Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько кирпичей в поддоне

Сколько кирпичей в поддоне?

Кирпичи сейчас бывают разные, впрочем как и поддоны. В основном количество кирпичей на поддоне зависит от того какого размера кирпич, одинарный, полуторный или двойной. Стандартный размер одинарного кирпича 250*120*65 мм. и их на стандартном поддоне вместится 275 штук. Если говорить о облицовочном керамическом кирпиче то на поддон поместится 480 шт. одинарного и 350 шт. полуторного. Силикатный облицовочный кирпич тяжелее и его количество на поддоне буде меньше, порядка 400 шт одинарный и 280 шт полуторный. Но каждая компания производящая кирпич может изменять это количество в любую сторону, все будет зависеть от удобства транспортировки и безопасности груза. Я встречал самое разное количество кирпича на поддоне, лучше всего можно уточнить у производителя.

Расчет количества материала всегда важен при строительстве. К большому сожалению практически всегда расчеты удается произвести лишь примерно, ведь очень уж много условий и факторов влияет на упаковку материала, в том числе и кирпича.

От чего зависит число кирпичей на поддоне?

  • Размер поддона

Согласно ГОСТ есть два вида поддонов: грузоподъёмность 750 кг и с размерами 520х1030 мм, а также на 900 кг 770х1030 мм.

Вести расчеты по грузоподъемности поддона нельзя, ведь разные кирпичи имеют разный вес — это зависит от сырья из которого делали кирпич.

Размеры поддона тоже не дадут окончательный ответ, ведь кирпич бывает также разных размеров.

  • Вид кирпича.

одинарный (250х120х65), полуторный (250х120х88), двойной (250х120х136), цокольный (250х120х65), брусок (250х60х65), евро (250х85х65).

И это еще не полный перечень видов кирпича.

Для вас также полезно будет знать, что стандартный кирпич весит 4,3 кг — эта информация поможет вам при расчетах в будущем.

  • Укладка. Как правило она может быть так же разной.

Таким образом вам надо всегда учитывать все эти параметры. Для точных расчетов вам следует уточнить информацию у производителя.

Наиболее часто в поддоне укладывают следующее количество кирпичей:

-цокольного – 480;

-двухгранного – 375;

-одногранного – 307;

-«гладкого» – 275.

Всё зависит от размера кирпича и размера поддона.

Если брать грубо усреднённое количества кирпича, то на стандартном поддоне его укладывают примерно 275 штук.

Но количество может меняться от размера и веса кирпича!

Так гладкого, рядового кирпича будет сложенно именно 275 штук.

Одногранного будет уже 307 штук, а двухгранного уже 375 штук.

Цокольного же кирпича в таком же поддоне будет уложено аж 480 штук.

В любом случае нужно узнавать сколько завод укладывает кирпича на поддон, так как определённых строгих нормативов нет и разница может быть существенна в количестве штук.

Для постоянных клиентов поставщики зачастую могут докладывать и лишнее количество кирпича, как говорят на брак, это количество может достигать вплоть до 5% общего количества кирпича в поддоне.

Поэтому при покупке кирпича большими нормами, нужно обязательно поинтересоваться, количеством штук и весом поддона с кирпичами, а также его габаритными размерами.

И размеры кирпича и размеры поддонов и способ укладки кирпича на поддоны

По этой причине нет одной цифры.

Если кирпич укладывается друг на друга, то Вам необходимо высчитать площадь (квадратуру) поддона + площадь одного кирпича.

Далее делим площадь поддона на площадь одного кирпича.

Получаем количество в штуках одного ряда.

Считаем количество рядов кирпича на поддоне и умножаем на количество штук кирпича в одном ряду.

Если нет желания считать всё самостоятельно, то вот некоторые варианты:

Одинарный кирпич, количество в шутках, один поддон 420-ь штук.

Облицовочный стандартный кирпич, 300-а штук в поддоне.

Не стандартный, 360-т штук на поддоне.

Полуторный кирпич 390-о штук.

Двойной кирпич, 200-и штук в поддоне.

А вообще практически 90% производителей указывают точное количество кирпича на конкретном поддоне, ибо для большого строительства (дом к примеру) кирпич покупается поддонами, а не штуками.

Поддоны для красного (керамического) и силикатного кирпича отличаются:

  • для красного кирпича часто используют поддон на брусках, размером 520х1030 мм — максимальная вместимость до 200 кирпичей;
  • для силикатного кирпича берут либо размер 600х1915, либо 520х1740 мм — такие поддоны больше, потому вмещают до 450 штук кирпичей.

Только важно правильно сложить кирпич — "в елку" или переплетом, не то вы не сможете разместить на поддоне максимально возможное число кирпичей.

Как показывает практика, часто попадаются поддоны нестандартного размера, которые не прописаны в ГОСТе 18343-80. Но есть и другие ГОСТы:

  • "европоддон" 1200х800 мм, который вмещает до 440 штук полнотелого красного кирпича.

Чтобы определить максимальное количество кирпичей, которые вы можете уложить на ваш поддон, вы должны знать два параметра: средний вес кирпича и грузоподъемность поддона. Поделите Г. на вес кирпича и получите примерную цифру.

Читайте так же:
Штроба по кирпичу расценка

Кирпичи бывают разные по размерам (одинарный/полуторны­ й/двойной) и видам, да и на сам поддон их можно уложить разным способом, к тому же и размеры поддонов тоже отличаются, например – 52х103 см. и 77х103 см.

Поэтому определяем конкретику по кирпичу, поддону и укладке и делаем расчеты. Например, берем кирпич (в мм) 250х120х65, красный, одинарный и учитываем выкладку методом на широкую и узкую грань по двум типам поддонов. В поддон (в мм) 520х1030 поместится 16 (4 в длину умножить на 4 в ширину) или 32 кирпича (4 в длину умножить на 8 в ширину) в один ряд. Высота кирпичей на поддоне не должна превышать 1 метр (или 1000 см.). Соответственно, при укладке плашмя можно сделать 1000/65=15 рядов, а при укладке на ребро 1000/120=8 рядов. Всего на поддоне будет 240/256 штук.

Все зависит от размеров кирпича:

Также, имеют значения такие показатели, как состояние кирпича (полно- или пустотелый), размеры (полуторный или одинарный, а также — двойной) и его вид, немаловажен и такой фактор, как — укладка (способ). Разберем поподробнее:

  • красный (вес штуки от 2,5 до 3,6 кг.), выпускается в основном в одинарном исполнении, на поддон помещается (в штуках) — 420 — 480 кирпичей. Это, если полнотелый, а вот пустотелый и полуторный дает показатель в 300 штук;
  • силикатный (вес штуки от 4 до 5 кг.) несколько тяжелее красного и помещается его меньше — 240 (пустой) и 325 (полный);
  • облицовочный часто бывает размеров нестандартных, например — 22см х 9см х 6,5см, такой кирпич фасуют по 360 штук, стандартный же полуторный поместится в количестве 300 единиц.

Что бы точно ответить на ваш вопрос, нужно бы знать еще какого размера поддон вы имеете в виду, то есть каких размеров и разумеется вид и размер кирпича.

Ну уж коли этих "вводных" нет, будем охватывать основные параметры.

Во первых давайте разграничим размер самих поддонов. Поддоны имеют три основных вида — ПКДМ (древесно-металлические с крюками повышенной прочности) ПОМ (металлические) ПОД (деревянные) Размеры поддоны имеют в основном два — 52 на 103 см и 77 на 103 см. Штабель кирпича на поддоне не может быть выше 1 метра. Размер стандартного гладкого одинарного кирпича 250*120*65 мм. полуторного 250*120*88 мм.

Имея эти цифры (общий объем вместилища поддона и размер одного элемента) можно вычислить количество кирпичей в поддоне по общему объему, простым арифметическим действие — сложением. Это для универсальности, ну и давайте рассмотрим частные случаи.

Некоторая разница в количестве кирпичей на поддоне, может быть и из-за способа укладки, в таблице ниже приведена разница между способом укладки кирпича на "постель" и на "ложок"

в поддоне 770×1030 мм — 420 штук одинарного кирпича, 200 штук двойного кирпича;

в поддоне 520×1030 мм — 200 штук одинарного кирпича.

Так как керамический облицовочный бывает разным по размерам, то и в результате количество кирпича в поддоне тоже будет разным:

пустотелого одинарного — 480 штук;

пустотелого полуторного — 352 штуки.

Силикатный облицовочный кирпич немного тяжелее керамического, поэтому количество кирпича в поддоне будет отличаться:

одинарного — 400 штук;

полуторного — 280 штук.

Расчет веса газоблоков

Крупный формат при небольшой массе является одним из основных плюсов стеновых материалов из ячеистых бетонов, дающих возможность ускорять сроки строительства и обходиться в процессе кладки стен без грузоподъёмных механизмов. При расчёте нагрузок на фундамент, да и при организации доставки, необходимо знать, сколько весит газоблок. От чего он зависит, как определяется и каким образом взаимосвязан с другими характеристиками, будет рассказано далее.

Плюсы и минусы газоблоков

Кроме относительно небольшого веса, у газоблоков масса других достоинств – хотя, конечно, есть и определённые недостатки. Поэтому для начала расскажем, что представляет собой этот стеновой материал.

Положительные качества

Газобетон обладает внушительным перечнем преимуществ. Выглядит он примерно так:

  • Теплопроводность. Чем этот показатель ниже, тем для стен лучше. У газобетона он тоже зависит от плотности. Причём, зависимость прямая: чем больше в материале пор, тем лучшим теплоизолятором он является. Газобетон по данной характеристике сродни древесине (0,1- 0,14 Вт/м*°С). Это хорошая альтернатива для тех регионов, где пиломатериал привозной и дорогой, или не используется по причине неблагоприятных для него климатических условий.
  • Теплоёмкость. При условии нормальной влажности газобетона, его теплоёмкость составляет 1,10 кДж/кг. Именно столько требуется тепла, чтобы нагреть кладку на 1 градус. Это чуть больше, чем у керамического кирпича с его 0,84 кДж/кг, но гораздо меньше, чем у других видов бетонов. То есть, газобетонные стены достаточно быстро прогреваются, а потом, при отсутствии мостов холода в виде толстых растворных швов или железобетонных перемычек, долго держат тепло.
  • Теплопередача. Несмотря на то, что теплоёмкость у газобетона несколько ниже, чем у кирпича, передаче тепла он сопротивляется в два раза лучше: 2,67 м²*°С/Вт против 1,09 м²*°С/Вт.
  • Экологичность. Как и в случае с теплопроводностью, по экологичности газобетон тоже близок к древесине. В основном людей волнует радиационный фон, который у некоторых стройматериалов (например тех, в составе которых присутствует глина) бывает вдвое выше нормы. При допустимой величине 370 Бк/кг, у газобетона этот показатель чуть выше 50 Бк/кг.
  • Минимум отклонений в геометрии автоклавных блоков (всего 1-3 мм). Это очень существенное достоинство, которое позволяет выполнять при кладке тонкие швы – и соответственно, уменьшать потери тепла через них.
  • Скорость ведения кладки. За то время, которое затрачивается на 1 м² кирпичной стенки, из газобетона, благодаря укрупнённому формату и небольшому весу, можно выложить все 4 м².
  • Материал негорюч. Потеря несущей способности во время пожара наступает только через 240 минут.
  • Материал легко обрабатывается механически. При отсутствии электроинструмента можно с успехом обходиться и механическим, чем и пользуются частные застройщики.
Читайте так же:
Meizu mx3 прошивка кирпича

При том, что газобетон имеет схожие с древесиной теплоизоляционные качества, кубометр стоит в пять раз меньше куба пиломатериала. Выигрывает он по цене и в отношении кирпича – даже рядового, не говоря уже про облицовочный.

Недостатки и способы их устранения

Основным недостатком является достаточно высокий коэффициент водопоглощения (до 25% от общей массы), обусловленный большим количеством равномерно распределённых открытых пор. При увлажнении у него не только увеличивается вес, но и повышается коэффициент теплоизоляции, что делает стены более холодными.

Конечно, в процессе эксплуатации газобетон не контактирует напрямую с водой. Даже если из него строят баню, стены тщательно изолируются. Снаружи тоже всегда предусматривается отделка. Но в отапливаемых зданиях есть ещё и пары, от них никуда не деться — как не изолируй, часть всё равно будет проникать в конструкции.

Виталий Кудряшов

На заметку: Это один из ответственных моментов, который требует особого внимания. Чтобы избежать увлажнения стен, нужно изнутри для отделки использовать максимально герметичные материалы, а снаружи – максимально паропроницаемые. Либо, фасадная отделка должна монтироваться по каркасу, а под ней предусматривается вентилируемый зазор.

Наряду с теплопроводностью, с понижением плотности снижается и прочность. В этом, к сожалению, ничего хорошего нет. Класс прочности на сжатие у конструкционно-теплоизоляционного газобетона В2-В5. У того же керамзитобетона минимум В15 – в три раза больше. По этой причине применение газоблоков в качестве материала для несущих стен ограничено малоэтажным строительством. В многоэтажках его применяют только для заполнения пролётов ЖБ каркасов.

Трещинообразование. Бетон вообще в плане появления трещин — материал капризный. И чем ниже его плотность и прочность, тем больше вероятность образования трещин. Чтобы избежать их появления в случае с газобетоном, нужно:

  • Делать фундамент как можно более жёстким, в идеале – монолитный железобетон.
  • Тщательно рассчитывать нагрузки от перекрытий и кровли, предусматривать для их опоры монолитные кольцевые пояса.
  • Армировать кладку не только во всех, подверженных повышенным нагрузках местах (первого ряда, под проёмами, под перемычками, на фронтонах), но и в каждом четвёртом ряду – пусть не стержневой арматурой, так кладочной сеткой.

Виталий Кудряшов

Морозостойкость у газобетона довольно низкая, по отечественному стандарту — в пределах F15-F35. Данный показатель зависит от плотности, но гораздо больше на него влияет влажность материала. Если стены отделаны правильно и вторичного увлажнения конденсатом не происходит, то и замерзать, по сути, нечему. Поэтому и срок службы здания будет зависеть от того, насколько правильно выполнены утепление и отделка стен.

Отделка. Выбирать материалы для оформления газобетонного фасада нужно с оглядкой на их паропроницаемость и способ монтажа.

  • Непосредственно на кладку (клеевым способом) могут накладываться только такие материалы, у которых коэффициент паропроницаемости выше, чем у газобетона.
  • В основном это штукатурка с перлитовым или пеностеклянным наполнителем, а из утеплителей – минеральная вата.
  • Такие плотные материалы, как бетонные или полимерные панели, керамическая плитка, должны монтироваться на обрешётку с вентилируемым зазором.
  • Это же касается и кирпичной облицовки — с той лишь разницей, что она опирается не на каркас, а на фундамент.

Виталий Кудряшов

Использовать полимерные утеплители с внешней стороны газоблочных стен вообще нежелательно, так как они практически непроницаемы для пара. Но если всё же использовать, необходимо выждать до 6 месяцев, пока начальная влажность кладки с 12% снизится до нормативной 6%.

Слабое сопротивление вырывным усилиям. Чем меньше плотность материала, тем слабее прочностные характеристики. Поэтому монтаж крепежа под тяжёлые предметы составляет определённую проблему. Обычные дюбель-гвозди в ячеистом бетоне держатся плохо, нужен более дорогой специальный крепёж. При проектировании навесного фасада в проект обычно закладывают блоки плотностью не ниже 600 кг/м³, класса прочности В3,5-В5.

Читайте так же:
Шамотный кирпич его вред

Недостатком газобетона считается слабая адгезия, но по большому счёту, она характерна и для других видов бетонов. Однако, если на поверхности тяжёлого бетона просто делают насечки бучардой, то в случае с газобетоном этого делать нельзя, дабы не спровоцировать появление микротрещин. Для улучшения сцепляемости, под штукатурку необходимо наносить грунт с крупнозернистым наполнителем типа бетоноконтакта. В продаже есть специальные составы для ячеистых бетонов.

Характеристики газоблоков

У разных производителей характеристики газоблоков одной и той же марки могут отличаться. В частности, прочность на сжатие, которая даже у блоков синтезного твердения может быть неодинаковой из-за различного процентного содержания извести и цемента. Так же имеет значение и время выдержки изделий в автоклаве. Поэтому блоки плотностью D 400 могут как иметь класс прочности В1 и относиться к теплоизоляционному бетону, так и иметь класс В2,5 (в основном у европейских производителей), и использоваться в качестве конструктивного материала для несущих стен 1-2-х этажных домов.

Но в среднем, расклад характеристик блоков по маркам примерно такой:

Марка по плотностиD300D400D500D600
Объёмная плотность кг/м³300400500600
Класс прочности на сжатиеВ0,75-В1,5В1-В2,5В2-В3,5В3,5-В5
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии (Вт/м*°С)0,0720,0960,120,14
Коэффициент теплопроводности при нормативной влажности 4%(Вт/м*°С)0,0840,1130,1410,16
Усадка мм/м0,30,30,30,3
Марка по морозостойкостиНе нормируетсяF15-35F35F50
Коэффициент паропроницаемости (мг/м*ч*Па)0,260,230,20,16
Предел огнестойкостиНе менее 4 часов
Допустимые отклонения в габаритахмиллиметрах)По длине 3 По толщине 2 По высоте 1

От чего зависит вес газоблока

Объемный вес газобетонных блоков – наиболее весомое преимущество. Это вес того объёма, который занимают твёрдые частицы. Существует ещё такое понятие, как удельный вес. Это вес этих же твёрдых частиц, но без пустот. По сути, величины разные, но разница в данном случае столь незначительна, что ею можно пренебречь.

Вес газонаполненного бетона зависит от его состава, влажности и плотности. Последняя характеристика является ключевой, так как измеряется в кг/м³. Всё достаточно просто: смотрите на марку – например, D600. Это означает, что 1 м³ бетона весит 600 кг.

Как рассчитать вес газоблока

Зная размеры одного газобетонного блока, можно высчитать и его вес.

  1. Перемножаем длину*высоту*ширину в метрах – это будет объём одного блока. Например: 0,6*0,4*0,2 = 0,048 м³.
  2. Делим кубометр на объём блока: 1 м³:0,048 м³, получаем 20,83 шт.
  3. При марке D600, куб блоков весит 600 кг, поэтому умножаем данную цифру на объём одного блока: 600кг/м³*0,048м³= 28,8 кг.
  4. Можно проверить полученную цифру, умножив её на количество штук, и получив вес кубометра: 28,8*20,83 = 600 кг

Предлагаем таблицу объёмов и весов основных типоразмеров газоблоков. Зная эти данные, и количество, которое помещается на поддон, можно легко подсчитать общий вес загрузки. Это поможет нанять нужный автомобиль для транспортировки.

Параметры блока (Д*Ш*В)Объём блока (м³)Вес 1 блока при разной плотностиРазмер паллет (м)Количество на одном поддонеВес поддона с блоками при разной плотности
D400D500D600штМ3D400D500D600
600*200*2500,0315,619,523,41,2*1,0*1,5601,894011701400
600*200*3000,03618,723,4281,2*1,0*1,5501,894011701400
600*200*4000,04824,431,237,41,2*1,0*1,2301,447409401130
600*250*1000,0157,629,811,71,2*1,0*1,51201,894011701400
600*250*1500,022511,714,617,61,2*1,0*1,5801,894011701400
600*250*2500,037519,524,429,31,2*1,0*1,5481,894011701400
600*250*3000,04523,429,335,11,2*1,0*1,5401,894011701400
600*250*3750,0562529,236,543,91,2*1,0*1,5321,894011701400
600*250*4000,0630,483946,81,2*1,0*1,2241,447409401130
600*250*5000,0753948,758,51,2*1,0*1,5241,894011701400
625*250*1000,0156256,257,819,381,2*1,0*1,21201,875105013101570
625*250*2000,031251519231,2*1,0*1,2561,7598012201470
625*250*3000,046942329341,2*1,0*1,5401,875105013101570
625*250*4000,06253038451,2*1,0*1,5322112014001680

Такие таблицы на газоблоки предоставляет каждый продавец. Но даже если и нет — вы теперь и сами знаете, как просто и эффективно рассчитать вес газоблока.

Сколько весит кирпич

Кирпич – распространённый вид строительного материала, который используется для монтажа и облицовки стен, а также установки каминов, печей, межкомнатных перегородок и других сооружений. Видов достаточно много и все они отличаются параметрами, в частности, весом.

Читайте так же:
Челябинский кирпич для печи

Стандартный вес кирпича

Кирпич

Говоря о стандарте, мы представляем себе красный полнотелый материал, силикатный, с размерами 250х120х65 в миллиметрах. Его вес обычно составляет 3,7 кг. Но в продаже существуют и другие разновидности, которые отличаются размерами, соответственно и тяжесть будет больше.

Если задать вопрос про стандарты веса профессионалу, вы не получите ответ сразу. Он обязательно уточнит основные параметры и материал, из которого он изготовлен.

Определяя вес материала, стоит обратить внимание также на количество полостей в нём и процент влажности. Последний параметр влияет не слишком сильно, но всё же имеет место быть.

Вес белого (силикатного) кирпича

Силикатный кирпич

Сегодня в строительстве многоквартирных домов чаще используется белый силикатный кирпич. Он бывает полнотелым или пустотелым. От этого существенная разница в весе. Одинарный и полнотелый, также как и красный, будет весить около 3,7 кг. Если измерить паллету, она зависнет на 750–1400 кг.

Полуторная полнотелая разновидность варьируется в рамках 4,2–5 кг. Поддон такого строительного материала весит примерно 850–1400 кг. В среднем пустотелый белый стройматериал весит около 3,2 кг. Но этот параметр напрямую зависит от количества пустот внутри. Исходя из нехитрых расчётов, в зависимости от единиц изделий, на поддоне будет примерно 800–1100 кг.

Для полуторного пустотелого кирпича характерен вес в 3,7 кг. На поддоне поместится около 850 кг, в зависимости от количества.

Вес керамического кирпича

Сколько весит кирпич

Красный стройматериал, который в народе называют «керамический» обычно используют для установки межкомнатных перегородок, стен хозяйственных построек и других сооружений. Существует также огнеупорный вид красного цвета. Его применяют для обустройства печей и каминов.

Категория при взвешивании сильно варьируется в зависимости от назначения и количества пустот внутри:

  • Полнотелый одинарный зависнет примерно на 3,5 кг. Это основная модель для создания перегородок и стен внутри здания.
  • Полнотелый полуторный весит около 4,2 кг.
  • Пустотелый одинарный материал по тяжести составит около 2,4 кг.
  • Аналогичный пустотелый материал, но в полуторном исполнении – 3,1 кг.
  • Пустотелый для лицевой облицовки зданий зависнет примерно на 1,5 кг.
  • Полуторный облицовочный материал уже будет весить около 3 кг.

В отдельную категорию выделяют огнеустойчивый кирпич, который называют шамотный. Его вес составляет от 3,5 до 4 кг.

Естественно, весовая категория напрямую зависит от количества пустот внутри и назначения строительного материала.

Как посчитать вес куба кирпича

Поддон кирпича

Чтобы не переплачивать за лишние стройматериалы, высчитывают количество элементов на поддоне. Существует три стандарта подложки вес:

  • 520 х 1030;
  • 770 х 1030;
  • 1200 х 1030 (европоддон).

Чтобы посчитать количество кирпича на поддоне площадь всей паллеты делят на площадь одного кирпича. Затем полученное значение умножают на количество рядов. Обычно в одной паллете умещается от 200 – до 400 штук. Поставщик, как правило, указывает количество элементов в накладной.

Покупая строительный материал, обязательно уточните у поставщика характеристики кирпича. В том числе количество полостей, размеры всех сторон и сырьё, из которого он изготовлен. Это поможет купить нужное количество, чтобы не переплачивать за излишки.

Сколько кирпичей в поддоне: единицы измерения и особенности транспортировки

Одна из многих трудностей строительства заключается в сложности правильного расчёта нужного количества стенового материала. Решать эту проблему можно по-разному, поэтому рассматриваем сколько кирпичей в поддоне, почему именно такая тара стала все чаще использоваться для транспортировки и как производится укладка штучных блоков для упрощения перевозки.

Одна единица измерения

Кирпич – один из самых популярных строительных материалов. Он часто используется для возведения самых разных по назначению жилых и коммерческих объектов. И чтобы удобно было поставлять штучные изделия заказчикам, производители используют специальную тару – усиленный металлом деревянный поддон.

Он имеет специальные крепления для спецтехники, которые помогают извлекать и погружать большое количество кирпичей сразу в один приём. Поддоны для кирпичей делаются разной конструкции, вид которой обозначается одной буквой:

  • «О» – прямоугольная площадка с опорами.
  • «П» – стандартная паллета.
  • «К» – поддон с крюками, облегчающими хват.
  • «Д» – щит из дерева.
  • «М» – изделие из металла.

Есть комбинированные конструкции. При продаже большой партии кирпича и её транспортировке чаще всего применяются «ПОД» (поддон из дерева на опорах) и «ПОМ» (плоский щит на опорах). Вид укладки на них штучного материала выбирается с учётом транспорта, которым кирпич будет вывозиться на место.

Хорошо себя зарекомендовала «ёлочка» и кладка с перевязкой. Выбор второго способа позволяет очень быстро заполнять поддон. Кирпичи складываются на ребро. Для фиксации каждый новый ряд перевязывается, а потом уже готовый блок упаковывается в плёнку. Это значительно упрощает погрузку и выгрузку строительного материала и заметно снижает процент его порчи.

Читайте так же:
Строительный материал кирпич преимущества

До этого использовалась перевозка валом. Кирпич накидывался вручную в кузов машины, а потом разгружался также. На это уходило много времени. Быстрее было, когда кирпич просто сваливался на землю. Процент порчи здесь нередко доходил до 60%. А это очень убыточно.

Использование поддонов процент порчи минимизировало. Отпала необходимость привлекать грузчиков, оплачивать их работу. Паллеты оказались удобными и во время погрузки, и во время разгрузки, и во время перевозки, хранения. Если знать заранее, как заполняется поддон кирпича, сколько штук помещается на одном щите, несложно самостоятельно рассчитать, купить, привезти и разгрузить на месте самый расходный стеновой материал.

При выборе способа укладки «ёлочка», кирпичи укладываются под углом в 45 градусов. Сборка получается крепкой, она более качественная, но собирать её сложно. Если что-то сделать неправильно, горка быстро разойдётся и рассыплется.

Когда поддон кирпича собирается «ёлочкой», на щите помещается большее количество блоков. Так как конструкция имеет хорошую устойчивость, отпадает необходимость устанавливать дополнительные блоки. Не нужно каждый ряд перевязывать, а потом упаковывать тюк в плёнку. И это тоже помогает экономить.

Количество кирпичей на поддоне

Оно регламентируется нормами. Важно чтобы вес платформы соответствовал весу партии строительного материала. Стандартный вариант имеет размеры 1030х520 мм. Он рассчитан на максимальный вес 750 кг. Если знать, количество кирпича в поддоне, несложно сделать заказ, оформить нужную партию, а потом принять её, сверить с заказом и получить стопроцентный результат без списания порчи.

Если превысить максимальный вес одного поддона, в грузовой части транспорта груз распределится неравномерно. Что будет способствовать созданию аварийной ситуации. Поэтому разработаны стандарты. В документах строго прописано количество кирпича в поддоне. Для стандартной паллеты приемлемы следующие цифры. На одну платформу можно грузить:

  • до 420 штук одинарного кирпича;
  • до 309 штук полуторных блоков;
  • до 200 двойных кирпичей;
  • до 300 облицовочных изделий.

Видя по документам, сколько кирпичей в поддоне (красного кирпича полнотелого 250х120х65, например), несложно посчитать, сколько паллет войдёт внутрь фуры, грузоподъёмностью в двадцать тонн. Получится 20 поддонов. В кузове «Газели» за один рейс можно перевозить всего один такой блок, независимо от того, сколько штук кирпича в поддоне.

Все перечисленные нормативы актуальны только для керамического кирпича. Но ведь есть в продаже ещё и силикатный. Он весит немного больше, у него совсем другие размеры. Поэтому количество кирпича будет меньше. На одной паллете умещается всего 400 штук одинарных блоков и 280 штук полуторного.

Особенности транспортировки

Перевозка валом все ещё используется при транспортировке стеновых строительных материалов. При таком раскладе специалисты советуют сразу в смету закладывать проценты потерь. Чтобы не переплачивать, стоит присмотреться к альтернативным способам перевозки. Упаковка в поддоны провоцирует лишние траты, но они несоизмеримы с оплатой битого кирпича.

Погрузка и разгрузка сопряжена определёнными трудностями. Важно правильно складывать кирпич на поддоны, сразу предупреждать риски перекоса сложенных конструкций, падений готовых изделий. Для этого применяются подхваты и стропила. Важно правильно выбрать вид транспорта для перевозки паллет. Оптимальным считаются автодорожные и железнодорожные перевозки. На платформах можно достаточно устойчиво размещать поддоны. Можно для погрузки и разгрузки использовать технику и полностью исключать ручной труд. Понимание того, сколько кирпичей в поддоне (красного кирпича в отдельности, жёлтого в отдельности), даёт возможность экономить и заказывать ровно столько блоков, сколько нужно для строительства конкретного жилого объекта.

Где взять тару

Решившись на покупку упакованной партии, нужно решить, где найти поддоны. Проще всего их заказать вместе со строительным материалом. Многие производители, сегодня, включают цену тары в стоимость партии блоков. Практика показывает, что это выгодно тем, кто строит много и постоянно покупает кирпичи. Разгруженные поддоны можно использовать повторно. И уже здесь экономить.

Можно поискать паллеты бывшего употребления. Такой товар доступен. Доступна и отдельная покупка новых паллет для кирпичей.

Видео описание

В видео рассказывается о том, сколько кирпичей в поддоне (красного полнотелого), как не попасть в руки жуликов при покупке стенового материала:

Коротко о главном

Количество штук кирпичей в одном поддоне может быть разным. Все зависит от размеров блоков, их веса, материала, из которого они изготовлены, а также от размера самой паллеты.

Стандартной считается та, что в длину составляет 1030 мм, а в ширину 520 мм. Именно такую тару лучше выбирать, рассчитывая смету покупки. На ней умещается до 420 штук одинарного кирпича, до 309 штук полуторных блоков, до 200 двойных блоков, до 300 облицовочных изделий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector