуха должна быть в момент нанесения и затирки не ниже +5°С. Хлорированные растворы наносят ручным или механизированным способами. Каждый последующий слой раствора должен ложиться на загустевший ранее нанесенный слой. После схватывания накрывки выполняют затирку. Недостаточно просушенные обычны? штукатурки, нанесенные в зимнее время, покрываются наледью, которая снижает их прочность. Прочность же хлорированных штукатурок на морозе повышается. Хлорированные растворы можно окрашивать щелочестойкими и светостойкими минеральными красками (земляными), например мумией, охрой, железным суриком. Рабочие, приготовляющие хлорированную воду или раствор и использующие хлорированный раствор непосредственно на штукатурных работах, должны пройти инструктаж по технике безопасности. Для работы с этими растворами они обязаны надевать брезентовую спецодежду, прорезиненный фартук и рукавицы; обуваться нужно в резиновые сапоги. Работать с хлорированными растворами можно только в противогазе или респираторе.

Оштукатуривание хлорированными растворами внутри помещений не допускается. Как исключение, разрешается оштукатуривать ниши под радиатором при условии, что окна открыты.

Хлорированные штукатурки после высыхания безвредны, так как хлорированные растворы полностью схвгтываются на восьмые сутки, а за это время хлор из них улетучивается. Растворы с добавкой поташа. Растворы с добавкой поташа не дают высолов, не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять и при оштукатуривании сетчато-армированных конструкций. На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением . щелочестойких пигментов. Для приготовления раствора используют портландцемент невысоких марок. Количество поташа берут в зависимости от температуры наружного воздуха. Так, например, при температуре наружного воздуха до —5°С поташа берут 1% от массы сухой смеси, при температуре наружного воздуха от —5 до — 15°С — 1,5%, при температуре ниже — 15°С — 2%. Поташ добавляют в сухую штукатурную смесь в виде водного раствора. Цементно-глиняные раствор ы применяют следующих составов: от 1:0,2:4 до 1:0,5:6 (цемент:глина: песок). Для приготовления раствора подсушенную глину смешивают с цементом и затем затворяют водным раствором поташа. Глину можно предварительно превратить в тесто, а затем смешать с цементом и песком.

Цементно-известковые раствор ы должны содержать не более 20% извести от массы цемента. Приготовляют их обычным способом. Цементные растворы должны быть нежирными, состава 1:3. Соль поташа растворяют в воде, на которой приготовляют раствор из цементнопесчанной смеси или добавляют эту воду в густые растворы. Для работы рекомендуется применять предварительно подогретые растворы до +5-М0°С. Раствор должен быть использован в течение часа с момента его приготовления. Раствор хранят в утепленной таре. До начала оштукатуривания поверхности очищают от снега, наледи и загрязнения. Марки и маяки устраивают из раствора, которым оштукатуриваю поверхности. Обрызг при оштукатуривании в условиях пониженной темпера1 туры не наносят на поверхность, а приготовляют сметанообразный раствор и сразу же наносят на основание слоями толщиной 10—12 мм. Грунт разравнивают, нацарапывают и по его загустевшему слою наносят накрывку толщиной 7—8 мм. Накрывку разравнивают и затирают не смачивая водой. Рабочий, приготовляющий раствор с добавкой поташа, должен быть одет так же, как работающий с хлорированными растворами. Растворы на аммиачной воде. Растворы, приготовленные на аммиачной воде, не дают высолов. Аммиачную воду получают с завода, на рабочих местах в растворных узлах ее разводят до необходимой концентрации. Температура аммиачной и обычной воды для ее разведения не должна превышать +5°С, так как при более высокой температуре аммиак испаряется. Если аммиачная вода имеет 25%-ную концентрацию, то для получения аммиачной воды 6%-ной концентрации на каждый ее литр добавляют 3,16 л (округленно 3 л) обычной воды. Если завезена аммиачная вода 15%-ной концентрации, то на 1 л ее добавляют 1,5 л воды. Аммиачную воду, доставленную с завода или разведенную на рабочем месте, хранят в герметически закрытой посуде, лучше всего в стеклянных бутылях с притертыми пробками. Аммиачной водой затворяют цементные и цементно-известковые растворы с песком; известковые, известково-гипсовые и цементно-глиняные растворы затворять аммиачной водой запрещается. При затирке по бетону рекомендуется применять цементный раствор состава 1:2—1:4 (цемент:песок); для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известково-песчаные растворы составов 1:1:6—1:1:9 (цемент:известковое тесто:песок). Известковое тесто разводят аммиачной водой, температура которой должна быть не ниже +5°С. Температура на Грева раствора зависит от температуры наружного воздуха. Если температура наружного воздуха до — 15°С, то температура раствора на рабочих местах должна быть +2-гЗ°С. При температуре наружного воздуха до —25°С температура раствора должна быть не ниже + 5°С. Выполнение штукатурных работ растворами с аммиачной водой допустимо при температуре воздуха до -30°С. Для получения растворов указанной температуры входящие в них материалы подогревают. После перемешивания температура известкового теста и аммиачной воды должна быть не выше + 5°С. Растворы необходимо подавать на рабочие места в утепленных ящиках, закрываемых крышками с мягкими резиновыми прокладками, что препятствует улетучиванию аммиака и сохраняет тепло. Штукатурка на аммиачной воде после замораживания имеет высокую прочность, поверхностная пленка не дает шелушения.

Такая штукатурка продолжает набирать прочность как на морозе, так и в тепле после оттайвания раствора. Порядок оштукатуривания тот же, что и при оштукатуривании растворами с другими противоморозными добавками.

При механизированном нанесении раствора рекомендуется применять бескомпрессорную форсунку. На аммиачной воде можно приготовлять и цветные растворы с использованием щелочестойких пигментов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector