Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент и пескобетон: что выбрать

Цемент и пескобетон: что выбрать?

Основа для любого сооружения – строительные материалы. От их качества, правильного соблюдения пропорций, а также продуманного выбора области применения будет зависеть качество и надежность будущего здания. Речь идет, конечно же, о цементе, бетоне и пескобетоне. Для того чтобы разобраться, чем различаются свойства этих материалов, для начала нужно определить состав и сферы использования каждого из них.

Отличия по составу

Цемент (или цементный раствор) содержит в своем составе клинкер. Этот материал получают, обжигая при высокой температуре горные породы и впоследствии их измельчая. Кроме клинкера, ингредиентами цемента являются гипс и всевозможные технологические добавки. От последних и их процентного сочетания зависят свойства материала – его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, другим факторам средового воздействия.

Бетон – искусственный стройматериал, получаемый путем смешивания цемента, песка, воды и щебня. В качестве добавок при изготовлении бетона в небольших количествах также применяются пластификаторы, гидрофобизаторы и др.

Безусловно, обязательной составляющей бетона является цемент, главное отличие в наполнителе и его фракции. Согласно нормам, в качестве наполнителя применяется щебень, в цементном же растворе функцию наполнителя может выполнять только песок.

В связи с этим различаются и государственные строительные стандарты: при просеивании цементного раствора нужна сетка с ячейками с максимальным диаметром 1 см, при том, что в составе бетона допускаются камни более 2 см в диаметре.

Пескобетон – хотя и относительно новый, однако уже весьма популярный в строительстве материал. В его состав входит портландцемент – специальное вяжущее вещество, с преобладающими в нем силикатами кальция, а также песок и всевозможные химические добавки. Эти ингредиенты придают пескобетону особую прочность, устойчивость к агрессивному воздействию внешних условий.

Важно правильно выбрать марку цемента

Пескобетон удобен в применении, в него достаточно всего лишь добавить воды, и, размешав в миксере, можно начинать строительные работы. Этот материал хорош для начинающих строителей, не имеющих большого опыта подобной деятельности: им не нужно ломать голову над тем, в каких пропорциях делать цементно-бетонную смесь. Все это помогает сэкономить время и получить качественный результат.

Отличия в применении

Строительный материал выбирается, исходя из задач, вида работ, их объема. Правильный выбор – залог успешного достижения запланированного результата.

  • при проведении штукатурных и кладочных работ;
  • при заполнении швов;
  • при изготовлении стяжки для напольных покрытий.

Поскольку задача цемента – надежно скрепить бетонные блоки, кирпичи и плиты перекрытий, большую роль играет марка его прочности.

  • создание фундамента;
  • изготовление деталей несущих конструкций;
  • производство железобетонных изделий.

Уникальные свойства пескобетона – высокая прочность, безусадочность, пластичность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, относительная дешевизна – делают этот строительный материал незаменимым на разных этапах строительства.

Работа с пескобетоном требует выполнения основных правил:

  • контактировать с ним нужно строго в перчатках;
  • рабочее помещение должно быть сухим, а температура воздуха должна находиться в пределах от 5 до 30 градусов;
  • при определении количества воды для создания смеси оптимальной консистенции нужно ориентироваться на указания, данные на упаковке.
  • на самом начальном этапе закладки фундамента;
  • при выполнении монтажных работ (внешних и внутренних), креплении железобетонных конструкций;
  • для стяжки пола и укладки напольных покрытий;
  • для заделывания швов;
  • при бетонировании лестниц;
  • при изготовлении стяжек;
  • при дизайнерском оформлении помещений.

Пескобетон можно использовать и для механической заливки

Еще одно существенное преимущество пескобетона – приобретая его, можно не покупать отдельно цемент и песок. Пусть расход пескобетона, например, на заливку фундамента, будет выше по сравнению с цементом, зато в первом случае не нужно просеивать песок, достигая необходимой консистенции. Кроме того, затраты на пескобетон с лихвой компенсируются качеством и надежностью фундамента. Впрочем, окончательное решение о том, что использовать – пескобетон или цемент – нужно принимаит, учитывая все факторы.

Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы

Мокрая стяжка – это один из самых распространенных способов выравнивания поверхности чернового пола. Она подходит как для влажных, так и для сухих помещений. В этой статье мы рассмотрим основные технологические особенности и этапы создания мокрой стяжки.

Материалы

Одним из ключевых составляющих мокрой стяжки является раствор из песка и цемента. Состав может быть приготовлен своими силами из песка и цемента, но удобнее использовать готовую смесь со всеми необходимыми добавками.

  • Цементно-песчаный раствор делается из цемента и песка. Перед началом работ необходимо смешать ингредиенты в нужной пропорции. Лучше использовать морской или речной песок, карьерный песок содержит большое количество глиняных включений и плохо подходит для приготовления раствора для стяжки. Марочная прочность раствора должна быть не меньше М200, М300.

Марка цемента – это основной показатель, который отражает прочность материала на изгиб или сжатие. Например, показатель М200 обозначает, что образец, изготовленный из этого цемента, выдержал давление 200 кг на 1 см.кв. Надо понимать, что при смешивании цемента с песком марочная прочность снижается. Чем больше песка добавляется в раствор, тем меньше прочность застывшего раствора.

Читайте так же:
Стеклоиономерный цемент что это

Чтобы приготовить раствор для стяжки прочностью М200, потребуется цемент М500 смешать с песком в пропорции 1 к 3. При использовании пропорции 1 к 4 марка раствора получится на уровне М150, что подходит только для жилых помещений с малой проходимостью и небольшой статичной нагрузкой. Использование цементно-песчаной смеси затруднительно при ремонте в городской квартире, так как возникают трудности с доставкой материалов на этаж и смешиванием ингредиентов, поэтому в таких случаях чаще используется готовая, заранее смешанная пескобетонная или цементно-песчаная смесь.

    позволяет получить раствор, но при этом в смеси все ингредиенты подобраны заранее производителем и смешаны в нужной пропорции. Готовые цементно-песчаные смеси отличаются высокой морозостойкостью и влагостойкостью. Особенно они удобны при ремонте в городской квартире, так как на этаж не придется отдельно доставлять цемент и песок

Пескобетонная смесь – это готовая смесь, в нее в нужных пропорциях входят портландцемент и песок, также в некоторые пескобетонные смеси добавляется еще и пластификатор, который придает раствору эластичность и повышает его прочностные характеристики. В отличие от цементно-песчаного конечный раствор по марочной прочности пескобетонной смеси соответствует М300. Также материал удобен при производстве ремонта в городской квартире, так как нет необходимости смешивать компоненты, в состав достаточно добавить только воду.

Пескобетонная смесь по прочности превышает цементно-песчаный раствор

Таким образом, основное различие в материалах заключается в конечной прочности раствора и сложности его приготовления. Готовая смесь удобна с точки зрения приготовления раствора. Приготовление раствора своими руками из песка и цемента требует определенного опыта от строителя. Пропорции не должны нарушаться, чтобы в конечно итоге получилась нужная марочная прочность.

    Ровнители – группа строительных смесей для выравнивания напольных поверхностей. Ровнители изготавливаются на основе цемента или гипса. Гипсовые смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью. Кроме основных компонентов в состав ровнителей входят различные химические добавки, фракционные наполнители, волокна и др. Ровнители подразделяются на грубые и финишные. Грубые предназначаются для выравнивания больших трещин и неровностей, слой нанесения составляет 10 – 80 мм. Финишные могут наноситься небольшим слоем (менее 10 мм), при этом поверхность будет обладать меньшей усадкой. Финишные ровнители обладают текучей консистенцией, поэтому самостоятельно формируют ровную горизонтальную плоскость.

Пластификаторы – химические добавки, изменяющие свойства раствора. Консистенция состава становится более текучей и однородной. Повышается устойчивость к механическим воздействиям. Некоторые пластификаторы повышают морозостойкость и улучшают некоторые другие свойства материала.

Пластикиторы выпускаются в жидком виде и продаются в канистрах

  • Армирование обязательно, если высота мокрой стяжки превышает 4 – 5 см, также армирование рекомендуется делать в том случае, если на покрытие будет испытывать высокие механические нагрузки. Усиление стяжки армированием позволяет избежать растрескивания при перепадах температур. Армирование бывает локальным – с помощью добавления фибры в раствор и каркасным, когда внутрь стяжки закладывается металлическая или пластиковая сетка.

Инструменты

При устройстве мокрой стяжки не обойтись без вспомогательного оборудования и инструментов. Все инструменты можно разделить на группы.

Инструменты для приготовления раствора – к ним относятся различные виды тары. В зависимости от объема работ можно использовать пластиковое ведро или стальное корыто.

Ведро для приготовления раствора

Для перемешивания раствора потребуется перфоратор с насадкой-миксером, специальная дрель-миксер или бетоносмеситель. Бетоносмесители оснащены электрическим приводом, благодаря чему барабан может вращаться без участия человека.

Дрель-миксер для размешивания раствора

    Измерительные приборы – для проведения точных замеров важно, чтобы под рукой было качественное измерительное оборудования. Обязательным инструментом при укладке стяжки является пузырьковый уровень. Для определения нулевой горизонтали потребуется лазерный или гидроуровень. Для выяснения расстояний потребуется рулетка.

Вспомогательные инструменты – к этой группе относятся маяки, которые помогают зафиксировать одинаковый уровень поверхности. В качестве маяков могут использоваться обычные металлические профили, также в продаже встречаются специальные маяки для стяжек с самоклеящейся основой. Для выравнивания стяжки потребуется правило, для финишных работ пригодятся кельмы, затирки и другие инструменты штукатура.

Маяк с самоклеящейся основой

Этапы создания мокрой стяжки

Перед началом монтажа мокрой стяжки необходимо очистить основание, для этого удаляются все остатки раствора, наплывы на бетоне, кляксы и наросты от других видов работ. Мелкий мусор тоже необходимо убрать. Трещины и швы заделываются цементно-песчаным раствором. Также в качестве герметизирующего средства может применяться монтажная пена.

  • Перед началом работ на пол следует постелить гидроизолирующую пленку, чтобы предотвратить протекание влаги на нижние этажи. Также допускаются и другие виды гидроизоляционных работ, выбор может зависеть в зависимости от типа помещения.

При проведении работ в городской квартире особое внимание следует уделять герметизации основания и заделке швов, так как при укладке мокрой стяжки может выделяться большое количество воды, которая может протечь к соседям этажом ниже.

    после уборки поверхность необходимо прогрунтовать. Грунтовка наносится с помощью валика, также можно разлить её по полу, а потом разровнять. Обычно на высыхание требует до 5 часов.
Читайте так же:
Чертежи технологической схемы производства цемента

Перед разметкой будущей стяжки необходимо найти нулевой горизонт комнаты, от которого будут вестись все последующие расчеты. Если обустройство полов проводится во всей квартире или доме, то уровень устанавливается одинаковым для всех комнат, чтобы пол во всех помещениях не «плясал».

Использование гидроуровня для «отбивки» нулевой горизонтали.

Нулевой уровень устанавливаются с помощью лазерного или гидравлического уровня. С последним работать сложнее, к тому же для измерений потребуется два человека.

Измерение расстояние до пола от лазерного уровня

  • От нулевого уровня измеряется расстояние до будущей стяжки. Минимальная толщина стяжки должна составлять 3 см, если планируется заливать теплый пол, – 5 см. Такая толщина делается в самой высокой точке комнаты, которая принимается за 0. Все остальные точки, расположенные ниже, считаются с минусом (-1, -2, -3).

Получается, что если в самой высокой точке толщина стяжки будет 3 см, то в точке ниже на 3 см толщина будет 6 см.

Чтобы компенсировать тепловое расширение стяжки, необходимо по периметру комнаты наклеить демпферная лента. Лента может крепиться как на клей, так и иметь самоклеящуюся основу с отрывной полосой.

Демпферная лента расклеивается по периметру комнаты

Дальше наступает самый ответственный момент – установка маячков и направляющих. В качестве маяков используются саморезы и металлические профили, также профиль может укладываться на горки из раствора (кроме того, для фиксации маяков подходит алебастр). В качестве альтернативы можно использовать самоклеящиеся пластмассовые маяки, на которые нанесена размерная шкала. Такой маяк приклеивается к основанию и обрезается в зависимости от уровня стяжки. Установку маяков начинают от стены с шагом 1,5 — 2 м.

Расстановка маяков

С помощью уровня проверяется правильность установки маяков. Когда все измерительные работы завершены, можно переходить к укладке утеплителя. Материал в виде засыпки (керамзит, перлит или вермикулит) просто распределяют по поверхности, для этого можно воспользоваться правилом, уровень сверяется по маякам. При расчете слоя засыпки необходимо учитывать минимальную высоту стяжки 3 см.

Армирующая сетка под мокрую стяжку

  • Укладка армирующая сетка может производится на разных этапах, главное, чтобы утеплитель располагался под ней, а сама сетка должна находиться на уровне 1/3 толщины стяжки. Раствор должен заходить под нее, для этого в процессе укладки стяжки сетку все время приподнимают от основания. При стыковке двух сеток делают нахлест 20 – 30 см. Прутья сетки связываются друг с другом с помощью проволоки.

Порядок проведения работ зависит от выбора утепляющего материала. Если используется экструдированный пенополистирол в виде плит, то маяки устанавливаются после укладки плит. Плиты должны приклеиваться с помощью битумной мастики или специальной пеной, чтобы материал не пружинил и не разрушал будущую стяжку. Укладка армирующей сетки в этом случае происходит после укладке утеплителя.

  • При использовании керамзита раствор наносится в два слоя. Сначала приготавливается состав с большим количеством воды, которым обрабатывается керамзит. Такой жидкий раствор называют цементным «молочком», он позволяет образовать на поверхности засыпки слой, предотвращающий усадку материала. Альтернативным вариантом является добавление керамзита сразу в раствор. Укладка также производится в два этапа: сначала – часть раствора с керамзитом, вторым этапом – цементно-песчаный раствор для стяжки.
  • Раствор разравнивается по маякам с помощью правила. На порогах или дверных проемах, где требуется создать вертикальную плоскость используется опалубка из фанеры.

Для опалубки обычно используется ламинированная влагостойкая фанера, так как она не разрушается от контакта с водой и может использоваться в строительстве повторно.

Набор марочной прочности

Марочная прочность раствора в процессе застывания набирается в течение определенного времени и при условии соблюдения технологических условий. Стяжку необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы влага испарялась менее интенсивно. На корке процесс затвердевания идет быстрее, при этом середина чернового пола все еще остается хрупкой. Чтобы процесс шел более равномерно необходимо поддерживать уровень влажности, для этого раз в два дня необходимо снимать пленку и смачивать поверхность стяжки.

На скорость застывания влияет не только влажность, но и температура в помещении, а также толщина самой стяжки. Влажность в помещении должна быть не меньше 60%. В комнате не стоит открывать окна для проветривания. Оптимальная температура в помещении 20 – 25 градусов. Повышение температуры приводит к растрескиванию, низкие температуры замедляют застывание. При комфортных условиях стяжка набирает марочную прочность в течение 30 дней.

Процесс испарения влаги из стяжки может продолжать и после 30 дней. Для проверки влажности стяжки на ее поверхность можно положить салфетку, если на следующий день салфетка стала влажной, значит процесс испарения еще идет и покрытие надо просушить еще несколько дней.

Мокрая стяжка – наиболее простой вариант стяжки. При соблюдении определенных технологических правил укладка может производится своими силами без привлечения профессиональных ремонтных бригад.

Читайте так же:
Строительство домов для жителей цементной слободки

Способы применения цемента – полезные советы для домашнего мастера

Способы применения цемента – полезные советы для домашнего мастера

В современном строительстве цемент получил широкое распространение, причем, не только в нашей стране, но и во всем мире. Цемент используют для различных строительных работ, например, для заливки фундамента, или, в качестве закрепляющего раствора, для кирпичной кладки. Кроме того, цемент применяют для того, чтобы получить бетон, используют для изготовления железобетона. Применение железобетона распространилось как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Только благодаря цементу, были получены новые материалы, которые сегодня применяются в современном строительстве. Цементу можно, по праву, отдать ведущее место среди других материалов, использующихся в строительстве. Выпуск новых материалов для строительной отрасли основывается именно на важности цемента, который является основной составляющей почти для всех изделий.

Цемент входит в состав сборно-монолитного бетона, еще его применяют в асбестоцементных строительных растворах, многих других материалах, изготовленных искусственным способом; с помощью цемента скрепляются отдельные детали в любом сооружении. Основными потребителями цемента считаются такие магнаты, как нефтяная и газовая промышленность. На основе цемента получают строительные материалы, различные по своим свойствам. Сегодня цемент вполне способен заменить древесину, имитировать кирпич, причем различных видов, а также многие другие материалы, которые используются в современном строительстве.

Виды и способы приготовления различных растворов

Стены и потолки наших домов оштукатуриваются четырьмя видами растворов, из которых наибольшее распространение получили четыре вида

  1. Раствор цементный
  2. Раствор цементно-известковый
  3. Раствор известковый и известково- гипсовый

Раствор с правильными пропорциями называется нормальным. Прочность такого раствора достаточна для сохранения устойчивого вида поверхности. Если в смеси связующего компонента мало, такой раствор будет называться тощим. Прочность такого раствора будет недостаточной, поверхность покрытия потеряет нужное качество.

Известковый раствор

Рецепт приготовления раствора:

1. Необходимо смешать известь и песок таким образом, чтобы полученная пропорция составляла 1:3
2. Залить эту смесь водой и перемешать

Консистенцию полученного раствора можно отрегулировать. Если состав получился сильно жидкий, следует добавить цемент, если сильно густой – воду. В известковый раствор можно добавить гипс. Компонент нужен для улучшения схватываемости раствора. Использовать эту смесь нужно, как можно, быстрее, потому как известково -гипсовый раствор застывает за 5 -7 минут.

Цементный раствор

Способ приготовления цементного раствора похож на вариант, описанный выше. Цемент и песок необходимо смешать в пропорции 1:3, полученную смесь следует смешать с водой. Если раствор получился сильно жидким, в него добавляется цемент, если сильно густым, то вода и песок. Применить цементный раствор можно в течение часа. Цементный раствор обладает достаточной прочностью, правда, такая смесь недостаточно пластична. Такой раствор не подойдет для затирки мелких трещин и отделки стен. Для этих целей следует применять цементно-известковый раствор.

Цементно-известковый раствор

Способ приготовления. Подготовка смеси цементно-известкового раствора происходит так же, как и в предыдущих случаях. Единственное отличие – вода здесь смешивается с разведенной известью. Прочность и эластичность цементно-известкового раствора достаточна для того, чтобы хорошо пристать к любой поверхности. При помощи этого раствора производится чистовая отделка стен и потолков.

Подготовка стен перед оштукатуриванием

Качество и срок эксплуатации штукатурки напрямую зависит от правильной подготовки стен. Подготовка поверхности заключается в очищении стен от пыли и грязи, масла и гари. Самой легкой работой считается обработка новой кирпичной стены. Поверхность нужно обмахнуть веником и смочить водой. Если швы между кирпичами забиты раствором, их следует углубить примерно на 1 см. Бетонную и гладкую стену готовят следующим образом: для лучшей схватываемости раствора поверхность следует обработать перфоратором – сделать надсечки, для этих целей можно использовать топор. Смахивать пыль и смачивать водой следует потом, после обработки. Сильные следы грязи и копоти остаются на стенах, поверхность которых не обрабатывалась более года. Такие поверхности следует тщательно обработать от пыли при помощи щетки, обильно промыть водой и обязательно подготовить надсечки. Так как во время подготовки надсечек от стены будут отлетать мелкие крошки, следует соблюдать меры предосторожности. Во время проведения работ нужно одевать, хотя бы, очки. Грязь и пыль с поверхности стен удаляется щеткой со стальными щетинками. Если с поверхности стены не удалить загрязнения, то сцепление раствора с основанием сильно ухудшится.

Стены, окрашенные масляной краской, следует очищать наиболее тщательно, так как на таком основании раствор не закрепится. Даже если раствор и прилипнет, масляные пятна проступят сквозь поверхность.
Способы нанесения растворов отличаются от предназначения штукатурки и зависят от его толщины.

Нанесение штукатурного раствора с помощью лопатки

При помощи мастерка, можно нанести раствор на небольшой участок стены или потолка. Подготовленный раствор следует уложить на сокол – деревянный щиток с ручкой, на поверхность штукатурка накидывается при помощи лопатки. Сокол следует держать наклоненным к стене. Используя инструмент по правилам, вы меньше испачкаетесь. При использовании лопатки, нужно резко взмахнуть и тут же остановить инструмент. При таком способе раствор слетит с лопатки легче. Набирать раствор из емкости следует, перемещая инструмент в емкости, от края к середине. Чтобы не допустить разбрызгивания раствора по стене, не нужно сильно взмахивать лопаткой. Процесс этой работы словами не опишешь, понять это можно, непосредственно, во время оштукатуривания.

Читайте так же:
Технология изготовления силоса цемента

Нанесение штукатурки при помощи ковша или совка. Этот способ применяется в том случае, когда нужно набросить большее количество раствора. Принцип работы такой же, как в предыдущем примере – взмахнуть и остановить. Так же, как и в случае с мастерком, нужен соответствующий навык.

Сокол, полутерки — правила разравнивания

Независимо от способа и вида нанесения раствора, штукатурку нужно разровнять. Используются для этой работы сокол и полутерки. При помощи этих инструментов, можно разгладить каждый слой, за исключением первого. Кроме того, эти инструменты можно использовать и для нанесения дополнительного слоя штукатурки.

Длина полутерка должна составлять большую часть, чем расстояние между маяками. Если требуется нанесение штукатурного раствора небольшой толщины, его можно нанести намазыванием. Намазывание штукатурки производится различными инструментами. Основные, из тех, что применяются для этой работы – сокол и полутерок. Подготовленный раствор следует уложить на поверхность инструмента и прижать к основанию. На стену штукатурка намазывается продольными движениями. Толщина намазываемого слоя будет зависеть от давления на инструмент.

Перейти в раздел: Сухие строительные смеси → Сыпучие материалы → Цемент

Как сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками.

Бетон своими рукамиКак сделать крепкий бетон ( бетонный раствор ) своими руками.

Строительные растворы и бетоны представляют собой каменные материалы искусственного происхождения, которые получаются в результате смешения вяжущего вещества (как правило, извести и портландцемента) и определенных заполнителей. Вяжущее вещество при смешивании с водой образует камнеподобное тело, что объясняется процессами схватывания и быстрого твердения. Прочность камнеподобного тела обеспечивается заполнителем (гравий, щебень, песок). Далее я расскажу вам про все этапы вопроса, как сделать бетон своими руками.

Компоненты для изготовления раствора

Для строительного раствора, чаще всего, берется мелкий песок или другой мелкий заполнитель. Для бетонного раствора можно брать не только мелкий песок, но и крупный гравий или щебень. Чтобы изготовить строительный штукатурный или кладочный раствор , лучше всего использовать мелкий песок, зерна которого по диаметру не превышают 2 миллиметров. Если штукатурка будет иметь специальную фактуру, возможно добавление песка с зерном до 4 миллиметров. На нашем рынке покупателям предлагается два вида песка: речной и овражный. Речной песок считается среднезернистым, он достаточно дорог, но его чистота способствует использованию в качестве компонента для бетонной смеси. Овражный песок может быть мелкозернистым (от 0,5 до 1,5 миллиметров), с большим количеством глинистых частиц и прочих примесей. Для хорошего и прочного бетона он не подходит, но для строительных растворов его можно использовать без опасений.

Для тощего (легкого) цементного бетона с классом прочности В7,5 в качестве заполнителя можно использовать только песок. В бетонах большей прочности помимо песка можно также использовать щебень или гравий с диаметром до 31,5 миллиметров. Правильным считается использование щебневую смесь разных фракций, дабы готовый бетон содержал минимальное количество пустот между камушками.

Внимание! В заполнителе бетонов и строительных растворов не должно быть загрязнителей типа почвы, стекла, кусков древесины, торфа, растений, пылеватого либо илистого грунта. При наличии загрязнителей их нужно удалять с помощью просеивания гравия или песка через сито.

Цемент – общее название для вяжущих порошкообразных веществ на базе мергелистых, известковых и глинистых пород и всевозможных добавок. Самый часто используемый вид цемента – портландцемент, название которому дал британский полуостров Портланд. В таком цементе содержится большое количество силикатов кальция. В процессе строительства загородного дома может применяться два типа портландцемента.

Тип I – не содержит добавок, либо их содержание не превышает 5 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ I.

Тип II – содержание добавок от 6 до 35 процентов. Европейская классификация для такого цемента указывает название СЕМ II.

В российской практике наличие цементных добавок обозначается буквой Д и цифрой в коде маркировки, которая идет следом за маркой. К примеру, если вы увидите маркировку ПЦ 500-Д20, то она означает присутствие 20 процентов добавок в портландцементе 500-й марки. Как мы уже выяснили, это характеризует цемент типа II. Что касается обозначения ДО, то оно характеризует це­мент типа I, то есть, материал без добавок.

Чтобы приготовить штукатурный и кладочный раствор , нужно брать цемент классов М400 (32,5) и М500 (42,5). Портландцемент идеален для приготовления бетонных смесей, которые будут использоваться при пониженных температурах (среднесуточный показатель ниже 10 градусов тепла). Если температура высокая, например, при жаре, то лучше использовать шлакопортландцемент или цемент типа III (европейская классификация указывает название СЕМ III). Он хорошо подходит для изготовления кладочных и штукатурных растворов, использующихся для ограждений и полов.

Читайте так же:
Сколько времени сохнет цементная стяжка крыши

Внимание! Цемент можно покупать только в мешках с соответствующей маркировкой. Непосредственно перед покупкой необходимо проверить, не отсырел или не слежался ли цемент. Если имеются все признаки, от покупки рекомендуется отказаться. Гарантировать соответствие марки цемента заявленной на упаковке или на мешке может только проверенный авторитетный производитель, который занимается продажей раствора уже не первый год. Кстати, главным отличием хорошего производителя от подпольного является не стоимость товарного бетона, а наличие качественной службы доставки.

Известь требуется для изготовления цементно-известковых растворов. Кроме того, ее применяют для повышения показателей удобоукладываемости раствора. На сегодняшний день для приготовления растворов известь гасить уже не требуется. Вместо этого можно купить по невысокой цене гашеную (гидратную) известь-пушонку, которая продается упакованной в мешки уже в готовом виде. Как вариант, вместо сухой смеси известь может продаваться в ведрах в виде известкового теста. Ее добавляют в цементно-известковые штукатурные и кладочные растворы, чтобы повысить их удобоукладываемость.

Внимание! Если вы в рамках вопроса, как сделать бетон дома, решили использовать известь, соблюдайте предельную осторожность, поскольку известь имеет сильные разъедающие свойства. Работы рекомендуется выполнять в защитных перчатках, не забывая следить за тем, чтобы материал не попал в глаза или на кожу. То же самое относится к использованию красителей, а также последующим работам по шлифовке и полировке изделия.

В состав бетонной смеси или строительного раствора могут входить определенные добавки, которые могут как улучшать, так и просто изменять их определенные свойства.

Пластификаторы или пластифицирующие добавки позволяют повысить текучесть смеси, в результате чего строители получают раствор в более жидкой консистенции. Такой раствор гораздо проще наносить.
Разжижающие добавки или суперпластификаторы позволяют снизить количество воды, наливаемой для размешивания.

Кроме того, их использование позволяет улучшить показатели обрабатываемости смеси, повысить прочность, морозостойкость и водонепроницаемость раствора или бетона.

Отдельные добавки позволяют ускорить затвердение бетонной смеси или раствора.

Также, существуют добавки, с помощью которых становится возможным проведение работ в диапазоне температур от 10 градусов мороза до 35 градусов жары.

В продаже имеются специальные добавки, которые замедляют затвердение бетонной смеси, что полезно при бетонировании в жарких условиях.

Воздухововлекающие или аэрирующие добавки повышают морозостойкость и уменьшают влагоемкость раствора в затвердевшем состоянии.

Как правило, добавки продаются в пластиковых упаковках в жидком виде. На упаковках обязательно должна быть указана информация о дозировке, количестве и основных свойствах. Добавки в массовом соотношении не должны превышать 2 процентов от общей массы цемента.

Качество используемой для растворов и бетонов воды регламентируется нормативами ГОСТ. В частности, вода должна соответствовать питьевым стандартам, не должна содержать сторонних примесей, включая сахара, масла, щелочей и кислот. Запрещается использовать плохо очищенные болотные и сточные воды. Лучше руководствоваться принципом, в соответствии с которым для размешивания раствора можно использовать любую воду, которую можно пить. Если вы будете готовить раствор бетонный с использованием воды из озера или из реки, то придется проверить пригодность такой воды в специальной строительной лаборатории.

Состав и пропорции

Перед тем, как начать рассматривать вопрос, как приготовить бетон или жби, акцентирую ваше внимание на том, что состав и пропорции будут напрямую зависеть от его основного назначения. То есть, для фундамента правильно использовать крепкий бетон высокой плотности, тогда как для заливки забора можно остановиться на более легких марках. После того, как вы определились с компонентами, подберите правильную марку . В большинстве случаев для привозного бетона и растворов, создаваемых своими руками, лучше выбирать марки М300 или М400. Что касается пропорций, то компоненты «цемент/песок/щебень» должны использоваться в пропорциях 1/3/5. Это значит, что на куб бетона одна часть цемента требует добавления трех частей песка и пяти частей щебня или гравия. Если говорить о воде, то ее количество должно быть вполовину меньше веса других заполнителей. К примеру, если у вас получается 100 килограмм сухой смеси, то воды нужно брать 50 литров.

Если вы получили слишком густую (плотную) смесь, можно добавить еще немного воды. Консистенция должна быть такой, чтобы вам не требовалось прилагать большие усилия для размешивания раствора лопатой. Для влажного песка воды должно быть меньше. Если работы проводятся на морозе, вода и бетон должны греться, что защитит состав от преждевременного схватывания и потери прочности. Для работ лучше использовать покупную бетономешалку или устройства/миксеры и тары, созданные своими руками. Из какого материала и каких компонентов они состоят (насосы, формы, виброрейки и т.д), вы сможете прочитать в другой статье.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector