Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Роликоопоры для цементных печей

Выверка вращающихся печей

Неравномерное распределение нагрузок по опорам печи обжига портландцементного клинкера приводит к авариям, интенсивному износу бандажей, опорных роликов и их подшипников, а частые остановки печи и повторные розжиги снижают стойкость футеровки.
Распределение нагрузок по опорам зависит, во-первых, от точности установки вращающейся печи и, во-вторых, от жесткости системы корпус-бандажи-роликоопоры-фундаменты основания.
Жесткость системы в основном определяется жесткостью продольных сечений корпуса печи. т.е. прогибами оси в опорных поперечных сечениях. Жесткость поперечных и продольных сечений корпусов компенсируют, повышая точность установки опорных роликов. Однако эта точность, соответствующая определенному тепловому режиму, не может обеспечить удовлетворительного распределения нагрузок по опорам при других тепловых режимах. Поэтому установка опорных роликов должна обеспечивать прямолинейность оси вращения печи при тепловом режиме, соответствующем установившемуся технологическому процессу.
При выверке вращающейся печи под правильностью ее установки подразумевается в основном выполнение следующих условий: прямолинейность оси вращения, прямолинейность геометрической оси ненагруженного корпуса, параллельность осей опорных роликов оси вращения, соответствие угла наклона печи углу наклона фундаментных рам и другие требования, предусмотренные правилами эксплуатации и инструкции по монтажу печей.

Выверка оси вращения печи

Определение координат выполняется прецизионными электронными тахеометрами (Leica TS60, Sokkia NET) или лазерным трекером API Radian, обладающим функциями автоматического поиска, наведения и сопровождения визирной цели.

Состав работ при обследовании вращающейся печи включает в себя:

— определение несоосности центров поперечных сечений бандажей;

— для плавающих бандажей определение несоосности центров поперечных сечений подбандажных обечаек;

— определение положения и ориентации осей вращения роликовых опор;

— определение межцентренного расстояния шестерен венцовой пары;

— определение неконцентричности венцовой шестерни и подвенцовой обечайки;

— определение радиальных и осевых биений венцовой шестерни;

— выработка рекомендаций по минимизации несоосности центров поперечных сечений бандажей с учетом последующих температурных расширений узлов и механизмов печи;

— контроль процесса юстировки в режиме реального времени;

— исполнительная съемка нового состояния корпуса печи;

— выверка газогорелочного устройства.

Выверка привода вращающейся печи

Выверка привода печи выполняется прецизионными электронными тахеометрами (Leica TS60, Sokkia NET) или лазерным трекером API Radian

Состав работ при выверке привода вращающейся печи включает в себя:

— определение положения оси печи;

— определение межцентренного расстояния шестерен венцовой пары;

— определение неконцентричности венцовой шестерни и подвенцовой обечайки;

— определение радиальных и осевых биений венцовой шестерни;

— определение положения и ориентации оси подвенцовой шестерни относительно оси вращения печи;

— определение положения и ориентации оси тихоходного вала редуктора относительно оси вращения печи;

— определение положения и ориентации оси промежуточного вала;

— выработка рекомендаций по минимизации непараллельности осей основных элементов привода оси вращения печи;

— контроль процесса выверки в режиме реального времени;

— исполнительная съемка нового состояния привода печи.

Выверка положения заменяемых фрагментов обечайки

Важной задачей, способствующей скорейшему выводу печи из капитального ремонта, является контроль геометрии корпуса при замене обечаек.

Технология размерного контроля при стыковке обечаек включает в себя следующий состав работ:

  • контроль геометрических характеристик новой обечайки:
  • определение фактических диаметров сечений и отклонений от цилиндричности новой обечайки;
  • определение неперпендикулярности относительно оси и неплоскостности кромок новой обечайки;
  • разметка линии реза корпуса:
  • подробный замер исходной геометрии корпуса печи в районе замены обечайки — контроль нецилиндричности, определение диаметров и прямолинейности оси;
  • контроль геометрии кромки после удаления старой обечайки;
  • разбивка линий реза корпуса в соответствии с геометрическими характеристиками нового фрагмента обечайки;
  • контроль положения новой обечайки на этапе стыковки:
  • контроль взаимного положения центров окружностей кромок корпуса и новой обечайкия;
  • исполнительная съемка нового состояния корпуса печи;
  • контроль ориентации новой обечайки относительно оси печи.

Заявку на выполнение данных работ можно направить на нашу электронную почту info@nevageo.ru

либо связаться с нашими специалистами по телефону: (812)244-23-25

О компании

Группа компаний «СЗГП ГРУПП» основана в 2007 году. Основными направлениями деятельности компании являются:

Монтаж вращающейся барабанной печи

Печи поступают на монтажную площадку транспортабельными сборочными единицами: корпус печи из 5 . 7 блоков с бандажами, венцовая шестерня привода из двух* половин, привод, опорные и упорные станции. Наружная часть фундамента барабанной вращающейся печи состоит из 3. 6 опорных столбиков, что усложняет его приемку. В фундаментах должны быть заложены осевые плашки и высотные реперы в соответствии с их расположением на чертежах.

При геодезическом обосновании монтажа на осевые плашки наносят керном метки, фиксирующие положение главных и рабочих осей печи. По этим осям определяют расположение опор фундамента. Продольную ось печи обозначают теодолитом, который устанавливают над плашкой одного из концов фундамента или средней опоры в соответствии с указанием проекта производства работ и направляют на монтажную марку, установленную над отметкой плашки второго конца фундамента. Затем марку последовательно переносят на плашки продольной оси опор фундамента, регулируют ее по визирной оси теодолита и на каждой плашке по марке наносят точку. По отмеченной точками продольной оси проверяют положение опорных столбиков фундамента, по отклонению симметричной оси фундаментных опор от визирной оси теодолита судят о качестве изготовления фундамента (рис.9).

Читайте так же:
Цементный раствор со шлаком

Вместо теодолита может быть использован монтажный лазер, что упрощает измерения, так как луч лазера дает видимое пятно на рейке или непосредственно на фундаменте.

..

Рисунок 9. Схема проверки фундамента:

1 — осевые плашки; 2- монтажные марки; 3-вюиркая ось теодолита; 4-теодолит; 5- продольная ось печи; 6- поперечная ось печи (ось привода); — опорные столбики фундамента; h -1 2 -расстояния между осями опор.

Для обозначения поперечной оси также применяют теодолит, но наиболее удобна монтажная струна, которую устанавливают на приводной опоре. От отвесов, опущенных со струны, рулеткой замеряют расстояния между осями опор фундамента в обе стороны к каждой опоре печи. Проверив положение опор, замеряют габаритные размеры фундамента, глубину и положение анкерных колодцев и другие размеры, которые необходимо проверить при приемке фундамента. Необходимо также обратить внимание на высотные отметки опор фундамента, проверяемых нивелиром, которые должны соответствовать уклону печи. Особое внимание обращают на фундамент под привод.

В регенерационном цехе нет козлового или мостового крана, поэтому для монтажа барабанной печи применяют самоходные монтажные краны грузоподъемностью от 30 до т. Монтируют барабанную печь до возведения стен цеха. Монтаж блоков печи начинают с роликоопор, представляющих сбой сварную раму с двумя опорными роликами, установленными на подшипниках скольжения. Печь имеет н второй тип роликоопор с дополнительными упорными роликами, установленными с двух сторон бандажа. Такая роликоопора устанавливается на средней опоре рядом с приводом. Масса монтажного блока роликоопоры 18. 23т.

До установки роликоопор на фундамент проверяют расстояние между бандажами, начиная измерение от бандажа, расположенного рядом с приводом, в оба конца печи, полученные измерения сравнивают с указанными размерами 1 на чертеже. При отклонении фактических размеров от чертежных вносят изменения в чертеж и с учетом фактических размеров обозначают на плашках фундамента поперечные оси положения всех роликоопор. При этих измерениях следует учитывать, что печь при нагревании удлиняется, поэтому возможно смещение бандажа на опорных роликах в сторону концов печи. Величина этого смещения зависит от температурного продольного расширения корпуса (указывается в чертежах рабочего проекта).

..

Рис. 10. Схема выверки роликоопор: а — по высоте; б — по осям; в — на горизонтальность; 1 -нивелир; 2,3,15 — места установки теодолита; 4 -11 — места установки рейки; 12 — ролики; 13 — продольная ось печи; 14 — поперечная ось печи; 16 — линейка; 17 — центральная отметка на линейке-рейке; 18 – клиновая линейка; 19 — уровень

Смещение бандажей, расположенных дальше от привода, будет больше. Установив на фундамент роликоопоры, приступают к их выверке. Правильная и точная установка, и выверка роликоопоры — необходимое условие нормальной ее работы. Даже незначительные перекосы осей опорных роликов по отношению к оси вращения печи увеличивают расход энергии, затрачиваемой на вращение, расстраивают крепление бандажей на корпусе, усиливают износ венцовой шестерни и деталей опорных узлов, затрудняют удерживание печи в нужном положении на опорах. Правильно смонтированные роликоопоры дают возможность быстрее выверить прямолинейность печи при сборке её их монтажных блоков.

Выверку роликоопор начинают с центральной опоры (Рис. 10), расположенной у привода, принимая ее за базовую. Базовую опору устанавливают на высотную отметку, соответствующую проекту, и выверяют нивелиром и рейкой относительно отметки цехового репера.

Остальные опоры выверяют по высоте относительно базовой с учетом уклона, т.е. разности высотных отметок, с применением теодолита. При выверке по высоте теодолитом применяют малогабаритную рейку с миллиметровыми делениями, устанавливают ее ближе к наружным кромкам роликов (см. рис. 9.а). Для этого теодолит размешают на одной из крайних опор по одной оси с роликом. Положение трубы теодолита избирают так, чтобы отсчеты по малогабаритной рейке, установленной на ближайшей и последней опорах, были одинаковыми. При преставлении рейки на другие промежуточные опоры проверяют показания по ней расстояний от визирной оси до верхней образующей роликов, которые должны быть одинаковыми. Основание линейки устанавливают на ролике по уровню.

Выверку роликоопор по высоте можно производить нивелиром или гидростатическим уровнем. Гидростатическим уровнем выверяют ролики соседних опорных станций, используя регулируемую подставку для компенсации разности высот. При нивелировке на нивелирную рейку закрепляют линейку с миллиметровым делением и устанавливают ее последовательно на правом и левом роликах одной опорной станции и переносят на роликоопоры соседних станций. Нивелир между опорами размещают так, чтобы расстояние с 1 = с 2 , а визирная ось трубы была выше верхних образующих роликов и горизонтальна.

На основании результатов нивелировок, записываемых в таблицу, ведут регулировку положения рам роликовых опор с помощью регулировочных винтов или клиновых подкладок, на которых они установлены. Нивелировку роликоопор производят 2. . .3 раза в процессе регулирования положения рам до получения превышений соответствующих уклону печи. Допускаемые отклонения по высоте роликоопор ±5 мм. При выверке роликоопор по высоте учитывают величины диаметров бандажей. У печей, имеющих корпус с разными диаметрами в опорах, верхние образующие роликов не лежат в одной наклонной плоскости.

Читайте так же:
Самые крупные цементные компании россии

После этого приступают к выверке по осям. Для этого обозначают ось печи струной или теодолитом. Вместо теодолита может быть использован лазер. Рамы опорных станций устанавливают так, чтобы поперечные диски на них совпадали с осевыми отметками на плашках фундамента.

Теодолит или лазер устанавливают на приводной опоре (Рис.9.б) или на площадке горячего конца печи — над точкой плашки, фиксирующей продольную монтажную ось печи. При выверке ролики устанавливают так, чтобы их оси были параллельны продольной оси печи, а расстояния от нее до образующей роликов были равны. Когда ось печи обозначена струной, проверку этого расстояния производят нутромером и отвесом, а при применении теодолита или лазера используют специальное приспособление. Принципиальное устройство одного такого приспособления состоит из рейки, изготовленной из уголка, или трубы с приваренными упорами (при изменяющихся диаметрах роликов с передвижными упорами) на проектном расстоянии между роликами и отметкой центра этого расстояния.

Рейку устанавливают между роликами, а положение роликов регулируют так, чтобы они касались упоров. Положение рамы опорной станции регулируют таким образом, чтобы отметка середины расстояния между роликами совпадала с визирной линией теодолита. Рейку переставляют вдоль роликов роликоопоры с одного торца на другой и замеры повторяют, при необходимости перемещают раму опоры или ролики на раме.

Выверку роликоопор производят и другим способом — по фундаментным рамам. В этом случае на фундаментных рамах дисками с двух сторон отмечают среднее положение расстояния между роликами. Рамы регулируют с помощью монтажной марки так, чтобы положение этих отметок (см. рис. 3, 6) совпадало с визирной осью. При использовании струны отметки среднего положения на рамах совмещают с отвесами, опущенными со струны.

Выверку роликоопор по поперечным осям осуществляют теодолитом. Теодолит устанавливают над плашкой одной стороны опоры и направляют трубу вдоль поперечной оси по монтажной марке. Отметки поперечных осей на роликоопорах совмещают с визирной линией теодолита. Допускаемое отклонение при выверке роликоопор по осям 2 мм.

Для выверки уклона роликоопор (рис. 10.в) на предприятии-изготовителе вырабатывают специальный клин, имеющий уклон, заданный для печи. Клин укладывают на ролик. Верхняя поверхность его при правильном положении ролика должна быть горизонтальной, что проверяется установленным на клин уровнем. В перпендикулярном направлении, раму роликоопор размещают горизонтально, что проверяется вторым уровнем, установленным на направляющую плоскость рамы роликоопоры. Отклонения при выверке на горизонтальность допускаются ±0,1 мм на 1 м. Положение роликов на раме должно быть таково, чтобы торцы их были в одной плоскости, перпендикулярной оси печи. Положение торцов проверяют поверочной линейкой, которую прижимают к торцам роликов. Зазор между линейкой к торцам ролика не должен быть больше 5 мм.

Выверенное положение корпусов подшипников роликов фиксируют дисками на фундаментной раме. Диски, определяющие исходное положение роликов, используют при дальнейшей регулировке роликоопор как при монтаже корпуса печи, так и при её эксплуатации.

Результаты последних измерений при выверке, близкие (в пределах допусков) к проектным размерам, заносятся в формуляр. После заполнения формуляра о выверке роликоопор приступают к их закреплению на фундаменте; анкерные болты заливают бетонной смесью до уровня подкладок, а после набора прочности бетоном до 70% проектной их затягивают, а затем вторично нивелируют роликоопоры и подливают бетонной смесью фундаментные рамы опорных станций. Высота заливки рам определяется рабочим проектом. На средней опоре устанавливают упорные ролики и предохранительные упоры, если они предусмотрены проектом.

Ремонтные узлы вращающихся печей. Текущий и капитальный ремонты

Ремонтные узлы: корпус, роликоопоры, бандажи, упорные ролики, гидроупоры, привод (венцовая пара +ред-р), теплообменные устр-ва, уплотнение гор. и хол. концов корпуса, холодильники, вспом. обор.: питатели, вентиляторы, дымососы, э/фильтры, фрсунки для сжиганя топлива, транспортеры. Согласно СТОИР проводят: ПТО,Т1,Т2,К1,К2. Обычно ПТО приурочивают к горячему ремонту футеровки. Тек. рем. вып-ся при замене фут. в зоне спекания, при КР обычно заменяют до 50-70% фут. Во Время экспл. особое вним. надо обращать на состояние корпуса, уплотнений х и г концов, смазку всех узлов, состояние роликоопор, т.к. они испыт. большие удельные нагрузки. Необх. также обр. вним. и вып-ть рег-ку осевого хлда корпуса печи.

Текущий ремонт. Замена изношенной футеровки. Разделка и заварка трещин корпуса печи. Приварка оторванных подбандажных пластин (башмаков) и упоров с частичной заменой. Ремонт уплотнений загрузочного и разгрузочного концов печи. Замена не более 30% цепной завесы и теплообменников, а также до 10% кронштейнов или сегментов и деталей их креплений. Ревизия и устранение дефектов подшипниковых узлов роликоопор, замена до двух вкладышей или упорных подшипников, ремонт деталей систем смазки подшипников. Ревизия упорных роликов и гидроупоров. Ревизия смазки роликоопор. Проточка раб. пов. опор. роликов спец. приспос-ми. Ревизия подш. редуктора и узлов крепления венц. шестерни, измерение зазора. Ревизия и ремонт вспомогательного привода. Ревизия и ремонт систем смазки и водяного охлаждения. ТР рекуп. или колосн. хол. с заменой всех изнош. дет. ТР вспом. оборуд. с заменой всех изнош. дет. Инструм. выверка и рег-ка геом. оси привода.

Читайте так же:
Что такое силос под цемент

Капитальный ремонт 1.

Полная замена цепной завесы и теплообменников. Замена изношенных обечаек корпуса печи. Замена или проточка дефрмир. бандажей и опор. рол. Замена или восстановление упорных роликов и гидроупоров. Поворот на 180 или замена венцовой и подв. шест. Ремонт с заменой изнош. валов, шестерен и подш. ред-в глав. и вспом. прив. Ремонт и замена рекуп. или кол. хол. и их креплений. Замена уплотнений г. и х. концов. КР всего вспом. оборуд. Инструм. выверка и рег-ка геом. оси привода.

Капитальный ремонт 2.

При капитальном втором ремонте выполняются все работы, предусмотренные капитальным первым ремонтом. Кроме того, выполняются работы по усовершенствованию вращающейся печи с установкой роликоопор на подшипниках качения, вварных бандажей, увеличением диаметра отдельных зон корпуса для повышения производительности, износостойкости и надежности, усовершенствованию базовых деталей, улучшению условий обслуживания, ремонта, замены морально устаревшего, комплектующего вращающуюся печь, оборудования и повышению других эксплуатационных качеств.

Перед сдачей в ремонт печь осв. и очищают от материала, из всех систем сливают воду и масло.

Эксплуатация и ремонт

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2021 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.001 с) .

Роликоопоры для цементных печей

К этому типу оборудования относятся цилиндрические вращающиеся цементные печи, печи для обжига различных материалов, конвейеры и др. Вращающиеся печи опираются на ролико-опоры и имеют уклон в сторону выхода готового продукта на 3…4%. Роликоопоры устанавливают на отдельные фундаменты, на поверхностях которых заложены осевые плашки и высотные реперы.

Монтаж такого оборудования начинают с установки и выверки роликоопор. Для этого на крайних фундаментах (рис. 45) ставят стойки с роликами, через которые натягивают струну из стальной проволоки диаметром 0,3…0,4 мм. Отвесы, спущенные со струны, должны совпадать с плашкой крайних фундаментов. На рамы роликоопор, очищенные от грязи и масла, после проверки наличия на них заводских продольных и поперечных осевых рисок устанавливают ролики. Опорные рамы вместе с роликоопорами и фундаментными болтами монтируют на фундаменты так, чтобы продольные и поперечные риски рам роликоопор совпали с рисками, нанесенными на осевых плашках каждого фундамента.

Рис. 45. Выверка осевых плашек по струне
1 — фундамент; 2 — стойки; 3 — струна; 4 — отвесы; 5 — осевые плашки

Роликоопоры по высоте (рис. 46) выверяют нивелиром, а их уклон, который должен быть равен проектному уклону вращающейся печи, контролируют слесарным уровнем и специальной клиновой линейкой с тем же уклоном.

Рис. 46. Схема выверки уклона роликоопор
1 — ролик; 2—слесарный уровень; 3 — клиновая лннейка; 4 — опорная рама; 5 — клиновая подкладка; 6 — фундамент; 7—визирная линия

Рис. 47. Схема выверки роликоопор по высоте и в плане
1 — нивелир; 2 — рейки; 3 — ролико-опора; 4 — визирная линия; 5 — опорная рама; 6 — продольная ось печи; 7 — фундаментные болты

При нивелировке роликоопор (рис. 47) все отсчеты h по рейке производят от верхней части образующей ролика до визирной линии нивелира. В плане роликоопоры устанавливают по расстояниям а от продольной оси 6 печи до боковой поверхности ролика. Расстояние а замеряют по обоим концам ролика при помощи штихмаса.

По окончании выверки роликоопор как по высоте, так и в плане, фундаментные болты в колодцах фундамента заливают бетонной смесью, после схватывания которой затягивают крепежные гайки фундаментных болтов и делают повторную выверку роликоопор. Допуски на установку роликоопор приводятся в проектной документации.

После установки на роликоопоры секций вращающейся печи с насаженными бандажами, их стыковки и сварки проверяют прямолинейность собранного корпуса печи. Эта операция показана на рис. 48. Стальной рулеткой замеряют расстояния между центрами бандажей. Окружность одного из бандажей разделяют на четыре равные части, делая мелом отметки 0, 90, 180 и 270°. Вдоль печи на расстоянии 400…500 мм от поверхности бандажей натягивают струну так, чтобы расстояния а от отвесов, спущенных с первого и последнего бандажей, до струны были равны. Замеры делают при четырех положениях корпуса печи, поворачивая ее на 90°. Аналогично замеряют расстояния от струны до корпуса печи b и до всех промежуточных бандажей. Равенство соответствующих расстояний свидетельствует о прямолинейности корпуса печи.

Читайте так же:
Цемент с солью для камина

Прямолинейность корпуса печи можно проверить и нивелированием, устанавливая рейку на бандажи и корпус сверху печи и делая отсчеты до визирной линии нивелира. Положение оси корпуса печи соответствует расстояниям с, состоящим из расстояний а и радиуса бандажа R6.

К оборудованию наклонного типа относятся также машины непрерывного транспорта, предназначенные для перемещения сыпучих и штучных грузов. Наибольшее распространение нашли ленточные и пластинчатые конвейеры — машины с тяговым органом. Поддерживающими устройствами тягового органа являются роликоопоры для ленточных конвейеров и рельсовый путь для пластинчатых. Поддерживающие устройства монтируются на опорной раме.

Рис. 48. Схема выверки прямолинейности корпуса вращающейся печи
1 — корпус вращающейся печи; 2 — бандаж; 3 — струна

Рис. 49. Схема выверки опорной рамы конвейера
1 — пакет подкладок; 2 — стойка опорной рамы; 3 — струна продольной оси; 4 — отвес; 5 — уровень; 6 — поверочная линейка; 7 — прогоны; 8 — фундаментные болты; 9 — поперечная ось; 10 — отверстия для крепления роликоопор

Выверку наклонного конвейера ведут по струне, натянутой вдоль его продольной оси с проектным уклоном и подвешенной на роликах, и по струнам поперечных осей. Монтаж ленточного конвейера включает операции по установке опорной рамы (каркаса), роликоопор, сборке и монтажу приводной и натяжной станции и, наконец, натяжению и склейке транспортерной ленты. Вначале устанавливают две соседние стойки опорной рамы (рис. 49) на плоских, клиновых или винтовых подкладках, соединяют их прогонами и выверяют по высоте и в плане с использованием струны с отвесами и уровня, укладываемого на специальную линейку. Прогоны устанавливают по высотным отметкам с учетом общего уклона конвейера, которые выносят на стойки при помощи метра или нивелира, а ось отверстий для крепления роликоопор ориентируют перпендикулярно продольной оси.

Регулировку положения стоек осуществляют подкладками. Стойки предварительно закрепляют фундаментными болтами. После этого последовательно устанавливают следующие стойки с прогонами с учетом проектного уклона конвейера, выполняя соответствующую выверку. По окончании установки и выверки всех узлов опорной рамы производят подливку ее цементным раствором и окончательно закрепляют фундаментными болтами.

Рис. 50. Схема выверки роликоопор
1 — верхние ролики; 2 — струна продольной оси; 3 — отвес; 4 — прогон; 5 — нижний ролик

Рис. 51. Схема выверки барабанов приводной и натяжной станций
1 — уровень; 2 — струна продольной оси; 3 — струна поперечной оси; 4 и 5 — вески; 6 — барабан; 7—регулировочные подкладки; 8 — подшипники

Опорную раму можно монтировать и укрупненными узлами, также ориентируясь на продольную ось и производя выверку, как было указано выше.

На опорных рамах монтируют роликоопоры, состоящие из кронштейнов, верхних и нижних роликов. Кронштейны устанавливают на регулировочных подкладках и крепят к опорной раме болтами. На рис. 50 показана схема выверки роликов относительно продольной оси с помощью отвесов путем замера расстояния а от отвесов до торцов роликов, регулирования их положения перемещением кронштейнов на раме и изменением толщины подкладок. Проверяют также- перпендикулярность осей роликов к продольной оси конвейера с помощью Т-образного шаблона.

После установки приводной и натяжной станций их выверяют. Выверку (рис. 51) выполняют с помощью струн, отвесов и уровня.. Сначала с помощью уровня и двух отвесов, подвешенных на струне поперечной оси, выверяют раму станции так, чтобы ось барабана была горизонтальна и параллельна поперечной оси. Регулировку положения натяжного и приводного барабанов осуществляют с помощью изменения высоты подкладок под подшипниками. Передвигая раму станции в горизонтальной плоскости вдоль оси барабана, добиваются, чтобы его середина была расположена на продольной оси конвейера (контролируют по отвесу, спущенному со струны продольной оси).

Рис. 52. Схема выверки пластинчатого конвейера
1 — путевые угольники; 2 — рельсы; 3 — уровень; 4 — струна продольной оси; 5 — поверочная линейка; 6 — отвес

Существенная разница состоит в том, что вместо роликоопор на каркасе монтируются путевые угольники и рельсы. Выверке подлежат ширина колеи, симметричность направляющих и положение путевых угольников. Операции по выверке выполняют с помощью штихмаса, поверочной линейки, уровня и отвеса, спущенного со струны продольной оси (рис. 52).

конструктивные особенности цементных печей вращающихся печей

Решения Клиента Они являются инвесторами из 160 стран и регионов мира. Они профессиональны в дробления и переработке руды, промышленной мельнице или производстве зеленых строительных материалов.

мокрого вращающихся печей цементных

Ремонт вращающихся цементных печей Ремонт узлов вращающихся цементных печей. Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 .

производство цементных вращающихся печей

ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ (Обзор) мер, цементных печей составляет 22125 т клинкера. Поэтому аварийная остановка цементной печи Производство работ по первому варианту

структура цементных вращающихся печей

2021-2-19 Корпуса вращающихся цементных и обжиговых печей могут иметь длину до 230 м и диаметр до 7 м. На рис. Х1Х.20 представлена схема корпуса цементной печн разделенгюй на

структура цементных вращающихся печей

Ремонт вращающихся цементных печей демонтажными Работы по ремонту вращающихся печей цементного и огнеупорного производства связаны с большим риском: нарушенная футеровка может обрушиться в любой момент.

Читайте так же:
Процесс помола цементного клинкера

Ремонт вращающихся цементных печей

Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93), роликоопоры 5, бандажи 2, система гидроупо­ров с роликами, венцовая и подвенцовая шестерни, привод печи 3 (основной и .

производство цементных вращающихся печей

мокрого вращающихся печей цементных Ремонт узлов вращающихся цементных печей. Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93) роликоопоры 5 бандажи 2 система гидроупо­ров с .

Конструктивные особенности ванных плавильных .

2021-3-13 Конструктивные особенности ванных плавильных печей. . Основные характеристики и конструкция трубчатых вращающихся печей. Тепловой и температурный режимы работы вращающихся печей.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РОТАЦИОННЫХ .

2020-12-17 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РОТАЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ С. Л.РОВИН, Белорусский национальный технический университет,

мокрого вращающихся печей цементных

Решения Клиента Они являются инвесторами из 160 стран и регионов мира. Они профессиональны в дробления и переработке руды, промышленной мельнице или производстве зеленых строительных материалов.

производство цементных вращающихся печей

ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ (Обзор) мер, цементных печей составляет 22125 т клинкера. Поэтому аварийная остановка цементной печи Производство работ по первому варианту

мокрого вращающихся печей цементных

мокрого вращающихся печей цементных Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93), роликоопоры 5, бандажи 2, система гидроупо­ров с . цементной вращающейся печи анимации

структура цементных вращающихся печей

Ремонт вращающихся цементных печей демонтажными Работы по ремонту вращающихся печей цементного и огнеупорного производства связаны с большим риском: нарушенная футеровка может обрушиться в любой момент.

мокрого вращающихся печей цементных

Ремонт вращающихся цементных печей Ремонт узлов вращающихся цементных печей. Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 .

системы обжига цементных печей

Ремонт вращающихся цементных печей. Работу привода определяют по вибрации шуму и толчкам в зацеплении а также по поступлению масла во все точки системы смазки привода.

производство цементных вращающихся печей

мокрого вращающихся печей цементных Ремонт узлов вращающихся цементных печей. Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93) роликоопоры 5 бандажи 2 система гидроупо­ров с .

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РОТАЦИОННЫХ .

В статье рассматриваются вопросы конструирования ротационных наклоняющихся плавильных печей (РНП), моделирования работы и расчета наиболее нагруженных узлов и элементов конструкции этих агрегатов. Представлены .

эффективности цементных вращающихся печей

АО «Спасскцемент», входящее в состав холдинга «Востокцемент», оснащено двумя одинаковыми .

мокрого вращающихся печей цементных

мокрого вращающихся печей цементных Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93), роликоопоры 5, бандажи 2, система гидроупо­ров с . цементной вращающейся печи анимации

Вращающиеся печи Печи вращающиеся — Справочник .

Вращающиеся печи Печи вращающиеся. При выплавке ферросилиция целесообразно вращать ванну печи со скоростью один оборот в течение 50—70 ч. При выплавке ферросилиция в

. для печей вращающихся цементных

Ремонт вращающихся цементных печей Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93), роликоопоры 5, бандажи 2, система гидроупо­ров сОнлайн-запрос

мокрого вращающихся печей цементных

Ремонт вращающихся цементных печей Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93), роликоопоры 5, бандажи 2, система гидроупо­ров с роликами, венцовая и подвенцовая .

эффективности цементных вращающихся печей

АО «Спасскцемент», входящее в состав холдинга «Востокцемент», оснащено двумя одинаковыми .

Ремонт вращающихся цементных печей

Основными ре­монтными узлами вращающихся цементных печей являются корпус печи 1 (см. рис. 93), роликоопоры 5, бандажи 2, система гидроупо­ров с роликами, венцовая и подвенцовая шестерни, привод печи 3 (основной и .

Восстановление в трубчатых вращающихся печах

Восстановление в трубчатых вращающихся печах 20 апреля, 2021 Вращающаяся печь: устройство, принцип работы и особенности

диаметр вращающихся печей

диаметр вращающихся печей На отечественных заводах для кальцинации глинозема установлены вращающиеся печи длиной 35-185 м и диаметром 2,5—5,0 м.

мокрого вращающихся печей цементных

2021-1-21 мокрого вращающихся печей цементных Дома мокрого вращающихся печей цементных Предлагаемые вам машины Кто безумно любит экологически чистую систему .. Щёковая дробилка PE .

Характеристика цементных обжиговых печей завода

2013-9-8 Характеристика цементных обжиговых печей завода. Краткая характеристика цементной обжиговой печи, ее функциональная система и особенности. Требования, предъявляемые к промышленным .

о нас

Более 40 серий, сотни спецификаций дробилок, машин для производства песка, измельчителей и мобильных дробильных станций — это основная продукция компании, полная моделей и превосходное качество. Они широко используются в горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, автомобильных дорогах, мостах, угле и химикатах. , Металлургия, огнеупорные материалы и другие области.

больше продуктов

Связаться с нами

Если вы хотите узнать о наших продуктах, свяжитесь с нашей онлайн-службой поддержки клиентов или заполните форму, мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector