Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стекло жидкое со склада в Саратов

Стекло жидкое со склада в Саратов

стекло жидкое

Различают 2 вида Жидкого стекла – “стекло натриевое жидкое”, “стекло калиевое жидкое”.

ЗАО “Вираж” рада предложить своим клиентам стекло жидкое натриевое, фасовкой по 7л.

В России выпускаются в основном натриевые жидкие стекла, в меньших масштабах производятся калиевые жидкие стекла, а литиевые и жидкие стекла на основе четвертичного аммония выпускаются в виде отдельных опытных партий.

Натриевые Практическое использование жидких стекол осуществляется по одному из трех направлений. Первое направление связано с проявлением жидким стеклом вяжущих свойств – способности к самопроизвольному отвердеванию с образованием искусственного силикатного камня. Уникальной способностью жидкого стекла являются также его высокие адгезионные свойства к подложкам различной химической природы. В этих случаях жидкое стекло выступает в качестве химической связки для склеивания различных материалов, изготовления покрытий и производства композиционных материалов широкого назначения.

Второе направление предусматривает применение жидких стекол в качестве источника растворимого кремнозема, т.е. исходного сырьевого компонента для синтеза различных кремнеземсодержащих веществ – силикагеля, белой сажи, цеолитов, катализаторов, золя кремнезема и др.

Третья область относится к применению силикатов щелочных металлов в качестве химических компонентов в составе различных веществ. Это направление предусматривает использование жидкого стекла в синтетических моющих средствах, для отбелки и окраски тканей, при производстве бумаги.

Современные области применения жидких стекол в промышленности и строительстве обширны. Они охватывают машиностроение (связующие для литейных формовочных смесей и противопригарных красок), целлюлозно-бумажную промышленность (пропитка бумажной массы, склеивание), производство жароупорных материалов (растворы и бетоны), кислотоупорных материалов, катализаторов, цеолитов, силикагеля, белой сажи, синтетических моющих средств, производство электросварочных материалов (штучных сварочных электродов и керамических флюсов), силикатных лакокрасочных материалов, приготовление инъекционных составов для укрепления грунтов при строительстве и т.д.

Способы применения в быту и строительстве жидкого натриевого стекла

Область применения: В строительстве и для гидроизоляции, приготовления водостойких, жаростойких и кислотостойких бетонов. В качестве добавки к стройматериалам повышает их долговечность, прочность, огнеупорность, атмосферостойкость. Для пропитки деревянных изделий и тканей с целью придания им большей плотности и огнеустойчивости. В качестве защитного средства при обрезке и ранении деревьев. Для грунтования бетонных, кирпичных, оштукатуренных деревянных поверхностей, гидроизоляции емкостей и бассейнов. Для склеивания изделий из дерева, бумаги, картона, стекла, фарфора, кожи, тканей, а также приклеивания облицовочных плиток и линолеума на любые виды поверхности. Может использоваться как самостоятельный продукт, а также в комбинации с другими материалами. Применяется в качестве моющего, чистящего средства. Используется в мыловаренной, жировой, химической, текстильной и бумажной промышленности. Является экологически чистым антисептиком (препятствует образованию плесени, гнили, грибков).

Способ применения

Перед применением перемешать, в качестве рабочего инструмента использовать кисть, валик или щетку. Поверхность, ранее покрытая различного рода загрязнениями, должна быть предварительно очищена, деревянные поверхности зачистить наждачной бумагой. При приклеивании нанести на склеиваемые поверхности и слегка прижать. При добавлении в цементные растворы тщательно перемешать полученную смесь. После работы руки и инструмент промыть водой.

в качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.

в качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 1. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец.

для приготовления водостойкой штукатурки: смешать цемент и песок в соотношении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.

для приготовления раствора для кладки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в соотношении 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% раствором жидкого стекла.

для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройства бассейнов и других гидроизоляционных работ раствор готовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть – бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора.

в качестве клея – 200-400 г на 1 м2,

для чистки посуды (кастрюли, сковороды и т.п.), приготовить раствор из соотношения: жидкое стекло – вода 1 к 25, затем прокипятить посуду в этом растворе.

Читайте так же:
Плиты цементные с вермикулитом

Для склеивания стекла и ремонта аквариумов.

Другие применения: пропитка известковых строительных материалов, цементных и бетонных изделий, деревянных изделий для увеличения их прочности. Приготовление замазок для водопроводных труб. Удаление старых лаковых и масляных красок. Изготовление силикатных красок (смесь жидкого стекла с различными красителями). Предотвращение коррозии металлов (жидкое стекло+цементный порошок, затем покраска). Предотвращение образования и удаление накипи. Удаление грязных, масляных и жирных пятен с одежды.

Использование жидкого стекла в качестве ускорителя твердения цементов

Растворимое жидкое стекло (натриевое) так же как и сода, сильно ускоряет процессы твердения цементов. Растворимое стекло представляет собой коллоидный раствор натриевых силикатов в воде. По своему воздействию на цементные композиции натриевое и калиевые растворимые стекла аналогичны.

Химический состав натриевого растворимого стекла может быть выражен формулой:

Na2O x nSiO2 + mH2O

Из неё видно, что оно (растворимое стекло) не имеет постоянного состава, и соотношение между отдельными составными частями может меняться. Отношение: SiO2: Na2O = M, показывающее, сколько кремнекислоты приходится на единицу окиси натрия, называется силикатным модулем стекла. Величина его обычно колеблется в пределах от 2.2 до 3.5. Чаще всего производится и встречается стекло с модулем 2.6 – 2.8.

Количество воды может быть самым неопределенным. В зависимости от этого в коллоидном растворе растворимого стекла меняется его консистенция – “плотность”, измеряемая градусами шкалы Боме или показаниями удельного веса. Заводы обычно отпускают растворимое стекло плотностью 40 – 50оBe (плотностью 1.38 – 1.50), и затем на месте работ оно разбавляется водой до нужной концентрации.

При добавлении растворимого стекла к воде, идущей на затворение цемента, его сроки схватывания сильно сокращаются (см. Таблица 64-1). Обусловлено это тем, что в результате химической реакции между щелочным силикатом (жидкое стекло) и составными частями цементного клинкера (гидроалюминат кальция) образуются коллоидные гидросиликат кальция и алюминат натрия по уравнению:

3Na2O x SiO2 + 3CaO x Al2O3 x nH2O = 3CaSiO3 x nH2O + 3Na2O x Al2O3

Именно образующийся в составе бетона алюминат натрия и является очень сильным ускорителем его схватывания. Кроме того, проходит еще одна реакция, между жидким стеклом и известью, находящейся в цементе c образованием силиката кальция:

Na2O x 2SiO2 + CaO = Na2O x SiO2 + CaSiO3

Силикат кальция очень прочный и плотный материал. Пористый кусок, например, негашеной извести, обработанный раствором жидкого стекла, становится настолько плотным и прочным, что его можно полировать. Отлагаясь в порах твердеющего камня, силикат кальция, придает ему повышенную плотность и водонепроницаемость.

Вот эта совокупность свойств – ускорение схватывания бетона от образования алюмината натрия и пониженная проницаемость порового пространства, за счет кольматирующего действия силиката кальция и обусловило очень широкое применение жидкого стекла в качестве добавки для получения водонепроницаемого бетона для аварийных работ – заделка протечек, зачеканка швов и т.д.

Влияние добавки растворимого стекла на сроки схватывания цемента.

Влияние жидкого стекла на свойства цементного раствора

Существует множество способов получения цементных растворов. Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Жидкое стекло используется при изготовлении жаропрочного бетона, а также в качестве гидроизоляции бетонных полов и стен.

Одной из наиболее часто применяемых добавок в раствор является жидкое стекло. Есть множество теорий и мнений о конечных свойствах цементного раствора после применения этого вещества.

По своей сути жидкое стекло – это водный раствор с силикатом натрия или калия. Получают его из кремнезема. В промышленной сфере используют как составляющее вещество для получения кирпича или бетонных изделий, которые применяют в агрессивных кислых средах. В бытовой сфере эту добавку используют для придания влагозащитных свойств раствору и для увеличения его прочности. Также в некоторых случаях силикат натрия используется для ускорения затвердевания раствора. Жидкое стекло представляет собой густую жидкость желтовато-белого цвета. В торговые сети поставляется в емкостях различного объема.

Читайте так же:
Что такое силос под цемент

Схема применения жидкого стекла.

Применение силиката натрия в виде добавок к цементным растворам и бетонам должно быть оправдано в конечном результате. В связи с тем что при ведении строительных работ бетон и простой цементный раствор являются главнейшими составляющими, следует очень осторожно подходить к выбору добавочных компонентов для растворов. К примеру, бетон, применяемый для фундаментных работ, должен обладать определенными заданными характеристиками, а отделочные растворы на основе цемента производятся уже с совершенно другими физическими характеристиками. Бывают ситуации, когда требуется провести ремонтные работы небольшого объема или работы, на выполнение которых существует малый запас времени. То есть каждая добавка в растворе несет определенную функцию и может при разных назначениях строительной смеси принести как пользу, так и вред.

Особенности применения

Жидкое стекло принято иногда добавлять в цементную смесь при бытовом использовании. Здесь нужно с пониманием отнестись к этому процессу. Добавление силиката натрия в количестве, превышающем 5% к цементной смеси или к готовому бетону, может отрицательно повлиять на прочностные характеристики в дальнейшем. Раствор цемента или бетон, который содержит более 5% силиката натрия в своем составе, начинает затвердевать значительно раньше, тем самым усложняя процесс укладки смеси. Быстрое затвердевание смеси отрицательно скажется в более позднем времени на прочностных характеристиках возводимого объекта. Одной из основных ошибок является добавка жидкого стекла в бетон, который предназначен для заливки фундамента. Быстрое схватывание раствора и чрезмерное насыщение силикатом натрия вызовет в будущем неконтролируемые усадочные процессы.

Таблица характеристик жидкого стекла.

В некоторых случаях жидкое стекло в бетонную смесь добавляют в случае ее применения в качестве отмосток или при бетонировании дорог внутри домовладений. Это является ошибкой, так как водонепроницаемость смеси, в которую добавлен силикат натрия, можно назвать условной. По своим химическим свойствам силикат натрия водорастворим, поэтому, если в течение долгого времени поверхность бетона или цементного раствора будет иметь взаимодействие с атмосферными осадками, со временем в верхней части слоя покрытия силикат натрия постепенно вымоется водой, структура оставшегося слоя станет рыхлой, и он разрушится. Теоретически процесс повторится и далее. Практически, ситуация зависит от конкретных условий. Поэтому в случае фундаментных или дорожных работ лучше применять специальные гидроизолирующие добавки для бетонов и цементных смесей. Их основа имеет стойкость к воде, и они не оказывают существенное влияние на время затвердевания. Соответственно, прочностные показатели не изменятся в течение длительного периода.

В то же время добавление жидкого стекла в раствор в количестве, не превышающем 3% от общего объема, может увеличить прочностные характеристики и водозащитные свойства.

Жидкое стекло добавляют в бетон, оно придает материалу прочность.

Тем не менее применение силиката натрия в строительных смесях оправдано в случаях, когда требуется провести срочные ремонтные работы объектов, которые взаимодействуют с водой, и нет возможности на время работ осушить место проведения ремонтных мероприятий. Например, ремонтные работы в бассейнах и различных гидросооружениях частного и общественного пользования. Жидкое стекло необходимо добавить в цементный раствор при аварийных работах на канализационных сетях из чугунных или асбестовых труб. При этом пропорции добавки можно увеличивать в зависимости от характера течи и требуемой быстроты ее ликвидации.

Добавляя жидкое стекло в раствор, следует соблюдать пропорции в зависимости от места использования. Цементная смесь, которая содержит более 10% силиката натрия, затвердевает достаточно быстро. Так, при содержании силиката натрия в растворе около 50% смесь затвердевает в течении нескольких минут. Это актуально для аварийного заделывания трещин, через которые сочится или вытекает вода. На основе наблюдений невозможно утверждать о качестве и длительности срока службы подобных мероприятий. Здесь достаточно много факторов, которые могут влиять на качество ремонтного шва. Это его глубина, материал с которым связаны адгезивные процессы (сцепление смеси с материалом), температурный режим, потоки жидкости и прочее. В практике известно достаточно много случаев, когда раствор с большим содержанием жидкого стекла позволял устранить аварийные ситуации, и при этом за период длительного времени не произошло разрушение ремонтного заполнения дефекта.

Читайте так же:
Расчет расхода цемента для бетона

Сферы использования

Жидкий силикат натрия целесообразно использовать в качестве добавки к растворам, которые применяются для отделки стен объектов снаружи. В этом случае нет прямого контакта с водой, поэтому со временем не произойдет вымывание добавки из смеси, но гидроизоляционные качества отделки стен улучшатся. В качестве строительной смеси для кладки использование жидкого стекла оправдано в тех случаях, в которых возводятся стены в погребах, смотровых канавах, в помещениях, которые нужно изолировать от влажной среды.

Нужно обязательно добавлять жидкое стекло в растворы, которые контактируют с кислотными средами, либо используются на высокотемпературных объектах. Данное условие вызвано способностью такой цементной смеси противостоять высоким температурам.

Важно помнить, что количество добавляемого силиката натрия обратно пропорционально времени застывания цементной смеси. Поэтому при проведении строительных или аварийных работ нужно учитывать пропорции, готовить раствор небольшими порциями и быстро их использовать.

Жидкое стекло добавляют в раствор следующим образом. Добавку смешивают с водой, для чего используют миксерную насадку на дрель, а затем затворяют цементный раствор.

Жароупорные свойства цементного камня на жидком стекле

В этом разделе нашего сайта рассматриваются процессы, протекающие в цементном камне на жидком стекле при нагревании, а также основные жароупорные свойства затвердевшего цемента. Цементным камнем здесь условно называется затвердевший раствор на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия и с различными видами тонкомолотых минеральных заполнителей. По своим свойствам жидкое стекло (или растворимое стекло) является весьма активным веществом, вступающим, особенно при нагревании, во взаимодействие с заполнителем с образованием новых веществ.

В жидком стекле содержится большое количество окиси натрия, которая, являясь сильным плавнем, при введении в смесь в значительной степени снижает ее огнеупорность. Способность растворимого стекла реагировать при высоких температурах как с кремнеземом, так и с различными силикатами открывает широкую возможность для изготовления всевозможных новых силикатных материалов, обладающих более или менее высокой огнестойкостью и огнеупорностью. Добавление в огнеупорные материалы жидкого стекла в меньшей степени снижает их огнеупорность, чем введение других плавней. Это и обусловило широкое применение жидкого стекла при изготовлении огнеупорных материалов.

Так как в жароупорном бетоне рассматриваемого вида и в кислотоупорном (бетоне вяжущим является жидкое стекло, то уместно кратко осветить некоторые свойства кислотоупорного бетона. В качестве вяжущего для кислотоупорного бетона используется жидкое стекло модулем (отношение кремнезема к окиси натрия) 2,6—3,0 и плотностью (уд. вес) 1,36—1,38. Прочность при сжатии образцов кислотоупорного цемента тем выше, чем ниже модуль жидкого стекла.

Это явление объясняется тем, что в цементах на основе жидкого стекла модулем не выше 3 преобладают, главным образом, кристаллические, а не коллоидные фазы. Причем чем выше модуль жидкого стекла и чем больше возраст цемента, тем сильнее выражена его кристаллическая структура. Следовательно, модуль жидкого стекла оказывает существенное влияние на процессы твердения и на свойства кислотоупорного бетона. Кроме того, микроструктура затвердевшего цемента зависит от модуля жидкого стекла. При нагревании кристаллическое и коллоидное вещества ведут себя по-разному. Процесс твердения кислотоупорных цементов объясняют реакцией взаимодействия между жидким стеклом и кремнефтористым натрием, которая протекает по следующей схеме:NaaSiFe + 6Н20 + 2Na2SiO ↔:6NaF + 3Si (ОН),.

Кварц, песок и вообще любая горная порода с высоким содержанием кремнезема являются инертными наполнителями, образующими как бы скелет. Твердение при нормальных температурах различных цементов на жидком стекле без добавки кремнефтористого натрия протекает крайне медленно, и процесс твердения идет не по всей толще цементного камня, а лишь с поверхности, соприкасающейся с воздухом. При этом образуется корка, защищающая более глубокие слои от дальнейшего затвердевания. Процесс схватывания и твердения цемента происходит не за счет химической реакции между заполнителем и силикатом натрия, а вследствие испарения воды и следовательно высыхания материала. Процессы твердения между силикатом натрия и кремнефтористым натрием объясняется гидролизом Na2SiF6 и Na2Si03 с последующим взаимодействием фтористого водорода и свободной щелочи между собой.

Читайте так же:
Правила перевозок цемента автотранспортом

Процессы твердения кислотоупорных смесей объясняются следующим образом: щелочной силикат всегда содержит часть свободной щелочи, находящейся в химическом равновесии с кремневой кислотой SiО2. Кремнефтористый натрий реагирует с NaOН последующей схеме: Na2SiF6 + 4NaOH = 6NaF + Si(ОН)4. При переходе NaOH в более устойчивую нейтральную соль фтористого натрия выделяется кремневая кислота, которая может образовывать полисиликаты, реагируя с оставшимся щелочным силикатом и ускоряя процесс твердения. Кроме того, выделяющаяся кремневая кислота удерживает некоторое количество воды, что также ускоряет процесс твердения.

При введении большого количества кремнефтористого натрия прочность цементного камня снижается вследствие полного разрушения щелочного силиката с образованием конечных продуктов NaF и Si(ОН)4, которые, обладают меньшей цементирующей способностью, чем щелочной многомодульный силикат. Кристаллический кварц, вводимый в силикатный цемент, автор рассматривается, не как нейтральный заполнитель, а как компонент, вступающий во взаимодействие с жидким стеклом с образованием многомодульных щелочных силикатов.

Свободный едкий натр, имеющийся в растворе силикатов натрия, увеличивает растворимость геля кремневой кислоты и предохраняет от быстрого выпадения Si(OH)4. Если же из раствора удалить свободный едкий натрий, то гель кремневой кислоты будет выпадать быстрее и тем самым ускорится процесс твердения цемента. Кремнефтористый натрий, соединяясь с NaOH, нейтрализует ее и препятствует обратному растворению геля Si(ОН)4. Такое же значение имеет и углекислота воздуха.

Применяемое в кислотоупорных цементах жидкое стекло состава Na2Si2520 взаимодействует с кремнефтористым натрием по вышеприведенным схемам. Происходит также взаимодействие между Si02 и NaF с образованием комплексного соединения 4,5Si02 NaF Н20.Под влиянием кремнефтористого натрия в щелочно-силикатных смесях происходят коллоидные процессы, заключающиеся в коагуляции золя кремнекислоты жидкого стекла. Твердение цементов на жидком стекле с добавкой кремнефтористого натрия объясняется не коагуляцией, а некоторыми особенностями кремнефтористого натрия.

Часть Na2SiF6 вступает в химическое взаимодействие с раствором силиката натрия, образуя фтористый натрий и кремнекислоту, другая его часть входит в состав коллоидно-дисперсной системы и образует резиноподобную массу. Небольшое количество реагирует с углекислотой воздуха.

Твердение цементов на жидком стекле по всей толще цементного камня может протекать только в присутствии кремнефтористого натрия. При этом между силикатом натрия и кремнефтористым натрием происходит химическое взаимодействие с образованием NaF и Si(ОН)4. Микроскопические и рентгенографические исследования затвердевшего жидкого стекла с добавкой кремнефториетого натрия установили наличие фтористого натрия и геля кремневой кислоты. Затвердевшие цементы на жидком стекле с добавкой 12% Na2SiF6 не имеют характерного для кремнефтористого натрия эндотермического эффекта при температуре 550—600°, обусловленного разложением Na2SiF6 на NaF и SiF4. Это указывает на то, что при твердении силикатного цемента происходит полное разложение кремнефтористого натрия вследствие гидролиза и взаимодействия Na2SiF6 с NaOH.

Разложение силиката натрия кремнефтористым натрием наступает тогда, когда щелочь прореагировала еще не полностью. В связи с этим количество кремнефтористого натрия, необходимое для обеспечения процессов схватывания и твердения, может быть уменьшено по сравнению с количеством, необходимым для полного связывания щелочи. Для полного протекания реакции необходимо введение кремнефтористого натрия в количестве 41,2% от веса силиката натрия. В результате реакции кремнезем оказывается в гелеобразном состоянии и количество обнаруженного анализом коллоидного кремнезема точно совпадает с расчетным по реакции.

Реакция жидкого стекла с цементом

Жидкие стекла — растворы щелочных силикатов натрия и калия — являются представителями обширного класса водорастворимых силикатов и жидких стекол, выпускаемых в промышленных масштабах.

В соответствии с действующей нормативно-технической документацией в нашей стране выпускаются "стекло натриевое жидкое", "стекло калиевое жидкое", а также смешанные калиево-натриевые и натриево-калиевые жидкие стекла. Другие виды жидких стекол выпускаются по временным техническим условиям и стандартам предприятий.

Промышленностью нашей страны выпускаются в основном натриевые жидкие стекла, в меньших масштабах производятся калиевые жидкие стекла, а литиевые и жидкие стекла на основе четвертичного аммония выпускаются в виде отдельных опытных партий.

Читайте так же:
Цементный материал для постоянного пломбирования

Натриевые жидкие стекла обычно выпускают в пределах значений силикатного модуля от 2,0 до 3,5 при плотности растворов от 1,3 до 1,6 г/см3 . Калиевые жидкие стекла характеризуются значениями силикатного модуля 2,8-4,0 при плотности 1,25-1,40 г/см3.

Жидкое стекло принято характеризовать: по виду щелочного катиона (натриевые, калиевые, литиевые, четвертичного аммония); по массовому или мольному соотношению в стекле SiO2 и M2О (где М- это K , Na, Li или четвертичный аммоний), причем мольное соотношение SiO2/M2O принято называть силикатным модулем жидкого стекла n; по абсолютному содержанию в жидком стекле SiO2 и M2O в масс.%; по сстодержанию примесных оксидов Al2O3 , Fe2O3, CaO , MgO, SO3 и др.; по плотности растворов жидкого стекла (г/см3). Химический состав жидких стекол характеризуют по содержанию кремнозема и других оксидов, независимо от конкретной формы их существования в растворе. В некоторых странах в характеристику жидких стекол включают также значение вязкости в растворе.

Практическое использование жидких стекол осуществляется по одному из трех направлений. Первое направление связано с проявлением жидким стеклом вяжущих свойств — способности к самопроизвольному отвердеванию с образованием искусственного силикатного камня. Уникальной способностью жидкого стекла являются также его высокие адгезионные свойства к подложкам различной химической природы. В этих случаях жидкое стекло выступает в качестве химической связки для склеивания различных материалов, изготовления покрытий и производства композиционных материалов широкого назначения.

Второе направление предусматривает применение жидких стекол в качестве источника растворимого кремнозема, т.е. исходного сырьевого компонента для синтеза различных кремнеземсодержащих веществ — силикагеля, белой сажи, цеолитов, катализаторов, золя кремнезема и др.

Третья область относится к применению силикатов щелочных металлов в качестве химических компонентов в составе различных веществ. Это направление предусматривает использование жидкого стекла в синтетических моющих средствах, для отбелки и окраски тканей, при производстве бумаги.

Современные области применения жидких стекол в промышленности и строительстве обширны. Они охватывают машиностроение (связующие для литейных формовочных смесей и противопригарных красок), целлюлозно-бумажную промышленность (пропитка бумажной массы, склеивание), производство жароупорных материалов (растворы и бетоны), кислотоупорных материалов, катализаторов, цеолитов, силикагеля, белой сажи, синтетических моющих средств, производство электросварочных материалов (штучных сварочных электродов и керамических флюсов), силикатных лакокрасочных материалов, приготовление инъекционных составов для укрепления грунтов при строительстве и т.д.

Способы применения в быту и строительстве жидкого натриевого стекла

Область применения: В строительстве и для гидроизоляции, приготовления водостойких, жаростойких и кислотостойких бетонов. В качестве добавки к стройматериалам повышает их долговечность, прочность, огнеупорность, атмосферостойкость. Для пропитки деревянных изделий и тканей с целью придания им большей плотности и огнеустойчивости. В качестве защитного средства при обрезке и ранении деревьев. Для грунтования бетонных, кирпичных, оштукатуренных деревянных поверхностей, гидроизоляции емкостей и бассейнов. Для склеивания изделий из дерева, бумаги, картона, стекла, фарфора, кожи, тканей, а также приклеивания облицовочных плиток и линолеума на любые виды поверхности. Может использоваться как самостоятельный продукт, а также в комбинации с другими материалами. Применяется в качестве моющего, чистящего средства. Используется в мыловаренной, жировой, химической, текстильной и бумажной промышленности. Является экологически чистым антисептиком (препятствует образованию плесени, гнили, грибков).

Способ применения

Перед применением перемешать, в качестве рабочего инструмента использовать кисть, валик или щетку. Поверхность, ранее покрытая различного рода загрязнениями, должна быть предварительно очищена, деревянные поверхности зачистить наждачной бумагой. При приклеивании нанести на склеиваемые поверхности и слегка прижать. При добавлении в цементные растворы тщательно перемешать полученную смесь. После работы руки и инструмент промыть водой.

в качестве грунтовки для поверхности стяжки : жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 1.

в качестве гидроизоляции для бетонных колодцев : обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 1. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector