Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вопросы, возникающие у заказчиков по лего-кирпичу

Вопросы, возникающие у заказчиков по лего-кирпичу

Лего кирпич это новый строительный материал, появлению которого способствовало развитие современных технологий позволяющих достигать высокой точности при использовании прессов высокого давления вне крупных комбинатов. Можно сказать, что лего кирпич отличается от обычного кирпича, только принципом кладки, даже можно сказать монтажа, который упрощает это нелегкое занятие в разы, как в детском конструкторе. А отверстия «шип – паз» позволяют обеспечивать прокладку коммуникаций на стадии возведения постройки без штробления, что значительно удешевляет, упрощает и сокращает временные показатели при строительстве.

Что можно строить из лего кирпича?

Строить можно все, что и из обычного кирпича, если нет специальных предписаний (касаемо многоэтажных домов). Лего кирпич идеально подходит для малоэтажного строительства, коттеджей, домов, перегородок, гаражей, беседок, заборов, клумб, колодцев, оград, опорных стен, зонирования, ландшафтного дизайна и т.д.

Как осуществляется кладка лего кирпича?

Кладка лего кирпича осуществляется так же как и обычного кирпича, но без использования цементного раствора. Вместо него на кирпич наносится плиточный клей для наружных фасадных работ через строительный шприц. Если же вы используете кирпич для некапитального строительства (заборов и др.), можно вообще не использовать плиточный клей, только лишь проливая цементом через сквозные отверстия.

Что такое гиперпрессованный лего кирпич?

Существует несколько видов кирпича и все они отличаются по своим свойствам и способу производства, и предназначению. Глиняный кирпич – производится из глины различный сортов. Красный самый простой и имеет весьма средние характеристики и внешний вид. Шамотный – термоустойчивый, используется в топках. Клинкерный облицовочный красивый и дорогой.

Все вышеперечисленные виды кирпича проходят термообработку, что приводит в той или иной степени к изменению геометрии.

Силикатный дешевый и очень «любит впитывать воду» и со временем быстро теряет внешний вид. Гиперпрессованный кирпич имеет прекрасный внешний вид и характеристики. В матрицу засыпается смесь и прессуется под высоким давлением до такой степени, что происходит сухая сварка частиц. За счет этого достигается точная геометрия и прочность конечного изделия. Поэтому можно сказать, что гиперпрессованый кирпич почти не имеет недостатков.

Что такое гиперпрессованный лего кирпич?

Из чего производят гиперпрессованный лего кирпич?

Для производства гиперпрессованного кирпича необходим инертный наполнитель – отсев щебня, известняка, доломита, мрамора, щебня, ракушечника и т.д., цемент и краситель + высокое давление и частичка любви к Заказчику.

Экологичность лего кирпича?

Лего кирпич безвреден для здоровья. С цементом люди сталкиваются давно, поэтому на эту тему дополнительные комментарии излишни. Что касается щебня — мы работаем с крупными карьерами, которые имеют необходимые сертификаты. Что из себя представляют красители? — то это обычная ржавчина на железе, поэтому они называются — пигменты железоокисные.

Откуда берутся нелестные отзывы о лего кирпиче?

Существует несколько основных источников таких отзывов. Первый – это пишут те люди которые никогда не работали с лего кирпичом и это их личное мнение не основанное на практическом опыте. Второй – любой новый строительный материал тяжело входит на рынок (пеноблоки, osb, пластиковая арматура и т.д.). Третий – это люди, которые действительно купили некачественный кирпич сделанный неизвестно где и неизвестно как! Сейчас существует много различных видов станков. Китайские станки и станки непонятного происхождения, которые не могут оказывать необходимого давления на кирпич, что приводит к производству некачественной продукции, т.к. они ориентированы на производство лего кирпича из глины для других климатических условий. Ручные станки – вообще не могут произвести достойный кирпич. Также бывают случаи, когда производитель экономит на цементе.

Читайте так же:
Прессформы для кирпича лего

Существуют ли какие-нибудь отличия в работе с лего кирпичом от обычного?

У людей кто хотя бы раз в жизни работал с кирпичом проблем не возникнет, но мы подготовили памятку с особенностями работы с лего кирпичом:

Станки для производства лего-кирпича и лего-блоков. Гиперпрессы для лего-кирпича. Оборудование для кирпича.

Наша компания занимается производством оборудования (гиперпрессов) по выпуску лего-кирпича и лего-блоков. Мы предлагаем двухсторонние гиперпрессы для производства изделий сложной формы с замками типа «лего».

Оборудование для производства лего-кирпича

Лего-кирпич размером 250*125*65 (88) мм и 240*120*65 (88) мм можно производить на всех наших гиперпрессах двухстороннего действия серии TITAN D и малом специализированном гиперпрессе серии TITAN 80L.

Гиперпресс для производства лего-блоков

Лего-блоки большого размера 390*195*188 и 360*180*120 мм можно производить на наших больших гиперпрессах TITAN 600 DHEX, TITAN 900 DHEX и TITAN 1350 DHEX.

Давление наших гиперпрессов.

Мы производим оборудование для производства лего-кирпича (станки для производства лего-кирпича) только с высокими удельными давлениями. Диапазон усилия на одну единицу (стандартный кирпич) мы рассчитываем исходя из минимума в 78 тонн на одно изделие. В некоторых наших прессах мы используем гораздо большие усилия прессования (до 120-200 тонн на одно изделие). Прессы с такими усилиями прессования называют по-другому «гиперпрессами«, а сам процесс производства такого кирпича — «гиперпрессованием«. Мы считаем недостаточными усилия формования изделий в диапазоне давлений 7-30 тонн в пересчете на одно изделие в пресс-форме. Использование высоких давлений при формовании лего-кирпича и лего-блока (гиперпрессования) позволяет радикально увеличить качество готовой продукции и экономить на вяжущем материале (цемент). Наши гиперпрессы для производства лего-кирпича могут производить кирпич с марочной прочностью М 200-250 при использовании 8-10% цемента и без применения различных добавок. При работе с давлениями порядка 7-30 тонн в пересчете на одно изделие даже при добавлении до 20% цемента в смеси сравнимой прочности достичь удается не всегда. Учитывая тот факт, что основным компонентом в себестоимости готовой продукции является цемент, использование высоких давлений является важнейшим технологическим моментом для получения качественной продукции, которая будет конкурентноспособна.

Читайте так же:
Beeline tab 2 кирпича

При производстве лего-блока мы используем давления в диапазоне 110-400 тонн в пересчете на одно изделие размером 390*195*188 мм и 380*160*120 мм. Также очень важным моментом является усилие выпрессовки готовой продукции ввиду очень большой площади поверхности готового изделия, что особенно важно при высокой адгезивности сырья. В мире не так много компаний, которые производят гиперпрессы с мощностью и размерами достаточными для формования изделий большого размера. Дело в том, что размеры гиперпресса растут в геометрической зависимости от величины давления и размеров зоны формования. Одним из самых критичных факторов является решение задачи засыпки сырья в высокую пресс-форму с тонкими стенками.

Мы выпускаем прессы с усилием от 80 тонн до 10 000 тонн. Для гиперпрессования лего-кирпича и лего-блока (формования с помощью сверхвысоких давлений) мы рекомендуем гиперпрессы с усилием от 80 тонн до 1300 тонн.

Безопасность оборудования.

Наши гиперпрессы (гидравлические прессы для формования кирпича и блоков) спроектированы с учетом самых строгих требований по безопасности.

Лего Кирпич: достоинства, характеристика, оборудование для производства!

При обсуждении такого строительного материала, как лего кирпич, крайне тяжело выделить зерно правды из множественных разговоров о данном продукте и узнать его действительно правдивые характеристики. Само название данного вида кирпичей, заимствованное у популярной компании несет упрощающую задачу, что часто идет не в пользу. Особо это затрагивает профессионалов данной деятельности и более опытных любителей.

На фото показано изображения кирпичного изделия лего.

На фото показано изображения кирпичного изделия лего.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – «interlocking brick», что обозначает «взаимно-сцепляемые» кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Лего кирпичи — характеристика и особенности.

К основным характеристикам данного кирпичного изделия можно отнести:

  • прочность — М 150,
  • плотность — 1550 кг/м3,
  • морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

Достоинства лего кирпичей:

  • Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего кирпича меньше, чем у других видов.
  • Изготовление кирпича лего не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
  • Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
  • Кладка кирпича «лего» не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.
Читайте так же:
Шамотный кирпич проводит тепло

В одном кубе — 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей лего надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Лего кирпич производство и оборудование.

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в составе кирпича следующее:

  • Песок – 10 %
  • Отсев – 70%
  • Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на строительном рынке СНГ.

Оборудование для изготовления лего кирпича в домашних условиях.

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.

Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Станок для лего кирпича своими руками.

Станок для создания кирпича лего можно изготовить самостоятельно. До начала работ необходимо подготовить определенные материалы, которые станут основой для станка.

К ним относятся:

  • швеллер;
  • сталь листовая;
  • уголок металлический;
  • труба для создания рукоятки и поршня;
  • болты и гайки.

Также понадобится инструмент. По меньшей мере пригодится болгарка и сварочный аппарат. Стойки цилиндра необходимо изготовить из отрезков швеллера, длина которых составляет приблизительно 1 м. Ширина цилиндра будет соответствовать длине изготавливаемого кирпича. Между стойками в верхней части необходимо приварить два металлических прямоугольника, что позволит сформировать сечение.

Самодельный станок для изготовления кирпича лего.

Самодельный станок для изготовления кирпича лего.

К полученной конструкции прикладывается швеллер, длина которого составляет приблизительно 0,7 м. Его необходимо расположить ребрами вверх. Приваривать следует с одной стороны, а под выступающей частью осуществить скрепление с подпорками. После этого выпиливается отверстие выше цилиндра, соответствующее его периметру. Бункер будет сварен из металлического листа. Важно, чтобы его ширина и длина полностью соответствовали размерам итоговой формы. Бункер крепится на 4 ножки, основой которых станут полоски металла, приваренные к выступающей части швеллера. Поршень изготавливаем из металлического листа. Через этот прямоугольник должны проходить две трубы.

Читайте так же:
Что такое кирпич обыкновенный м 100

Из обрезка трубы и полос металла изготавливаем рукоять, с помощью которой будет открываться и закрываться крышка. Рукоять крепится посредством длинных болтов. Уголок понадобится для изготовления основания под станок. Самодельный станок позволит изготавливать самостоятельно две разновидности кирпича. Это может быть как лего с отверстиями, так и полнотелый. Изготовлением матрицы заниматься не стоит. Значительно разумнее приобрести готовую.

Необходимое сырье для изготовления кирпича лего.

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества.

Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Сравнение технических характеристик Лего-кирпичей против классических.

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Технический показательКирпич-легоКрасный керамический кирпич
ПрочностьМ150М150
Плотность1550 кг/м.куб1600-1900 кг/м.куб
Морозостойкость35-40 циклов35-40 циклов
Вес3 кг3,7-4кг
Водопоглощение5,5%14%

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Вывод.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

Оборудование для производства кирпича

Целью создания форума является предоставление максимальной информации о оборудовании по производству лего-кирпича. Эта «тема» родилась не так давно, но стала очень популярна в сфере строительства и просто новых стартапов. За некоторое время, с момента прихода этой идеи в Россию, у нас в стране появилось много производителей оборудования для лего кирпича, а так же производителей сего продукта. На нашем форуме, мы собираем информацию по лего кирпичу, структурируем её и подаём Вам «на блюдечке», а Вы уже читаете, задаёте вопросы, делаете выводы и принимаете решения «стоит игра свеч или нет».

Читайте так же:
Xiaomi redmi 4 pro кирпич после прошивки

Ну что, разберем ТЕМУ по кирпичику…

Так же ниже мы рассмотрели особенности эксплуатации станков на наглядном примере, сравнительной таблицы. Хочется отметить, что в сравнении рассмотрены в основном Российские производители. И некоторые поставщики Китайского оборудования.

Таблицы сгруппированы относительно давления при прессовании полнотелых и пустотелых кирпичей.

Данные прессов с давлением от 10 тонн, следующих производителей:

В Таблице 1 представлены данные прессов с давлением от 10 тонн, следующих производителей:

Время цикла, секунд

Кол-во изделий, шт/цикл

В данных Таблицы 1, рассмотрены производители прессов с давлением до 20 тонн . Хочется отметить, что внимание свое стоит обратить при выборе ручных прессов помимо давления и на время цикла, за которое производят лего-кирпич.

Немаловажный фактор для производителя будет меньший кВт , потребляемый двигателем.

Подойдет больше для «гаражного» кустарного Обсуждаем производителей оборудования производства в небольшом помещении, в основном для собственных нужд.

Обсуждаем производителей оборудования

Форум
Производители прессов с давлением от 20 тонн

Характеристики станков от 40 тонн

Рассмотрим характеристики станков в следующей категории, от 40 тонн:

Время цикла, секунд

Кол-во изделий, шт/цикл

Так же о преимуществах представленных станков в Таблице 2:

На давлении свыше 20 тонн уже можно и приятно работать , в целях дальнейшей реализации лего-кирпича. А это значит, что качество продукта повысится. Прессы с такими усилиями прессования называют «гиперпрессами», а сам процесс производства такого кирпича соответственно — «гиперпрессованием». Логично предположить, что Вы сможете сделать большее количество кирпичей при меньших затратах времени на цикл от 15-20 секунд.

В среднем на каждом прессе в минуту реально изготовить от 1 до 4 кирпичей.

В данной категории прессов, наиболее оптимальным как в ценовой политике, так и в характеристиках выделяется станок компании Завод Мрамор, «Агат» за 794 000 рублей. В отличие от аналогичного станка производителя BrickStanok «АКС — 7 mini» по весовой категории, дешевле в разы, но у «Агата» более высокие энергозатраты, что в свою очередь оправдывает его высокое давление в 70 тонн. Стоит заметить, что такое высокое давление представлено и у ЗСО Добрыня «Булава 2», к тому же здесь приятный бонус в виде меньших затрат на энергию. Соответственно более высокая цена в 846 000 рублей.

Обсуждаем производителей оборудования

Форум
Производители прессов с давлением от 40 тонн

Производители станков, от 80 тонн

В Таблице 3 мы рассмотрели производителей станков, от 80 тонн:

* По производителям, которые участвовали в предыдущих сравнениях, на данный момент не удалось получить данных.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector