Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лего кирпич: состав и характеристики, преимущества, особенности кладки

Лего кирпич: состав и характеристики, преимущества, особенности кладки

Название кирпича сразу ассоциируется с детским конструктором, но доскональный перевод означает взаимно-сцепляемую блокировку, придающую конструкции повышенной надёжности.

Использование материала при возведении строений позволяет применять упрощённую технологию укладки. Это приводит к экономии времени и средств, затраченных на оплату человеческого труда.

Посмотрите видео об особенностях лего кирпича

Состав и характеристики лего кирпича

Изготавливается кирпич из следующих компонентов:

Вместо ракушечника применяются и другие минеральные наполнители: доломит, мрамор, известняк и др.

В процессе замеса помимо воды добавляются пластификаторы, пигмент и другие химические вещества, которые придают блоку прочности и устойчивости к агрессивному воздействию атмосферных явлений.

Кирпич лего наделён следующими характеристиками:

— прочная структура позволяет использовать модули для возведения не только перегородок, но и несущих стен (до 300 кг на 1 кв. см);

— за счёт частичной пустотелости блок имеет меньший вес, что снижает нагрузку на фундамент;

— презентабельный внешний вид со стандартными параметрами 250х120х65 мм;

— показатели сейсмоустойчивости конструкций превышают данные обычного кирпича в 1,7 раз;

— экологически чистое изделие (состоит преимущественно из натуральных компонентов);

— теплопроводность 0,4–0,45 Вт/м*К;

Лего

Преимущества кирпича лего

— экономит время и средства при строительстве;

— высокая прочность открывает широкие области применения;

— легко переносит перепады температур;

— не требуется черновой отделки после выкладки поверхности;

— простой монтаж, может справиться даже любитель;

— образованные швы заделываются обычной затиркой;

— в существующие отверстия можно проводить коммуникации;

— в ассортименте выбор расцветок и фактур;

Основным недостатком кирпича является не налаженное производство изделий в промышленных объёмах. Невысокая скорость тормозит широкое применение продукта. Но это явление временное, развитие технологий постепенно решает любые проблемы.

Лего

Особенности кладки лего кирпича

Кладка выполняется на гидроизолированную поверхность фундамента. Соединение блоков выполняется на специальный клеевой состав, наносимый монтажным пистолетом.

Уложить модули неровно практически невозможно, отверстия с каналами предусматривают соблюдение вертикальности и горизонтальности сцепки.

ЛегоНаибольшего внимания заслуживает создание первого ряда. Для выдержки одного уровня потребуется корректировать каждый кирпичик.

Начинать работу следует с угловых элементов конструкции. Далее кладка выполняется по схеме с армированием полостей. Принцип расположения рядов повторяет обычный способ, предусматривающий смещение рядов.

ЛегоДля создания надёжной конструкции с теплозащитным слоем используемся следующая технология. Одновременно на поверхности фундамента возводится две параллельные стены в один кирпич с промежутком от 10 до 20 см.

В образовавшуюся полость заливается пенополиуретан или другой самовспенивающийся утеплитель. Как результат, получается плотная утеплённая стена, не поддающаяся промерзанию. Эта технология подходит для жителей регионов с суровым климатом.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Сырьем для нашего гиперпрессованного лицевого кирпича являются отсевы твердых камней, образующиеся при разработке карьеров.

Технология, которую мы используем, является экологически чистой. Наши линии не дают ни твёрдых, ни жидких, ни газообразных отходов. Сырьевая база для наших линий многообразна, легко доступна и практически неисчерпаема.

Как правило, в состав прессуемой смеси входят:

— заполнитель — отсев дробления известкового щебня,в количестве 85–92%;

— вяжущее — портландцемент, например марки ПЦ 500, в количестве 8–15% от общей массы прессуемой смеси;

— пигмент железоокислый, или другой подходящий для применения в цветных бетонах и растворах, в количестве 2–7% от массы цемента.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Заполнитель (далее «отсев») загружается из оперативного склада фронтальным погрузчиком или грейфером в расходный бункер отсева. Вяжущее поступает в цементный приемный бункер. После того, как оператор нажимает кнопку «пуск» на весовом контроллере, начинается процесс дозирования, при котором материал подается в передвижной контейнер, заранее установленный на весовую платформу. Точность дозирования контролируется электронным весовым терминалом и составляет ±0,5% по массе каждого компонента. Аналогичным способом происходит дозирование пигмента на отдельном весовом терминале. По окончании процесса дозирования на индикаторе высвечивается полученное весовое значение компонентов. Оператор может в любой момент проконтролировать фактическое значение веса на индикаторе весового терминала, а также сравнить его с тем значением, которое было запрограммировано.

Читайте так же:
Промышленное производство саманного кирпича

В процессе дозирования отсев проходит через вибросито, установленное между бункером и ленточным питателем, для дополнительного отсева крупных фракций сырья.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Дробление и смешивание.

Дозированная смесь подается в смеситель-дробилку, в которой происходит процесс смешивания, дробления и активации прессуемой смеси. Важно отметить, что для получения качественного кирпича все компоненты, входящие в состав смеси, должны быть перемешаны с максимальной тщательностью. Высокая степень гомогенности смеси (влияющая на прочность, цветовую однородность и водопоглощение изделий) достигается с помощью скоростного ротора, который вращается со скоростью 1480 об/мин. При необходимости в смеситель-дробилку через дозировочный насос подается необходимое количество воды. Полученная смесь направляется по транспортеру в приемный бункер пресса.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Чтобы получить высококачественный фасадный кирпич. в процессе формования необходимо контролировать основные параметры: давление прессования и высоту изделия-сырца. Формование изделий в прессе происходит в автоматическом режиме, с одновременным контролем параметров качества прессуемого изделия. Электронный контроллер пресса позволяет следить за высотой изделия и значением давления прессования одновременно. Если фактические параметры не соответствуют заданным, то контроллер останавливает автоматическую работу и выводит на индикатор сообщение о таком несоответствии. В этом случае оператор отправляет некачественное изделие на переработку в смеситель-дробилку. Помимо этого, контроллер может автоматически изменять работу пресса для достижения заданных параметров, не прерывая рабочего процесса.

Свежие отформованные изделия укладываются на технологические поддоны оператором пресса. После укладки изделий поддоны помещаются в пропарочные камеры и выдерживаются при температуре 40–70С в течение 8–10 часов. После пропаривания изделия набирают 50–70% марочной прочности, их можно рустировать, укладывать на транспортные поддоны и отправлять на стройплощадку. Окончательную прочность тульский гиперпрессованный кирпич набирает в течение 30 дней при плюсовой температуре уже в кладке.

В зимнее время года рекомендуется увеличить время пропаривания, а перед отправкой выдержать изделия в течение 2–3 суток в помещении при плюсовой температуре. Это позволит набранной влаге испарится, и избежать разрушения кирпича при замораживании.

Лего кирпич: особенности, виды, недостатки

После проектирования здания или ограждения, перед владельцем будущей постройки встает важная задача выбора материала, из которого будет возводиться сооружение. Сравнительно недавно ассортимент строительного рынка пополнил Лего кирпич, обладающий уникальной формой, рельефностью и новым способом укладки.

Лего кирпич

Действительно, с визуальной стороны, изделие имеет большие сходства с деталями одноименного детского конструктора, однако по техническим характеристикам, морозостойкости и прочности стройматериал не уступает обычному обжиговому кирпичу.

Технические характеристики

Прессованный модуль производится в различных формах, одной из наиболее востребованной считается прямоугольное изделие со средними размерными параметрами 25 х 12,5 х 65 см. Технология производства Лего кирпича предусматривает наличие замковых соединительных элементов, в качестве которых выступают два вертикальных сквозных отверстия, обладающих одинаковым диаметром, равным 7,5 см.

Лего кирпич

Отличительной чертой лего является наличие двух сквозных отверстий

Процесс укладки изделия достаточно простой и не требует большого опыта строителей, поэтому с задачей возведения стены из конструктивного блока справится даже новичок. Сооружение, созданное из данного строительного материала, за счет своих конструктивных особенностей значительно уменьшает нагрузку на фундамент. Также одним из преимуществ является возможность монтирования электропроводки и других коммуникаций внутри стены.

Основные технические характеристики заключаются в следующих параметрах:

  • Плотность – более 1 550 кг/м 3 ;
  • Устойчивость перед пониженными температурами – от 35 циклов;
  • Впитывание влаги – 5-6 %;
  • Ориентировочная масса 1 элемента – 3,2 кг;
  • Модель с минимальной прочностью – М150;
  • Максимальная прочность – 1 900 кг/м 3 .

ВИДЕО: Что из себя представляет уникальный стройматериал

Конструктивные особенности лего-кирпичей

Пазовая соединительная конструкция обеспечивает основную фиксацию деталей в процессе кладки, именно поэтому не возникает необходимость в укладке толстого слоя цементного раствора. Кладка Лего кирпича производится на тонком клеевом шве, который равномерно располагается на верхней части основы при помощи устройства, схожего с кондитерским шприцом.

Читайте так же:
Прессы для производства гиперпрессованного кирпича

Благодаря пазам, при монтаже стройматериала стены получаются ровными и не требуют больших объемов клеевого раствора. В состав Лего кирпича входят отходы перерабатываемой и горнодобывающей сферы деятельности.

Лего кирпич

Стена фактически собирается в монолитную конструкцию по аналогии с детским конструктором

К примеру, изделие может производиться из прессованного известняка-ракушечника, доломита, доменных шлаков, мрамора или щебневого отсева. Помимо этого применяется кирпичный бой, сырье под утилизацию от распила натурального облицовочного камня или каменных углей. Минеральные отходы тщательно измельчаются до получения мелкого зерна с фракцией 3-5 мм, после чего добавляются в кирпичную смесь в размере 86-90%. Остальной процент составляет цемент, песок, модифицирующие компоненты.

После создания однородной массы, ее помещают под массивный пресс, осуществляющий давление до 300 кг/см 2 .

Разновидности продукта

Разновидности лего кирпичей

Разновидности лего кирпичей

В зависимости от вида сцепления, стандартный или облицовочный кирпич Лего подразделяется на две категории:

  • Элементы, которые можно соединять как по горизонтали, так и по вертикали.
  • В вертикальном положении движения ограничены, устанавливать можно только по горизонтали.

На данный момент существует материал с рельефной, гладкой поверхностью. Каждый вариант может быть как бытовым, так и облицовочным кирпичом Лего.

По типу крепления весь ассортимент подразделяется на следующие подвиды:

  • Т&G

В изделии присутствует два разнотипных замочных креплений в виде паза и гребня, благодаря которым образуется прочное сцепление материалов, создается ровная поверхность стены. Считается наиболее популярным, поскольку отличается высоким уровнем неуязвимости перед механическими воздействиями, средней ценовой политикой.

  • P&D

Крепление данного типа осуществляется посредством вхождения выступов в углубления.

  • Замок топологического характера

Имеет высокую цену, применяется крайне редко.

Где применяется лего-кирпич

Лего-кирпич обладает широким рядом применения. В первую очередь из него легко можно соорудить жилой дом, во дворе выстроить гараж, мастерскую или сделать беседку.

Кроме того, материал отлично подходит для возведения ограждений и его частей, к примеру, опорных столбов. Изделие длительное время не теряет своих внешних данных, что позволяет использовать облицовочный кирпич лего для выполнения отделки фасадов.

Лего кирпич

Для использования Лего нет никаких конструкций — с его помощью одинаково качественно получатся как жилой дом, так и ограждение или хозпостройки

Производителем предусмотрено применение блоков внутри дома для построения перегородок. Стены из них получаются более прочными, надежными, чем гипсокартонные. Кирпичная кладка отлично гармонирует со многими дизайнерскими стилями, поэтому она не требует дополнительной декоративной облицовки.

Делаем прочный лего-кирпич своими руками

Оборудование для производства Лего кирпича представляет собой устройство механического или электрического типа, не требующее большого пространства для хранения. Заготовки изготавливаются при помощи специальных матриц.

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Процесс производства Лего кирпича осуществляемый в домашних условиях заключается в следующих этапах:

  • Загрузка смеси в формы;
  • Перемол, тщательное смешивание до однородной консистенции;
  • Помещение компонентов в формы;
  • Пропаривание под прессом.

Затраты времени на производство одного элемента при помощи электрического станка для Лего кирпича равняются 12 секундам, плюс 3 секунды отводятся на снятие готового изделия из формы.

Качество готовой продукции полностью зависит от таких нюансов, как состав смеси, параметры фракций, уровень давления, производящего прессом, который должен составлять не менее 150 кг/см 2 . Пресс для Лего кирпича позволяет применять изделие сразу же после изготовления, что уменьшает количество времени, затрачиваемого на возведение сооружений.

LEGO кирпич, остальное — игрушки!

В ситуации, когда возникает необходимость укладки лего кирпича над дверными и оконными проемами поступают следующим образом.

Проемы над окнами

Вначале, над предполагаемым проемом монтируется съемная опалубка (например, из дерева). После чего непосредственно на опалубку укладывается один ряд лего блоков и вдоль всех кирпичей делается продольное углубление, в которое укладывается металлическая арматура. После этого по стандартной технологии монтируется еще 4 ряда лего кирпичей, после чего все вертикальные пустоты над проемом заполняются бетоном (для надежности предварительно в пустоты можно уложить куски арматуры требуемого размера). После полного застывания бетона опалубку демонтируют, а забетонированная кирпичная кладка становится полноценной железобетонной перемычкой, на которую впоследствии можно укладывать лего кирпич по стандартной методике.

Читайте так же:
Сколько нужно кирпичей чтобы построить дачу

При кладке углов, во внутренние пустоты лего кирпича рекомендуется устанавливать металлическую арматуру и заполнять все полости строительным бетоном. В некоторых случаях (при постройке больших объектов) подобное армирование следует производить также и на центральных участках стены, и особенно в районе торцевых зон проемов.

Помимо этого, через каждые 4 – 5 рядов рекомендуется производить и горизонтальное армирование кирпича по всему периметру, для чего предварительно в блоках делается прорезь и укладывается металлическая арматура, которая фиксируется при помощи строительного клея.

Армирование лего кирпича

Если же требуется осуществлять взаимное сцепление кирпичей соседних рядов, то оправдано применение металлических скоб (как показано на изображении ниже), которые располагают с шагом до 1 метра, через каждые 3 – 4 ряда.

Перевязка лего блоков

Общие требования к клеящему составу для работы с кирпичными материалами

Клеевые составы обладают массой преимуществ над стандартными цементно-песчаными смесями, которые применяются для укладки кирпича. Первые:

  • просты в использовании;
  • уменьшают расход материалов;
  • создают тонкий связующий слой;
  • быстро затвердевают;
  • практически не проводят тепло;
  • способны приклеивать кирпич к различным поверхностям;
  • стойко переносят воздействие внешней среды, влаги, кислот.

Качественные клеи изготавливаются из смеси цемента, песка, пластификаторов, синтетических и минеральных добавок. Также существуют составы, выполненные на основе модифицированных полиуретанов, которые обеспечивают повышенную адгезию.

Качественный клей для укладки кирпича должен соответствовать следующим характеристикам:

  • сохраняет первоначальный вид в течение продолжительного срока;
  • обеспечивает прочное сцепление материалов;
  • не наносит вреда здоровью человека (не токсичен);
  • соответствует требованиям, которые предъявляют производители кирпича.

В случае если клей приобретается для кладки каминов и печей, то такой состав должен соответствовать следующим характеристикам:

  • способность выдерживать температуру до +1000 градусов;
  • низкий уровень токсичности;
  • наличие в составе огнеупорной глины (рекомендованная, но не обязательная характеристика);
  • наличие армирующего компонента (шамотный кирпич или другой).

Для облицовки печей и каминов применяется сходный по составу клей. В состав такого материала входят синтетические вещества, повышающие эластичность.

Как сделать клейстер из муки, рецепты приготовления в домашних условиях

Завершающий этап. Укладка армопояса

Дабы обеспечить возможность беспрепятственного крепления элементов кровли к стенам из лего кирпича, на последнем ряду необходимо изготовить армопояс. Для чего применяются лего блоки, имеющие специальный паз. Впоследствии в образующееся по всему периметру углубление укладывается арматура (параллельными рядами), которая соединяется между собой при помощи сварки. А затем вся полость по периметру заполняется строительным бетоном, причем для того, чтобы раствор не проваливался во все вертикальные пустоты, предварительно в отверстия устанавливают заглушки (например, из дерева).

Для удобства пользователей предлагаем ознакомиться с видео по сборке дома из лего блоков.

Какие составы подойдут

Выбор состава для укладки (или ремонта) кирпичей зависит от области применения клея. Если работы ведутся на открытом пространстве, то рекомендуется покупать морозостойкие материалы. При работе в закрытых помещениях, помимо цементно-песчаной смеси с указанными примесями, для крепления камня можно использовать:

  1. Монтажную пену. Материал, в основном, используется для временного крепления кирпича и заделки щелей.
  2. Мастика. Применяется для крепления кирпича и декоративного камня на гипсокартонные и бетонные поверхности. Мастика не содержит вредных веществ, быстро сохнет и отличается влагостойкостью.
  3. Монтажный герметик. Эластичный раствор, не пропускающий воду. В основе герметика лежит полиэпоксидная смола либо полиуретан.
  4. «Жидкие гвозди». Используются для крепления нетяжелых материалов. Такие гвозди отличаются повышенной эластичностью и обеспечивают надежное соединение.

стройка кирпич

Также при укладке кирпича в определенных условиях можно использовать плиточный клей. Этот материал предъявляет повышенные требования к месту нанесения, но при этом обеспечивает качественное сцепление с поверхностью.

Если приобретается клей для кладки печи или каминов, то нужно обращать внимание на следующие характеристики продукта (указываются на упаковке):

  1. Термопрочный. Состав сохраняет прочностные характеристики до +140 градусов.
  2. Термоустойчивый. Свойства продукта сохраняются при воздействии температур от -10 до +300 градусов.
  3. Жароустойчивый (жаропрочный или жаростойкий). Качества клея сохраняются при температуре до +1000 градусов.
  4. Огнестойкий. Этот состав выдерживает контакт с открытым огнем на протяжении трех часов.
  5. Огнеупорный. Выдерживает контакт с открытым пламенем неограниченное время.
Читайте так же:
Средство для очистки облицовочного кирпича от раствора

В зависимости от указанных характеристик меняется состав клея.

Лучшие показатели термостойкости демонстрируют смеси, содержащие глину и цемент (включая алюмосиликатный), каолин, талькохлоритовую муку.

Правила работы

Полиуретановые и друге жаропрочные клеи предпочтительнее при кладке каминов и печей, так как такие составы создают шов с большей усадочной деформацией (возникает из-за воздействия высоких температур и естественной усадки кирпича), чем цементные смеси. Благодаря этому на стенках позднее образуются трещины и другие видимые дефекты. Однако добиться таких характеристик можно при условии соблюдения правил работы с подобными материалами.

клей для кирпича

Перед началом кладки необходимо очистить основание от пыли и других загрязнений. Если на полу присутствуют дефекты, то последние нужно заделать. Сильно впитывающее основание рекомендуется обработать специализированной грунтовкой, способной переносить воздействие высоких температур.

Далее кладка выполняется по следующему алгоритму:

  1. Смешанный порошок или готовый состав наносится на каждый кирпич зубчатым шпателем. Толщина слоя при этом не должна превышать одного сантиметра.
  2. Кирпич со смесью укладывается на основание и прижимается.
  3. Каждый кирпич выдерживается в течение 2-5 минут, после чего можно приступать к кладке следующего камня.

Затирку швов можно производить по прошествии двух суток. Если при помощи жаропрочного клея монтируется облицовка, то плитку необходимо предварительно замочить в воде. Это поможет повысить сцепляемость с клеевым составом.

клей для лего кирпича

Коротенький ролик в котором показано, как наносить клей на стену для укладки лего кирпича.

Бизнес-идея, воплощаемая в жизнь нашими клиентами с Могилев-Подольска! Более развернутая информация, на…

Клей для Лего Кирпича …

Пример кладки стены и столба из лего кирпича своими руками. Кладка выполняется на клей.

https://legostroy-oborudovanie.ru/ Оборудование для производства ЛЕГО кирпича. Станки, смесители, дробилки, транспортеры,…

Вопросы и предложения по тел., 8 928 600 26 44Кирпич-ЛЕГО, это новинка на Российском рынке строительных…

Ссылка на наш сайт: https://brickmanufacture.com Мой тел. и Viber: +380983402120 (Line) и (WhatsApp): +380951461718 Мой Skype: nalsurboj.

Цветной лего кирпич кладка на клей своими руками круглые столбы стройка Форма под кирпич — https://ali.ski/UkaLbm.

Ссылка на наш сайт: https://brickmanufacture.com Мой тел и Viber: +380983402120 (Line) и (WhatsApp) +380951461718 Мой скайп:…

Состав лего кирпича который показал себя хорошо со всех сторон .

Скачайте БЕСПЛАТНО Мини-курс по кирпичной кладке: https://masterkladki.ru/mini_kurs Мой второй канал Life Situations — https://www.youtube.co…

Viber WhatsApp +380689853255 Задавайте вопросы СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА ВЕСЕННИЙ СЕЗОН 2020!Предложение завода…

Итог: 670 шт кирпича лего и 12 кг плиточного клея. Присоединяйтесь к нам: Сайт: https://www.кирпич-лего.рф/ Группа…

Компания Хелп (Казань) предлагает купить Лего-Кирпич по выгодной низкой цене. +7 (843) 2-300-300 Казань, ул. Сибирск…

КИРПИЧ ЛЕГО 3D марка М200. Высокого качества от производителя. Гиперпрессованный. Произведено на дорогом…

Всё необходимое оборудование для реализации данной бизнес идеи можно купить в компании EURASIA GROUP. https://eurasia-group…

5bricks™ безусловный лидер по производству оборудования для кирпича Лего, более 200 работающих производств…

Матрицы для лего кирпича . Возможно изготовление других комплектующих как для станков лего так и для другог…

ЗСО ДОБРЫНЯ Весь ассортимент на сайте: https://zdko.ru/ 8 900 322 00 00 Колотый Лего Кирпич. Оборудование для Лего кирпича…

Узнать подробнее о матрицах и заказать можно на сайте Stroylego.ru Так же производим оборудование (пресс) для…

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА ВЕСЕННИЙ СЕЗОН 2020!Предложение завода изготовителя оборудования тм5Bricks. Оборуд…

viber Whatsapp +380689853255 Лего Кирпич Произведён на Оборудовании 5Bricks СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА ВЕСЕННИЙ СЕЗОН…

Наш сайт: https://brick-stanok.ru Рады представить вам наше новый ролик — «Дом из 3d-кирпича. Часть 2.»! Это обзорное видео…

5bricks™ безусловный лидер по производству оборудования для кирпича Лего, более 200 работающих производств…

Ссылка на наш сайт: https://brickmanufacture.com Мой тел. и Viber: +380983402120 (Line) и (WhatsApp): +380951461718 Мой Skype: nalsurboj …

Читайте так же:
Стыкуем кирпич с сайдингом

Смотреть видео: Станок для производства лего кирпича. Состав лего кирпича. В состав кирпича изготовленного…

Станок для кирпича. Звоните прямо сейчас и мы Вам предоставим услугу Бизнес под Ключ 5Bricks™ — Это лицензиров…

Производство оборудования для легокирпича и все что с ним связано. Производство легокирпича. тел. 87071912071…

Линия для производства гиперпрессованого кирпича на базе пресса ПАК-100 в г.Джизак,Узбекистан. Производство…

Наши клиенты с Могилев-Подольска сняли видео работы на нашем оборудовании. Более развернутая информация,…

Вопросы и предложения по тел., 8 928 600 26 44Кирпич-ЛЕГО, это новинка на Российском рынке строительных…

строительство дома из ЛЕГО-КИРПИЧА.

Вниманию предпринимателей. Продается оборудование «PRIOR» по производству ЛЕГО кирпичей. Основным сырьем…

г.Екатеринбург www.Leco96.ru Тел:+7(343)20-10-699 Представляем Вашему вниманию гиперпрессованный «LECO КИРПИЧ» наилучшее…

Производство кирпича лего. Станок для лего кирпича прессует из песка. Качество отличное. Подробности у…

Кирпич из различных матерялов и из чего его проще делать. BRICK-A Дмитрий 87772912071,

Матрицы для лего кирпича . Возможно изготовление других комплектующих как для станков лего так и для другог…

netflix error m7083 how to wall jump on transformice . 2016 crazycraft 3.0 server little caesars grimestepper origin invalid license custom hud league of legends how to make bait in terraria path of exile magic find build computercraft operating system

Состав гиперпрессованного кирпича

Технология производства гиперпрессованного кирпича коренным образом отличается от таких способов получения искусственного камня, как обжиг, автоклавная обработка, вибропрессование и литье. Для выпуска продукции, используют метод холодной сварки (когезии). Подвергаясь мощнейшему давлению, более, чем в 20 мПа, исходное сырье изменяет молекулярную структуру, превращаясь в монолитный камень, по прочности и плотности идентичный натуральному.

Процесс гиперпрессования позволяет избежать выгорания органических элементов, благодаря чему конечный материал не имеет в своей структуре ячеек воздуха. Данная особенность наделяет кирпич способностью противостоять воздействию воды, что и является одним из многочисленных преимуществ этого вида искусственного камня перед всеми другими аналогами.

В состав гиперпрессованного кирпича входят, в первую очередь отсевы известняка, мрамора, ракушечника, мегеля, доломита, образующиеся при разработке каменных карьеров. Фракции, полученные дроблением щебня или других природных минералов, являются заполнителем, составляя до 92% общего объема прессмассы. Помимо известняковых пород, добываемых в карьерах, для производства гиперпрессованного кирпича могут использоваться отходы промышленных предприятий, например, доменные шлаки, твердые продукты сгорания каменного угля на теплоэлектростанциях, а также, бетонный и керамический бой.

Из этого легко заключить, что производство гиперпрессованного кирпича представляет собой экономически выгодный процесс, позволяющий одновременно избавляться от отходов, загрязняющих окружающую среду.

Вторым по важности ингредиентом состава гиперпрессованного кирпича выступает портландцемент высокой марки. Цемент играет роль вяжущего компонента, и занимает 7-15% прессмассы. Большое значение имеет и качество воды, входящей в состав смеси в объеме 8-15% в качестве агента химической реакции. Вода должна быть чистой питьевой, что необходимо для создания качественного материала. Помимо прочего, в состав гиперпрессованного кирпича входит около 1 % красящего пигмента, благодаря которому получают продукцию разных цветов и оттенков.

Дозирование всех элементов смеси происходит в автоматизированном режиме с высокой степенью точности, контролируясь весовым терминалом. После дозирования, компоненты поступают в дробилку, где происходит их тщательное измельчение и смешивание. Сюда же через дозировочный насос подается нужное количество воды. Так образуется прессмасса, которая по транспортеру, поступает в бункер пресса, где происходит формирование изделий.

Готовая продукция, вышедшая из-под пресса, аккуратно укладывается на поддоны и помещается на 8-10 часов в специальные камеры для пропаривания, в ходе чего набирает до 70% марочной прочности. Без использования пропарочных камер, изделия выдерживаются в складском помещении при комнатной температуре в течение 3-5 суток, а затем реализуются и транспортируются на строительный объект. Остаточную прочность изделия обретают в кладке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector