Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем штукатурить газобетон

Чем штукатурить газобетон?

Чем штукатурить газобетон

Внутренняя штукатурка стен из газобетона предназначена для выравнивания поверхностей, улучшения общего вида помещений и подготовки для выполнения дальнейших отделочных работ.

Материалы от которых лучше отказаться

Для оштукатуривания поверхности стен из газобетона крайне не желательно применять цементно-песчаные смеси. Дело в том, что газобетон очень гигроскопичен и быстро впитывает влагу. В результате цементно-песчаный раствор высыхает, без завершения нормальной химической реакции схватывания. Держится такая штукатурка на стене очень слабо и возможно ее осыпание через непродолжительное время.

Возможным способом для нанесения цементных штукатурных растворов на газобетон является хорошее предварительное увлажнение стен, но после выполнения работ понадобиться не менее месяца просушки без возможности производства работ по отделке фасада. Просушка внутренних перегородок дома занимает еще больше времени.

Так же не желательно штукатурить стены из газобетона клеевой смесью для кладки. Этот материал отличается малой паропроницаемостью и его нанесение приведет к растрескиванию отделочного слоя и проявлению по оштукатуренной поверхности кладочных швов в виде темных полос.

Гипсовая штукатурка

Хорошим материалом для оштукатуривания внутренних поверхностей стен являются смеси на основе гипса. Они обеспечивают высокую скорость схватывания без отдачи влаги материалу стены. Эти растворы безусадочные и позволяют добиться идеально гладкой поверхности даже без нанесения финишного слоя.

Чем штукатурить газобетон

Гипсовые штукатурные растворы хороший материал для отделочных работ по газобетону, но могут быть использованы только для внутренних работ. Использовать эти смести для отделки фасадов нельзя из-за их гигроскопичности.

Фасадная штукатурка

Самым лучшим материалом для штукатурки стен из газобетона являются смеси для производства фасадных работ. Причем это одинаково относится, как к наружным, так и к внутренним поверхностям. Этот материал обладает хорошими показателями по паропроницаемости, прекрасной адгезией и имеет красивый внешний вид.

При выборе готовой штукатурной смеси нужно обратить внимание на такие характеристики материала как:

  • показатель паропроницаемости;
  • количество воды для приготовления смеси, которое должно быть не более 0,2 литра на 1кг;
  • показатель адгезии, не менее 0,5 МПа;
  • граничная толщина нанесения слоя;
  • устойчивость к низким температурам;
  • время схватывания готового раствора.

Вопрос цены при выборе смеси конечно важен, но все же не должен быть решающим. Лучше выбрать более качественный материал который в итоге обеспечит хорошее покрытие. Наиболее популярной смесью для штукатурки стен из газобетона является Ceresit CT 24.

Штукатурка стен из газобетона.

Штукатурка стен из газобетона внутри и снаружи помещения.

Штукатурка стен из газобетонаСовременный строительный рынок предлагает потребителю целый ряд практичных материалов, эксплуатационные свойства которых во многом соответствуют заявленным параметрам. Строительным материалом, который стал достаточно популярен и востребован в домостроении, стал газобетон.Но… идеальных стройматериалов не существует, каждый имеет свои неоспоримые достоинства и некоторые минусы, подчас, компенсирующие друг друга.

  • Особенности газобетона.

Прежде чем окунуться в технологические тонкости оштукатуривания газобетонных стен, разберемся, что собой представляет этот искусственный пористый строительный материал – разновидность легкого бетона на основе минеральных вяжущих и кремнеземистого заполнителя. Каковы его особенности и эксплуатационные характеристики.

Газобетон – искусственный камень, используемый в строительстве малоэтажных домов и зданий, загородных коттеджей, гаражей и других строений. Его свойства во многом обусловливает структурность – равномерно распределенные по всему объему, почти сферические, замкнутые и не сообщающиеся одна с другой поры, диаметром в 1-3 мм.Такая открытая пустотность придает газобетону хорошую гигроскопичность, низкую степень сопротивления теплопередаче и морозостойкости.

  • Состав газобетона.

Газобетон состоит из: цемента, кварцевого песка, специальных газообразователей (алюминиевые пасты или суспензии, мелкодисперсный металлический алюминий). Добавками могут служить известь и гипс, шлаки металлургических производств и зола.

Изменением компонентных пропорций задают характеристики самого материала. Например, увеличение цементного содержания повышает прочность, при этом уменьшение пористости влияет на теплотехнические свойства, увеличивая степень теплопроводности.

Технологический процесс газообразования обусловлен химической реакцией, когда микрокомпоненты смеси при взаимодействии с водой образуют газообразный водород, вспучивающий формованный цементно-алюминиево-кальциевый состав. После начального схватывания, монолиты извлекают из форм и режут на заготовки.
По технологиям финишной обработки различают газобетон автоклавный и неавтоклавный. В автоклаве для получения высокой прочности, заготовки обрабатываются водяными парами либо пропускают через сушильную камеру с температурой до 200оС при давлении до 1,2 Мпа. Неавтоклавный газобетон, имея пониженную прочность, стоит на порядок дешевле.

  • Газобетон: плотность, вес, размеры.
  • Плотность – показатель,по которому стеноблоки классифицируют на:
  • Конструкционные (не менееD700), применяемые при строительстве несущих стен в малоэтажных постройках до 3-х этажей.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Показатель плотности которых варьируется от D 500 до D 700. Используются при создании межкомнатных перегородок идля стен двухэтажных сооружений.

Теплоизоляционные, с плотностью D 400, имеющие большую степень пористости и пониженный запас прочности. Используют как теплоизоляцию.
Плотностью обусловлен и вес изделия. Например, газобетонный блокD700, размером 600х200х300 мм весит около 20–40 кг, а вес блока меньшей плотностиD 400, размером 600х100х300 мм составляет около 5–10 кг.
Размеры газобетонных блоков зависят от технологий, применяемых заводом-изготовителем.

  • Теплопроводность, морозостойкость

Показатели теплопроводности также зависят от плотности и колеблются от 0,08 до 0,2 Вт/м оС. Морозостойкость газобетона предопределяет его пористость – выдерживает от 15-ти до 35-ти циклов замерзания-размораживания. Так, по ГОСТу показатель морозостойкости газобетона при D 500 равен 35-ти вышеназванным циклам.

Востребованности блоков из газобетона во многом способствуют физические свойства материала:

  • прочность, необходимая для малоэтажного домостроительства;
  • достаточная степень теплотехнических и звукоизоляционных свойств;
  • малый вес;
  • негорючесть, обусловленная наличием минеральных компонентов;
  • легкость в обработке (сверлится, пилится, режется инструментом без специальных напаек), в материал легко забить гвозди и скобы;
  • со временем приобретает большую твердость;
  • доступен по цене.
Читайте так же:
Ремонт оштукатуренных оконных откосов

К специфичным недостаткам газобетона, возможно, следует отнести:

  • значительную степень гигроскопичности и паропроницаемости;
  • потребность в устойчивом фундаменте для стен и необходимость в наружной отделке для их привлекательной эстетичности;
  • ограничения в применении без предварительной спец отделки в помещениях с большим или повышенным % влажности.

Особая структура газобетона диктует применение специфичных технологий и способов штукатурки блоков, подбор состава самой штукатурки и предварительное грунтование. Такой подход сведет к минимуму все минусы материала, обеспечив прочность, эстетичный вид и долговечность домостроения.

Поры в структуре создают свои сложности при оштукатуривании газобетона, да и адгезия не всегда соответствует необходимому уровню для устойчивой отделки.

Специалисты рекомендуют не штукатурить газобетонные стены сразу после их возведения. В идеале – лучше всего это сделать на следующий сезон. Первоначально осенью выполнить внутреннюю отделку, на весну – наружную. Из правил есть исключения – постройка дома на побережье, когда нужна защита газобетонных стен от влажных ветров.

Газобетон гигроскопичен. Нельзя допускать замерзания влаги в блоке, это повлечет появление микроскопических трещин. После укладки блоков нужно дать стенам хорошо высохнуть. Поэтому в приоритете оштукатуривание газобетонных стен при теплой погоде. Применение бетонно-песчаных растворов как связующего межблочного элемента, увеличивает время просушки блочной кладки из-за толщины шва, который в несколько раз больше, чем шов тонкой клеевой смеси.

Вариант одновременного выполнения отделки снаружи и внутри также не приветствуется. Процесс высыхания газобетона не отличается особой скоростью. При похолодании на улице, когда внутри строения тепло, водяные пары образуют конденсат. Из-за паронепроницаемости материала, деться ему некуда. А процесс промерзания и вовсе может привести к отрывам штукатурного слоя от стены.
Если же время не терпит, то предпочтителен выбор штукатурки с высокой степенью пластичности, которая будет свободно пропускать водяной пар наружу. Если отделка производится при низких температурах, стены требуют покрытия грунтовкой глубокого проникновения, уменьшающей водопоглощение. Можно закрыть стены полиэтиленовой пленкой.

Специалисты рекомендуют для отделочных штукатурных работ время, когда ночные температурные показатели превысят 0оС.

Преимущества штукатурки стен из газобетона.

Какая основа лучше всего подходит для интерьерной и экстерьерной облицовки газобетонных строительных конструкций?

Любой вид штукатурки для газобетона предопределяет четкую последовательность в технологии работ. Правильный выбор и нанесение позволят оптимизировать технические, изоляционные и эксплуатационные свойства блоков из газобетона. В противном случае оштукатуренная поверхность начнет быстро трескаться и разрушаться.

Нанесенный штукатурный слой:

  • позволит улучшить теплоизоляцию домостроения;
  • защитит от негатива влажности и снизит влияние на газобетон резких перепадов температур;
  • станет препятствием для пыльных частиц и углекислого газа, взаимодействие с которым является причиной усадки;
  • обеспечит свободный газообмен между внутренней поверхностью стен и собственно толщей конструкции;
  • воспрепятствует развитию плесневых грибков.

Когда стены оштукатурены с двух сторон, это позволяет им «дышать».

На первый взгляд, нет ничего проще, чем приготовить цементный раствор и оштукатурить стены. Но… нужна смесь, обладающая заданными свойствами и созданная специально для газобетона. Машинная штукатурка стен позволит значительно упростить это процесс.

Такими свойствами обладают известково-цементные штукатурки. Силикатные смеси с основой из калиевого жидкого стекла, силиконовые штукатурки на основе кремний-органических полимерных соединений. Для декора подойдет акриловая штукатурка с повышенной прочностью.

На подготовительном этапе для газобетонных стеновых блоков специалисты рекомендуют использовать грунтовки с гидрофобизаторами. Пленка гидрофобного покрытия не влияет на паропроницаемость. Задерживая прохождение влаги в толщу конструкции, она все же не препятствует выходу паров воды наружу. Верхний слой также можно обработать водоотталкивающей пропиткой специального назначения.

Цементно-песчаная штукатурка также пригодна для газобетона. Такой раствор хорош для других случаев. Профессионалы советуют брать материал с паропроницаемостью, не отличной от самого газобетона или больше по показателю. Лишь тогда возможно поддержание оптимального микроклимата в помещении. Раствор имеет большой % влаги, а газобетон стремится ее впитать. Это снизит свойства раствора и повлияет на адгезию.

Быструю степень просушки, безусадочность раствора имеют многие составы гипсовой штукатурки для газобетона.Это приемлемый вариант, даже несмотря на некоторые минусы.

Фасадная штукатурка является, пожалуй, одним из самых эффективных для наружной и внутренней отделки. Показатель ее паропроницаемости идентичен газобетону. Она эстетична и обладает значительной степенью сцепляемости с основанием.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент готовых смесей для оштукатуривания газобетонных стен. Выбирая их, обращайте внимание на показатели паропроницаемости, толщины нанесения, стойкости к растрескиванию. Необходимое количество воды для смеси не должно превышать 0,2 л на 1 кг сухого вещества. Адгезия должна быть минимум 0,5 Мпа. Важным показателем является жизнеспособность раствора.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения.

Не рекомендуется брать стандартную цементно-песчаную смесь для внутренней отделки стен. Газобетон,впитывая влагу из раствора, спровоцирует появление микротрещин при высыхании. Увлажнение или добавка воды дадут толчок для появления конденсата в порах. Важно, чтобы газобетонные стены домостроения«дышали». Для оштукатуривания часто используют высококачественный цемент с повышенными характеристиками водостойкости.

Теплоизоляционные характеристики штукатурки газоблочных поверхностей повысят добавки из шлакового или доменного песка в составе смеси.Многие виды штукатурки содержат такие «приправы». Материал приобретает большие коэффициенты адгезии и паропроницаемости, морозостойкости, эластичности,водостойкости.

Перед началом работ, ознакомьтесь с маркированием сухого вещества на упаковке и датой выпуска. Смесь с истекшим сроком годности во многом теряет качественные свойства. Газобетон допустимо штукатурить при+5+10оС.

Читайте так же:
Простой способ штукатурки потолка

Делая замес, добавляем в порошок теплую воду, а не наоборот. Обычно пропорции стандартны – 0,2 л на 1 кг сухого материала. Размешивают миксером или дрелью с насадкой, что позволяет раствору принять однородность консистенции без наличия излишней воды и комочков,стать эластичным.

Алгоритм поэтапного внутреннего оштукатуривания газобетонных стен.

  1. Подготовительный этап. Очищаем стены от пылевидных частичек, следов битума и клеящей смеси.Жировые пятна-загрязнения удаляем, все межблочные швы заделываем. Стена должна быть чистой.
  2. Наносим шпатлевочный слой на пористую поверхность стеновой газобетонной панели.
  3. Грунтуем. Для этой цели используют эмульсии с добавкой акрилат силоксана. Это укрепит текстуру материала, даст больше гидрофобизирующих свойств.Технология требует грунтовать в несколько слоев, каждый из которых должен непременно просохнуть перед нанесением последующего.
  4. Далее – закрепляющая фиксация оцинкованной сетки с малыми ячейками. Можно использовать армировочную сетку из высокопрочного щелочестойкого стекловолокна. Для монтажа металлической штукатурной сетки подходят саморезы в 35 мм. Они закручиваются в блок на всю длину.
  5. Первый слой черновой штукатурки выполняется в «набрызг». Штукатурка не выравнивается, что впоследствии будет способствовать хорошему ее сцеплению.
  6. При схватывании чернового слоя на него наносится грунтовка в 0,5 см с последующим разглаживанием. Уместны добавки шлакового песка.
  7. Кельмой наносят финишное покрытие.
  8. Затирку штукатурки делают после просушки последнего слоя.
  9. Через 2 дня, при окончательном высыхании слоев, газобетон красят или наносят штукатурный декор.
Штукатурка наружних стен из газобетона.

Существует достаточно много марок штукатурки, пригодных для газобетона. Но есть определенные требования для отделочного материала, который должен:

  • не боятся воды;
  • иметь большой запас пластичности и адгезии;
  • обладать высокой прочностью, паропроницаемостью и достаточной морозоустойчивостью.

Кладка стен завершена и необходимый временной интервал выдержан. Теперь можно приступать к наружной штукатурке газобетонных блоков. Обратимся к советам специалистов и подробно рассмотрим шаги процесса:

  • Шаг первый – подготовительный. Аккуратно заделываем все мелкие сколы и углубления в стеновых блоках, используя состав известково-песчаной штукатурной смеси.
  • Шаг второй. Затираем строительной теркой все неровности.
  • Шаг третий. Щеткой тщательно очищаем стеновую газобетонную поверхность от пылевых и твердых частичек после затирки.
  • Шаг четвертый. Начальный штукатурный слой наносим гладилкой и разравниваем.
  • Шаг пятый. Проводим армирование слоев, используя сетку из полимеров. Штукатурить можно и без нее, но близ дверных и оконных проемов, на цоколе армирование должно присутствовать. В углах следует накладывать сетку внахлест около 10 см в каждую сторону.При выполнении этих работ, сетка аккуратно вдавливается.
  • Шаг шестой. Нанесение второго штукатурного слоя.
  • Шаг седьмой. После некоторого подсыхания, наносится слой декоративных покрытий. Поверхность разравнивают, сглаживая выступы и углубления.

Чтобы штукатурка набрала прочность, оставляют поверхность на время, которое указано производителем на упаковке.
Последовательный алгоритм работ по внешнему и внутреннему оштукатуриванию стен из газобетона с учетом всех технологических нюансов обеспечит надежность и «долгожительство» отделки.

Какая штукатурка подходит для газобетона?

Какая штукатурка подходит для газобетонных поверхностей

Блоки из газобетона являются популярным видом стройматериалов вследствие того, что обладают легкостью, прочностью и относительно низкой стоимостью. Благодаря пористой структуре и высокой степени паропроницаемости помимо выполнения основных функций несущих конструкций зданий и сооружений они служат для шумоизоляции и утепления стен. К минусам относится подверженность влиянию атмосферных факторов, в особенности – влаге. Поэтому выбору того, какая штукатурка подойдет для газобетона, следует уделить внимание.

Оштукатуривание газобетонных конструкций

Рекомендации по выбору

Исходя из технических особенностей материала, основными требованиями, предъявляемыми к защитному штукатурному покрытию газобетона, являются:

  • водоотталкивание;
  • возможность эксплуатации в большом температурном диапазоне;
  • проницаемость для пара;
  • достаточная адгезия к поверхности газобетона;
  • хорошие прочностные показатели, стойкость к ударным воздействиям;
  • пригодность для отделки фасадной и внутренней частей здания.

Схема отделки фасада

Приобретая сухие смеси для стен, нужно внимательно изучать описание: в маркировке должно присутствовать указание о целесообразности их применения для оштукатуривания ячеистых материалов. В противном случае покрытие начнет деформироваться и отслаиваться. Для работы с газобетоном подходят следующие виды штукатурки:

  • известково-цементные;
  • силикатные;
  • силиконовые;
  • акриловые;
  • гипсовые.

Выбор конкретного типа штукатурки зависит от условий ее применения: внутри или снаружи здания, температурно-влажностного режима помещений, наличия или отсутствия механических и ударных воздействий, уровня запыленности воздуха и так далее. Для того чтобы купить нужные штукатурные смеси для газобетона необходимо ознакомиться с основными техническими характеристиками и назначением каждой из них.

Разновидности смесей

1. Известково-цементный раствор.

Данный тип является наиболее часто используемым вследствие хорошего соотношения цены и качества. Популярные марки готовых сухих составов: KrasLand, Боларс, Победит, HandPutz Baumit и другие. Штукатурка может наноситься на газобетон слоями 5-20 мм толщиной, а образовавшееся покрытие будет иметь степень прочности, достаточную для эксплуатации строительных конструкций здания в течение периода времени 10-15 лет. Для того чтобы купить требуемое количество материала, нужно принимать во внимание, что для отделки 1 м2 стены расходуется около 15 кг.

Известково-цементная штукатурка

2. Силикатные составы.

Паропроницаемая штукатурка на основе калиевого стекла отличается невысокой стоимостью и качественными характеристиками, достаточными для эксплуатации фасадной конструкции здания из газобетона в течение пятнадцати лет. Популярные представители этой разновидности – Baumit Silikat Top, Knauf Kati и другие. Штукатурка обладает нейтральным уровнем электростатики, что предотвращает чрезмерное ее загрязнение частицами пыли из воздуха. Поставка материала, как правило, осуществляется в емкостной таре в подготовленном к применению виде, что исключает возможность неправильного приготовления раствора.

Штукатурка на основе силикона находится в наиболее дорогом сегменте отделки для газобетона. Она обладает высокой эластичностью и адгезией к поверхностям различного типа, благодаря чему широко применяется как для штукатурки новых зданий, так и для реставрации существующих фасадных конструкций. Срок эксплуатации покрытия превышает 25 лет. Наиболее известные марки: Ceresit CT75, Kreisel SilikonPutz,Terracoat Sil и другие. Отличительными особенностями этих марок являются:

  • сочетание водостойкости и паропроницаемости;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • возможность использования для фасадной штукатурки и внутренней отделки помещений;
  • допустимость резких перепадов температур окружающей среды;
  • удобство эксплуатации, стойкость к загрязнению;
  • хорошие эстетические качества, широкий выбор цветов;
  • экологическая безопасность.
Читайте так же:
Ремонт штукатурки внутренних стен гост

Материал поставляется в ведрах в виде готового к нанесению раствора. Условием качественного выполнения работ является правильно подготовленная и огрунтованная поверхность стен из сборных газобетонных элементов. Для предварительной обработки покрытия используется грунт на синтетической основе (например, Ceresit CT17 или CT15). После нанесения штукатурки на фасаде можно сформировать рельеф при помощи пластиковой терки.

Образцы силиконовых смесей

4. Акриловые составы.

Смеси на основе акриловой смолы отличаются высокой степенью эластичности, благодаря чему на поверхности штукатурки не образуются трещины и сколы. Богатство цветовой гаммы и фактурных решений обуславливает возможность ее применения не только для защиты газобетона от неблагоприятных воздействий, но также и в качестве финишной отделки интерьеров помещений и наружной штукатурки зданий. Известные на нашем рынке марки готовых акриловых составов: Ceresit CT60, Bolix KA, Baumit Nanopor Top и другие.

К отрицательным свойствам материала относятся:

  • горючесть, вследствие чего на его использование для помещений с особыми требованиями пожарной безопасности накладываются ограничения;
  • высокие электростатические показатели штукатурки, обуславливающие загрязнение стен притягивающимися из воздуха частицами пыли. Данное свойство компенсируется удобством эксплуатации и возможностью мытья акриловой отделки с применением бытовых моющих средств.

Нанесение гипсовых составов

5. Гипсовый раствор.

Исходя из технических особенностей гипса, строительные смеси на его основе могут использоваться только для внутренней штукатурки стен из газобетона. Известными представителями этого класса являются Кнауф Ротбанд, Победит Эгита ТМ-35 и ряд других. Гипсовая штукатурка отличается легкостью и высокой скоростью застывания. Хорошая адгезия по отношению к ячеистым бетонам позволяет производить укладку слоев по 50 мм за раз.

Внутренние и фасадные работы должны выполняться при температуре 5-20 градусов выше нуля после обязательной подготовки стены и очистке ее от пыли. Для предотвращения чрезмерного впитывания влаги из раствора пористой структурой газобетона их поверхность должна быть огрунтована до начала оштукатуривания. В качестве грунта рекомендуются специальные составы для ячеистых материалов, например, Кнауф Грундирмиттель или Победит Грунт-концентрат.

При необходимости используется армирующая сетка из металла или полимеров, что позволяет увеличить толщину и количество слоев гипсовой штукатурки для газобетона, а также предотвратить ее деформацию при дальнейшей эксплуатации.

Ориентировочная стоимость наиболее популярных отделочных материалов для газобетона приведена в таблице.

Фасадная штукатурка для газобетона – выбор смеси и описание процесса работ

Фото: Частное строение из газобетонных блоков

Постройки из газобетонных блоков отличаются некоторыми особенностями, которые влияют в числе всего прочего и на способы отделки стен.

Газосиликатные блоки представляют собой искусственный камень, обладающей пористой структурой и, как следствие, высокой способностью удерживать тепло. Кроме того, газобетон имеет относительно низкую массу.

Один из способов защиты поверхности газобетона от воздействий окружающей среды – это применение фасадной штукатурки для газобетона.

Особенности газобетонных и пенобетонных конструкций

Газобетон производится из таких ингредиентов, как цемент, известь, кварцевый песок и вода. В состав добавляется алюминиевая пудра, которая, за счёт вступления в химическую реакцию, и образует пористую структуру материала.

Газобетон обладает открытыми порами, в то время как пенобетон имеет закрытые поры. Такая особенность обеспечивает высокую степень паропроницаемости – именно этот фактор и влияет на выбор отделочных материалов.

Актуальность и смысл проведения отделки

Фото: Фасадная штукатурка для газобетона

Фасадная штукатурка для газобетона

Несмотря на преимущества в плане своей структуры и массы, газобетон может подвергаться образованию трещин под воздействием внешней среды.

Фасадная штукатурка для газобетона позволяет избежать данных повреждений. При выборе материала для отделки, следует обращать внимание на такие моменты, как высокая водоотталкиваемость, а также значительная паропроницаемость.

Если последняя характеристика будет недостаточно высока, это может привести к разрушению штукатурки.

Штукатурка для фасадных работ должна быть устойчива к экстремально низким и высоким температурам, а также обладать хорошим сцеплением с газобетоном. Следует упомянуть и необходимость наличия высокой прочности на сжатие.

В независимости от того, марки фасадной штукатурки планируется использовать, проводить работы необходимо с максимальным соблюдением целого ряда правил.

Погрешности в соблюдении технологии, равно как и неверный выбор материала, приводят к растрескиванию и вспучиванию покрытия уже через год после монтажных работ.

Фасадная штукатурка для пеноблоков – это не то, на чём следует экономить. Именно от нее зависит в том числе и реализация преимуществ, обеспечиваемых газо- или пенобетоном, и реализация преимуществ самой отделки. Кроме того, именно грамотно нанесённая штукатурка определяет внешний вид фасада.

Требования к штукатурному раствору

Список требований определяется как свойствами самой штукатурки, так и порядком проведения работ.

Фото: Фасадная штукатурка выпускается двух видов - в виде готового раствора и сухой смеси

Фасадная штукатурка выпускается двух видов — в виде готового раствора и сухой смеси, которую придется размешивать самостоятельно

Сначала подытожим уже упомянутые требования к штукатурной смеси:

  • высокая морозостойкость;
  • прочность на сжатие;
  • достаточная адгезия к газобетону.

Основным требованием в плане монтажа является первоочередное осуществление внутренней отделки. Это обусловлено тем, что отделочные работы подразумевают применение огромного количества воды, которая затем будет испаряться через поры в газобетоне.

Читайте так же:
Противопожарная штукатурка по металлу

Испарения просто разрушат наружную отделку, даже если она будет обладать хорошей паропропускаемостью.

Технология оштукатуривания газобетонных стен – подготовка, армирование, оштукатуривание

Фото: Схема оштукатуренной поверхности из газобетона

Общая схема оштукатуренной поверхности из газобетона

Для начала стоит упомянуть, что обычный раствор из цемента и песка для отделки газобетона не подойдёт.

Такой раствор обладает низкой паропроницаемостью, а значит будет разрушаться под воздействием испарений из газосиликатных блоков. Вообще, когда дело касается отделки фасадов, всегда действует одно правило – паропроницаемость должна быть либо одинаковой у всех слоев, либо возрастать от нижнего слоя к верхнему.

Подбирая материал, не придётся тщательно сравнивать показатели паропроницаемости, поскольку производители фасадных штукатурок выделили отделку для газобетона в отдельный класс.

Существует два вида штукатурки:

  1. Сухой порошок.
  2. Готовая смесь.

Готовая смесь не требует никакой подготовки – наносить её можно сразу после вскрытия упаковки. Порошок же требует приготовления в соответствии с инструкцией на упаковке.

Фото: Сетка для армирования поверхности фасада из стекловолокна

Армирующая сетка для фасада из стекловолокна

В общем виде, этот процесс можно описать как засыпание порошка в тёплую воду с одновременным замешиванием раствора миксером. На каждый 1 кг сухой штукатурки должно приходиться 6-7 литров. После того, как смесь будет доведена до кремообразной консистенции, нужно дать ей настояться 10-15 минут.

Затем раствор вновь перемешивается. Всё, теперь готовую смесь нужно нанести на поверхность в течении 20-90 минут, иначе она станет непригодной.

Фасадная декоративная штукатурка для стен наносится не напрямую на газобетон – под ней должно быть еще несколько слоёв:

    Грунтовка – её роль должен играть водоотталкивающий раствор на основе акрилатсилоксана. Грунтовка обеспечивает защиту от осадков и укрепляет фундамент. Важно следить, чтобы поверхность данного слоя не имела трещин и загрязнений. Нанесение материала необходимо проводить при +10 – +25 градусов по Цельсию.

Фото: Грунтовка газобетона водоотталкивающим раствором

Грунтовка газобетонных стен водоотталкивающим раствором

Фото: Для армирования лучше использовать шпатель размером от 30 см.

Для вдавливания сетки в раствор лучше всего использовать шпатель размером от 30 см.

Последние технологии нанесения фасадной штукатурки подразумевают также дополнительный слой гидрофобизатора – это дает возможность увеличить стойкость облицовки приблизительно в два раза, что делает его по-настоящему прочным.

Хотя состав фасадной штукатурки и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию, в некоторых случаях стены требуется дополнительно утеплять минеральной ватой и кирпичом. Делать это нужно тогда, когда толщина газобетона составляет менее 30 см.

Расход фасадной штукатурки на квадратный метр – величина переменная и зависит от качества кладки и манеры работы с материалом. Так, например, увеличение толщины слоя на миллиметр может привести к расходу дополнительного мешка смеси.

Фото: На заключительном этапе, оштукатуренный фасад покрывают эластичной краской для фасада

На заключительном этапе, оштукатуренные стены покрываются эластичной фасадной краской

Точно так же на расход влияет и количество воды, которое вы добавляете в порошок. Мешка в 30 кг может хватать 2 – 3 кв.м.

В случае с готовыми смесями, расход указывается на них с помощью указания промежутков. Для верности, можно взять верхнее число из этого промежутка – на штукатурке не следует экономить, её расход только увеличит технологические свойства покрытия.

Штукатурка стен дома из газобетона

Стены из газобетона изначально достаточно ровные, существенных усилий для их выравнивания не требуется. Штукатурка — один из лучших способов подготовительной отделки в таких случаях, из нашего обзора вы узнаете о способах проведения штукатурных работ и используемых материалах.

Что нужно знать

Ячеистый бетон — материал весьма специфичный, нуждающийся в неукоснительном соблюдении не только технологии кладки, но также ряда правил по устройству защитных покрытий. Из-за такой специфики газобетон оброс множеством мифов, большая часть которых справедлива лишь отчасти.

Наиболее часто встречаемое заблуждение — недопустимость использования для оштукатуривания цементно-песчаного раствора. Дескать, из-за слишком сильного водопоглощения и гладкости стен штукатурка не сможет нормально удерживаться на них в процессе нанесения и обязательно отслоится со временем ввиду недостатка влаги для нормальной гидратации цемента. На самом деле гигроскопичность газобетона сильно преувеличена: он действительно активно впитывает влагу, но процесс этот сильно замедляется после насыщения поверхностного слоя на глубину 10–15 мм.

Другой миф проистекает из того, что стены из газобетона практически не требуют выравнивания, а потому толщина штукатурки не должна превышать минимальных значений в 6–8 мм. На практике допуски при строительстве из газобетона значительно выше, а толщина корректирующего слоя штукатурки порой может достигать 20–25 мм, что абсолютно нормально. Кроме того, увеличение толщины штукатурного слоя может быть необходимо для устранения продуваемости и нормализации газообмена, а также чтобы избавить покрытие стен от ударной гулкости.

При отделке домов из газобетона обязательно необходимо делать паузу между внутренними и наружными штукатурными работами — это уже никакой не миф. Оптимальным вариантом считается обвязать коробку армопоясом и укрыть кровлей, а отделку производить на следующий год. После того как температура воздуха стабилизируется на уровне выше +10 °С в течение хотя бы двух недель, проводят внутреннюю подготовительную отделку, а с интервалом в 20–30 дней — наружную. За это время избыток влаги, который стены успели впитать, успевает равномерно распределиться по толще стены и выветриться.

Какие есть варианты штукатурки

Один из наиболее бюджетных способов черновой отделки газосиликата — классическая штукатурка цементно-песчаным раствором марки по прочности М15-М25. Главный недостаток такого способа — необходимость тщательной подготовки стен и точного соблюдения технологии. Однако в итоге можно обеспечить существенную экономию средств, но при этом продолжать отделочные работы можно только после полного набора штукатуркой прочности в течение 28 дней. Для внутренних работ допускается использовать цементно-известковые растворы, в которых две трети используемого цемента заменяют пушонкой.

Читайте так же:
Раствор для штукатурки газосиликата своими руками

Ручная гипсовая штукатурка по маякам — наиболее распространённый способ чернового выравнивания зданий из газобетона. Метод применяется преимущественно для внутренних работ, хотя составы для фасадной отделки также достаточно распространены. Отличительная особенность гипсовой штукатурки в том, что для неё используют смеси фабричного производства, которые снабжены подробным регламентом применения, а значит, имеется некоторая гарантия качества и долговечности покрытия. При таком способе отделки образуется гладкая и ровная поверхность, пригодная к нанесению венецианской штукатурки или окрашиванию без дополнительного шпаклевания.

Смеси на цементно-полимерных вяжущих — это своего рода аналог гипсовой штукатурки. Благодаря повышенной устойчивости к атмосферным воздействиям такая отделка идеально подходит для фасада, но может применяться также и в помещениях с высокой влажностью: банях, бассейнах, кухнях и санузлах. Смеси такого рода наиболее дорогостоящие, поэтому их целесообразно приобретать для покрытия стен, выполненных по технологии бесшовной или тонкошовной кладки, отличающихся меньшими погрешностями плоскостности и геометрии.

В последнее время набирает популярность оштукатуривание стен торкретированием, особенно в крупных городах, где работают профессиональные отделочные бригады. В качестве материала напыления используют гипсовую или цементно-полимерную штукатурку. Такой способ черновой отделки отличается высокой скоростью: производительность бригады штукатуров с одной торкрет-машиной может достигать 300 м 2 за рабочую смену, при этом финишные отделочные работы можно проводить уже спустя 5–7 дней.

Штукатурка напылением

Хотя машинный набрызг штукатурки удаётся выполнить самостоятельно только если есть возможность взять в аренду узкоспециальное оборудование и при наличии определенных навыков, к этому методу рекомендуется присмотреться в первую очередь. Прежде всего, по той причине, что при торкретировании не требуется основательной подготовки стен: маяки устанавливать не нужно, а проблема относительно слабой адгезии решается за счёт интенсивного уплотнения смеси при ударе о стену. Единственное требование к подготовке — обработка газобетона грунтовкой для сильно впитывающих поверхностей.

При напылении штукатурки равномерность нанесения контролируется автоматически, необходимо лишь поддерживать постоянную скорость работы. Как правило, напыление осуществляется в несколько этапов путём последовательного нанесения слоёв толщиной по 5–7 мм. При этом итоговая толщина покрытия практически не ограничена, поэтому торкретированием можно выполнить даже нанесение теплосберегающей штукатурки с перлитовым наполнителем. Также торкрет хорошо подходит для наброса тёплой «шубы» при фасадной отделке.

Ручная гипсовая штукатурка

Перед штукатурной отделкой фабричными гипсовыми смесями производится капитальная подготовка газобетона. Поскольку гидрофильность газосиликата на первых этапах смачивания крайне высока, у штукатурной смеси отбирается значительная часть воды, необходимая для нормальной гидратации. Этот эффект выражен не так сильно как у цементных составов, тем не менее, при недостаточно тщательной подготовке после высыхания возможно образование паутины трещин, если же стены не подготавливались вовсе — гарантированно появятся отслоения.

Подготовка перед нанесением гипсовой штукатурки заключается в обильной обработке газобетона грунтовкой для сильно впитывающих поверхностей. Делать это нужно кистью-макловицей, тщательно пропитывая стену, пока большая часть наносимой грунтовки не станет стекать по ней. Для фасадных работ можно рекомендовать применение высоконапорных автомобильных моек, при этом вместо грунтовки лучше взять концентрат или контактную эмульсию, разведённые водой согласно инструкции. Сам аппарат после использования обязательно нужно опреснить, прокачав через него большое количество чистой воды.

Второе обязательное условие при работе с гипсовой штукатуркой — укрепление отделочного слоя армирующей сеткой. Если штукатурка ведётся без маяков, сетку укладывают примерно на 2/3 от общей толщины слоя ближе к основе. Таким образом, штукатурные работы выполняют в два этапа: обтирка и приклеивание сетки, а затем нанесение накрывочного слоя. Если штукатурка выполняется по маякам, сетку необходимо приклеивать к газобетону, который предварительно обтирается гипсовой смесью с минимальной толщиной слоя. После установки маяков наносится основной слой, затем маяки удаляют, борозды заделывают, а на заключительном этапе шпаклюют стены с использованием стеклохолста плотностью 40–50 г/м 2 .

Цементная и цементно-известковая штукатурка

Составы на цементном вяжущем наиболее требовательны к подготовке поверхности. Необходимо не только ограничить впитываемость, но также обеспечить повышенную цепкость цемента к относительно гладкой поверхности газосиликата. Для этих целей после пропитки стен грунтовкой, ограничивающей впитываемость, производится покрытие адгезионным составом типа «Бетонконтакт», содержащим каменную пыль. Также можно использовать фасадную грунтовку такого же типа, но только не внутри помещений, ибо зачастую в составе присутствуют летучие токсичные вещества.

Сам процесс выполнения цементной штукатурки отличается от базовой технологии только тем, что слой первичного обрызга выполняется более тонким с использованием раствора очень жидкой консистенции, при этом вместо ковша часто используют обычный веник. Можно проводить обрызг и классическим способом, но в таком случае следует добавить в раствор набор пластификаторов для нормализации схватывания. При покрытии цементной штукатуркой газобетонных стен обязательно применение армирующей сетки, как правило, её крепят на этапе между набрызгом и установкой маяков.

Из всех предложенных методов процесс нанесения цементной и цементно-песчаной штукатурки наиболее трудоёмкий, но при этом именно он позволяет сохранить ограниченную паропроницаемость стен, за которой очень часто гонятся застройщики. Впрочем, с нормализацией микроклимата вполне успешно справляется и гипсовая штукатурка, способная обратимо сорбировать избыточную влажность.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector