Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич силикатный

Кирпич силикатный

Первое производство силикатного кирпича было основано в конце XIX века в Германии.

В России первые заводы были запущены в начале XX века.

С годами улучшались качественные и количественные показатели по производству силикатного кирпича, благодаря ученым, работающим в области производства вяжущих веществ и строительных материалов.

Силикатный кирпич — это экологически чистый строительный материал. Его составляющие компоненты: известь, песок, вода. Он очень широко используется в развитых странах из-за своих характеристик: прочность, точность по геометрическим размерам, эстетический внешний вид, небольшая стоимость и простота в использовании.

Технология изготовления силикатного кирпича такова: известково-песчаная смесь, состоящая из обожженой извести, кварцевого песка и воды, помещается в автоклав (аппарат для обработки продукции паром под высоким давлением), где под действием давления и высокой температуры образует силикатное соединение.

В настоящее время широко используются различные добавки-красители, придающие кирпичу широкую гамму цветов и оттенков, а также добавки-модификаторы ,придающие кирпичу повышенную прочность, морозоустойчивость и др. Видовой ряд кирпича очень широк — изготовляется кирпич даже желтого, голубого и розового цвета.

Закрытое акционерное общество «ВКСМ»(в прошлом «ВЗСК») основано в 1955 году. За свое полувековое существование занял лидирующее место в производстве строительных материалов. В данное время предприятие производит кирпич и камни силикатные. Эти материалы изготавливаются прессованием увлажненной смеси, состоящей из природного песка и извести, с последующим набором прочности в автоклавах (термовлажностная обработка под давлением насыщенного пара).

Силикатный кирпич и камни используются для кладки несущих стен, их облицовки, и облицовки стен из других материалов, а также для реконструкции жилых и общественных зданий. Кирпич строительный пустотелый изготовляют со сквозными (дырчатыми) или несквозными (пятистенный) пустотами, расположенными перпендикулярно постелям. Кирпич одинарный имеет размеры 250×120х65 или 250х120×88 мм, а полуторный — 250x120x103 мм.

По объемному весу (брутто) пустотелый кирпич разделяется на два класса: Б — с объемным весом до 1300 кг/куб.м, В — с объемным весом 1300 — 1450 кг/куб.м. У пятистенного кирпича объемный вес брутто не должен превышать 1500 кг/куб.м. Водопоглощение пустотелого кирпича не менее 6% (по весу), а морозостойкость не менее 15 циклов.

В кладке из пятистенного кирпича не образуется вертикальных отверстий, а имеющиеся замкнутые пустоты улучшают теплозащитные свойства кладки. Кирпич дырчатый и пятистенный применяют наравне с обыкновенным. Не допускается применение дырчатого кирпича для кладки фундаментов и подземных частей стен, печей и дымовых каналов.

Легковесный кирпич применяют для кладки стен малоэтажных зданий, верхних этажей многоэтажных зданий. Не допускается использование этого кирпича для кладки фундаментов, цоколей ниже гидроизоляционного слоя, печей и дымовых каналов. Относительно небольшой вес и пониженная теплопроводность легковесного кирпича позволяют облегчить вес конструкции, так как можно уменьшить толщину стен и количество кирпича в кладке.

Усредненный расход полуторного кирпича и раствора на 1 м 2 кирпичной кладки при толщине стены:

Вид кладки, кирпичТолщина стены, смКол-во кирпича без учета швов, штКол-во кирпича с учетом кладочного шва в 10 мм, штКоличество раствора в м 3 /м 2 кладки
0,51245390,02
1,02595830,05
1,5381401220,08
2,0511901660,11
2,5642352050,14

Одним из реальных источником брака силикатного кирпича (трещин, половняка, отбитостей) является некорректная транспортировка и выгрузка.Некондиция при такой транспортировке увеличивается от начального объёма.

«Цивилизованным» способом является перевозка киpпича на поддонах. По согласованию с потребителем киpпич о тгружается на деревянных поддонах, с обвязкой полимерной лентой, а также упаковывается в полиэтиленовую пленку. ЗАО ВКСМ обеспечивает сохранность киpпича при транспортировке на дальние расстояние. Участок предпродажной подготовки ЗАО ВКСМ производит покетировку лицевого и рядового киpпича.

Хранение кирпича желательно осуществлять под навесом (чтобы исключить прямое попадание атмосферных осадков),или упаковывать в полиэтиленовую плёнку.

Применение Силикатного кирпича: Характеристики и область применения- Инструкция +Фото и Видео

Цветовая гамма кирпича

История использования силикатного кирпича начинается примерно с конца 15 века. Его использовали при строительстве дворцов, усадеб, храмов, крепостей. Но, большинству населению того времени, этот материал был не доступен, так как его могли себе позволить богатые слои населения.

Распространенное использование силикатного кирпича началось с конца 19 века. Многовековая история применения данного строительного материала только укрепляла позиции и популярность в стройке, как самого популярного, долговечного и надежного. Можно долго дискутировать на тему из чего лучше строить.

Дерево или кирпич? У сторонников первого конечно будет предостаточно веских аргументов в пользу дерева, но в разрезе долговечности – применению силикатного кирпича нет равных, не было и в ближайшее время вряд ли появится.

Общие сведения

Свойства

Невысокая стоимость силиката по сравнению с другими стройматериала, это одна из причин широко распространенного применения в строительстве. Для сравнения, керамический аналог будет стоить на 30 – 50% больше, хотя по качеству они мало чем друг другу уступают.

Силикатный кирпич относится к разряду искусственных материалов, то есть изготовленный из синтетических составляющих. Производят его из смеси песка и извести в пропорции девять к одному. В современном производстве еще добавляют химические красители, которые расширяют линейку цветовой палитры данного стройматериала. Сейчас часто можно встретить желтый кирпич, который применяется в строительстве многоэтажного жилого сектора.

В зависимости от предназначения материал делится:

    кирпич силикатный рядовой;
  • кирпич силикатный облицовочный.

Рядовой, от слова «ряд» применяется для возведения внутренних перегородок, в кладе несущих конструкций, в постройке небольших помещений.

Облицовочный кирпич чаще всего используется для фасадной отделки зданий. В ценовой категории он значительно дороже рядового, но и требования к нему предъявляются более значимые.

По своему удельному весу и плотности силикатный кирпич подразделяется:

  • пустотелый;
  • полнотелый.

Существует понятие – нормальный формат (НФ). Это понятие подразумевает стандартный кирпич с размерами 250 х 120 х 65 мм.

Вес силикатного кирпича полнотелого НФ составляет около 4 кг, но может незначительно отличаться из-за своего состава. Пустотелый же кирпич имеет вес от 2 кг до 3.5. Такой разбег обусловлен количеством пустот, отверстий.

По размерам силикатный кирпич пустотелый, так и полнотелый кирпич подразделяется на:

  • одинарный 250 х 120 х 65 мм;
  • полуторный 250 х 120 х 88 мм;
  • двойной 250 х 120 х 138 мм;
  • плита силикатная, с шириной 130 мм, толщиной от 138 мм.
  • силикатный блок с шириной от 130 мм;

Справка. Размеры строительного материала регламентируются ГОСТом 379-2015. Согласно нормативам ГОСТа допуски по длине, ширине и толщине не должны превышать 2 мм.

Виды силикатного кирпича

Пустотелый силикатный кирпич делится на виды:

  • по отверстию (сквозное и закрытое);
  • по форме самого отверстия (круглые, овальные, прямоугольные);
  • по размещению отверстия (поперечные и продольные).

Существует еще такое понятие как, поризованный кирпич. Это современная технология производства кирпича. Суть такой технологии заключается в добавлении в глиняную смесь опилок, торфа, угля. После процесса обжига добавки сгорают, оставляя поры.

Почему этот процесс и получил название поризация? Кирпич, изготовленный данным методом более легкий, имеет лучшую звуко- и теплоизоляцию.

Исходя из всего вышеизложенного, стоит выделить преимущества и недостатки белого силикатного кирпича.

Преимущества:

  • низкая цена. Обусловлено тем, что для производства используются дешевые природные компоненты;
  • отличная совместимость с раствором для кладки;
  • экологичность, т.к. используются природные материалы;
  • прочность. Она составляет от 75 до 200кг/кв см;
  • эстетичный внешний вид;
  • правильная геометрия, что облегчает процесс укладки;
  • отличная звукоизоляция, из-за высокой удельной прочности;
  • морозоустойчивость. Позволяет вести строительство в северных широтах;
  • долговечность;
  • пожаробезопасность, т.к. относится к группе НГ (негорючий);
  • широкая цветовая гамма.

Недостатки:

  • тяжелый стройматериал;
  • высокая теплопроводность силикатного кирпича. Неспособность удерживать постоянную температуру, вследствие чего есть необходимость в использовании теплоизоляционных материалов;
  • разрушение под воздействием воды, соответственно силикатный кирпич нельзя использовать в возведении фундамента, цоколя;
  • небольшой размер материала увеличивает трудозатраты;
  • низкая жаростойкость. Нельзя применять данный материал при строительстве каминов, печей, дымовых труб.

Область применения силикатного кирпича

Полнотелый силикатный кирпич используется в кладке несущих стен с высотой зданий до 10 этажей. Часто его применяют при возведении лифтовых шахт, наружных лестниц, сложных архитектурных форм. Требует оштукатуривания;

Пустотелый силикатный кирпич имеет преимущество перед полнотелым материалом в виде отличных теплоизоляционных качеств. Чем больше отверстий, пустот, тем лучше теплоизолирующие свойства. Благодаря этому пустотелый кирпич массово используется в возведении внутренних перегородок, веранд, хозяйственных построек, заборов. Не маловажным преимуществом можно выделить меньший вес, опять же благодаря отверстиям. Поэтому пустотелые кирпичи применяют для снижения нагрузки на фундамент. Но есть и большой минус – это прочность. Пустотелый кирпич в отличие от полнотелого блока менее прочный.

Силикатный кирпич используют для строительства подвалов, крыш, ремонтных работ обветшалых зданий, и внешней фасадов отделки. Материал производят с поверхностью разного типа: шероховатой, тесаной, гладкой. Такие изделия позволяют создать неповторимый внешний вид дома.

Материал хоть и характеризуется высоким уровнем прочности, но его не используют для закладки фундамента, строительства прачечных или бань. Под влиянием повышенной влажности, постоянного подмывания сточными водами, а также в среде с повышенной температурой воздуха, кирпич деформируется и разрушается очень быстро. Силикатные блоки подходят для возведения стен, внешних и внутренних конструкций. Главное соблюдать оптимальные показатели влажности воздуха.

Полнотелый силикатный блок применяют для строительства несущих конструкций домов высотой до 10 см, кроме основания. Высокий уровень прочности материала гарантирует, что фундамент выдержит нагрузку, считается идеальным для возведения малоэтажных домов из силикатного кирпича и коттеджей.

Отличные теплоизоляционные качества силиката, позволяют применять его для застройки в условиях сурового северного климата, с длинными зимами. При этом нельзя выпускать из вида коэффициент проводимости тепла. Кладка быстро выпускает тепло из помещений, поэтому прежде чем начать строительство, позаботьтесь об утеплительных материалах.

Силикатные блоки используют для возведения гаражных, складских, производственных помещений. В этом случае на теплоизоляцию можно не обращать внимания.

Облицовка фасадов силикатным кирпичом привносит некое разнообразие во внешний вид зданий. Кроме как приобрести готовый материал конкретного цвета, блоки подвергаются тонировке специальными средствами. Окрашиванию поддается силикат белого цвета, таким образом можно получить любой желаемый оттенок. Единственный нюанс – после тонировки и кирпичи покрывают гидроизоляционными средствами, которые предотвращают вымывание пигмента из структуры материала.

Кирпич утолщенный пустотелый для строительства дома

kirpich dlya doma 1

Несмотря на появление на рынке новых возможностей кирпич не сдает лидерских позиций. Но развитие технологий ведет к усовершенствованию традиционных решений. Сегодня в строительстве активно применяется пустотелый кирпич, обладающий множеством преимуществ перед полнотелыми аналогами. Выложенные из эффективного материала утолщенные стены оказываются легче, а возведение дома – экономичней.

На производстве расходуется меньше сырья, количество которого влияет на себестоимость продукции. Уменьшение веса брусков за счет формирования пустот – еще один важный фактор. Благодаря легкости изделий значительно снижаются затраты на оборудование фундамента. При строительстве дома из пустотелого кирпича расходы на монтаж утолщенных стен сокращаются без ущерба эксплуатационным качествам объекта.

Популярные в современном домостроении виды кирпича

На строительных площадках распространен белый силикатный, красный керамический и гиперпрессованный кирпич. Все материалы выпускаются в полнотелом исполнении и с отверстиями. На ответственных участках строительства целесообразней применять полнотелый кирпич. Он заметно увеличивает прочность несущих конструкций.

kirpich dlya doma 2kirpich dlya doma 3kirpich dlya doma 4
Белый силикатный кирпич Красный керамический кирпич Гиперпрессованный кирпич

Керамические изделия характеризуются оптимальным соотношением эксплуатационных качеств, поэтому особенно популярны. Полнотелый красный кирпич обладает плотностью 1600-1800 кг/м3 и теплопроводностью до 0,5 Вт/(м•K). Параметры пустотелых аналогов достигают 1100-1500 кг/м3 и 0,22-0,26 Вт/(м•K) соответственно. Теплопроводность улучшается на 10-15 % за счет добавления в кладочный раствор перлита или шлака.

Производство пустотелого утолщенного кирпича из керамики

Сырьем для производства строительной керамики служит глина влажностью 10-15 %. Технология изготовления пустотелых брусков усложняется необходимостью применения специфического оборудования. Для формирования отверстий используются керны, которыми оснащается гидравлический пресс. Выпускается кирпич с пустотами разной конфигурации, занимающими от 15 % по требованиям ГОСТ, но чаще – до 30-40 % объема.

Ассортимент пустотелого кирпича для строительных нужд:

  • Красный керамический. Традиционный стройматериал, выпускаемый на основе природной глины. Для повышения технических характеристик при изготовлении пустотелого кирпича используются добавки, придающие определенные свойства. Классический материал образует прочную поверхность, эффектно смотрится в кладке и служит надежной защитой помещений от теплопотерь;
  • Теплоэффективный. Утолщенный кирпич из керамики со сложной системой пустот предназначен для кладки в один слой. Материал с повышенными изолирующими характеристиками легок и экономичен. Утолщенные пустотелые стены создают минимальную нагрузку на основание, обеспечивая сохранение независимого от внешних условий микроклимата внутри дома;
  • Поризованный. Стройматериал служит эффективной изоляцией от шума и теплопотерь благодаря структурным особенностям. Пористая поверхность и отверстия позволяют существенно снизить вес изделий. Поризованный кирпич чаще применяется не для возведения стен, а для облицовки. Фасадная отделка превосходно смотрится и снижает уровень шума в помещениях;
  • Пенодиатомитовый. Материал с повышенными эксплуатационными качествами предназначен для строительства отопительных сооружений. Пенодиатомитовый кирпич устойчив к экстремальным температурам. Использование для возведения стен дома допускается, но оказывается экономически невыгодным из-за увеличения стоимости;
  • Цементно-песчаный. Изделия выпускаются без применения традиционной глины. Это бюджетный стройматериал, изготовление которого обходится дешевле, чем производство керамических и силикатных аналогов. В состав включают специальные компоненты для усиления прочностных свойств. Пустотелые бруски на цементно-песчаной основе экономичны, но во многом уступают керамике.

Стандартные габариты

По ГОСТу выпускается одинарный, полуторный и двойной кирпич, отличающийся только толщиной, достигающей соответственно 65, 88 и 138 мм. Стандартное соотношение длины и ширины – 250х120 мм. Но в современном строительстве востребованы и другие габариты. По евростандарту производятся материалы размерами 250х85х65 мм. Модульный одинарный кирпич из керамики достигает 288х138х65 мм, утолщенный – 510х253х219 мм.

Структурные особенности пустотелого кирпича

kirpich dlya doma 5

Свойства и способы применения кирпича в строительстве дома определяются не только составом и размерами, но и конфигурацией. Пустотелые изделия с горизонтально расположенными отверстиями используются преимущественно для возведения внутренних стен. Недостаточные прочностные качества – препятствие для применения стройматериалов с такой структурой при монтаже несущих конструкций из утолщенного кирпича.

Не менее популярны и декоративные пустотелые изделия. Кирпич широко используется для фасадной отделки и изготовления архитектурных украшений. Пустотелые стройматериалы применяются для эффектного наружного оформления зданий. В продаже встречаются изделия с гладкой и фактурной поверхностью. Фигурный кирпич востребован при реализации сложных проектов с колоннами, арками и другими декоративными деталями.

Пустотелые стройматериалы классифицируются также по глубине отверстий, которые бывают сквозными и одностронними. Дополнительный критерий – форма. В кирпиче формируются пустоты с прямоугольным, круглым и овальным сечением. Расположение отверстий по отношению к бруску может быть поперечным и продольным. Структурные особенности придают пустотелому кирпичу свойства, которые стоит уточнить перед покупкой.

Преимущества строительства дома из керамических блочных изделий

По действующим стандартам крупногабаритные керамические изделия относят к блокам, хотя по сути это просто утолщенный кирпич большого размера. Материал чрезвычайно удобен в кладке. Применение блочной керамики существенно сокращает сроки строительства и затраты на возведение дома. На утолщенные стены из пустотелых материалов уходит на 15 % меньше кладочного раствора, чем при использовании стандартного кирпича.

Керамические блоки обладают теплопроводностью 0,15-0,20 Вт/(м•K) при плотности 600 кг/м3. Диапазон стандартных размеров, установленный ГОСТом, достаточно широк. В строительстве распространены пустотелые блоки толщиной 140, 188 и 219 мм. Практичный материал позволяет в сжатый срок с минимальными расходами возводить сравнительно легкие конструкции с утолщенными стенами, превосходно сохраняющими тепло.

Технические параметры пустотелого кирпича

Требования, предъявляемые к пустотелым и полнотелым стройматериалам, одинаковы. Марка присваивается кирпичу исходя из прочностных показателей. В частном строительстве популярны недорогие пустотелые изделия М 100 и 125. Но при увеличении этажности минимальной прочности недостаточно. Для строительства высотных домов применяется кирпич М 150 – самый распространенный. Марки 175 и 200 используются гораздо реже.

От уровня морозоустойчивости зависит способность выдерживать значительные перепады температур. С целью определения возможного количества циклов замораживания и размораживания используется латинское буквенное обозначение с цифрами. Для строительства домов в центральных регионах России рекомендуется выбирать пустотелый кирпич, достигающий морозостойкости F 35 и более с соответствующим водопоглощением.

kirpich dlya doma 6

При покупке стройматериалов необходимо принимать в расчет и степень пустотности. Этот параметр во многом определяет присвоенную марку. Если на отверстия приходится 45 % объема, М 150 – возможный максимум. Пустотелостью обусловлены не только преимущества, но и недостатки, с которыми тоже следует считаться. Рациональное решение при строительстве – сочетание с другими материалами с учетом целесообразности.

При соблюдении архитектурных норм дом из пустотелых изделий обладает всеми достоинствами кирпичных конструкций и дополнительными плюсами. Подобрав утолщенный материал с подходящими техническими параметрами, легко добиться желаемого результата, сэкономив на строительстве дома бюджет и время без риска нарушения архитектурных стандартов. Выбирайте практичный современный кирпич по ценам производителя!

Так же на нашем сайте вы можете выбрать пустотелый и полнотелый кирпич

Оборудование для производства силикатного кирпича

Оборудование из Китая для производства силикатного кирпича отличается высокой производительностью, надежностью и достойным качеством. Обратитесь в нашу компания за предоставлением подробного технико-коммерческого предложения, с указанием технических параметров линии, вариантов размещения оборудования, цены и способов доставки оборудования.

br-s1

Мы поставляем не только целые технологические линии по производству силикатного кирпича, но и предлагаем услуги по модернизации уже существующих силикатных заводов. осуществляем проектирование, шефмонтаж и обучение персонала.

Автоматизированная линия производства силикатного кирпича на базе гидравлического пресса модели KDQ1300 (сжимающая сила до 130000 кН) способна производить за один цикл 48/24 шт. условного кирпича с глухими отверстиями. Гидравлический пресс выполняет формование кирпичей со скоростью 3.5 удара/мин. Ежегодная производительность такой линии составляет 60 млн. единиц продукции.

Пресс модели KDQ1300 оснащен большими гидравлическими цилиндрами, которые формируют необходимый объем сжимающей силы. Шатун такого цилиндра выполняет удары глубиной до 680мм. Высота зажима пресса (вертикальное расстояние между рабочей поверхностью и дном гидравлического пресса) равна 1290 мм.

Широкий ассортимент гидравлических прессов насчитывает несколько современных моделей, в том числе гидравлический пресс для изготовления стандартного силикатного кирпича, кирпичей с глухими отверстиями, бетонных блоков с глухими отверстиями и блоков со сквозными отверстиями. Для изготовления различных форм и размеров кирпичей достаточно использования одного гидравлического пресса. Максимальные размеры готового изделия составляют 480×240×190 мм.

Автоматизированный кран-делитель использует специальные зажимы для того, чтобы отделять кирпичи друг от друга, переносить их на транспортные тележки для последующей перевозки в складское помещение. Данный тип оборудования имеет современный дизайн конструкции и состоит из рамы и подъемного крана (механизма подъема/опускания материала). Уникальная технология контроля скорости позволяет оборудования с высокой точностью и безопасностью выполнять транспортировку кирпичей.

Специальная система обеспечивает контроль всего процесса транспортировки кирпичей к автоклавам и возвращение форм к первоначальной рабочей зоне. Эта система практически не требует ручного управления, а значит, увеличивает производительность, снижает нагрузку операторов и коэффициент наличия субъективных ошибок.

Технологический процесс производства силикатного кирпича

br-s2

Краткое описание технологического процесса силикатного завода из Китая

1. Приготовление сырья на силикатном заводе

Комовая известь загружается в приемный бункер, вибрационным питателем подается в щековую дробилку, где происходит дробление до размеров менее 25 мм. Вибропитателем дробленая известь направляется в накопитель шаровой мельницы. Пыль, выделяемая технологическим оборудованием улавливается циклонами с осевым вентилятором. После шаровой мельницы молотая известь ковшовым элеватором подается в расходный бункер молотой извести. С нижней части бункера тонкомолотая известь винтовым конвейером подается в бункер дозатор. После автоматического дозирования, материал подается на смеситель. Песок необходимой фракции подается в смеситель.

2. Приготовление силикатной смеси

br-s4

Смесь, после перемешивания в смесителе подается на наклонный ленточный конвейер и распределяется в силоса-реактора. В силосах-реакторах происходит гашение извести, и обволак ивание гашеной тонкод исперсной извести частицами песка. С помощью питателя, готовая с заданной температурой смесь направляется в планетарный смеситель для перемешивания и доувлажнения силикатной смеси до формовочной влажности (4-6%).

3. Формование силикатного кирпича на китайском прессе

Готовая для формования силикатная смесь, ленточным конвейером подается в приемный бункер пресса. Дозированное количество силикатной смеси по конвейерной ленте подается в пресс для формования кирпича-сырца. Формованный кирпич отбирается захватом автомата-укладчика и укладывается на автоклавные вагонетки. Подача порожних автоклавных вагонеток, позиционирование и отвод заполненных автоклавных вагонеток в зоне действия пресса производится автоматикой самого пресса. Пресс из Китая для производства силикатного кирпича отличается достойным качеством по привлекательной цене.

Силикатный кирпич, основные свойства и технические характеристики

Несмотря на появление новых строительных материалов, сохраняет свою популярность традиционный силикатный кирпич, характеристики которого позволяют возводить из него дома разной этажности в большинстве климатических зон. Используя различные типы кладки, сочетая полнотелый и пустотелый варианты, застройщики достигают желаемой толщины стены или перегородки, а также их теплотехнических параметров. Чтобы выбрать оптимальный тип силикатного кирпича для каждого конкретного случая, следует учитывать его физические свойства, размерные и весовые параметры.

Состав и технология

sk1

Смесь песка (90%) и извести (10%) с водой вначале подвергают прессованию. Затем в автоклавных камерах, под влиянием насыщенного перегретого пара (170 – 200 о ) и под давлением 8 атм. протекают химические реакции с образованием прочных силикатов. Прогрессивные технологии предусматривают введение в сырьевой состав красящих пигментов и модификаторов для повышения стойкости кирпича к низким температурам. При этом экологические качества продукции не ухудшаются.

Силикатный кирпич, его технические характеристики и разновидности

Согласно стандарту, кирпичные изделия классифицируют по следующим параметрам.

1. Назначение. Существует два типа кирпичей:

  • конструкционный (рядовой) – имеет шероховатую поверхность и рассчитан на последующую отделку; бывает пустотелым и полнотелым;
  • лицевой – шероховатости на его гранях отсутствуют; служит как для облицовки, так и для кладки внутренних рядов.

sk2

2. Размеры и пустотность. Силикатный блок имеет форму параллелепипеда с четкой геометрией:длина – 250 мм, ширина – 120 мм. В зависимости от толщины различают три типа кирпича: одинарный – 65 мм, полуторный (утолщенный)– 88 мм, и двойной – 138 мм. Последнюю разновидность называют камнем.

Для уменьшения теплопроводности изготавливают кирпич с не сквозными отверстиями разного диаметра. Одинарные и полуторные изделия выпускают как в полнотелом, так и в пустотелом варианте, а камни бывают только с пустотами.

3. Плотность. Она зависит от пористости: количество капилляров определяется крупностью песка. По этому показателю кирпичи делятся на:

  • пористые – плотность меньше, чем 1500 кг/м3 (минимум 1400);
  • плотные– более 1500 кг/м3 (максимум 2100).

3. Вес. Эта характеристика зависит от габаритов изделия, его плотности и наличия отверстий. Данные весовых параметров полнотелых блоков приведены в таблице 1.

Назначение кирпичаРазмерВес, кг
РядовойОдинарный3,7
Полуторный4,2 – 5,0

sk3

4. Прочность. По этому параметру кирпич делят на 6 групп, маркируя их буквой М и цифрой (от 75 до 300), обозначающей предел прочности: для камня – на сжатие, а для кирпича – на изгиб и сжатие.

5.Морозостойкость. Она маркируется как буква F и число циклов замораживания и оттаивания, после которых теряются физические свойства изделий. Допускается морозостойкость от 15 (для внутренних стенок) до 100 циклов. Новейшие разработки позволяют увеличивать стойкость изделий к низким температурам – в их микропорах влага не замерзает.

6. Влагопоглощение. Допустимое значение параметра – от 6% (фактически 8 – 12). Из-за этого свойства не рекомендуют использовать силикатные изделия для кладки фундамента, цоколей, подвалов – при просачивании грунтовых вод постройки быстро разрушаются.

Силикатный пустотелый кирпич, особенности и технические характеристики

Блоки с пустотами не отличаются от полнотелых аналогов прочностью и морозостойкостью. Сравнительный анализ других свойств демонстрирует таблица 2.

ПараметрТип кирпича
ПолнотелыйПустотелый
Средняя плотность, кг/м31700 (М150); 1900 (М200)1450 (М150); 1550 (М200)
Теплопроводность, Вт/м о С0,65 – 0,880,56 – 0,81
Водопоглощение, %7,7 – 108,1 – 11

По ГОСТ 379-95 допускается разная степень пустотности силикатных изделий: 28 – 31% (14 ячеек диаметром 30 – 32 мм); 22 -25% (11 отверстий диаметром 27 – 32 мм); 15% (3 выборки диаметром 52 мм). Масса блоков приводится в таблице 3.

Назначение пустотелого кирпичаРазмерВес, кг
РядовойОдинарный3,2
Полуторный3,7
Двойной5,4
ЛицевойПолуторный3,7 – 4,2
Двойной5,0 – 5,8

Свойства и характеристики, которые имеет силикатный кирпич за счет отработанной технологии, наряду с доступной ценой делают этот строительный материал одним из самых востребованных.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Саманный кирпич срок службы
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector