Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

СТЕНЫ ПОДВАЛОВ

СТЕНЫ ПОДВАЛОВ

По такой же схеме происходит и обследование подвала. На визуальном этапе специалист осматривает все доступные глазу конструкции и фиксирует обнаруженные дефекты. Инструментальный же этап осуществляется обязательно с использованием специальной техники. В некоторых случаях используются даже лабораторные методы. На месте экспертизы изымаются различные материалы и направляются для дальнейшего обследования в лабораторию. По результатам проведённых там анализов специалист и делает заключение о состоянии обследуемой конструкции. Особенно часто к помощи работников лаборатории прибегают, когда делают обследование деревянных перекрытий.При обследовании подвала специалисты вынуждены обращать большое внимание не только на состояние конструкций, но и на наличие плесени и грибков на стенах и в перекрытиях. Это необходимо делать для того, что подобные нежелательные микроорганизмы оказывают огромное разрушающее действие на материалы. Их присутствие в большом количестве может привести к разрушению конструкции буквально за несколько лет.Кроме этого ещё одной поражающей силой, которую просто необходимо учитывать при обследование подвалов является вездесущая влага. Она порой проникает даже в самые маленькие микротрещины и изнутри разрушает все стены и перекрытия. Очень часто случается так, что визуально избыток влаги в подвале совершенно не заметен, однако в реальности вся конструкция подвального помещения просто пропитана водой, что грозит её быстрому разрушению. Для того чтобы объе6ктивно оценить состояние стен и перекрытий необходимо в обязательном порядке проводить специальную техническую экспертизу подвала.

СТЕНЫ

Стены зданий обследуют: визуально (когда об их общем состоянии судят по характеру трещин и искривлению линий фасадов); приборами; путем вскрытия и отбора проб. При обследовании определяются: размеры стен; расстояние между осями; смещение осей; качество кладки; прочность кирпича, раствора, бетона; состояние гидроизоляции; влажность стен; теплозащитные и звукоизолирующие свойства; наличие дефектов. Особое внимание при обследовании кирпичных стен обращают на: трещины в простенках и перемычках; отклонение от вертикали; перекосы; отклонение размеров от проектных; плохое заполнение швов раствором; выпучивание; наличие разрушенных и ослабленных участков; разрыв связей между стенами; коррозию закладных деталей, кирпича и раствора; отслоение облицовки и штукатурки; отсутствие распределительных подушек под балками; недостаточную прочность материалов; некачественно выполненную гидроизоляцию, теплоизоляцию, звукоизоляцию; неправильное армирование кладки; увлажнение стен; промерзание углов; недостатки конструктивного решения. На крупнопанельных стенах может быть отмечено следующее: трещины на поверхности панелей; отличие размеров панелей от проектных; разрыв связей между панелями внутренних и наружных стен; коррозия закладных деталей в местах стыков; разрушение стыков; разрушение защитного слоя; неправильность армирования; неудовлетворительные теплозащитные и звукоизоляционные качества; повышенная водо- и воздухопроницаемость; конструктивные недостатки стыков, дефекты монтажа.

Одним из дефектов наружных стен зданий является промерзание. Признаком промерзания является наличие пятен сырости, конденсата и плесени, выступающих на внутренних поверхностях стен при понижении температуры наружного воздуха. Во время сильных морозов не исключено выступание на стенах инея и образование наледей. Особенно интенсивно эти дефекты проявляются на вертикальных и горизонтальных стыках панелей верхних этажей. Разрушению каменной кладки стен, цоколя и карниза кровли способствуют неисправности водосточных труб, а также применение кирпича с низкой морозостойкостью. На фасадах зданий, облицованных керамическими плитками, имеет место выпучивание облицовки, выход отдельных плит из плоскости стен, трещины и отколы в углах плиток, расстройство крепежных элементов, ржавые подтеки из швов облицовки. В процессе эксплуатации балконов, лоджий и козырьков могут возникнуть следующие повреждения: разрушение консольных балок и плит, откалывание опорных площадок, отслоение и разрушение защитного слоя кроме того, дефектами являются уклон к зданию пола балконов и лоджий, а также покрытия козырьков; отсутствие и неправильное выполнение гидроизоляционного слоя; трещины в плитах; ослабление или повреждение крепления ограждений и т.д.

Обследование начинают с выявления конструктивной схемы здания, назначения стен (ограждающая, несущая, самонесущая), прочностных характеристик материала, типов соединения стен (стеновых панелей) с другими несущими конструкциями: фундаментами, колоннами, перекрытиями и т.д.
С помощью геодезических приборов определяют отклонения стен от вертикали, местные выпучивания, горизонтальность стыков и швов. Измеряют толщину швов стыков и трещин. Относительные горизонтальные отклонения (к высоте этажа) для кирпичных и железобетонных стен не должны превышать 1/500, облицованных естественным камнем 1/700, витражи 1/1000.
Влажность материала стен находят отбором проб из разных слоев конструкции стен, в случае ее многослойности. Пробы нумеруют, взвешивают и помещают в термостат, где они высушиваются при температуре (110 ± 5)°С до постоянного веса.
Влажность определяют по формуле:

где qx — вес отобранной пробы; q — вес пробы, высушенной до постоянного веса.

Сравнивают влажность стенового материала с допускаемой по нормам.
Для определения пустот и трещин в конструкции стены применяют ультразвуковой прибор УКБ—1. Прочность стен, как уже отмечалось, определяют с помощью молотков Физделя, Кашкарова, УКБ—1 и т. д., или взятием проб и их испытанием в лабораториях.

Прочность бетона оценивается по зависимости между dσ/dэт и пределом прочности на сжатие, устанавливаемым экспериментально.
Стеновые панели армированы сетками и каркасами, в них имеются закладные детали. Поэтому их обследуют как железобетонные конструкции с определением защитного слоя бетона, расположения и диаметра арматуры и т. д. Используют приборы ИСМ и ИЗС. Состояние арматуры и закладных деталей выявляют вскрытием не менее чем в трех местах.
Тщательно обследуют простенки и перемычечные участки стен. Наиболее опасны горизонтальные трещины в простенках и вертикальные в перемычках. Трещины могут возникать от разных факторов: от перепада температуры, осадок фундаментов, усадки бетона, перенапряжения и т. д.
Необходимо выявить, старые ли это трещины (пассивные), которые можно сразу заделать, или это активные развивающиеся трещины. Для этого устанавливают маяки на стену, очищенную от облицовки или штукатурки. На каждой трещине устанавливают по два маяка: в зоне наибольшего раскрытия и в конце.
При обследовании деревянных стен или обшивки обязательно определяют влажность древесины и засыпок; выявляют степень зараженности гнилью, грибками, жучками и т. д. Отбирают из увлажненных мест образцы 10x5x1 см и направляют на микробиологический анализ.
По виду используемого материала конструкций они подразделяются на каменные (стены из кирпича, мелких и крупных блоков и панелей) и деревянные. Основными дефектами каменных стен являются: трещины; расслоение рядов кладки; выветривание кладки; отклонение стен от вертикали; выпучивание и просадка отдельных участков стен; разрушение наружного поверхностного слоя стенового материала и архитектурных деталей; выпадение отдельных кирпичей; отсутствие и выветривание раствора швов кладки; отслоение и разрушение выступающих частей стен; пробитые и незаделанные отверстия, ниши, борозды; отсыревание и промерзание конструкций; высолы из раствора и стенового материала. Дефекты в крупнопанельных зданиях, как правило, появляются в панелях наружных стен, во внутренних несущих стенах с дымовентиляционными каналами, в вертикальных и горизонтальных стыках между панелями, в примыканиях оконных и дверных коробок к стенам, наружных углах зданий, местах сопряжения перекрытий и крыш со стенами, а также в стыках каркаса и сопряжениях его с ограждающими конструкциями. Обычно это смещения и перекосы панелей в плоскости и из плоскости стен; протекаемость и высокая воздухопроницаемость стыков; недостаточная толщина или низкие теплотехнические свойства материалов панелей, приводящие к промерзанию панелей зимой; коррозия закладных и накладных крепежных элементов в стыках и арматуры панелей с отделением защитных слоев на поверхностях стен; разрушение наружных увлажненных слоев панелей вследствие попеременного замораживания и оттаивания; трещины в панелях от силовых, температурных и влажностных воздействий.

Читайте так же:
Ремонт штукатурка откосов двери

Задачей технической эксплуатации стен зданий является сохранение их несущей способности и защитно-ограждающих свойств на протяжении всего срока эксплуатации. В крупноблочных и крупнопанельных зданиях наблюдаются следующие дефекты и повреждения: протекание и высокая воздухопроницаемость стыков, разрушение заделки стыков, коррозия стальных закладных деталей; обнажение или недостаточная защита арматуры в наружных железобетонных слоях стеновых панелей, разрушение фактурного слоя, появление ржавых пятен на стенах.. Наиболее распространенной причиной ускоренного износа стен является периодическое их увлажнение в сочетании с температурными знакопеременными колебаниями. Проникание влаги в материал стен может происходить в результате: -сорбционного поглощения влаги материалом, находящимся на открытом воздухе; — капиллярного всасывания или диффузии материала при соприкосновении его с жидкостью; — проникания пара в материал из окружающего воздуха; — физико-химических процессов. При обнаружении на стенах увлажненных участков, плесени, моха, высолов и т.п. следует выявить причины их появления. Обычно это связано с такими факторами: — отсутствием или повреждением гидроизоляции; — повреждением технологических или сантехнических устройств; — переувлажнением стен от мокрых производственных процессов внутри здания; — нарушением температурно-влажностного режима в помещениях; — складированием у стен производственного сырья, отходов производства, деталей с большими поверхностями, затрудняющими свободную циркуляцию воздуха, что способствует распространению сырости на поверхности стен.

Разрушение кладки стен выветриванием возникает в зданиях, характер производственных процессов в которых сопряжен с большой влажностью воздуха внутри помещения и в стенах, выполненных из недостаточно морозостойких материалов (например, из силикатного кирпича). Разрушение наружной штукатурки и кладки стен в зданиях с повышенной влажностью воздуха внутри помещения происходит в результате накопления влаги под штукатурным слоем (конденсация влаги), а в зимний период времени — ее обледенения, что сопровождается разрушением штукатурки и кладки. При эксплуатации крупных жилых домов часто встречаются протечки в их стенах через вертикальные и горизонтальные стыки наружных стен, стыки сопряжений оконных и дверных коробок, плит балконов и лоджий, панелей покрытий и панелями наружных стен, что связано с плохой герметизацией стыков, отсутствием противодождевых барьеров в горизонтальных стыках, декомпрессионных каналов и водоотводящих устройств в вертикальных стыках. Конструкция стен может также увлажняться из-за конденсации влаги на их внутренней поверхности или в их толще. Увлажнение стен наряду с ухудшением их прочностных свойств ведет и к ухудшению их теплотехнических свойств. Следовательно, для обеспечения нормального срока службы здания и его эксплуатационных качеств необходимо предупреждать проникновение в стены влаги.

Трещины в стенах появляются вследствие неравномерной осадки или просадки основания фундаментов; температурных напряжений при большой протяженности стен (отсутствие температурных швов); недостаточной несущей способности стен (в узких простенках, перемычках, под опорами балок и т.п.). Так, в каменных стенах факторами, способствующими образованию трещин, являются: — низкое качество кладки (несоблюдение перевязки, толстые растворные швы, забутовка кирпичным боем); — недостаточная прочность кирпича и раствора (трещиноватость кирпича, высокая подвижность раствора и т.п.); — совместное применение в кладке разнородных по прочности и деформативности каменных материалов (глиняный и силикатный кирпич, глиняный кирпич и шлакоблоки); — использование каменных материалов не по назначению (например, силикатный кирпич в санузлах — в условиях повышенной влажности); — низкое качество работ в зимнее время (использование обледенелого кирпича, применения смерзшегося раствора); — отсутствие температурно-усадочных швов или недопустимо большое расстояние между ними; — агрессивное воздействие внешней среды (кислотное, щелочное и солевое), попеременное замораживание и оттаивание, увлажнение и высушивание; — неравномерная осадка фундаментов в здании.

Важную информацию о состоянии стен дает анализ трещин в стенах. По поверхностным трещинам в кирпичных стенах можно судить о степени износа и прочности материала стены и самой стены в целом. При хорошем состоянии стен (износ до 20 %) кладка монолитная, не имеет видимых изменений, камни и раствор сохраняют прочность, сцепление камней с раствором не нарушено. При удовлетворительном состоянии (износ от 20 до 40 %) местами наблюдается разделение кладки на отдельные камни вследствие начинающейся потери сцепления с раствором, однако раствор еще сохраняет свою прочность. При плохом состоянии кладки (износ 40…60 %) наблюдается ее прогрессирующее ослабление; потеря раствором прочности; появление волосяных трещин, выпадение или разрушение камней; выпирание отдельных мест стены. Перегрузка участков стен при удовлетворительном состоянии кладки проявляется в появлении трещин в вертикальных и горизонтальных швах. При плохом состоянии кладки трещины от перегрузки идут через камни. Особенно сильно снижение несущей способности проявляется при наличии горизонтальных трещин в простенках и вертикальных в перемычечных конструкциях. Трещины появляются не только от недостаточной несущей способности стен, но и из-за плохого состояния других конструкций: оснований, фундаментов и т.п. Контроль за поведением трещин ведется с помощью маяков, тензометров и др.
Применительно к жилым зданиям современные экономисты так же относят форму морального износа строительных объектов, связанную с утратой этими зданиями части своей стоимости под влиянием технического прогресса и повышения производительности труда.
Проблема оценки (эффективности реконструкции) существующего фонда неразрывно связана с фактором морального износа второй формы (не в сфере производства зданий, а в сфере их функционирования). Это предопределяет необходимость детального исследования его сущности, форм проявления и методов измерения. Методике измерения морального износа зданий (также как и физического) посвящен ряд исследований, в частности, на основе анализа функциональных дефектов зданий старой застройки, характеризующих "утрату ими потребительной стоимости".

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2021 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.003 с) .

Разрушение наружного слоя штукатурки облицовки

Технология ремонта стен и их элементов зданий и сооружений

1. Причины и характерные виды повреждения стен.

Основными причинами деформаций кирпичных стен являются:

1. конструктивные ошибки;

2. неудовлетворительная эксплуатация;

3. производственные ошибки;

4. низкое качество проектирования:

В результате возникновения этих причин в стенах зданий и сооружений возникают следующие характерные дефекты и повреждения:

— основными дефектами каменных стен являются: трещины; расслоение рядов кладки; выветривание кладки; отклонение стен от вертикали; выпучивание и просадка отдельных участков стен; разрушение наружного поверхностного слоя стенового материала и архитектурных деталей; выпадение отдельных кирпичей; отсутствие и выветривание раствора швов кладки; отслоение и разрушение выступающих частей стен; пробитые и незаделанные отверстия, ниши, борозды; отсыревание и промерзание конструкций; высолы из раствора и стенового материала;

— дефекты в крупнопанельных зданиях, как правило, появляются в панелях наружных стен, во внутренних несущих стенах с дымовентиляционными каналами, в вертикальных и горизонтальных стыках между панелями, в примыканиях оконных и дверных коробок к стенам, наружных углах зданий, местах сопряжения перекрытий и крыш со стенами, а также в стыках каркаса и сопряжениях его с ограждающими конструкциями. Обычно это: смещения и перекосы панелей в плоскости и из плоскости стен; протечки и высокая воздухопроницаемость стыков; недостаточная толщина или низкие теплотехнические свойства материалов панелей, приводящие к промерзанию панелей зимой; коррозия закладных и накладных крепежных элементов в стыках и арматуры панелей с отделением защитных слоев на поверхностях стен; разрушение наружных увлажненных слоев панелей вследствие попеременного замораживания и оттаивания; трещины в панелях от силовых, температурных и влажностных воздействий;

Читайте так же:
Расход церезита декоративной штукатурки

— в крупноблочных зданиях наблюдаются следующие дефекты и повреждения стен:

протекание и высокая воздухопроницаемость стыков; разрушение заделки стыков; коррозия стальных закладных деталей; обнажение или недостаточная защита арматуры в наружных железобетонных слоях стеновых панелей; разрушение фактурного слоя; появление ржавых пятен на стенах;

— наиболее распространенными дефектами деревянных стен являются: загнивание древесины и поражение ее жуками-точильщиками и домовыми грибами; промерзание; высокая воздухопроницаемость пазов брусчатых стен и стыков в щитовых панелях; выпучивание стен, просадка углов; разрушение или повреждение штукатурки, обшивки и отделки углов и мест сопряжения внутренних стен с наружными; осадка засыпки в каркасных стенах; повреждение, малый уклон и неплотное прилегание к стенам сливных досок; потеря водозащитных свойств рулонной гидроизоляции по цоколю.

Для устранения возникших дефектов и повреждений разработаны различные методы усиления стен, основные и наиболее распространёные из которых приведены ниже.

2. Усиление простенков обоймами

Для усиления кирпичной кладки столбов и простенков применимы традиционные технологии, основанные на использовании металлических и железобетонных обойм и каркасов, инъецирования в тело кладки полимерцементных и других суспензий. Каменная кладка хорошо работает на сжимающие усилия, поэтому наиболее эффективным способом ее усиления является устройство обойм. В обойме кладка работает в условиях всестороннего сжатия, в результате увеличивается сопротивление продольной силе и значительно уменьшаются поперечные деформации. Варианты усиления столбов и простенков приведены на рис. 1.

Рис. 1. Усиление столбов стальной обоймой (а), армокаркасами (б), сетками (в) и железобетонными обоймами (г):

1 — усиливаемая конструкция; 2 — элементы усиления; 3 — защитный слой; 4 — щитовая опалубка с хомутами крепления; 5 — инъектор; 6 — материальный шланг

При установке стальной обоймы ее включение в работу обеспечивают инъецированием раствора в зазоры между стальными элементами и кладкой. Полная монолитность конструкции будет достигнута путем оштукатуривания высокопрочными цементно-песчаными растворами с добавкой пластификаторов для большей адгезии кладки и металлоконструкций. При устройстве железобетонной рубашки и толщине обоймы до 4 см применимы методы торкретирования и пневмобетонирования, окончательная отделка усиленной конструкции — устройство штукатурного накрывочного слоя.

3. Методы усиления трещин

Местное усиление поврежденных трещинами углов зданий и отдельных участков стен может выполнятьсядвусторонними накладками металлических полос сечением 6×80. 10×100 мм или швеллеров № 14. 20, стянутых болтами диаметром 16. 20 мм (рис.2.а. в).

Заделка трещин в стенах может осуществляться:

• установкой скоб из арматурной стали (рис.2 г);

• установкой шпонок из прокатного ме­талла; заделкой широких трещин вставкой простых кирпичных замков или замков с якорем изпрокатного металла;

• методом инъецирования трещин шириной до 10 мм цементно-песчаным раствором.

Способ усиления включает: выполнение скважин, установку в них анкерующих элементов, соединение анкерующих элементов тяжами. После выполнения скважин: расширяют их входную часть, заполняют ихраствором, надевают на анкерующие элементы конусные гайки, затягивают их, фиксируют на них тяжи и включают тяжи в работу путем предварительного натяжения стяжкой. Использование конусных гаек позволяетувеличить зону передачи усилий с тяжей на конструкцию и тем самым использовать все элементы усиления более эффективно.

Рис. 2. Заделка трещин в кирпичных стенах установкой:

а, б — двусторонних металлических накладок; в — скоб из арматурной стали, 1 — усиливаемые стены; 2 — трещины в стенах шириной до 10 мм (расшить, зачистить, увлажнить и зачеканить полимерцементным раствором); 3 — двусторонние металлическиенакладки из полос или профильного металла с шагом 800-1000мм перпендикулярно трещине или через 500-800мм по высоте стены; 4 — стяжные болты диаметром ; 5 — отверстия диаметром 30. 40мм, просверленные в стене (заполнить полимерцементнымраствором); 6 — скобы из арматурной стали диаметром 14. 20мм, устанавливаемые через 600-1000мм по длине перпендикулярно трещине; 7 — паз в кладке, выбранный фрезой; 8 — углубления по концам паза, после установки скоб заполненные полимерраствором

4. Инъецирование трещин

Усиление каменных конструкций (стен, простенков, стол­бов, сводов и пр.) методом инъекции состоит в нагнетании под давлени­ем в поврежденную кладку полимерцементного раствора, что способствуетзамоноличиванию в кладке трещин, пор и пустот (рис. 3).

Работы по инъецированию растворов в полость трещин включают в себя несколько этапов: Б Ремонтные работы выполняются в следующей технологической последовательности:

— подготовка поверхности — создание штрабы прямоугольной формы размеров 2×3 см по всей длине трещины (рекомендуется расшивка под “ласточкин хвост”);

— бурение каналов по всей длине трещины с двух сторон в шахматном порядке с шагом 15-40 см. Пробуренный канал должен пересекать трещину. Каналы следует бурить наклонно сверху вниз под углом не менее 10 ° к горизонту;

— продувка каналов и трещин сжатым воздухом;

— равномерное увлажнение каналов и трещин водой;

— приготовление ремонтной смеси и заполнение штраб смесью, выполняющей роль несъемной опалубки, для предотвращения вытекания инъекционного раствора из трещины; Герметизация ремонтной смесью мест устанокви пакеров;

— инъектирование трещины через пакеры раствором Injektionsleim 2K по направлению снизу вверх, под давлением 1-2 атм.;

— демонтаж инъекционных пакеров в случае применения многоразовых пакеров или срезка выступающих частей одноразовых пакеров;

— окончательная обработка поверхности, зачеканивание мест установки пакеров ремонтным составом

ОБЩЕЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ СТЕН И ПЕРЕГОРОДОК

Осмотром стен и контрольным зондированием устанавливается конструкция и материал стен.

При обследовании наружных стен следует выявлять наличие или убедиться в отсутствии:

  • искривлений горизонтальных или вертикальных линий, характерных трещин, что является, как правило, результатом неравномерных осадок фунтов основания;
  • выпучивания , что может быть результатом бокового давления грунта или фунтовых вод; воздействия горизонтальных реакций распорных конструкций (сводов, арок, тяжей, оттяжек мачт, труб и т. п.);
    • давления навалов фунта, сырья отходов производства и т. п. на стену;
    • воздействия неучтенных нагрузок от примыкающих зданий, галерей, технологических коммуникаций и т. п.;
    • температурных деформаций;
    • появления новообразований (льда, солей и т. п.) в конструкции стены;
    • кроме того, в несущих и самонесущих стенах – увеличенных (против расчетных) эксцентриситетов вертикальных нагрузок или большой гибкости стены вследствие разрыва промежуточных связей по высоте здания;
    • в несущих стенах – смещения на опорах ферм, балок, прогонов, плит перекрытий или покрытия здания;
    • недостаточности поперечных связей или их разрыва;
    • коррозионных разрушений закладных деталей или примыкающих участков арматуры;
    • конденсации влаги на наружной поверхности стены, попадания брызг от открыто размещенного оборудования или сооружения;
    • повреждений кровли в зоне карниза, недостаточного выноса карниза, дефектов или повреждений подоконных сливов либо других элементов водоотводящих устройств;
    • конденсации влаги из воздуха, эксфильтрующегося из помещений через окна, ворота, двери, вытяжные вентиляционные и другие отверстия, щели и неплотности;
    • задерживания атмосферной влаги (дождевой, снега) в дефектных или поврежденных деформационных и других швах;
    • повреждения, некачественного выполнения, низкого расположения или отсутствия гидроизоляции в цокольной части, повреждения наружного слоя цоколя, поднятия уровня фунтовых вод, подсыпки фунта около стены, разбрызгивания воды от отмостки (тротуара), повреждения (просадки, разрушения и т. п.) отмостки (тротуара), подтаивания снега около стены;
    • неправильного устройства или повреждения узла сопряжения стены с кровлей пристройки, разбрызгивания воды от поверхности кровли или подтаивания снега на кровле около стены;
    • перемещения влаги от увлажненных внутренних слоев стены;

    Увлажнение наружной стены с обмерзанием

    • увлажнения (возможно с обмерзанием) внутренних поверхностей, что может быть результатом несоответствия между фактическими температурами и влажностью воздуха в помещении и фактическими характеристиками конструкции стены;
      • разрушения либо других повреждений материалов с поверхностей или в толще стены;
      • наличия на поверхности стены водорастворимых солей, выделяющихся в ходе технологического процесса размещенного в здании производства;
      • мокрой уборки;
      • повреждения паро или гидроизоляции стены со стороны помещения;
      • конденсации влаги на поверхности стены;
      • конденсации влаги на поверхности стен вследствие ухудшения вентиляции и условий теплообмена за близко расположенным оборудованием, встроенными помещениями и т. п.;
      • неисправностей кровли, недостаточной теплоизоляции угла наружных стен;
      • неудовлетворительных теплотехнических качеств узла сопряжения стены с перекрытием, протечек через узел сопряжения;
      • неудовлетворительных теплотехнических характеристик в местах расположения ниш и на других участках уменьшения сечения стены;
      • стекания конденсата с остекления на стену или в стену вследствие неисправностей элементов отвода конденсата или гидроизоляции стены, дефектов или повреждений узлов сопряжения стены с окнами (недостаточная теплоизоляция или герметизация, разрушение материалов заполнения и т. п.);
      • скапливания жидкостей на полу около стены вследствие неправильного уклона пола, отсутствия защитных плинтусов или облицовки стены и т. п., а также неудовлетворительных теплотехнических характеристик узла сопряжения стены с перекрытием;
      • конденсации влаги вследствие охлаждения воздуха в помещении и поверхности стены инфильтрующимся наружным воздухом в зонах вентиляционных или других отверстий, щелей или неплотностей (в остеклении, заполнении проемов, деформационных и других швах атмосферной влаги, выпадения конденсата вследствие недостаточной герметизации, теплоизоляции или разрушения материалов заполнения стыка либо шва, а также недостаточной теплоизоляции закладных деталей или других теплопроводных включений), неисправностей (протечек) санитарно-технического оборудования, трубопроводов, емкостей с жидкостями и т. п.;
      • перемещения влаги от увлажненной наружной поверхности стены к внутренней;

      Растрескивание фактурных материалов наружной стены

      • отслоения штукатурных покрытий или фактурных слоев, возможно с растрескиванием и выпадением отдельных кусков, вследствие деформаций или разрушения материалов стены под штукатурным (фактурным) слоем, различия в усадочных или температурных деформациях штукатурного (фактурного) слоя и материалов стены под ним, нарушений правил производства работ при нанесении штукатурного (фактурного) слоя или изготовлении панели, увлажнения материала стены под штукатурным (фактурным) слоем, образования и роста под штукатурным (фактурным) слоем кристаллов солей в результате химически агрессивных воздействий технологического процесса, засоленных фунтовых вод (в цокольной части) либо высокотемпературного нагрева технологическими источниками или огневого воздействия при пожаре;
      • рыхлой структуры, нарушений связи между частицами материалов штукатурных покрытий или фактурных слоев вследствие постоянного или периодического увлажнения либо химически агрессивных воздействий технологического процесса, загрязненных дождевых или фунтовых вод и т. п.;
      • трещин в швах между элементами облицовки вследствие деформаций или разрушения материалов стены под облицовкой либо дефектов производства работ при возведении стены или устройстве облицовки;
      • трещин в элементах облицовки вследствие деформаций или разрушения материалов стены под облицовкой, нарушений технологии изготовления элементов облицовки или возведения стены либо случайных ударов;
      • выпучивания, отслаивания, выпадения элементов облицовки вследствие деформаций или разрушения материалов стены под облицовкой, увлажнения материала стены под облицовкой, различия в осадке, усадочных или температурных деформациях облицовки и смежных с ней слоев стены либо нарушений правил производства работ при устройстве облицовки (переувлажнения плиток перед установкой, применения жирного раствора и т. п.);
      • набухания или коробления асбестоцементных листов вследствие переувлажнения или высушивания;
      • трещин в швах между панелями вследствие перекоса и сдвига панелей при неравномерных осадках фундаментов либо вследствие температурных или усадочных деформаций панелей;
      • выпадения, выкрашивания, структурных изменений материалов заполнения швов между панелями по причинам, аналогичным указанным для материалов швов между элементами облицовки, а также вследствие развития трещин в швах между панелями;
        • низкой марки строительного раствора заполнения шва;
        • усадочных и пластических деформаций материалов панелей или раствора в швах, вызывающих уменьшение высоты заполнения между монтажными столиками, как правило, сопровождающееся растрескиванием и выпадением раствора в горизонтальных швах между панелями в уровнях опорных столиков либо вследствие вибрационных воздействий;
        • горизонтальных и косых трещин по швам кладки рядовых, клинчатых или арочных перемычек, вертикальных трещин в середине пролета с выпадением отдельных камней;
        • горизонтальных трещин по швам кладки стен, подверженных горизонтальным нагрузкам, возможно со сдвигом по горизонтальным швам или косой штрабе;
        • мелких трещин, возможно со скалыванием и раздроблением материалов кладки, под опорами балок, ферм, перемычек, козырьков, веерообразно расходящихся от места приложения нагрузки, появившихся вследствие значительной перегрузки кладки;
        • пониженной прочности материалов, применяемых в конструкции;
        • снижения прочности кладки при вибрации, увлажнения, промерзания, химической агрессии, огневом воздействии, механических воздействиях либо нарушении правил производства работ при возведении стены, включая недостаточное армирование, а также вследствие недостаточной глубины опорной части балок, ферм и т. д. или недостаточной несущей способности по опорному моменту;

        • вертикальных и наклонных трещин в верхней части здания в местах сопряжения продольных стен и около пилястр, в пилястрах, служащих опорами балок или ферм, возникших вследствие различной деформативности разнонагруженных стен и пилястр из-за разных напряжений, температурно-влажностных деформаций, физико-механических свойств материалов или ползучести и нелинейности силового сопротивления материалов при длительном действии нагрузки;
        • трещин V-образной формы в верхней части здания, появившихся под воздействием распора вследствие расстройства стропильной системы покрытия здания;
        • вертикальных трещин с раскрытием 0,1–3 мм в каменной кладке продольных стен нижних этажей по концам перемычек, балок, плит, армированных поясов, появившихся в результате продольных температурно-влажностных деформаций стен или перекрытий при изменениях средней температуры сечения либо поперечных (из плоскости стены) деформаций вследствие перепада температур по толщине стены;
        • трещин с раскрытием до 10 мм и более, разрывов в кладке в средней части стен на всю высоту здания, появившихся вследствие отсутствия или недостаточного армирования для восприятия температурно-влажностных или усадочных деформаций;
        • косых трещин в углах крайних проемов первых этажей, появившихся вследствие деформаций сдвига в результате температурных воздействий;
        • продольных и радиальных трещин, вспучивания арматуры или других стальных элементов, возникающих вследствие коррозии арматуры или других стальных элементов из-за недостаточной толщины защитного слоя бетона, а также недостаточности антикоррозионной зашиты, повышенной влажности или химической агрессивности эксплуатационной среды;
        • трещин разного направления на участках со вспученной поверхностью вне мест расположения стальных элементов, возникающих в результате кристаллизации новообразований (льда, солей) в порах и капиллярах материала стены;
        • сетки мелких трещин с раскрытием 0,1–0,2 мм по бетонной поверхности стены, возникшей вследствие усадки бетона;
        • трещин в древесине вследствие ее усушки;
        • трещин по контуру полки железобетонной ребристой плиты в зоне сопряжения с ребром, являющихся следствием дефекта изготовления (арматура полки не заведена в ребро);
        • косых трещин в зоне опирания железобетонной плиты на столик и в нижней зоне по длине плиты, вертикальных трещин в нижней зоне средней части плиты, которые в большинстве случаев являются следствием перегрузки или внеузлового приложения нагрузки, а в некоторых случаях – дефектами изготовления или повреждениями плиты в процессе транспортировки, складирования либо ее монтажа;
        • трещин аналогичного характера в перемычках, возникших по тем же причинам;
        • трещин, не имеющих видимых закономерностей в расположении, являющихся следствием ударов при изготовлении, транспортировке, складировании или монтаже элементов либо в процессе эксплуатации стены;
        • прогрессирующего развития трещин в условиях вибрационных или других динамических воздействий;
        • горизонтального расслоения каменной кладки, возможно со сдвигом по швам отдельных участков или камней, местным расстройством кладки, представляющим собой результат дальнейшего развития трещин или разрушения материала швов;
        • продольного расслоения вследствие повышенной влажности материалов стены, накопления во внутренних слоях стены кристаллов солей или недостаточной связи между отдельными слоями стены из-за нарушения правил изготовления, транспортирования, хранения элементов или возведения стены;
          • кроме того, в несущих стенах – перегрузки из-за различий величин деформаций слоев из разных материалов под действием вертикальных нагрузок, в ненесущих – смещение креплений панелей к каркасу вниз и превращения стены в самонесущую;

          ВАЖНО. Для наружных стеновых панелей наиболее опасными являются нарушения соединений со смещением панелей и раскрытием трещин более 1 мм, а также коррозионное повреждение материала стены на глубину более 1/3 толщины стены или слоя и длиной более 100 мм с уменьшением площади металлических элементов соединения и арматуры более 30%.

          Характерные дефекты и повреждения внутренних стен и перегородок и возможные причины их возникновения, как правило, аналогичны указанным для наружных стен (с учетом различий в воздействиях и конструктивных решениях).

          Наряду с причинами, общими для наружных стен, выпучивание перегородок может быть вызвано передачей нагрузки вышерасположенным перекрытием вследствие недостаточного зазора между нижней поверхностью перекрытия и верхом перегородки.

          Наибольшее внимание при осмотрах внутренних стен и перегородок необходимо уделять:

          Причины дефектов наружных стен с лицевым слоем из кирпичной кладки

          Когда-то давно наткнулся в интернете на очень интересную статью, касающуюся опыта применения многослойной кладки, тогда мои интерес был вызван постановлением о запрете ее применения в жилищном строительстве ( в нашем регионе). Хотелось разобраться в причинах, предпосылках к приятию такого решения, да и просто взвесить все за и против.

          Вот сегодня решил разместить эту статью в своем блоге, очень надеюсь, что многим она пригодится, а авторы стать не будут против этого.

          Выводы из нее делайте сами, мне достаточно сложно однозначно ответить на этот вопрос (о запрете применения такого типа кладки), т.к. достаточно много мнений за и против, и решение как всегда не столь очевидно.

          Но можно было бы это обсудить, хотя проблема уже не столь остра, и наверное интерес к ней пропал у многих.

          Ну чтож, вот и сама статья, читайте… делайте выводы…

          Причины дефектов наружных стен с лицевым слоем из кирпичной кладки

          На основании обследования большого количества зданий с многослойными стенами, в которых произошли отказы по облицовочному слою из кирпичной кладки выделены основные группы дефектов и причины их возникновения. Показано, что в основном разрушения наружного слоя возникают по причине ошибок при проектировании и некачественного выполнения строительных работ. Наиболее распространены такие дефекты, как вертикальные трещины кладки наружного слоя, разрушение кирпича в уровне перекрытий, обрушение облицовочного слоя, установленного на стальной уголок, прикрепленный к перекрытию либо на консольно выступающую часть плиты перекрытия, морозное разрушение облицовочного слоя.

          До начала 90-х гг. прошлого века на территории России здания с наружными стенами из облегченной кладки возво­дились в отдельных случаях, массового применения эти конструкции не находили. Ситуация резко изменилась в конце 1995 г., когда были существенно повышены нор­мативные требования по термическому сопротивлению ограждающих конструкций.

          Вследствие отсутствия достаточного опыта проектиро­вания и возведения облегченных стен при строительстве многих зданий были допущены и, к сожалению, продолжа­ют допускаться серьезные ошибки.

          В ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко проводится большая ра­бота по изучению дефектов в многослойных стенах с лице­вым слоем из кирпичной кладки. Это позволило выявить наиболее часто встречающиеся дефекты и установить при­чины их возникновения.

          Отсутствие в лицевом слое вертикальных деформационных швов

          Вертикальные и горизонтальные деформации кладки наружного слоя наружных стен могут значительно отли­чаться от деформаций внутреннего слоя и перекрытий. Для компенсации температурно-влажностных деформа­ций должны выполняться вертикальные деформационные швы [1-3]. Их отсутствие приводит к образованию и раскрытию вертикальных трещин в лицевом слое из кирпич­ной кладки (рис. 1, а, б). Трещины возникают преимущест­венно на углах здания и развиваются в течение длитель­ного времени.

          Обследования зданий показали, что вертикальные де­формационные швы в наружном слое практически всегда отсутствуют. В лучшем случае места расположения этих швов совпадают с межсекционными деформационными швами. Положение усугубляется при отсутствии в уровне перекрытий горизонтальных деформационных швов.

          Отсутствие в лицевом слое горизонтальных деформационных швов

          Для компенсации разности вертикальных деформаций наружного и внутреннего слоев наружных стен, а также каркаса здания должны выполняться горизонтальные де­формационные швы [1-3]. Их отсутствие или некачествен­ное исполнение приводит к разрушению кирпича лицево­го слоя в уровне перекрытий (рис. 2).

          Отсутствие дефор­мационных швов в штукатурном слое при их наличии в кир­пичной кладке способствует отслоению штукатурки в уров­не перекрытий (рис. 3, а, б).

          Повсеместно наблюдается разрушение облицовки торца плит перекрытий керамической плиткой или пи­леным кирпичом (рис. 4, а, б).

          Одной из причин этого является также отсутствие горизонтальных деформационных швов между плиткой и кладкой наружного слоя. Другой причиной может являться размораживание плитки и клея­щего раствора вследствие увлажнения атмосферными осадками и конденсатом пара, поступающего из помеще­ния, о чем будет сказано ниже.

          В настоящее время наиболее распространены техни­ческие решения, когда в многоэтажных зданиях горизон­тальные швы делаются в уровне перекрытий каждого эта­жа. При этом наружный слой устанавливается на стальной уголок, крепящийся к плите перекрытия или каркасу либо на консольно выступающую часть плиты перекрытия. Внут­ренний слой кладки устанавливается на плиту перекрытия.

          На практике часто горизонтальные деформационные швы либо отсутствуют, либо выполнены некачественно (рис. 5, а, б).

          Выделяются случаи, когда наружный слой кладки толщиной в полкирпича (120 мм) свешивается со стального уголка больше, чем на 40 мм. В этом случае выполнение горизонтального деформационного шва крайне затруднительно. В результате вместо упругого материала деформационного шва каменщик вынужден укладывать в шов кладочный раствор и бой кирпича.

          Зарубежные специалисты также связывают появление трещин в наружном слое многослойных стен с отсутствием или некачественным выполнением горизонтальных и вер­тикальных деформационных швов [4].

          Следует учитывать, что российские условия эксплуа­тации наружных стен во многом отличаются от условий в большинстве европейских стран. Основное отличие состоит в более холодных и продолжительных зимах. Это требует применения более толстых слоев утеплите­ля и, следовательно, устройства более широких зазо­ров между слоями кладки. Имеют место отличия в ка­честве кладочных материалов, связей, качестве произ­водства работ.

          Неудовлетворительное крепление наружного слоя из кирпичной кладки к внутренним слоям

          Крепление внешнего облицовочного слоя к несущему основанию обычно осуществляется с помощью гибких свя­зей. Наиболее распространенными ошибками при устрой­стве гибких связей, которые уже привели или могут привес­ти в дальнейшем к аварийным ситуациям, являются:

          — недостаточная стойкость к коррозии материала связи;

          — излишняя податливость из плоскости стены;

          — излишняя жесткость на сдвиг;

          — неудовлетворительная анкеровка в кладку лицевого и внутреннего слоев;

          — большое расстояние между связями.

          Выявлены случаи выполнения гибких связей из полосо­вой стали вообще без антикоррозийного покрытия. Естественно, что располагаемая в слое утеплителя связь через несколько лет полностью корродирует, что неминуемо при­ведет к обрушению лицевого слоя кладки.

          Часто связи выполняются из оцинкованной сетки или гнутых арматурных стержней. Качество покрытия их быва­ет настолько неудовлетворительным, что уже при укладке в стену на них видны следы коррозии. Более надежными с точки зрения стойкости к коррозии на первый взгляд явля­ются связи из стекловолокна. Однако они подвержены коррозии в щелочной среде, которая присутствует в рас­творных швах.

          Связи должны быть достаточно жесткими из плоскости стены и гибкими на сдвиг. Прочность анкеровки в раствор­ные швы кладки многих из применяемых связей не регла­ментирована и часто не известна. Серьезное опасение вы­зывает ненадежность анкеровки некоторых видов связей в растворные швы кладки из легкобетонных блоков со сред­ней плотностью ниже 400 кг/м 3 .

          Расстояние между связями во многих проектах назна­чается без какого-либо обоснования. На многих из обсле­дованных зданий расстояние между связями и места их привязки, указанные в проекте, не соблюдены.

          Дефекты утепляющего слоя

          Одним из основных требований к утепляющим слоям является отсутствие в них сквозных зазоров, вызы­ваемых как некачественной укладкой утеплителя, так и свойствами самого материала — усадкой, проседанием со временем.

          Традиционно в построечных условиях при укладке плит­ного утеплителя его нарезка осуществляется по месту. В большинстве обследуемых зданиях выявлено, что под­гонка плит, особенно из пенополистирола, производилась некачественно. Зазоры между плитами часто достигали нескольких сантиметров. Нередко швы между утеплителем заполнялись кладочным раствором. Часто зазоры между низом плиты перекрытия и плитным утеплителем либо кладкой внутреннего слоя из ячеисто-бетонных камней до­стигали нескольких сантиметров (рис. 6, а, б).

          Плиты из волокнистых утеплителей легче подогнать друг к другу или к конструкциям стены. Однако при исполь­зовании плит с недостаточной жесткостью они со временем могут проседать с образованием горизонтальных пустот. То же относится и к засыпным и заливочным утеплителям. В последнем случае целесообразно заручиться гарантией производителя, что залитый утеплитель со временем не даст усадки.

          При возведении стены утеплитель устанавливается, как правило, в колодец между слоями кладки. При этом кладочный раствор попадает на дно колодца и образует мостики холода толщиной в несколько сантиметров. Кро­ме того, этот слой раствора очень неровный, что также препятствует качественной укладке на него плитного утеплителя.

          Значительно затрудняется производство работ по укладке утеплителя в зимнее время. Наибольшей опас­ностью является попадание снега и образование льда на дне колодца, куда помещается утеплитель. После их тая­ния образование не заполненных утеплителем полостей также неизбежно.

          Помимо технологических дефектов утепляющего слоя выявлено немало случаев, вызванных ошибками при про­ектировании, когда расчеты производятся без учета потерь тепла через различные вертикальные и горизонтальные диафрагмы, связи между слоями. Не всегда выполняются расчеты и на паропроницание.

          Следствием этого являются дополнительные потери тепла, сырость на внутренних поверхностях стен, особенно в углах и вблизи проемов. В результате конденсации по­ступающего из помещения пара возможно разрушение кладки наружного слоя. В первую очередь это происходит в уровне перекрытий, где тепло- и пароизоляция стены, как правило, ниже.

          Неудовлетворительная гидроизоляция кладки наружного слоя

          При увлажнении кладки может происходить ее мороз­ное разрушение. Для тонкого лицевого слоя из пустотелого кирпича это особенно опасно. В обследованных зданиях наиболее часто морозное разрушение кладки наблюдалось в местах горизонтальных деформационных швов при их плохой герметизации. В случае образования в кладке лице­вого слоя трещин и сколов туда также проникает атмосфер­ная влага. Положение усугубляется в случае конденсации пара, поступающего со стороны помещения.

          Во второй половине 90-х гг. прошлого века большин­ство проектных и строительных организаций оказались не готовы к резкому ужесточению требований по теплоизоляции зданий, повлекшему необходимость изменения конструктивных решений стен на фоне увеличения объе­мов строительства.

          Можно выделить основные причины этого явления.

          Отсутствие опыта проектирования, строительства и эксплуатации зданий с многослойными конструкциями стен в разных климатических условиях России.

          Отсутствие соответствующей культуры строительства, когда для возведения технически более сложных много­слойных стен требуется и более высокая квалификация строителей всех уровней от инженерно-технических работ­ников до каменщика. В России в тяжелый период социаль­но-экономических преобразований, наоборот, произошел отток квалифицированных специалистов из отрасли. Также были перепрофилированы или ликвидированы профессио­нально-технические училища и техникумы, готовившие квалифицированных рабочих и специалистов среднего зве­на для строительства. В настоящее время резкое увеличе­ние объемов строительства вынуждает привлекать для ра­боты на стройках людей с неподтвержденной квалифика­цией или совсем без опыта работы в строительстве.

          Для возведения качественных и долговечных много­слойных стен необходима широкая номенклатура спе­циальных материалов: облицовочный кирпич; гибкие связи из нержавеющей стали, базальтового и стеклянного волок­на; заливочные безусадочные утеплители; плитные утепли­тели определенной жесткости и конфигурации; специаль­ные кладочные растворы и др. Отечественная промышлен­ность также оказалась не готова к выпуску необходимых материалов в требуемом объеме.

          Допущенные при проектировании и строительстве ошибки часто проявляются не сразу, а спустя довольно дли­тельное время. В ряде случаев дефекты развиваются в те­чение нескольких лет после окончания строительства.

          Если качество работ по проектированию и возведению многослойных стен не улучшится, аварии зданий могут стать массовыми. Число их будет возрастать по мере уве­личения объемов строительства.

          В настоящее время уровень развития промышлен­ности строительных материалов и строительной базы достаточно высок. Анализ ошибок при проектировании и возведении многослойных стен позволяет внести соответ­ствующие коррективы в методики расчетов и соответ­ственно обеспечивать необходимую долговечность для любых типов стен.

          Автор статьи: М.К. ИЩУ К, канд. техн. наук, заместитель директора ЦНИИСКим. В А. Кучеренко

          Статья была опубликована в журнале «СТРОИТЕЛЬСТВО».

          К сожалению у меня нет сведений о номере, в котором вышла она, если кто-нибудь подскажет, буду очень благодарен.

          голоса
          Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector