Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство Лего-кирпича

Производство Лего-кирпича

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия, дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича — бизнес план:

  1. оценка рынка;
  2. разработка стратегии;
  3. финансовые расчеты;
  4. регистрация бизнеса;
  5. аренда помещения;
  6. покупка оборудования;
  7. наем персонала;
  8. поиск каналов сбыта;
  9. контроль качества.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

Технология изготовления

Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

Кирпич Лего — технология производства:

  • прием всех составляющих;
  • дозировка компонентов;
  • смешивание консистенции;
  • формирование смеси в блоки;
  • пропаривание блоков.

Видео — Изготовление смеси для Лего кирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

  • персонал – 2 работника;
  • время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
  • фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
  • электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
  • приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

Цена за материал и ресурсы:

  • цемент М500 — 5 руб./кг;
  • отсев – 0,6 руб./кг;
  • электроэнергия – 3,76 руб.

Расчет прибыли:
За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

  • заявление по форме Р21001;
  • квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
  • копия паспорта.

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

  • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
  • хорошая вентиляция;
  • яркое освещение;
  • место для складирования готовой продукции;
  • удобный подъезд.
Читайте так же:
Раствор для футеровки шамотным кирпичом

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.
  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Видео — бюджетный станок для легокирпича:

Основными каналами сбыта можно назвать:

  • оптовые точки реализации стройматериалов;
  • строительные магазины;
  • частные лица;
  • строительные рынки.

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Доброго дня! Решил поделиться с посетителями сайта своей историей создания бизнеса по изготовлению гиперпрессованных лего-кирпичей. Идея возникла в процессе изучения новинок на рынке стройматериалов два года тому назад. На тот момент такой вид кирпича в России практически не продавался, естественно, отечественного оборудования для производства не существовало. Пришлось искать в интернете иностранных поставщиков.

Нашел молдавских производителей и приобрел станок Приор с давлением в 30 тонн, указанным в пресс-релизе на технику. Станок доставляли целых 2 месяца, думал после внедрения прикуплю еще пару штук для увеличения объемов. Увы, мечтать невредно!
Техника оказалась никуда не годной! Ниже привожу перечень недостатков.

1. Заявленное давление в 30 тон блеф – максимум из станка можно было выжать 18 тонн, что не позволяло производить качественную продукцию. Кирпичи не получались!
2. В конце-концов, подобрав пропорции получил на выходе что-то похожее на товарный продукт, правда очень хрупкий. Тестовая стенка потрескалась.
3. К тому же через месяц моих мытарств пневматика вышла из строя. Составил акт с приглашенными спецами и юристами – деньги удалось возвратить!

Как говорят, первый блин комом! Но я не впал в уныние! Обратился к друзьям-профессионалам, занимающихся изготовлением нестандартного оборудования. Они разработали и изготовили для меня станок с давление в 22 МПа. Кирпич стал получаться крепким и ровным. Ряд модификаций устройства позволил собрать отличный станок для гиперпрессования лего-кирпичей.

Только после прохождения всех этих терний я понял каким должен быть качественный кирпич «холодной сварки»! Для его производства необходимо применять станки, способные создать давление в 50 тонн на всю площадь кирпича, или 300 кг/кв. см., чего мы и достигли с конструкторами. Не верьте тем производителям оборудования, которые обещают с меньшим давлением добиться качественного результата. Это просто невозможно, проверено лично!

На данный момент у меня в цеху работает три станка. Производим кирпич из известкового и доломитового отсева, которого в нашем регионе очень много. Использовать глину рекомендую только в южных регионах, где нет морозов. В условиях суровой зимы глиняный кирпич обязательно потрескается. В технологическом процессе я использую смесь известкового отсева и цемента марки 500, в пропорции 9 к 1. Можно использовать крошку доломита, мрамора и т.д.

Станки для производства мы изготавливаем сами. Цена получается не маленькая – в районе 1,3 млн. рублей. Это себестоимость! Если придет мысль наладить производство оборудования на сторону, то продажная цена будет не менее 1,7 млн. рублей, но пока я такую задачу перед собой не ставлю. Необходимо полностью наладить производство гиперпрессованного лего-кирпича в соответствии со всеми действующими СНИП, а дальше будет видно. Хотелось бы полностью автоматизировать процесс для снижения себестоимости.

Как я уже говорил, сейчас в цеху работает три станка. Каждый из них обслуживает три человека: один является оператором станка, другой подготавливает смесь, третий на отсеве смеси. Зарплата за один кирпич 3 рубля, поэтому автоматизация крайне необходима – сократится персонал, повысится прибыль. Исследовательские работы не прекращаю, надеюсь, что в конце-концов мы создадим идеальный станок для гиперпрессования лего-кирпичей!

Весь интернет пестрит рекламой оборудования и производства ЛЕГО кирпича, но нигде не написано проходят ли сертификацию эти кирпичи.
Было бы хорошо, если на сайте производителя оборудования по производству кирпича ЛЕГО было в доказательство фото сертификата на кирпич произведенным на их станках. А то все как-то мутно все предлагают оборудование, а про качество только так на словах.
И еще в бизнес плане почему-то не указаны расходы на пропарку паром, а это обязательное условие тех процесса. Наверное эта пропарка и электричество съедает всю прибыль и этот ЛЕГО кирпич не составит конкуренцию по стоимости обычному кирпичу и газосиликатным блокам.

Если вы собираетесь производить лего-кирпич, не покупайте оборудование без регулировки высоты кирпича. Кирпичи, которые отличаются по размерам на 2-3 мм – это брак, поскольку при укладке компенсировать такую разницу клеем будет практически невозможно. Лего-кирпичом можно облицовывать здания, он используется при сооружении перегородок, строительстве мангалов, беседок и т.п. Большинство предложений в интернете касаются продажи не самого кирпича, а оборудования для его изготовления. Это объясняется тем, что в процессе производстве, как правило, возникает множество трудностей.
Сначала производителю необходимо выбрать качественное оборудование. Затем подбирается состав и цветовая гамма кирпичей. Необходимо купить растворосмеситель, транспортер, пропарочную камеру, подвести воду и провести проводку на 380В. На продукцию нужно получить сертификат соответствия по ТУ. Желательно автоматизировать все процессы – от поставок сырья до доставки товара покупателям. И самый важный момент – необходимо наладить сбыт готового кирпича оптом и в розницу.

Интересует проблема налипания на пуансон? Об этой проблеме умалчивают все производители.как Вы это прокомментируете?При заявленной производительности в реальности так не происходит.

Лего кирпич leco полезные советы. заливка, свяжка, ремонт пола


Смотрите все видео автора: Дмитрий Стрельников.
Просмотров: 77396
Лего кирпич leco полезные советы. заливка, свяжка, ремонт пола

г.Екатеринбург. Leco96.ru Тел:+7(343)20-10-699

Гиперпрессованный кирпич Leco — это строительный материал применяемый в широком спектре строительных работ. При производстве кирпича Leco применяются только экологически чистое сырье, которое отвечает всем требованиям ГОСТ 22856-89, ГОСТ 31108-2003, ГОСТ 30515-97.

Компанентный состав прессуемой смеси:

Отсев мраморный (белый) — 82%

Портландцемент ЦЕМ I 42,5 H либо Белый цемент ПЦБ I 52,5 Н -(17% -14%)

Вода питьевая — 4%

В итоге готовый продукт имеет следующие характеристики:

Предел прочности (в соответствии с ГОСТ 379-95) соответствует марке М-150

Водопоглощение 4,5% — 5% (силикатный от 10 % до 12%, керамический до 14%)

Теплопроводность 0,4—0,45 Вт/м*К (теплопроводность древесины 0,2—0,5 Вт/м*К )

Морозостойкость (в соответствии с ГОСТ 7025-91) МРЗ-150

Так как в состав гиперпрессованного изделия входит цемент, адгезия кладочных растворов на основе цемента значительно повышается. Прочность такой кладки равна 2,48 кг/кв.см. Это показатель выше чем при использовании керамического кирпича (1,9 кг/кв.см). Вывод прост, прочность кладки Leco кирпича выше керамического на 30%.

Гиперпрессованный кирпич является представителем нового поколения строительных материалов. Технология его производства в корне отличается от привычных методов выработки кирпича из натурального сырья. Новый стандарт производственного процесса позволил ему получить чрезвычайно высокую прочность при минимальных энергозатратах. Основой для его изготовления служит полностью натуральное сырье, в процессе обработки которого не применяются абсолютно никакие химические связующие вещества или же процессы, способные нарушить его естественную структуру.

Производство гиперпрессованного кирпича базируется на эффекте, создаваемом сильным сжатием мелких частиц основного сырья. Преимущественно в качестве основы для таких кирпичей используется мраморная крошка или отсев. Сам процесс формирования готового изделия проходит в два этапа: добавление в мраморный отсев небольшого количества воды и цемента натурального происхождения (обычно — клинкер). Сразу после этого массу подвергают прессованию при давлении более 20 мПа. Прессование — второй и окончательный этап изготовления кирпича. Его не нужно выдерживать в печи или длительное время просушивать, он готов к эксплуатации почти сразу после выпуска с завода.

Полезное видео? Напиши СПАСИБО, если так!

Отзывы
Максим Вячеславович

кстати, какая у вас плотность кирпича

вечер добрый. требуется пропарка данного кирпича
спасибо заранее.

дружище за идею с бутылкой огромное спасибо, делал типа кулька из пакета,
но пакет не надежно, много не нальешь. На счет первого ряда , по опыту
скажу выводить идеально в ноль надо раствором, а не клеем, причем на этом
заморочиться придется дня 2 -3 , в зависимости от периметра фундамента и
ширины стены, в принципе как для любого кирпича, геометрия первого ряда
играет очень важную роль во всем строении.

Лего кирпич «LECO» Полезные советы

Вечер добрый. можете сказать данный кирпич требует пропарки если требует
то какая влажность, температура должна быть

На каком оборудовании изготавливаете кирпич Какое давление пресса на
изделие (в тоннах)

можно узнать, на каком станке изготавливаете кирпичи

скажите пожалуйста из чего конкретно Ваш кирпич или это большая тайна
как всегда. состав плиз

станок в Казахстане.87053808703

Чертежи станок лего кирпич
https://www.avito.ru/moskva/oborudovanie_dlya_biznesa/stanok_kirpich_lego_chertezhi_ruchnoy_556832191

соли выступают на етом кирпиче

Здравствуйте Дмитри! Можно узнать диаметр отверстия и высота фаски

Я на создание рецептуры потратил очень много времени и денежных средств.
Почему вы сами не можете разработать рецептуру Обратились в лабораторию по
испытанию бетонов они скорее всего помогут вам с составлением рецептуры.
рецептура она индивидуальна для каждого вида отсева и то что используем мы
вам не подойдёт.

Вы когда рекламный ролик делаете, потрудитесь клей наносить не только по
горизонту но и между кирпичами-ЧЕГО ВЫ НЕ ДЕЛАЕТЕ!

Бизнес на производстве лего кирпича: гарантии экономической выгоды

Своим названием популярный сегодня строительный материал обязан известному детскому конструктору LEGO, появившемуся на рынке в 1947-м году. Его особенность – сборка конструкций самых разнообразных форм и размеров из скрепляющихся между собой деталей. На каждой из них предусмотрены выступы и зазоры для плотного и надежного соединения. Детище Оле Кирка Кристиансена – отца LEGO — нашло свое применение и в строительстве.

Лего кирпич, подобно своему игрушечному аналогу, обладает сквозными отверстиями, ободок которых с одной стороны выступает над поверхностью на 5мм. Такая конструкция обеспечивает крепкое сцепление, предотвращает появление зазоров и гарантирует равномерные швы на всей площади кладки. Изготавливается методом гиперпрессования без обжига.

Идея создания строительного материала, напоминающего детальки детского конструктора, принадлежит израильской компании Kite Bricks. Первые новости и появлении технологии и опыте ее применения появились в 2014-м году. Сегодня Smart Bricks (умные кирпичи) являются одним из самых популярных строительных материалов. По утверждению создателя технологии Ронни Зоара, первичное преимущество нового продукта – прочность кладки и высокие изоляционные характеристики. Удобный способ соединения – вторичное.

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

  • Идеальная геометрия.
  • Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
  • Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
  • Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
  • Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
  • Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
  • Укладка без подгонки элементов.
  • Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Технология производства

Изготавливают умный кирпич на специальных станках с гидравлическим прессом, работающих по методу гиперпрессования. Весь процесс можно условно разбить на следующие стадии:

  1. сортировка и отсев сырья;
  2. составление смеси – дозирование и перемешивание компонентов;
  3. формовка и прессование.

Начальный этап — приготовление рабочей смеси. Компоненты перемешиваются и перемалываются до однородного состояния. Чем мельче помол, тем выше прочностные характеристики готового изделия. Далее подготовленная смесь из бункера поступает на формовку. В дозатор засыпается строго отмеренное количество сырья и высыпается на матрицу.

Размер и форма будущего изделия зависят от параметров матрицы. Они стандартные и позволяют производить кирпич, вес, размер, плотность и конфигурация которого полностью соответствует требованиям ГОСТа. Помимо типовой матрицы 250 x 120 x 65мм используются варианты ½ и фитинги, предназначенные для изготовления угловых и концевых элементов.

Под высоким давлением (от 30т) сырье прессуется и спекается без воздействия высоких температур. Метод холодной сварки обеспечивает прочное спекание всех компонентов. Готовые изделия вынимаются из лотка и укладываются на поддон. Для набора нужной прочности им нужно вылежаться от 20 до 30 дней.

Сырье для лего кирпича

В качестве основного ингредиента используются сыпучие отсевы доломита, ракушечника, травертина, мрамора, известняка, глина, песок. Основу изделия составляет цемент ПЦ500 (его доля в составе сырья – до 15%). Остальные 85% — это наполнители, обеспечивающие окраску, морозо-, влаго- и термоустойчивость. Наиболее популярная рецептура приведена в таблице1.

,, Лего" кирпич и в Костроме. (Страница 1 из 2)

Начато изготовление лего кирпича в г. Кострома .
Сегодня — время новых технологий! Гиперпрессованный Лего кирпич позволяет быстро создавать идеально ровные прочные поверхности без применения кладочных растворов своими силами или привлекая к укладке менее квалифицированных работников.

Лего кирпич имеет форму самого обычного кирпича, только немного модернизированную; в нем есть два отверстия, с одной стороны кирпича – они являются направляющими, а с другого пазами становления. Именно благодаря этим пазам процесс строительства будет очень быстрым. А принцип построения сооружений, такой же, как в конструкторе «Lego». стоимость Лего Кирпича достаточно высокая, а мы предлагаем вам работать на прямую с производителем, так как им и являемся.

Лего кирпич приобретает исключительную прочность в пропарочных камерах, и не требует последующего обжига. Такая технология делает Лего кирпич экономически выгодным строительным материалом, снижает себестоимость возводимых конструкций.
размер 248*125*( ОТ 65 — 90 мм.) по желанию размер по высоте и в цвет заказчика .
звоните 89641558882 Владимир.

#2 Ответ от ШумелкаМышь 08-05-2017 21:59:35

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

информации о кирпиче лего в инете много.

там же и обсуждение

#3 Ответ от юрий12 08-05-2017 22:06:28

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

Хочется услышать и Костромичей.. А о кирпиче я много знаю от его производителей — это тема.

#4 Ответ от ШумелкаМышь 08-05-2017 22:21:56

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

чтобы что то обсудить, это надо видеть, у вас же только буковки. нет ни ссылок нет и фото.

#5 Ответ от юрий12 08-05-2017 22:56:21

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

пытаюсь . фото не получается вставить.

#6 Ответ от sserj44 09-05-2017 12:17:22 (09-05-2017 12:18:18 отредактировано )

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

так то в кладке он просто. но по крепости не знаю

#7 Ответ от юрий12 09-05-2017 13:21:32 (27-09-2017 20:43:05 отредактировано юрий12)

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

#8 Ответ от sserj44 09-05-2017 15:21:29 (09-05-2017 15:21:56 отредактировано )

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

Для сравнения:

Вид лицевого кирпича
Прочность при сжатии, кг/см2
Морозостойкость, циклы
Водопоглощение, %

Керамический
150
35
8-10 %

Клинкерный
200
150
3-4 %

Силикатный
150
35
10-13 %

Вибропрессованный
100-250
100
8 %

Лего кирпич
200-400
150
6-9 %

Производство Лего кирпича осуществляется на станке, который создаёт давление в 40 тонн на кирпич, это позволяет достичь технологии “сухого сваривания”, образуя монолит высокой прочности и строгой геометрии.

вот на таком 40 тонн давления

#9 Ответ от юрий12 09-05-2017 16:26:18 (10-06-2017 22:55:32 отредактировано юрий12)

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

Нет ! Ручной станок для этого не годится. Я свой собирал два года. матрицу по своим чертежам заказывал на Челябинском тракторном заводе. станок гидравлический самодельный . Привод гидравлического насоса двигателем внутреннего сгорания от ваз 2104. мощность его 55кв.
Многие конкуренты приобретали заводские станки и выкинули деньги на ветер. К примеру Андрей из г. Кемерова приобрёл с напарником станок гидравлический завода ДОБРЫНЯ и оказались без производства на два года. собрали самодельный под себя и для себя работают. Единственные в Кемерово. В г. Кострома я оказался не первый занялся с подобным кирпичом, попытки до меня были у троих , взяли китайские станки. порвались занятие бросили. В инете много схем и чертежей станков , но есть но.. ижучив чертежи которые я тоже приобрёл в инете, нашол множество ошибок . В итоге я решил сам продумать и собрать станок. Итог: при полной загрузки, станок выдаст 240 шт. кирпича в час . в минуту глотает ведро смеси выдаёт 4 кирпича ..близнеца". 12 сек.прессование одного кирпича 3 сек. забрать готовый кирпич в ручную и запустить станок сного.

#10 Ответ от Alexx44 09-05-2017 16:36:33

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

стоимость Лего Кирпича достаточно высокая

Такая технология делает Лего кирпич экономически выгодным строительным материалом, снижает себестоимость возводимых конструкций.

Либо он дорогой либо дешевый,чтоб снизить себестоимость .

#11 Ответ от юрий12 09-05-2017 17:04:02

Re: ,, Лего" кирпич и в Костроме.

при кладке используется клей для пеноблока или фасадной плитки морозостойкий. расход 25кг.клея на 500шт. кирпича. потом на штукатурку расход минимальный , так как стены в уровне и идеально ровными получаются.. Наружная часть фасадная не требует дополнительно облицовывать, так как кирпич получается облицовочным. .. кирпич можно использовать как несъёмную опалубку для фундамента. и т. д. у кирпича множество преимуществ для эконом строительства. к примеру электропровода можно пропустить в полученных вертикальных отверстиях внутри стенки .диаметр отверстий 62 мм. можно проложить водопровод и т.д.т.п. не штрабя стены перфоратором.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector