Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гиперпресс для Lego кирпича Титан

Гиперпресс для Lego кирпича Титан

  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-0
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-1
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-2
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-3
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-4
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-5
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-6
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-7
  • giperpress-dlya-lego-kirpica-titan-big-8

Лего станок, пресс для лего кирпича «Lego TitanT-90А» — Одна из новейших разработок наших инженеров. Профессиональный, максимально надежный и практичный гидравлический станок для гиперпрессования. Отличительной особенностью нашего оборудования является высокое качество комплектующих и материалов используемых при изготовлении станка. Гидравлический пресс для производства гиперпрессованых лего кирпичей «Lego Titan T-90А», специально сконструирован с упором на изготовление на нем идеальных по геометрии и качеству изделий, с высоким показателем прочности и морозо стоикости. На данном станке также можно производить не только лего кирпич и все его модификации (в зависимости от установленной матрицы): лего кирпич,колотый кирпич, колотый лего кирпич,полнотелый кирпич, полнотелый кирпич под армопояс, лего кирпич под армопояс,половинка лего кирпича, брусчатка«кирпичик», полнотелый лего кирпич,завершающий лего кирпич, но и любые фигурные изделия, установив оснастку изготовленную по Вашему техническому заданию. Гидравлическое оборудование для производства лего кирпича путём сухого гиперпрессования, с помощью которого можно значительно упразднить производственный процесс и повысить производительность труда путём автоматизации процесса. Станок серии«Lego Titan» можно укомплектовать в производственную линию с целью упрощения производственного процесса и повышения качества готового изделия, для этого мы предлагаем дополнительное оборудование нашего производства: Бетоносмеситель«СБР-М», ленточный транспортер «ЛК-Т1»,барабанное сито «Вихрь-1М», система автоматизации управления производственной линией.

Тип устройства — Автоматизированный гидравлический пресс для гиперпрессования.

Тип прессования — двухстороннее

Количество изделий изготавливаемых за один цикл- 1 шт.

Тип выпускаемых изделий — Лего кирпич, полнотелый кирпич, кирпич под армопояс, лего кирпич под армопояс, 1/2лего кирпича, брусчатка «кирпич»,завершающий лего кирпич, полнотелый лего кирпич.

TITAN MACHINERY

Наша компания разрабатывает и производит оборудование для производства кирпича, блоков и плитки. Мы производим станки для облицовочного высококачественного кирпича и лего-кирпича. Гидравлические прессы (по-другому гиперпрессы), которые мы производим уже более 20 лет применяются в большом количестве различных сфер.

Веб-сайт

Link Variant icon

Обзор каталога продукции

Bookmark Outline icon

Станок для производства бетонной плитки терраццо TITAN320WСтанок для производства бетонной плитки терраццо TITAN320W

Пресс TITAN 320W предназначен для производства плитки терраццо. Гиперпрессы TITAN 320W имеют высокую производительность и они прекрасно подходят для производства широкого спектра продукции — плитки терраццо (напольной полированной бетонной плитки, которая заменяет природный камень), цементнопесчаной черепицы и другой продукции.

Bookmark Outline icon

Бетоносмеситель интенсивный TITAN смеситель-механоактиваторБетоносмеситель интенсивный TITAN смеситель-механоактиватор

Бетоносмеситель интенсивного типа позволяет качественно вымешивать инертные материалы для полусухого формования кирпича и блоков.

Bookmark Outline icon

Станок для производства лего-кирпича TITAN 80LСтанок для производства лего-кирпича TITAN 80L

Автоматические станки для производства лего-кирпича и лего-блоков. Прессы для лего-кирпича дают возможность производства высокоточных кирпичей с соединением паз-гребень (по-другому лего-кирпич).

Bookmark Outline icon

Кирпичный гиперпресс TITAN 80SКирпичный гиперпресс TITAN 80S

Гиперпресс TITAN 80 S предназначен для производства облицовочного кирпича из различных материалов (в том числе и из отходов от дробления камней). Кирпичные прессы TITAN имеют простую и надежную конструкцию и полную автоматизацию.

Читайте так же:
Сколько весит один поддон красного кирпича

Chevron Left icon

Chevron Right icon

Информация о предприятии

Основные показатели
Данные по организации компании

Office Building Outline icon

Europages также рекомендует

Выборка предприятий с близким родом деятельности:

OFFICINE SMAC SPA

Bookmark Outline icon

Officine Smac производит линии и машины для глазурования и декоративной отделки керамики и плитки, машины для декоративной трафаретной печати, машины для глазурования, покрытия черепицы и кирпича, машины и оборудование для помола и сортировки керамики, фритты, стекла, хрусталя, гранулята, эмалей, валковые печатные машины. Компания Officine Smac spa с 1969 года специализируется на строительстве устройств автоматизации, оборудования и оснастки для керамического и кирпичного производства.

Chevron Left icon

Chevron Right icon

Выборка продуктов, которые могли бы вас заинтересовать

Bookmark Outline icon

Станок по производству качественных стеновых блоковСтанок по производству качественных стеновых блоков

BESS MACHINE AND MOULDING INDUSTRY L.T.D. Ş.T.I.

Наименование: Полуавтоматическая Машина Prs 1000 Мини Завод Для Производства Стенового Камня(Брусчатка-Бордюр) Код Акции : Bm-007 Цена Акции : 130.420 Usd Официальный Представитель: Толга Калелиоглу/ +90 549 325 66 62 / +90 462 321 0778 Описание Линии Площадь Помещения Для Данной Линии (Установка Склад-Сушки Изделий) Должна Быть Минимум 4.000 М2. Нет Необходимости В Покрытии Крыши. Одна Из Третей Части Площади Должна Заливаться Бетоном. Prs 1000 Полуавтоматическая Машина:Линия Разработана На Основе Работы 24 Часа В Сутки. Поменяв Пресс-Форму Вы Имеете Возможность Производить Различные Бетонные Изделия Такие Как Стеновой Блок, Тротуарная Плитка, Бордюр, Теплоблок И Т.Д Высотой От 5 См. До 25 См. Оборудование Которое Описано В Акции Рекомендуется Нами И Перечисляется В Примерной Установке.

Bookmark Outline icon

Вибропресс для производства разные и качественные брусчаткиВибропресс для производства разные и качественные брусчатки

BESS MACHINE AND MOULDING INDUSTRY L.T.D. Ş.T.I.

Наименование: Полуавтоматическая Машина Prs 802 Мини Завод Для Производства Тротуарной Плитки(Блок-Бордюр) Код Акции : Bm-006 Цена Акции : 112.040 Usd Официальный Представитель: Толга Калелиоглу/ +90 549 325 66 62 / +90 462 321 0778 Описание Линии Площадь Помещения Для Данной Линии (Установка Склад-Сушки Изделий) Должна Быть Минимум 3.500 М2. Нет Необходимости В Покрытии Крыши. Одна Из Третей Части Площади Должна Заливаться Бетоном. Prs 802 Полуавтоматическая Машина:Линия Разработана На Основе Работы 24 Часа В Сутки. Поменяв Пресс-Форму Вы Имеете Возможность Производить Различные Бетонные Изделия Такие Как Стеновой Блок, Тротуарная Плитка, Бордюр, Теплоблок И Т.Д Высотой От 5 См. До 25 См. Оборудование Которое Описано В Акции Рекомендуется Нами И Перечисляется В Примерной Установке. Вы Имеете Возможность Опционально Добавлять И Убирать Количество Оборудованияпо Вашему Усмотрению.

Bookmark Outline icon

Оборудование для производства брусчаткиОборудование для производства брусчатки

BESS MACHINE AND MOULDING INDUSTRY L.T.D. Ş.T.I.

Наименование: Полуавтоматическая Машина Prs 602 Мини Завод Для Производства Тротуарной Плитки(Блок-Бордюр) Код Акции : Bm-004 Цена Акции : 90.115 Usd Официальный Представитель: Толга Калелиоглу / +90 549 325 66 62 / +90 462 321 0778 Описание Линии Площадь Помещения Для Данной Линии (Установка Склад-Сушки Изделий) Должна Быть Минимум 3.000 М2. Нет Необходимости В Покрытии Крыши. Одна Из Третей Части Площади Должна Заливаться Бетоном. Prs 602 Полуавтоматическая Машина:Линия Разработана На Основе Работы 24 Часа В Сутки. Поменяв Пресс-Форму Вы Имеете Возможность Производить Различные Бетонные Изделия Такие Как Стеновой Блок, Тротуарная Плитка, Бордюр, Теплоблок И Т.Д Высотой От 5 См. До 25 См.

Читайте так же:
Тер конструкции кирпича блоков

Bookmark Outline icon

Станок по производству шлакоблоковСтанок по производству шлакоблоков

BESS MACHINE AND MOULDING INDUSTRY L.T.D. Ş.T.I.

Наименование: Полуавтоматическая Машина Prs 600 Мини Завод Для Производства Стенового Камня(Брусчатка-Бордюр) Код Акции : Bm-003 Цена Акции : 70.075 Usd Официальный Представитель: Толга Калелиоглу/ +90 549 325 66 62 / +90 462 321 0778 Описание Линии Площадь Помещения Для Данной Линии (Установка Склад-Сушки Изделий) Должна Быть Минимум 3.000 М2. Нет Необходимости В Покрытии Крыши. Одна Из Третей Части Площади Должна Заливаться Бетоном. Prs 600 Полуавтоматическая Машина:Линия Разработана На Основе Работы 24 Часа В Сутки. Поменяв Пресс-Форму Вы Имеете Возможность Производить Различные Бетонные Изделия Такие Как Стеновой Блок, Тротуарная Плитка, Бордюр, Теплоблок И Т.Д Высотой От 5 См. До 25 См. Оборудование Которое Описано В Акции Рекомендуется Нами И Перечисляется В Примерной Установке. Вы Имеете Возможность Опционально Добавлять И Убирать Количество Оборудованияпо Вашему Усмотрению.

Оборудование для производства лего кирпича – оборудование, цена, станок для производства

кирпич — станок для производства, форма оборудования и состав смеси

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Характеристики лего-кирпича

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

  • длина 25 см;
  • ширина 12,5 см;
  • высота 4,5-8 см;
  • вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
  • прочность 100-200 кг/см²;
  • морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
  • плотность 1550 кг/м³;
  • марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Читайте так же:
Толщина для расшивки облицовочного кирпича

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:

  1. УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
  2. УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
  3. Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.

Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича

Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Читайте так же:
Ручной пресс для формовки лего кирпича

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

  1. Портландцемент марки не ниже М400.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Заполнитель.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

  • отсев мрамора;
  • известняк;
  • известковый отсев или крупку;
  • ракушечник;
  • щебень;
  • гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

  • цемент М500 9%;
  • отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
  • известняковая крупка 30%;
  • пигменты 10%;
  • зола 30%.
  • цемент М400 315 кг;
  • щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
  • песок 825 кг;
  • вода 92 л.

  • глина 80-90% от общего объема состава;
  • цемент 10-20%;
  • вода.
  • песок 35%;
  • глина 55%;
  • цемент 10%;
  • вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

  • станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
  • изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
  • для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство кирпича довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

Оборудование для производства лего-кирпича

Давление наших гиперпрессов.

Мы производим оборудование для производства лего-кирпича (станки для производства лего-кирпича) только с высокими удельными давлениями. Диапазон усилия на одну единицу (стандартный кирпич) мы рассчитываем исходя из минимума в 78 тонн на одно изделие. В некоторых наших прессах мы используем гораздо большие усилия прессования (до 120-200 тонн на одно изделие). Прессы с такими усилиями прессования называют по-другому «гиперпрессами«, а сам процесс производства такого кирпича — «гиперпрессованием«. Мы считаем недостаточными усилия формования изделий в диапазоне давлений 7-30 тонн в пересчете на одно изделие в пресс-форме. Использование высоких давлений при формовании лего-кирпича и лего-блока (гиперпрессования) позволяет радикально увеличить качество готовой продукции и экономить на вяжущем материале (цемент). Наши гиперпрессы для производства лего-кирпича могут производить кирпич с марочной прочностью М 200-250 при использовании 8-10% цемента и без применения различных добавок. При работе с давлениями порядка 7-30 тонн в пересчете на одно изделие даже при добавлении до 20% цемента в смеси сравнимой прочности достичь удается не всегда. Учитывая тот факт, что основным компонентом в себестоимости готовой продукции является цемент, использование высоких давлений является важнейшим технологическим моментом для получения качественной продукции, которая будет конкурентноспособна.

При производстве лего-блока мы используем давления в диапазоне 110-400 тонн в пересчете на одно изделие размером 390*195*188 мм и 380*160*120 мм. Также очень важным моментом является усилие выпрессовки готовой продукции ввиду очень большой площади поверхности готового изделия, что особенно важно при высокой адгезивности сырья. В мире не так много компаний, которые производят гиперпрессы с мощностью и размерами достаточными для формования изделий большого размера. Дело в том, что размеры гиперпресса растут в геометрической зависимости от величины давления и размеров зоны формования. Одним из самых критичных факторов является решение задачи засыпки сырья в высокую пресс-форму с тонкими стенками.

Мы выпускаем прессы с усилием от 80 тонн до 10 000 тонн. Для гиперпрессования лего-кирпича и лего-блока (формования с помощью сверхвысоких давлений) мы рекомендуем гиперпрессы с усилием от 80 тонн до 1300 тонн.

Наши гиперпрессы (гидравлические прессы для формования кирпича и блоков) спроектированы с учетом самых строгих требований по безопасности.

  • Все наши гиперпрессы спроектированы таким образом, чтобы не допустить доступа оператора (рабочих) в зону прессования. В отличие от оборудования, которое предлагается нашими конкурентами — в наших станках готовая продукция не вынимается непосредственно из формы. Все наши прессы оборудованы пневматическими захватами для выгрузки готовой продукции (кирпича и блоков).
  • Прессы оборудованы световыми и звуковыми оповещением.
  • Прессы имеют систему удобного автоматического управления с блокировками выполнения команд, которые могут повредить оборудование.
  • Смена пресс-формы производится достаточно легко.
  • По предварительному согласованию с заказчиком наши прессы могут быть оснащены согласно американскому или европейскому стандарту по безопасности промышленного оборудования.

Станок для производства кирпича лего своими руками

Кирпич из лего – это инновационный материал для проведения строительных работ. Он собрал наилучшие характеристики кирпича — шумопоглащение, твердость, эко-характеристики, сбережение тепла, огнестойкость.

И cтанок для производства лего-кирпича своими руками может быть отличным и очень прибыльным бизнесом. Более того, такое дело будет во многом уникальным и не встретит конкуренции на рынке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector