Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цементный силос

Цементный силос

Цементный силос служит для хранения и приема цемента из цементовоза на производствах бетона и изделий из железобетона. На сегодняшний день, при ведении огромного числа строительных работ, оснащение всевозможными агрегатами и оборудованием для облегчения всех видов строительных достигло чрезвычайно высокого уровня. В числе строительного, столь многочисленного оборудования не последнее место занимают цементные силосы.

По сути, силос для цемента это своего рода емкость, которая выполняет функцию приемщика, хранилища для цементного материала, и последующую выдачу цемента для его последующего применения. В комплектацию данного устройства входят такие элементы, как: датчик, регулирующий уровень цемента в силосе. Установка датчика происходит на складской емкости, в конструкции системы, отвечающей за сигнализационно-предохранительную деятельность.

Цементный силос — оборудование

Датчик функционирует за счет работы мотора, мощность которого равна всего четырем ватт. Высокое качество работы индикационной системы гарантирует стабильную работу всего оборудования. при наполнении до определенного уровня происходит предупредительный сигнал, датчики предназначаются для определения максимального и минимального уровненй наполнения хранилища цементом.

Следующим элементом устройства цементного силоса являются клапаны, предупреждающие возникновение избыточного уровня давления в камере. Работа их происходит посредством выброса воздушных масс, при опасности возникновения сильного давления внутри силосной камеры. Клапан настраивают таким образом, чтобы происходило его срабатывание при ситуации, когда это необходимо. Дело в том, что на данной установке возникновение давления является небезопасным, поэтому клапан настроен на предупреждение подобных ситуаций.

Цементный силос

Еще одним элементом, который функционирует на цементном силосе, является устройство для аэрации силоса. Конструкция данной системы включает распределительные трубопроводы, который монтируется к силосному конусу для хранения цементного материала, крепеж производится на специальный кронштейн, приваренный к стенкам воронкообразной емкости силоса. Аэрация служит так называемой поддержкой цемента, дабы его состояние постоянно было рыхлой консистенции. При этом система аэрации не наносит никакого разрушительного воздействия на саму конструкцию силоса.

Шнек цементного силоса

Важным элементом конструкции является шнековая система цементных силосов. Посредством их происходит раздача цементного материала из емкостей хранения в дозирующие емкости. В зависимости от модификации устройства шнековые системы могут быть цилиндрическими и иметь полуоткрытый вид. Функционируют они за счет работы двигательной системы. Система шнеков устроена таким образом, что сама смазывает подшипники, в то время когда это необходимо, таким образом, все оборудование гарантированно долго и продуктивно работает, не затрагивая при этом человеческих усилий. Размер самих шнеков может быть различным, это зависит от модели и модификации установки.

И, наконец, последней, немаловажной частью силоса цементного является система фильтрации. Данная система отвечает за устранение пылевых частиц из силосов, которые загружаются посредством пневматической подачи. Фильтрующие части заключены в один цилиндрического вида остов, который выполнен из стального материала. Данная установка отвечает за наименьшее количество выбрасываемой из силоса пыли, при погрузке или выгрузке цемента. Фильтры в данной системе отличаются высокой производительностью и качеством работы, причем никаких работ по очистке фильтра выполнять не нужно. Данное устройство самоочищается за счет выбрасываемой мощной струи воздуха из крышки фильтрующего устройства.

Вот несложная конструкция устройства цементного силоса, который при этом является достаточно полезным и нужным оборудованием на бетонных заводах, РБУ и заводов жби.

Силосы для цемента

Цемент может прийти в негодность, если его хранить с нарушением правил. Для того, чтобы он не потерял своих свойств, нужно содержать его в специальных ёмкостях, таких, как силосы.

Силос — это резервуар, используемый как для погрузки в него цемента, так и для его разгрузки в ёмкости для смешивания. Это герметичное хранилище исключает контакт с внешней средой и, как следствие, высыхание цемента. Может использоваться при выполнении железобетонных изделий.

Силосы для цемента могут иметь различную конструкцию. Они бывают разной формы и имеют разный объём. Стандартный вид силосов характеризуется цилиндрической формой.
Сверху и снизу силос имеет конические элементы. Верхняя область используется для погрузки сырья, закрывается с помощью крышки. Нижний отсек используется для отгрузки цемента.

Цилиндр устанавливается вертикально, в верхней части конструкции имеются вентиляционные отверстия и фильтры. Оптимальный объём цилиндра должен быть таким, чтобы в нём можно было хранить произведённый цехом в течение десяти суток цемент. За это время цемент успеет настояться и охладиться, а у цеха будет запас продукции.

Читайте так же:
Раствор готовый кладочный цементный марки 400 гост

Базовая комплектация предполагает наличие силоса, опорных конструкций, загрузочной трубы, ограждений и площадки для обслуживания. Любой силос может быть оснащён датчиками, фиксирующими заполненность контейнера. Помимо того, вы можете купить силос с дополнительной комплектацией: аэрационным и вибрационным устройством, шкафом управления, контуром пневмообрушения, шнеками и присоединительными фланцами для шнеков.

Преимущества силосов

Среди преимуществ таких конструкций можно выделить:

  1. Удобство. Можно загружать и выгружать продукцию, благодаря цилиндрической форме сырьё не скапливается в резервуаре.
  2. Надёжность. Хранилища выполняются из прочной стали, усиленной дополнительными элементами. Изделия выдерживают нагрузки, обусловленные хранением содержимого, а также внешние нагрузки. Все силосы проходят контроль качества.
  3. Компактность. Вертикальная форма хранилища позволяет устанавливать резервуар даже на небольшой территории.

Основные виды силосов и их особенности

Если вы хотите купить силос для цемента, сначала стоит определиться с видом резервуара.
Для хранения, погрузки и разгрузки цемента используются следующие виды силосов:

  1. Разборные. Выполнены из двух частей — воронки и резервуара. Могут использоваться многократно, разбираются и собираются с использованием креплений. Разборная конструкция эргономична, удобна в монтаже и при перевозке.
  2. Цельные. Такие силосы представляют собой готовые бункеры, являются самыми надёжными. Если в разборных силосах присутствуют швы, которые могут повредиться при большой нагрузке, то в цельных силосах такая уязвимость отсутствует. Однако, максимальный объём силоса составляет всего 75 тонн, более вместительную цельную конструкцию затруднительно транспортировать.
  3. Склады. Выполнены в виде склада. Для поддержания бункеров используются опоры, усиленные свайными конструкциями.
  4. Мобильные. Для силосов такого типа характерно горизонтальное положение резервуара и сравнительно небольшой вес конструкции. Мобильный силос имеет выдвижные опоры, может устанавливаться на колёсные шасси для транспортировки цемента и его поставки в другие города. Такие силосы стоят значительно дороже, чем остальные виды ёмкостей (кроме контейнерных).
  5. Контейнерные. Представляют собой большие мобильные силосы. Так как общий вес сырья, находящегося в этих конструкциях, велик, транспортировка бункеров производится поездами или грузовыми судами.

Какие силосы мы продаём?

Наша компания занимается изготовлением и продажей резервуаров различных типов. У нас вы можете силос купить или заказать по индивидуальному проекту. Мы производим все необходимые расчёты для изготовления силоса, подходящего именно для вашего производства. Работаем с соблюдением СНиПов, используем современные технологии.

Цена на силосы различается в зависимости от их объёма, типа, дополнительной комплектации. У нас вы можете приобрести качественную продукцию по достойной цене!

Зачем нужен силос для цемента?

Высокий уровень защиты материала, долговечность, мобильность – все это является неоспоримыми преимуществами силоса для цемента.

Силосы для цемента

Силосы для цемента

Специальный бункер, с виду напоминающий габаритный цилиндр способен долгое время сохранять свойства не только цемента, но и других мелкодисперсных материалов, обеспечивая их легкую подачу при выполнении строительных работ.

1 Силос для цемента

Конструкция силоса для цемента предельно проста – вертикальная емкость цилиндрической формы с коническими днищами или же с плоским верхом и коническим низом, которая крепится анкерами к фундаменту. Внутри цилиндра находится вертикально приваренная лестница, а в верхнем днище устанавливается технологический люк.

Верхнее днище, для безопасности обслуживания, ограждено металлическим съемным ограждением, снаружи же, для удобства обслуживания, осмотра и ремонта имеется съемная вертикальная лестница.

Загрузка силоса цемента любого вида выполняется авто-цементовозом при помощи сжатого воздуха или же посредством пневмакамерного насоса по цементовпроводу, установленного в верхней части конструкции. Там же устанавливается и фильтр для исключения потерь продукта.

Материал из силоса подается посредством поворотного дискового затвора с ручным приводом, который устанавливается в нижней части цилиндра, а также шнековым питателем. Для того, чтобы обрушить своды цемента, многие производители в нижней части устанавливают форсунки системы аэрации или же электровибраторы.

Устройство силоса для цемента

Устройство силоса для цемента

1.1 Верхнее днище

В типовой комплектации силоса для цемента, верхнее днище конструкции имеет фильтр для предотвращения выброса пыли в воздух, а также технологический люк-лаз. Для безопасности «крыша» обладает ограждением. По желанию можно установить клапан сброса давления.

Читайте так же:
Что такое эффективность пропаривания цемента

1.2 Нижнее днище

Стандартные конструкции в нижнем днище имеют патрубок с фланцем под заслонку, который выполняет роль отверстия для выдачи материала и фильтр. Помимо этого имеется две площадки под вибратор.

1.3 Базовая и дополнительная комплектация

Цементный силос, загрузочная труба, площадка для обслуживания с ограждением, опорные конструкции – это тот минимум, которым обладают все виды подобных емкостей. Помимо того, конструкции имеют: фильтр для цемента и фланец-фильтр выхода продукта, съемную лестницу с ограждением, лестницу внутри силоса, технологический люк-газ.

За дополнительную плату, отталкиваясь от потребностей, могут быть установлены и следующие элементы:

  • шкаф управления;
  • шнеки (комбинированные, наклонные, горизонтальные);
  • контур пневмообрушения;
  • клапаны для сброса давления;
  • фильтр для цемента, позволяющий очистить материал от крупных фракций;
  • дозатор веса;
  • система аэрации;
  • привод ручного типа;
  • дисковый затвор (поворотный);
  • фильтр с установочным кольцом;
  • датчики уровня материалов (верхний и нижний).

Силосы представляют собой склад для цемента

Силосы представляют собой склад для цемента

2 Виды силосов для цемента

Рынок строительного оборудования сегодня представляется несколько видов силосов цемента:

  1. Мобильные силосы. Конструкция представляет собой цельный контейнер, которые оснащается подвеской на колесах и обеспечивающих высокую подвижность оборудования. Такие виды силосов дают возможность сократить расходы на транспортировку значительных объемов грузов.
  2. Цельные конструкции. Преимущество таких силосов – надежность и долговечность. Транспортировка такого оборудования производится подъемником и даже при наличии внешнего повреждения они сохраняют герметичность изнутри.
  3. Разборные. Такие контейнеры состоят из двух частей: воронки, в которой установлен фильтр и непосредственно резервуара. Обе составляющих обладают технологическими креплениями, которые и обеспечивают целостность и надежность силоса во время его функционирования. Главным преимуществом является возможность разбирать и собирать конструкцию множество раз, а в разобранном виде они являются очень компактными.
  4. Контейнеры – оборудование, которое используется тогда, когда нужно перевозить большие грузы железнодорожным или морским путем.

2.1 Особенности корпуса, на которые стоит обратить внимание

Корпус силоса – это та часть установки, которая требует особенно тщательного внимания при выборе. Особое внимание следует уделить таким факторам:

  1. Пожаростойкость. Такое требование является частью общих правил безопасности на производстве и строительных площадках.
  2. В случае если диаметр силоса для цемента более 12 метров, то в радиусе 50 см вокруг установки не должно ничего находиться. Цель проста – свободный доступ для погрузки и выгрузки цемента.
  3. Если речь идет о железобетонных силосах, отдать предпочтение важно сборному или монолитному железобетону – они наиболее прочные. Допустимо и использование конструкций из стали. При этом какой бы материал не был выбран, очень важно чтобы в корпусе сохранялась нормальная аэрация. В противном случае цемент будет застаиваться.
  4. Внутренние поверхности должны быть идеально гладкие. Отсутствие внутренних дефектов позволит избежать потери материала, а также обеспечить правильное хранение цемента (склад цемента) до начала замеса.
  5. Если имеется фильтр, он позволит избежать потерь продукта. А именно, этот компактный металлический корпус при выгрузке материала задерживает на поверхности все «выбросы» в виде пыли, после чего сбрасывает их обратно в контейнер.

Корпус силоса для цемента

Корпус силоса для цемента

2.2 Как выбрать?

Несмотря на универсальность и практичность силоса для цемента, достичь максимального срока хранения материала в должной консистенции и сохранить целостность контейнеры, важно правильно подойти к выбору.

Первым делом стоит произвести подсчеты того, какой силос для цемента будет иметь производительность согласно нужным объемам загрузки. Соответствие требуемого с возможностями агрегата можно проверить в его паспортных данных.

Выбирая силос для цемента, его высокая цена совсем не означает высокое качество.

Фильтр для силоса цемента

Фильтр для силоса цемента

За дополнительные деньги вам могут продать множество ненужных комплектующих, например фильтр или систему аэрации, при этом само устройство может оказаться сомнительного качества.

Обратить внимание рекомендуется и на коэффициент оборачиваемости емкости для цемента. Под данной величиной подразумевается отношение объема цилиндра по паспортным данным к ежедневным расходом. Если оборачиваемость более недели, такой силос цемента не даст желаемого результата, поскольку сырье может испортиться, а соответственно деньги уйдут на ветер.

Читайте так же:
Цемент eurocement м400 50 кг

2.3 Как загружают цемент в силос? (видео)

Перевалка цемента

Техническое решение по перевалке цемента на ограниченной площадке:

  1. Приемка цемента из вагонов хопперов с дальнейшей подачей в накопительные силосы.
  2. Узел дозированной отгрузки в автоцементовозы, из накопительных силосов.
  3. Узел смешивания.
  4. Узел фасования цемента в МК типа «биг бэг».

Приемка цемента из вагонов хопперов с дальнейшей подачей в накопительные силосы

Участок приемки рассчитан на выгрузку цемента из расчета 20 вагонов в сутки. Для обеспечения приёмки необходимого количества вагонов, а также возможности проведения техничного обслуживания оборудования с минимальным сокращением производительности, предусмотрены два участка разгрузки цемента, в каждом из которых, в подрельсовом пространстве, размещены приемные бункеры необходимого объема, для ускорения выгрузки.

Подъем цемента из приемных бункеров в накопительные силосы осуществляется посредством цепных ковшовых норий с последующим распределением по силосам винтовыми конвейерами.

Нории и шнеки подобраны с учетом необходимой производительности и высоких нагрузок, что позволит снизить эксплуатационные расходы, и риск возникновения авариных ситуаций.

Пылеудаление при выгрузке цемента из вагонов хопперов осуществляется за счет локального блока аспирации, который состоит из обеспыливающего фильтра рукавного типа с вытяжным вентилятором. Диаметр корпуса 1150 мм., высота 1700мм., покрытого порошковой, полимерной окраской, и оснащённого фильтрующими элементами. Вытяжной вентилятор мощностью 7,5 кВт., устанавливается на выносной конструкции что обеспечивает легкость и доступность замены фильтрующих элементов.

Для встряхивания фильтрующих элементов, и очистки от осевшей на него пыли, фильтр оснащен узлом пневмовстряхивания, позволяющим эффективно встряхивать элементы встречным импульсом сжатого воздуха. Регулирование частотой встряхивания и его продолжительностью осуществляется оператором с центрального блока управления.

Накопительный бункер под фильтром оснащен индикатором уровня, виброаэраторами для содействия выгрузке материала и патрубком для подключения участка обеспыливания.

Для возврата, собранного материла, накопительный бункер оснащен пневмокамерным насосом, объемом 50 литров, который в автоматическом режиме возвращает скопившуюся пыль в силос.

Надсилосное оборудование

Распределение поступающего из норий в накопительные силосы цемента осуществляется через высоконагруженные шнековые транспортёры. Для повышения их эффективности и надежности, предлагается применить усиленный редуктор, а также концевые и промежуточные опоры, что позволит снизить эксплуатационные расходы.

Каждый накопительный силос комплектуется аварийным клапаном сброса избыточного давления, и двумя индикаторами уровня лопастного типа. Для контроля заполнения силоса применяются датчики уровня непрерывного измерения тросового типа. Принцип действия которых предусматривает регулярное опускание груза до уровня цемента, и по определённому алгоритму производится определение заполнения. Данный тип датчиков позволяет исключить ошибки или погрешности при запыленном пространстве, как это иногда происходит при использовании радарных методов измерения.

Принимая во внимание механическую загрузку накопительных силосов, допускается применение единого обеспыливающего фильтра с самоочисткой, для линейки из трех силосов. Для встряхивания фильтрующих элементов, и очистки от осевшей на него пыли, фильтр оснащен узлом пневмовстряхивания, позволяющим эффективно встряхивать элементы встречным импульсом сжатого воздуха. Регулирование частотой встряхивания и его продолжительностью, осуществляется с помощью автоматического блока управления, расположенного на корпусе фильтра.

Подсилосное оборудование

Эффективность выгрузки цемента из накопительных силосов обеспечивается за счет комплекса, состоящего из виброднища, которое исключает «зависание» цемента, и системы аэрации, которая посредством виброаэраторов насыщает цемент воздухом, увеличивая его текучесть.

Распределение цемента при выгрузке из накопительных силосов осуществляется механическими и пневматическими способами.

Пост для загрузки автоцементовозов находится под каждой линейкой из трех накопительных силосов, и подача цемента из разных силосов осуществляется шнековыми транспортерами. Для возможности подачи цемента из трех силосов одной линейки, а также оптимального размещения автоцементовоза под разгрузочной горловиной, предлагается применить узел позиционирования телескопического загрузчика, управление которым осуществляется оператором с пульта управления. Позиционер перемещает телескопические загрузчики в горизонтальном направлении на расстояние до 2-х метров, при постановке под загрузку автоцементовоза, что позволяет водителю остановить транспортное средство в установленной зоне погрузки, не беспокоясь о центре данной зоны. Такое решение позволит сократить время загрузки цементовоза, что существенно увеличивает количество отгружаемого цемента.

Читайте так же:
Технология заливки пола цементом

Телескопические загрузчики состоят из двойного гофрированного рукава (материал- (Кевлар), который предназначен для эксплуатации при низких температурах. Учитывая высокую и круглосуточную эксплуатацию оборудования, внутри рукава установлены конусы из высокопрочного металла Хардокс, которые защищают рукав от абразивного износа. Для автоматизированной загрузки цементовоза, загрузочный рукав укомплектован датчиком уровня, при срабатывании которого происходит закрытие отсечного клапана, и рукав в автоматическом режиме поднимается тросовой лебедкой в исходное положение.

Подача цемента в расходные силосы участков фасования МК, мешки клапанного типа, а также узла смешивания, осуществляется посредством пневмокамерных насосов ACCU1300 с объемом камеры 1500 литров, которые работают полностью в автоматическом режиме, под управлением промышленного контроллера.

Узел смешивания

Промежуточное складирование компонентов, в данном случае это цемент и зола, осуществляется в расходных силосах. Учитывая поступление золы с другого участка посредством автоцементвозов, решено увеличить объем силоса хранения до 90м 3 , что позволит снизить зависимость от привозного материала.

Каждый силос укомплектован обеспыливающим фильтром с автоматической системой очистки фильтрующих элементов, клапаном аварийного сброса давления, аэрацией конусной части для эффективной выгрузки цемента, и тремя индикаторами уровня лопастного типа, которые контролируют не только предельно максимальный, и предельно минимальный уровни, но и сигнализируют о промежуточном уровне заполнения, что повысит оперативность принятия решений.

Для дозирования сухих компонентов смеси предлагается использовать обычный весовой дозатор дискретного действия с применением тензодатчиков, которые контролируют вес при наборе заданного количества компонентов из расходных силосов. Дозатор имеет геометрический объем емкости — 850л, и является 2-х компонентным. Наибольший предел дозирования- 1200кг, с дискретностью 0,2кг, при погрешности 1%. Для удаления пыли при загрузке, дозатор оснащен обеспыливающим фильтром с пневмоочисткой.

В качестве питающих устройств дозаторов от расходных силосов, применяются серия шнеков, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Которые обеспечивают подачу материала в весовую емкость. Подача материала контролируется системой автоматизации, и осуществляется в двух режимах «грубо»/ «точно» посредством частотного регулирования, тем самым обеспечивая точность дозирования.

«Сердцем» всей установки по приготовлению сухих технологических смесей мы считаем смеситель, и поэтому мы рекомендуем использовать высококачественное оборудование. И одним из таковых, является оборудование компании WAM(Италия). Смеситель горизонтального типа. Качество исполнения элементов оборудования позволяет быстро и качественно достигать высокой смешиваемости сухих компонентов в различных пропорциях, даже при добавлении компонента в мизерных количествах, по сравнению с общим объемом. Как результат, достижение качественной однородной смеси.

Выгрузка всего объема готовой смеси из смесителя осуществляется непосредственно в пневмокамерный насос, который осуществляет пневмоподачу материала в один из расходных силосов участка фасования.

Узел фасования цемента в МК типа «биг бэг»

Станция фасовочная весовая дискретного действия UniBag предназначена для автоматического взвешивания сыпучего материала фракцией 0-5,0мм в мягкие специализированные контейнеры типа «биг бэг» (далее – МК) и состоит из:

  1. Тензометрическая рама. Три тензодатчика воспринимают нагрузку от мешка и передают информацию в систему управления.
  1. Устройство питающее. В качестве питающего устройства предлагается применить шнековый питатель, частота вращения которого обеспечивается посредством инвертора. Для обеспечения высокой точности дозирования, подача материала в ГПУ производится в двух режимах; «грубо», когда материал загружается с высокой скоростью, что составляет около 90% общего объема, и режим «точно», при котором частота вращения питающего устройства замедляется, обеспечивая точность дозирования. При наборе необходимой массы питающее устройство останавливается и закрывается загрузочная заслонка, исключая излишнее поступление материала.
  1. Загрузочный узел в МК. Обеспечивает фиксацию внутреннего вкладыша биг-быга с помощью прижима и пневмоцилиндров. При этом предусмотрена возможность раздува МК перед загрузкой в него материала и сброса воздуха аспирационную систему.
  2. Рама опорная. Предназначенадля размещения загрузочного узла. По дополнительному пожеланию может оснащаться площадкой оператора.
  3. Система управления. Управление станицей фасования реализовано на базе контроллера SIEMENS с весоизмерительным модулем Siwarex, и позволяет обеспечить настройку режимов работы. При этом осуществляется формирование сменных отчетов о работе станции.

Описание работы

  1. Оператор включает станцию. После чего система управления производит диагностику.
  2. Производится размещение биг-бэга на сменных крюках под узел фиксации.
  3. Оператор размещает верхнюю часть вкладыша и формируя горловину полиэтиленового вкладыша МК одевает на разгрузочную горловину.
  4. Фиксация и раздув МК осуществляется по сигналу оператора. Происходит фиксация горловины МК, в том числе обеспечивая герметичность, и каретка с загрузочным узлом перемещается в верхнее положение. Включается процесс раздува полиэтиленового вкладыша, для исключения его «обрыва».
  5. После раздува биг-бэга осуществляется двухэтапное открытие разгрузочной заслонки, это позволяет избежать резкого сброса материала в мешок.
  6. После набора массы, осуществляется закрытие разгрузочной заслонки и отжим фиксатора.
  7. Биг-бэг может быть убран из зоны загрузки вилочным погрузчиком. Завязка вкладыша может быть осуществлена на месте или после его транспортировки.
  8. Вся информация по весу и количеству загруженных биг-бэгов выводится оператору на сенсорный экран.
Читайте так же:
Что такое силос под цемент

Система управления

Электрический шкаф объединяет в себе контакторы источников потребления электроэнергии, а также включает в себя инверторы, которые обеспечивают изменение скорости вращения шнековых транспортёров для эффективного дозирования.

Элементы пневмоуправления, с блоками подготовки сжатого воздуха, расположены в металлическом шкафу с электрическим контуром обогрева, что позволяет эксплуатировать оборудование при отрицательных температурах.

Система управления всей технологической цепочки, основана на базе промышленного контроллера, и осуществляется в полностью автоматическом режиме, что позволяет снизить влияние «человеческого фактора», и обеспечить многофункциональность и надежность АСУ ТП. Визуализация процесса отображается на мониторе персонального компьютера, что позволит оператору контролировать все процессы участка и оперативно принимать решение по необходимым корректировкам.

РАЗГРУЗКА И ЗАГРУЗКА АВТОМОБИЛЯ

СИЛОСНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ

Устройство для разгрузки днища силоса, состоящее из спирального затвора на дне силоса, раздельной коробки для материала днища, электрического / пневматического переключающего клапана, клапана управления электрическим потоком и разгрузочного золотникового клапана, которое специально используется для системы разгрузки сырого цемента или цементного бункера. (Пользователи также могут выбрать устройства для боковой разгрузки силоса в соответствии с технологическими требованиями клиентов).

Конструкцию уплотнения устройства для разгрузки днища силоса можно разделить на два типа: мягкое уплотнение и жесткое уплотнение. Конструкция с мягким уплотнением означает, что сердечник клапана и корпус клапана уплотнены путем уплотнения сукна. Жесткая конструкция уплотнения означает добавление соединителя на входе разгрузочного устройства.

Особенности разгрузочного устройства силоса SRON :

cement silo unloading systemscement silo material handing system

МодельH1L1H2L2
B2509801360670+L x Sin6°1482+L x Cos6°
B31510601410718+L x Sin6°1372+L x Cos6°
B40010601410688+L x Sin6°1372+L x Cos6°

Погрузчик для сыпучих материалов типа SRON ZSQ в основном используется для погрузки навалом цемента и строительных материалов, металлургии, угля, химикатов и других порошковых материалов и т.д. согласно требованиям Заказчика по скорости погрузки.

Грузовик-погрузчик типа SRON ZSQ имеет преимущества:

За исключением серийного ZSQ, SRON может настроить для клиентов серийный автопогрузчик HSQ300, серийный автопогрузчик DZQ150, автопогрузчик шагающего типа серии B650 в соответствии с технологическими требованиями клиентов.

cement silo unloading systemscement silo material handing system

ZSQ150Заводной двигательИндикатор уровняВентилятор
Расстояние растяженияСкорость растяженияСкорость подъемаМощностьНапряжениеРабочее давлениеНоминальное напряжениеНоминальный токПрименимая средаНапряжениеМощность
1600мм8м/мин.8м/мин.0.75кВт380В2500-5000Па220VВ380В3AЧистый воздух220В350В

Пожалуйста, оставьте свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.

СТРОГО КОНТРОЛИРОВАТЬ КАЖДУЮ ЧАСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ, ВЕРХ СОВЕРШЕНСТВА.

  • ЦЕМЕНТНАЯ СИЛОСНАЯ СИСТЕМА
  • СПИРАЛЬНЫЙ СИЛОС
  • СИЛОСНАЯ СИСТЕМА ПОРОШКА ШЛАКА
  • СИЛОСНАЯ СИСТЕМА КЛИНКЕРА
  • СИЛОСНАЯ СИСТЕМА FLY ASH
  • БОЛТОВЫЙ СИЛОС
  • +86-371-63253880
  • +86-177-19833320 (WhatsApp)
  • [email protected]
  • +86-371-87092109
  • Китай, г.Чжэнчжоу, р-н. Цзиньшуй, улица Коммерческая внутренняя кольцевая дорога, Дом2, Этаж 10

Посол Танзании в Китае посетил SRON

17 октября утром посол Танзании в Китае г-н Мбелва Кайлуки и консул г-н Саиди Массар.

2020-10-20 Больше .

Полугодовая рабочая конференция 2020 года и командные мероприятия

14-15 августа 2020 года все сотрудники Henan SRON Silo Engineering Co., Ltd. в штаб-квартире в Чжэнчжоу .

2020-08-24 Больше .

Уведомление об авторских правах © HENAN SRON® SILO ENGINEERING CO., LTD. Все права защищены и юридической защитой

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector