Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько глины нужно для производства одного кирпича

Сколько глины нужно для производства одного кирпича

Подготовительный период при изготовлении кирпича

Прежде чем приступить к изготовлению кирпича, необходимо установить потребность в нем для устройства стен, печей и других конструктивных элементов производственных и жилых зданий. Так, на 1 кв. м стены толщиной (в кирпичах) 1, 1,5 и 2 требуется соответственно 100, 150 и 200 кирпичей, а на 1 куб. м кладки — 475 штук.

При подсчете потребности кирпича определяется поверхность стен (площадь) или объем кладки стен за вычетом проемов и умножается на приведенную соответствующую норму расхода кирпича.

При устройстве печей на 1 куб. м кладки (без вычета пустот) требуется 360—380 кирпичей и на 1 куб. м кладки труб — 390.

На приготовление 1000 штук сырца требуется заготовить примерно 2,5 куб. м глины в плотном теле и 0,2—0,25 куб. м песка для посыпки сушильных площадок и припудривания форм.

Определив, сколько требуется изготовить и обжечь сырца, рассчитывают потребность топлива, которое заблаговременно завозят на подготовленную для этой цели площадку.

Расход топлива для обжига 1000 штук сырца колеблется в зависимости от его качества, метода обжига, объема и конструкции печи и других факторов. Из опыта работы некоторых колхозов в Белгородской, Рязанской, Воронежской областях и Молдавской ССР, где сырец в ряде случаев обжигают в полевых печах по способу крестьян Болгарской Народной Республики, установлено, что в зависимости от топлива на 1000 штук сырца расходуется: угля 400 кг, дров 1 куб. м, соломы 500 кг. Для обжига сырца также используют камыш, стебли кукурузы, подсолнечника, торф и др.

В подготовительный период изготовляется или приобретается необходимый инструмент, инвентарь и оборудование.

При организации производства сырца ручным способом за основу исчисления принимается звено в составе 6—7 человек, ко-

торые за один рабочий день 'могут сделать 4—5 тыс. штук. Для этого звена требуется: деревянных форм 3, железных скребков 2> столов 1, кирок 2, мотыг 3, штыковых лопат 2, обыкновенных лопат 3, ведер 3, тележек или тачек для подвозки глины 2, тележек для перевозки кирпича 5 .и катальные доски.

Распределение работы в звене: на обработке глины — 2 человека, шодноске— 1, формовке сырца— 1 ,и укладке — 2 человека.

При небольших объемах (производства кирпича количество рабочих в звене может быть и меньше.

Производство кирпича состоит из следующих основных процессов: подбор и испытание глин, заготовка глины .и приготовление глиняной массы, формовка и сушка сьврца; укладка сырца в еечь и обжиг, охлаждение .пегаи, разборка, сортировка и укладка 'кирпича в штабели и определение качества кирпича.

До начала производства работ рекомендуется подробно ознакомить рабочих с методами изготовления кирпича -и поставить перед ними конкретные задачи по обеспечению строительства доброкачественным кирпичом.

Выбор глины и площадки для изготовления кирпича

Выбор глины и ее состав имеют большое значение для получения сырца хорошего 'качества. Пригодность глины можно определять многими способами.

Первый способ. Из пластичной глиняной массы формуют шесть кубиков (образцов) размером 20X20 см, при этом 2 кубика формуют без примесей, 2 кубика из глины с при-

месью 10% песка и 2 кубика с добавлением 10% жирной глины.

На поверхности каждого кубика по диагонали (крест-накрест) прочерчивают 2 линии длиной 10 см и шириной 5 мм. В течение 8—10 суток кубики высушивают, после чего линии измеряют. Если длина линий кубика сократилась на 8 мм, или 8%, т. е. стала длиной 9,2 см, то глина считается пригодной для изготовления кирпича (рис. 1). Допускаемая сжимаемость глины колеблется от б до 10%.

Второй способ. Из пластичной глины в специальной формочке в виде восьмерки изготовляют опытный образец (рис. 2), который подвешивают для испытания в специальную обойму, как показано на рис. 3. Глина считается пригодной, если образец разрывается при грузе не менее 80 г и не более 100 г на 1 кв. см площади разрыва.

Испытание производят следующим образом. К испытываемому образцу подвешивают груз весом 400 г; если образец разрывается, подвешивают груз весом 300 г. Если и в этом случае образец разрывается, то глина не пригодна—тощая; к ней следует прибавить 10% жирной глины и снова повторить испытание.

В случае если образец не разрывается при грузе весом 500 г, то глина жирная и к ней следует прибавить 10% песка.

Третий способ. Пластичность глины определяют способом «шарика» и «жгутиков». Для этого пробу глины замешивают до гус-

тоты крутого теста и тщательно разминают руками до тех пор, пока она не сделается однородной по составу, влага © ней распределится равномерно, а тесто не будет прилипать к рукам.

Из теста вручную изготовляют шарик диаметром 4—5 см и помещают его между двумя гладкими дощечками. Плавно надавливая на верхнюю дощечку, сжимают шарик до тех пор, пока на нем не образуются трещины. В зависимости от величины сплющивания и характера трещин определяют степень пластичности глины.

Из этой же массы, из которой был изготовлен шарик, руками раскатывают жгутики толщиной 1—1,5 см и длиной 15—20 см. Жгутики растягивают (рис. 6 а, б, в) и огибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалочки диаметром 4— 5 см (рис. 7 а, б, в).

Жгутик из тощей глины мало растягивается и при этом дает неровный разрыв (рис. 6 в), а при сгибании образует много трещин и разрывов (рис. 7 в). Жгутик из глины средней пластичности (кирпичные глины) вытягивается плавно и обрывается, когда толщина в месте разрыва достигает 15—20% от диаметра

Читайте так же:
Что такое loft кирпич

(рис. 6 6), а при сгибании в местах сгиба образуются мелкие трещины (рис, 7 6)..

Жгутик из пластичной и высокопластичной глины вытягивается плавно и постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы, а при сгибании трещин не дает (рис. 6 а, 7 а).

Двух-трехкратное повторное испытание методом раздавливания «шарика» и растягивания и сгибания «жгутика» позволяет выбрать глину средней пластичности, пригодную для изготовления сырца.

Четвертый способ. Содержание песка в глине определяют отмучиванием. Для этого в мензурку емкостью 100 куб. см насыпают 10 куб. см испытуемой глины, предварительно высушенной в течение 1 часа при температуре 110°, просеянной через сито в 1 мм (остаток на сите следует тщательно размельчить и высыпать в мензурку) и, взвешенной, и наливают воды до деления 100 куб. см. Размешенной в воде глине дают в течение 1,5 минуты отстояться, а затем осторожно сливают 90 куб. см мутной жидкости (рис. 8).

После этого в мензурку снова наливают воды до отметки 100 куб. см, размешивают, дают отстояться и затем вновь сливают 90 куб. см мутной жидкости. Эту операцию повторяют до тех пор, пока вода не станет прозрачной.

Прозрачную воду сливают, оставшийся песок высушивают и вновь взвешивают. Содержание его в процентах определяют но разности в весе грунта до и после отмучивания. Например, если

Количества содержащегося известняка определяют путам от-мучивания взятой пробы глины, а потом отбора и взвешивания известняка.

В тех случаях, когда вблизи от строительства не имеется чистых качественных глин и необходимость заставляет прибегнуть к .использованию для изготовления сырца глин, содержащих органические примеси и известковые вкрапления, рекомендуется такие глины заготовлять с осени, складывая их в обливные гряды для вымораживания (рис. 9).

После (Проведения исследований вблизи от подобранны» залежей глины, пригодной для изготовления сырца, выбирают площадку для организации производства.

Площадка должна обесточивать удобное размещение на ней карьера для добычи глины, Площадок для сушки сырца, а в северных и увлажненных районах сушильных навесов, печи для обжига, склада топлива и иметь удобные подъездные пути.

iB том случае, когда сырец сушат на открытых полянках, площадка, отведенная для этих целей, должна быть по возможности ровной. Карьер следует располагать на этом же уровне, лучше выше — на бугре или холме, чтобы облегчить подвозку глины.

Площадь, на которой звено ежедневно укладывает 4— 5 тыс. штук сырца, должна иметь 250—300 кв. м. С трех сторон этой площадки (П-образно) располагают штабели, в которые укладывают сырец для просушки. Основание штабелей делают несколько выше уровня земли, чтобы предохранить нижние ряды от повреждения дождевыми водами. Для расположения штабелей более всего подходит наклонная площадка, с которой быстрее стекают дождевые воды.

Площадки и штабели должны иметь размеры, позволяющие разместить около 50 тыс. штук сырца, исходя из расчета—на каждый погонный метр штабеля 150—180 штук при средней продолжительности сушки 10 дней.

Место для укладки сырца должно быть засыпано крупнозернистым песком. Чем ровнее поверхность земли, тем меньше возможность деформации сырца.

Вблизи от этих площадок отводятся места для постройки полевых печей и оклада топлива.

Изготовление сырца связано со значительным расходом воды, поэтому следует учитывать возможность получения ее из ближайших водоемов.

Состав глины для кирпича

Как проверить глину на пригодность для изготовления кирпича? Глина просушивается и затем растирается в порошок. Порошок насыпается в прозрачный стеклянный сосуд (мензурка или просто стеклянная банка), заливается водой и хорошо перемешивается. Можно глину просто залить водой на несколько дней с тем, чтобы она при перемешивании «разошлась» до взвешенного состояния (растворилась в воде полностью) , для чего изредка раствор перемешивается. Если глина при перемешивании полностью переходит во взвешенное состояние (висит в воде), дайте ей отстояться несколько часов, пока вода не станет прозрачной;’внизу увидите слой песка, выше — слой глины, а над глиной может быть слой ила или других примесей. По количеству выпавшего в осадок песка определяется довольно точко пригодность глины для производства кирпича или черепицы.
Пользуясь формулой А — 100 —вычисляют процентное содержание псска в глине, где П — высота слоя песка в мм, Г — высота слоя чистой глины в мм. Тощие глины содержат песок более 20-30% песка. Такие глины сильно шероховаты на ощупь. Шарик из такой глины диаметром 5 см при обронении с высоты в 1 метр на пол рассыпается.
Средние глины содержат песок в пределах 10-30%. Они на ошупь шероховаты, и при обронении шарика диаметром 5 см с высоты в 1 метр он сплющивается, но не рассыпается.
Жирные глины содержат менее 12% песка. Эти глины на ошупь мягкие, пластичные. Тесто из таких глин также мягко. Стержни,’ изготовленные из такого теста, не ломаются, но при высыхании трескаются.
Общее количество песка в глине для изготовления кирпича или черепицы должно быть не менее 12-15% и не более 20-30% в зависимости от качества глины.
В глинах, идущих на производство кирпича, не допускаются включения камней, корней, веток и особенно известковых и меловых вкрапин, так как они усложняют переработку глины и резко повышают количество брака при сушке и обжиге.
Имеется другой — «народный» — способ определения ко-личества глины. Для этого небольшое количество глины заме-шивают до уровня крутого теста и тщательно перемешивают вручную (мнут) до тех пор, пока она не перестанет прилипать к рукам. Изготовленный из этого теста глиняный шарик диаметром 5 см сдавливается двумя дощечками (лучше кусками стекла) до появления трещин. Если трещина появляется при сжатии на четверть диаметра (расстояние между дощечками — 4 см) — глина тощая и для обжига не годится. Если трещина появляется при сжатии на треть диаметра (расстояние между дощечками — 3,5 см) — глина средняя и ее можно применять для обжига. Жирная глина дает трещину при сжатии на половину диаметра (расстояние между дощечками — 2,5 см). Из такой глины, при добавлении песка, можно получать кирпич отличного качества.
Количество песка, добавляемого в глину, можно рассчитать по вышеуказанной формуле или опытным путем в зависимости от степени жирности глины. Песок необходимо брать промытым от нежелательных включений типа: ил, камешки, растительные остатки.

Читайте так же:
Чем заделать шов между кирпичами

Блоки, кирпичи — производство

кирпич • шлакоблок

Матрицы для вибропрессов: что это и для чего оно служит?

В настоящее время основными методами производства мелкоштучных бетонных строительных изделий являются вибропрессование и вибролитьё. Благодаря особенностям технологической оснастки вибропрессов, выпускаемые с их помощью материалы имеют более высокое качество, прочность и …

Технология прессования

Традиционное применение технологии полусухого прессования Полусухое прессование применяется в различных технологических процессах изготовления изделий, в том числе и строительных материалов. Приведём наиболее распространённые технологии производства стеновых материалов с применением полусухого …

Производство кирпичей ЛЕГО

Производим и продаем станки для производства кирпича лего, аналоги Еко-Браво Бразилии, ручные и гидравлические +38 050 457 1330 lego@msd.com.ua Вы можете оставить свой телефон или другой контакт(скайп, эл.почта) нажав на …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Особенности изготовления кирпича из глины

Большинство современных строительных материалов имеет весьма внушительную стоимость, а ввиду того что для проведения работ, как правило, необходимо их немалое количество, расходы в итоге получаются высокими. Однако даже такие изделия, как кирпичи из глины, можно изготовить самостоятельно, для этого важно подготовить все необходимые материалы и составляющие для затворения смеси.

Поддон кирпичей

Кирпич является несомненным лидером на рынке строительных материалов, так как он имеет все необходимые характеристики, требуемые для возведения зданий и сооружений.

Для проведения работ по изготовлению кирпича на основе глины предстоит подготовить следующие инструменты и материалы:

  • толкун,
  • настил,
  • песок,
  • глину,
  • совок,
  • лопату,
  • творило,
  • скобу,
  • скребок.

Перед началом работ нужно удостовериться в том, что вы сможете приобрести необходимое количество глины, которую можно добыть в карьере или даже на своем участке. Но ее качество должно соответствовать нормам: от ее чистоты и состава будет зависеть прочность изделий. По этой причине, прежде чем приступать к работе, предстоит проанализировать качественные характеристики материала.

Анализ качества глины

Схема определения качества глины

Схема определения качества глины.

Перед тем как завозить глину, нужно проверить, насколько она жирная. Осуществить это можно одним из способов. Наиболее простым вариантом проверки выступает использование 0,5 л глины, в которую нужно добавлять воду, перемешивая. Продолжать необходимо до тех пор, пока глина не впитает в себя всю жидкость и не перестанет липнуть к ладоням. Из полученного раствора следует сформовать маленький шарик, диаметр которого примерно равен 5 см, подготовить нужно и лепешку Ø10 см. Фигурки необходимо уложить в тени, оставив на 3 дня.

Затем можно проверить, насколько они прочны, есть ли на их поверхности трещины. При подтверждении последнего к глине нужно добавлять песок, так как она чрезмерно жирная. При отсутствии трещин фигурку нужно бросить, подняв на 1 м. Шарик не будет поврежден, если глина имеет оптимальную жирность. Если она чрезмерно тощая, то на поверхности фигурки из нее не образуется трещин, однако и прочность не окажется высокой. Для получения подходящих показателей жирности глины нужно подмешивать песок, делая это постепенно. Как только глина обретет нужные характеристики, ее можно использовать для производственного процесса.

Форма для кирпича

Для того чтобы кирпич имел стандартные размеры, предпочтительнее сделать форму, габариты которой равны 250х120х65 мм.

Схема самодельной формы для кирпича

Схема самодельной формы для кирпича.

В основе ящиков должны быть бруски, которые необходимо зафиксировать гвоздями.

Сырец представлен необожженным кирпичом, изготовленным самостоятельно из качественной глины. Такие изделия проходят сушку по правилам, это позволяет получить кирпич, который немногим отличается от обожженного. Его можно использовать в процессе строительства негабаритных хозяйственных построек по типу бань.

Читайте так же:
Ряд кирпича под расшивку

Использовать при изготовлении кирпича пресс, который задействован в промышленном поточном производстве, нецелесообразно, так как у домашнего мастера нет цели наладить массовое изготовление. Для получения изделий из глины можно использовать простую форму.

Технология изготовления изделий из глины

Технологическая схема производства кирпичей

Технологическая схема производства кирпичей .

Для того чтобы изготовить кирпичи из глины, которые будут представлять собой сырец, первоначально нужно смочить форму изнутри, после посыпать цементом, что позволит облегчить извлечение изделий. Состав из глины нужно разложить по формам, которые после необходимо хорошо встряхнуть. Это распределит тесто по углам. Излишки глины нужно устранить стальной пластиной или кельмой. Сверху следует уложить съемную крышку. После созревания раствора форму предстоит перевернуть.

В процессе сушки осуществляется усадка материала до 15%. Лучше сушить изделия на стеллаже, который имеет навес. Это исключит попадание солнца на кирпичи. Этот этап займет от 6 до 15 суток. На период созревания станет влиять температура воздуха: чем она выше, тем более коротким будет срок сушки. После завершения данного этапа кирпич можно считать готовым. При необходимости получения обожженного изделия на следующем этапе нужно осуществить обжиг. Ввиду того что это является сложной задачей, не стоит браться за нее, если есть необходимость в большом количестве обожженного материала. А вот если есть потребность в 50 обожженных кирпичах для окончания строительства, то обжиг имеет рациональный смысл.

Технология обжига сырца

Схема обжига кирпича в промышленной печи

Схема обжига кирпича в промышленной печи.

Укладывать кирпич в бочку нужно, обеспечивая незначительные зазоры для качественного прогревания. По той причине, что у вас нет промышленной печи, такие работы можно произвести с использованием обычной бочки, объем которой должен быть равен 250 л.

Первоначально предстоит подготовить котлован для костра, глубина которого равна 50 см. Бочку нужно лишить дна, установив ее на костер на ножки, длина которых ограничена 20 см. Это позволит более комфортно поддерживать и регулировать огонь, тогда как прогрев глиняного кирпича окажется равномерным.

После укладки кирпича на основе глины в бочку ее нужно закрыть стальным листом, в качестве которого допустимо использовать извлеченное дно. Этот этап займет период 18-20 часов, в течение этого времени необходимо поддерживать огонь. После бочку нужно оставить для остывания, крышку открывать не нужно. Уменьшать огонь следует постепенно. Спустя 5 часов после остывания бочки и кирпичей можно извлекать готовые изделия.

Инструменты для изготовления кирпича

Инструменты для изготовления кирпича: 1 – толкун, 2 – настил, 3 – песок с совком, 4 – глина с лопатой, 5 – творило, 6 – скоба или скребок.

Изделия из глины могут иметь в составе ингредиенты, добавленные и смешанные в разных пропорциях. Таким образом, для получения самана нужно первоначально подготовить габаритный контейнер, который обладает низкими бортиками. Такая емкость удобна для перемешивания смеси. Для затворения нужно использовать комбинацию двух видов глины, одна из которых тощая, другая жирная. В составе должна быть еще и солома, конечная пропорция выглядит следующим образом 1:1:5. К упомянутым составляющим нужно добавить воды, а после перемешать лопатой. Если для кирпича вы решили использовать указанную рецептуру, то перед стартом работ солому предстоит измельчить. Если пренебречь этим требованием, то комки станут причиной понижения прочностных характеристик кирпича. Предпочтительнее использовать пшеничные стебли, которые прошли качественную сушку.

По желанию при самостоятельном производстве изделиям, в основе которых есть глина, можно придать размеры, отличные от стандартных габаритов.

Водостойкие характеристики кирпича, в составе которого необожженная глина, не слишком высоки, по этой причине, если изделия лягут в основу наружных стен, то их необходимо защищать от воздействия влаги. Для этого длину свесов крыши не стоит делать меньше 60 см, кроме того, швы нужно тщательно перевязывать. Проемы нужно располагать не ближе чем в 1,5 м от углов. Как только стены будут сложены, а дом усядет, поверхность стен предстоит оштукатурить, а в качестве альтернативного решения для защиты можно использовать облицовку сайдингом.

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания.

Если вы решили заняться кирпичом, состав которого лишен соломы, то взамен нее в раствор необходимо добавить небольшое количество песка. Пропорция при этом остается той же. Предпочтительнее для этого использовать мелкозернистый чистый кварцевый песок.

После обжига нужно проанализировать размеры и правильность форм кирпича, а также его качество. Для анализа качественных характеристик одно изделие нужно расколоть молотком. При хорошем обжиге цвет изделия окажется одинаковым, что касается и структуры на всем разломе. Тест над кирпичом на этом не окончен. Бой нужно еще залить водой, оставив на некоторое время. Если материал хорошо обожжен, то цвет и структура окажутся одинаковыми по всей поверхности.

Таким образом, керамический кирпич можно изготовить самостоятельно, не имея пресса и иного сложного промышленного оборудования.

Формы и размеры красного кирпича

Размеры красного кирпича

Размеры красного кирпича.

Декоративным кирпичом можно обложить дом, а вот красный кирпич может быть использован при обустройстве оснований домов, стен и перегородок, монтаже печей и заборов. Этот материал сегодня заслужил статус самого универсального. Если изделие, в основе которого глина, качественно обожжено, то при легком ударе оно издает звонкий звук. Если изделие чрезмерно пережжено, то его сердцевина будет черной, а края оплавленными. Подобные изделия, несмотря на правильные размеры, нельзя использовать при строительстве, за исключением обустройства фундаментов. По стандартам, если красный кирпич имеет классические размеры, то его вес варьируется в пределах 3,5-3,8 кг.

Читайте так же:
Чем отбелить облицовочный кирпич

Указанный выше размер обычного красного кирпича считается оптимальным для чередования поперечного и продольного расположения изделий относительно оси кладки.

Сегодня можно приобрести кирпич, который имеет другой размер: длина 250, ширина 120, высота 88 мм, такое изделие называется полуторным и используется при выполнении облегченных по весу кладок.

Существует еще и двойной кирпич, который имеет размер, равный 250х120х103 мм, подобные изделия почти не бывают полнотелыми, а используются в облегченных кладках. Для собственного производства вы можете выбрать свой размер кирпича, что будет зависеть от назначения изделия.

Состав глины для производства кирпича и ее характеристики

Характеристики красного кирпича.

Для проверки глины на пригодность для производственного процесса можно использовать еще один способ. Он предполагает процесс просушки, растирание в порошок, который предстоит поместить в прозрачный сосуд. Глину нужно залить водой и перемешать. Допустимо залить ее и оставить на несколько дней, чтобы она при перемешивании оказалась во взвешенном состоянии. Для того чтобы получить ее полное растворение, смесь нужно время от времени перемешивать. При переходе глины в момент перемешивания во взвешенное состояние нужно позволить ей отстояться до момента, пока вода не станет прозрачной. В нижней части сосуда окажется песок, выше глина, тогда как над ней может быть слой других примесей.

По объему вышедшего в осадок песка можно определить пригодность глины для дальнейшего производственного процесса. Если в глине объем песка превышает 30%, то она считается тощей и является шероховатой на ощупь. Сформированный из нее шарик разрушится при падении. Средние глины имеют в составе от 10 до 30% песка, они шероховаты, а шарик при падении сплющивается. В жирных глинах песка 12% или меньше, они мягкие и пластичные. Для того чтобы глина оказалась пригодна для изготовления красного кирпича, в ее составе должен содержаться песок в количестве 12-15%, но не более 20-30%.

Глина, которую предполагается использовать для изготовления кирпича, не должна иметь включений в виде камней, веток, а также известковых и меловых вкраплений по той причине, что они усложняют переработку глины и повышают количество брака в момент сушки и обжига.

Перед изготовлением следует определиться с тем, имеете ли вы достаточно навыков для проведения работ. Важно и то, будет ли производство оправдано в вопросах цены и трудовых затрат.

Состав глины

Состав глины существенно различается для разных видов данного природного сырья. Глина относится к тонкодисперсным осадочным горным породам с размерами частиц в тысячные доли миллиметра. В составе глин – монтмориллониты, каолиниты, гидрослюда, часто имеются минералы кварца, полевого шпата, карбонатов и железистых пород, а виды и количество органики в глиняных пластах перечислить невозможно. По минералогическому составу можно упрощенно подразделить глины на две группы: мономинеральную беложгущуюся каолинитовую для тонкой керамики и полиминеральную красножгущуюся для строительной керамики. Но для того, чтобы делать кирпич из глины на частном участке, вникать в тонкости минералогии не обязательно, так же как и определять наличие свободного кварца, кальция, гипса, гидроксидов железа и так далее в глиняной пробе. При решении заняться кирпичным бизнесом можно заказать анализ сырья в стройлаборатории и получить данные испытаний по ГОСТ (не только состав глины, но и число пластичности, прочность образцов-балочек на изгиб, кубиковую прочность на сжатие и т.п.). Для изготовления небольшой партии самодельного кирпича существуют несложные стандартные проверочные тесты, уж не говоря об эмпирическом опыте поколений.

Состав глины 9074

По части свойств глин вкратце: понятно, что данное сырье способно образовывать с водой пластичные массы, которые можно деформировать, при этом после снятия усилий не появятся трещины и разрывы, а после сушки сохранится приданная форма. Глина может быть камнеподобной, и не размокать в воде, или размокать очень плохо (плотные хрупкие породы с естественной влажностью от 3 до 9%). Имеются глины, дающие при обжиге пучение, увеличение объема заготовок и выраженную ячеистую структуру. По спекаемости (способности глин к образованию после обжига твердого прочного черепка без видимой черноты-пережога) природные глины также различны. Кроме этого, природные глины всегда содержат песок, которого может быть 0%, 2-3%, или же все 30%. Количество песка в составе глины – основной показатель при подборе глиняного сырья для изготовления кирпича.

Состав глины 9075

Глина для кирпича

Перед тем, как развивать собственное производство кирпича на участке, имеющееся сырье – глину — проверяют на пригодность. Лабораторные исследования глинистого сырья дороги, но вполне оправданы при решении начать свое производство из имеющихся в наличии больших запасов природных глин. Для дома и сада изготовить прочный кирпич можно, ориентируясь на выполняемые собственноручно простые тесты, как старые, так и «приближенные к гостовским» (условно). Старинные методы проверки как правило удивительно точны, но в тоже время требуют не только аккуратности, но и опыта, а также недюжинной интуиции. Стандартное тестирование проходит дольше, по принципу домашней лаборатории. Но вместе с тем и проще, поскольку имеется алгоритм. Первым делом образцы глины просушивают. Забор образцов следует выполнить из разных участков пласта (при решении добывать глину самостоятельно, лесную или карьерную), а что касается закупленной глины – то чаще всего все параметры уже есть, и обозначены на упаковках с глиняным порошком.

Читайте так же:
Установить ванну без ножек без кирпичей

Состав глины 9076

Последовательность домашнего теста природной глины после просушки образцов:

  • Растирают сухие комья глины до тонкого порошкообразного состояния. В лабораториях такой порошок требуется просеивать через сита, но для домашних исследований актуально брать пробу полностью.
  • Порошок помещают в прозрачные сосуды (чаще в один, но лучше сделать контрольный). Заливают чистой водой и тщательно перемешивают. Это не так просто сделать, поэтому чаще глиняный порошок заливают водой и оставляют на 1-3 дня, с периодическим взбалтыванием и перемешиванием. Глина должна «разойтись» в воде, и находится во взвешенном состоянии (суспензия). Визуально – глиняный раствор будет мутным, непрозрачным, без осадка, глина будет «висеть» в воде.

Состав глины 9077

Далее взвесь отстаивают до полной прозрачности воды в сосуде. На это уходит от часа до 3 и более часов, смотря по виду и составу глины. После этого замеряют толщины слоев – их отлично видно в колбах (банке, другом сосуде из стекла или прозрачного пластика). Песок – самая тяжелая часть взвеси, будет на дне. Далее по высоте – собственно глиняная часть, а все что выше – ил, всевозможные легкие примеси, возможно (и крайне нежелательно) органика. Главный замер – это осадочная часть песка, замерить можно линейкой. Показатель процента песка, вычисленный по толщинам слоев, позволяет вполне точные прогнозы – годится ли данная глина на кирпич и домашнюю черепицу. Весовая доля песка в глине при этом не должна превышать 25-30% общего веса пробы. Минимальное количество песка – от 15%.

Жирные глины напоминают пластилин, и легко различаются от тощих глин визуально.

Состав глины 9078

Количество песка в глине при опыте можно определить и по виду образца-колобка диаметром 50 мм, скатанного вручную из замоченной и сформованной, но не высушенной глины:

  1. Тощие глины. Если шар тактильно шероховат, а при падении с высоты около одного метра на твердое основание рассыплется – значит, глина тощая и содержит песка не менее 25-30%. Чтобы формовать и обжигать кирпич, к такой глине нужна добавка жирной глины, пластификатора, упрочняющих полимеров.
  2. Глины средние. Песка – в пределах от 10% до 25-30%. Шероховатость образцов также ощущается, но главное – если без усилия уронить образец (падение должно быть всегда с высоты в 1 м и на твердое гладкое основание), то колобок не рассыплется по типу песчаного, а может сплющиться или расколоться на крупные части. Такие глины могут оказаться идеальными для домашнего кирпича.
  3. Жирная глина. Песка – всего лишь до 10-12%. Даже визуально чувствуется жирность, пластичность и вязкость глины. Колобок мягкий, как тестяной, при стандартном падении превращается в гладкую ровную лепешку без трещин. Если скатать жгут-стержень, видны пластичные качества глины – нет изломов, образец можно гнуть как угодно, сворачивать кольцом. Но после того как жгуты просушены, на них проявляются глубокие, даже сквозные трещины. Тощие же глины крайне трудно сформовать «жгутиком» и колечком, а после сушки образец останется гладким и в то же время покажет сильную хрупкость.

Состав глины 9073

Самые вредные примеси глин определяются визуально – это растительные остатки (корни, ветки, камни, включения мела и извести). Все эти включения резко снижают итоговые качества кирпичей, делают слишком сложной обработку глин. Обжигать и сушить изделия из грязных и замелованных глин попросту невозможно.

Состав глины 9079

Следует отметить еще один народный метод испытания глин – очень старинный и удивительно точный. Процесс вначале совпадает с замесом глины и изготовлением колобков: вымешивают глину до однородности, чтобы тесто было крутым и в то же время пластичным, а в конце замеса не липло к рукам. Далее шарики-образцы диаметрами 50 мм не сушат и не разбивают, а аккуратно «плющат», разместив между пластиковыми, фанерными (виднее всего между стеклянных) пластинами до тех пор, пока колобок из глины не покажет глубокие трещины.

Состав глины 9082

Все образцы трескаются по-разному:

  • При появлении трещины на стадии сжатия в ¼ диаметра шара (соответствует для колобка радиусом 2,5 см расстоянию между опорными пластинами в 40 мм) можно уверенно утверждать, что глина слишком запесочена, тощая и непригодна для обжига.
  • Колобок дал трещину при сдавливании ан 1/3 своего диаметра (расстояние между пластинами соответственно 35 мм) – глину можно обжигать, она относится к средней по параметру жирности.
  • Мягкая и пластичная жирная глина даст трещину только когда колобок сожмут на ½ диаметра (всего 25 мм между опорными пластинками). Лучшими считаются не средние глины, хотя и имеют стандартный показатель количества песка, а именно жирные. При добавке речного песка из жирных глин делают отличные кирпичи, не боящиеся пережога, прочные и ровные.

Состав глины 9080

Обычно простых тестов на жирность достаточно для подбора состава глины и/или определения их пригодности. Что касается второго важного компонента смеси – песка, то лучше всего песок промывать, так исключается пыль и часть органики. Визуально определить в песчаной пробе наличие камней, примесей растительной и животной органики несложно, и понятно, что грязный песок для кирпича не годится. Илистые примеси можно увидеть, затворив пробу песка водой, после отстоя. Мел, известь, ил, камни и органика – фатальны для итоговой прочности кирпича, и выявить их в песке и исключить намного проще, чем из глины, достаточно промыть и просеять речной (реже берут карьерный) песок.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector