Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способ сушки кирпича-сырца и устройство для его осуществления

Способ сушки кирпича-сырца и устройство для его осуществления

Способ сушки кирпича-сырца и устройство для его осуществления

Изобретения относятся к производству строительных материалов, в частности к производству керамического кирпича. Способ сушки кирпича-сырца включает подачу теплоносителя, например горячего воздуха, в камеру навстречу объекту сушки и отвод отработавшего теплоносителя. А также включает рециркуляцию отработавшего теплоносителя в определенную зону камеры или в камеру смешения и подачу в теплоноситель водяного пара для регулирования давления паров воды в теплоносителе. В устройстве для сушки кирпича-сырца, содержащем камеру с входными и выходными дверями, вагонетки, движущиеся по камере, каналы подвода и отвода теплоносителя с заслонками, а также канал рециркуляции и камеру смешения, имеется канал подвода водяного пара с регулирующим запорным вентилем, причем этот канал может подводиться как в канал подвода теплоносителя, так и в камеру смешения для регулирования давления паров воды в теплоносителе. Изобретение должно обеспечить исключение трещин. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к производству строительных материалов, в частности к производству керамического кирпича.

Известны способы сушки кирпича-сырца и керамических камней [1] — двухстадийный способ сушки, предусматривающий импульсную (ритмичную) сушку теплоносителя в период усадки, когда обдув изделий теплоносителем чередуется с прекращением подачи теплоносителя, и непрерывную подачу в процессе досушки изделий.

Циклично (ритмично) постоянный способ сушки стеновых керамических изделий предусматривает периодическую подачу теплоносителя на протяжении всего процесса сушки.

Наиболее близким аналогом является способ [2], включающий подачу теплоносителя — горячего воздуха в камеру навстречу объекту сушки, рециркуляцию отработавшего теплоносителя в определенную зону камеры или в камеру смешения и отвод теплоносителя в атмосферу.

В этом же источнике [1] представлено устройство для сушки кирпича-сырца и керамических камней, а точнее противоточная туннельная сушилка, которая является ближайшим аналогом для заявляемого устройства для сушки кирпича-сырца. Противоточная туннельная сушилка состоит из камеры с входными и выходными дверями, вaгонеток, движущихся по камере, нижних каналов подвода и отвода теплоносителя с заслонками, канала рециркуляции и камеры смешения.

Недостатком существующей системы сушки является отсутствие гибкого регулирования влажности, поступающей в камеру по каналу подвода теплоносителя. Особенно это важно для предприятий, работающих на высокочувствительных к сушке глинах. Одним из факторов, дестабилизирующих постоянство влажности теплоносителя, использующегося для сушки кирпича-сырца, является климатическое межсезонье. В летнее время года при температуре атмосферного воздуха +20°С влагосодержание 12 г/кг сухого воздуха, а в зимнее время года, при температуре атмосферного воздуха — 25°С влагосодержание = 0,0 г/кг сухого воздуха.

Предлагаемыми изобретениями решаются задачи — получение изделий, особенно из чувствительной к сушке глины, с ровной поверхностью, без трещин, и поиск наиболее рациональных режимов сушки, а на их основе совершенствование схемы работы сушильных установок.

Чтобы избежать появление трещин, повышают относительную влажность теплоносителя, снижают его температуру при одновременном увеличении объема, а следовательно, и скорости. С этой целью повторно используют часть отработавшего теплоносителя, т.е. осуществляют его рециркуляцию путем смешивания с теплоносителем, поступающим oт источника тепла.

Качественная сушка может происходить только при условии подвода тепла, необходимого для испарения влаги, и при наличии оптимальной разницы давлений паров воды на поверхности испарения (кирпича-сырца) и паров воды теплоносителя. Чем больше эта разница, тем быстрее скорость испарения, а мы знаем, что если скорость испарения будет превышать допустимый предел, называемый критическим перепадом влагосодержания, то кирпич-сырец будет растрескиваться или полностью разрушаться.

В предлагаемом способе сушки кирпича-сырца, включающем подачу теплоносителя — горячего воздуха в камеру, навстречу объекту сушки, рециркуляцию отработавшего теплоносителя в определенную зону камеры или в камеру смешения и отвод отработавшего теплоносителя в атмосферу, в теплоноситель подают водяной пар для регулирования давления паров воды в теплоносителе.

Читайте так же:
Технология производства глиняного кирпича пластического формования

Отличительные признаки предлагаемого способа заключаются в добавлении к горячему воздуху, т.е теплоносителю, кроме отработавшего теплоносителя, т.е. увлажненного горячего воздуха рециркулятора, водяного пара.

Для достижения названного технического результата предлагается устройство, которое как и наиболее близкое к нему известное из источника [2], содержит камеру с входными и выходными дверями, по которому передвигаются вагонетки с объектом сутки. Также оно содержит каналы подвода и отвода теплоносителя с заслонками. Кроме того, имеется канал рециркуляции отработавшего теплоносителя и камера смешения. В отличие от известного, предлагаемое устройство снабжено каналом подвода водяного пара. При этом подача водяного пара регулируется запорным вентилем. Канал подвода водяного пара может располагаться как в канале подвода теплоносителя, так и в камере смешения.

Описанная конструкция устройства позволяет сушить кирпич-сырец или керамические камни с гибким регулированием влажности, поступающей в камеру.

Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежом, на котором изображена схема устройства осуществления предложенного способа, вид сбоку.

Предлагаемый способ осуществляют в следующей последовательности. Кирпич-сырец, уложенный в вагонетки, загружают в камеру. Навстречу объекту сушки подается теплоноситель и вместе с ним водяной пар. Пройдя через вагонетки, часть отработавшего теплоносителя выбрасывается в атмосферу через канал отвода теплоносителя, а часть возвращается по каналу рециркуляции в камеру смешения. Этот процесс повторяется, пока кирпич-сырец не высушится и не выгрузится через выходные двери камеры.

Предлагаемое устройство для сушки кирпича-сырца содержит камеру 1 с входными и выходными дверями 9 и 10 соответственно, вагонетки 2, на которых укладывается объект сушки, каналы подвода и отвода теплоносителя 3 и 4 с заслонками 11 и 12 соответственно, канал 5 рециркуляции, воздуховод 13 для забора атмосферного воздуха, воздуховод 14 для подачи горячего воздуха, идущего от печи отжига в камеру смешения 6. Устройство снабжено каналом 7 подачи водяного пара с регулирующим запорным вентилем 8.

Устройство работает следующим образом. Вагонетки с объектом сушки подаются в камеру. Навстречу подается теплоноситель из камеры смешения по каналу подвода теплоносителя и водяной пар по каналу подвода водяного пара. Процесс постоянно потеряется. Часть отработавшего теплоносителя подается в камеру смешения по каналу рециркуляции, а часть отводится в атмосферу по каналу отвода теплоносителя. Высушенный объект сушки выгружается через выходные двери камеры.

1. Сайбулатов С.Ж. Производство керамического кирпича. — М.: Стройиздат. 1989.-с.: 200 ил. — (Повышение мастерства рабочих стр-ва и пром-сти строит.материалов).

2. Кашкаев И.С., Шейнман Е.Ш. Производство керамического кирпича: Учебник для подгот. рабочих на пр-ве. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш.шк, 1983. — 223 с., ил. (Профтехобразование).

1. Способ сушки кирпича-сырца, включающий подачу теплоносителя, то есть горячего воздуха в камеру навстречу объекту сушки, а также рециркуляцию отработавшего теплоносителя в определенную зону камеры или в камеру смешения и отвод отработавшего теплоносителя, отличающийся тем, что с теплоносителем подается водяной пар для регулирования давления паров воды в теплоносителе.

2. Устройство для сушки кирпича-сырца, содержащее камеру с входными и выходными дверями, вагонетки, движущиеся по камере, каналы подвода и отвода теплоносителя с заслонками, а также канал рециркуляции и камеру смешения, отличающееся тем, что в канале подвода теплоносителя выполнен канал подвода водяного пара с регулирующим запорным вентилем для регулирования давления паров воды в теплоносителе.

Сушильные камеры эконом-класса
Главная » Сушильные камеры эконом-класса

Для строительства камер из местных строительных материалов может использоваться кирпич, шлакоблок, пеноблок, бетон.
Наиболее экономичными являются камеры каркасной конструкции из деревянного бруса с объемом загрузки 15, 30, 40 м 3 пиломатериала.

Читайте так же:
Профлист все цвета кирпич

Технические характеристики сушильной камеры

СКC-15

СКC-30

СКC-40

Теплоснабжение камеры может быть организовано от водогрейного или парового котла (водяные или паровые калориферы), от электрокалорифера, либо совместное использование обоих видов теплообменников. Также можно использовать в качестве тепла горячий воздух. Для этого мы предлагаем тепловоздухонагреватель (ТВН) нашей фирмы.

В камере устанавливается следующее основное технологическое оборудование

Для управления процессом в сушильной камере возможна установка системы автоматизации различного уровня сложности:

Строительство корпуса камеры

Корпус камеры состоит из быстровозводимых конструкций. Каркас камеры (фото1) выполняется из деревянного бруса.
Для увеличения срока службы дерева его желательно покрыть антисептическими материалами. В зависимости от климатических условий эксплуатации сушильной камеры размер толщины ограждающих конструкций (стен, перекрытия) составляет 100-150мм. В качестве каркаса сушильной камеры может так же служить металлический профиль (уголок, швеллер, квадратная труба) (фото 2). Металлические элементы каркаса ограждений покрываются антикоррозийными лакокрасочными составами.

Деревянный каркас изнутри, т.е. внутренняя поверхность сушильной камеры, облицовывается прессованными асбоцементными листами (фото 2). Для более плотного прилегания асболистов к деревянному каркасу под листом, в месте прилегания, с древесиной подкладывается прослойка из пенофола. Далее лист прижимается к каркасу при помощи саморезов (фото 3). Каркасная конструкция из дерева изготавливается, исходя из размеров асболистов, чтобы уменьшить траты на их резку. Асбоцементный лист имеет высокую стойкость к агрессивной среде, которая образуется внутри сушильной камере в процессе сушки. Кроме того, асбоцементный лист не впитывает в себя влагу, стоек к воздействию отрицательных и высоких температур.

фото 3фото 4

Для теплоизоляции ограждающих конструкций используется минераловатные плиты на основе базальтового волокна или менераловатные плиты в сочетании с плитами из пенополистирола. Толщина утеплителя 100-150 мм, в зависимости от климатических условий. Снаружи ограждение сушильной камеры может быть закрыто профильным металлическим листом или теми же асбоцементными листами (плоский шифер).
Преимуществом перед кирпичными камерами является простота конструкций ограждений, а также быстрота возведения. Легкие деревянные конструкции камеры не требуют организации сложного фундамента, как, например, для камеры, стены которой построены из кирпича или строительных блоков.
Деревянный каркас камеры устанавливается на ровной открытой площадке на не сложный ленточный фундамент (фото 3). Опалубка под организацию фундаментной плиты изготавливается из деревянных конструкций. Перекрытие камеры делается такой же каркасной конструкции из древесины. Если над сушильной камерой не будет навеса для защиты от атмосферных осадков (дождь, снег), необходимо организовывать кровлю для того, чтобы снеговая нагрузка предавалась не на перекрытие камеры (фото 2), а на кровлю, которая возводится над перекрытием и имеет односкатную или двускатную конструкцию.
Не смотря на то, что, ограждения камеры можно сделать на деревянном каркасе и утеплить его, загрузочную дверь рекомендуется сделать из утепленных металлических конструкций. В деревянный каркас устанавливается металлическая рама (фото 4), на которую навешивается полотно двери. Полотно двери прижимается к раме при помощи эксцентриковых или иных запоров. Для лучшей герметизации по периметру полотна двери уложен специальный уплотнитель, изготовленный из морозо- и термостойкой резины.

Для строительства сушильной камеры с объемом загрузки 30м 3 пиломатериалов требуется:

  • Брус деревянный — 3,25 м 3
  • Шифер плоский — 49 листов
  • Утеплитель — 12,5 м 3
  • Утеплитель (пенофол) — 30 м 3

Технологическая схема камеры СКС-15

Технологическая схема камеры СКС-30

Читайте так же:
Разнотон кирпича по госту

Стоимость оборудования, автоматики, конструкторской документации и полностью готовой камеры можно узнать в прайс-листе.

Вы можете задать интересующий вопрос, воспользовавшись этой формой. Наши специалисты ответят вам в течении рабочего дня.

АВТОГРАФ-1.1 Автономный регистратор процессов сушки кирпича

Датчик температуры кирпича ДТС-1.4

Автономный регистратор процессов сушки кирпича АВТОГРАФ-1.1 используется для регистрации основных параметров процесса сушки кирпича-сырца, а именно:

  • величины усадки и температуры кирпича в локальных зонах сушильной камеры;
  • влажности и температуры греющей среды.

Также АВТОГРАФ-1.1 используется для фиксации процессов сушки других материалов (керамических изделий, древесины и т.п.) в камерах циклического и периодического действия.

Преимущества
  • Работоспособность при температурах окружающей среды до +110 °С
  • Простота установки на кирпич-сырец
  • Полная автономность и отсутствие проводной связи
  • Микропотребление, срок службы встроенной литиевой батареи до 5 лет
  • Малые габариты и вес
  • Объем памяти результатов — более 20 тыс.

Описание и технические характеристики

Основные функции
  • Синхронная автоматическая регистрация 3. 4 параметров сушки (температуры и влажности греющей среды, усадки и, опционально, температуры кирпича-сырца)
  • Передача данных на компьютер по RS-232 или USB через переходник USB-COM
Конструкция
  • Выполнен в моноблочном герметичном конструктиве
  • Имеет платформу из нержавеющей стали с тремя ножевыми упорами для крепления на кирпич-сырец
  • Встроенные датчики: усадки кирпича, температуры и влажности среды
  • Разъем для подключения внешнего датчика температуры кирпича-сырца
  • Встроенная высокотемпературная литиевая батарея

Регистратор в течение всего процесса сушки находится в сушильной камере на кирпиче-сырце. После завершения сушки регистратор снимают с объекта измерений для считывания результатов в компьютер.

Технические характеристики
Диапазон рабочих температур, °С-10. +110
Установочная база, мм155
Диапазон измерения усадки, мм0. 20
Дискретность индикации усадки, мм0,001
Пределы погрешности измерения усадки, мм, не более±0,01
Пределы погрешности измерения температуры до 70°С / до 110°С, °С, не более±1 / ±2
Диапазон измерения влажности воздуха*, %:
— при температурах 0. 70 °С0. 100
— при температуре 110 °С0. 20
Пределы погрешности измерения влажности до 70°С / до 110°С, %, не более±3 / ±5
Период отсчетов, мин1. 240
Время регистрации, час1. 1000
Габаритные размеры прибора, мм155x70x35
Масса прибора, кг0,25

* — при работе в агрессивных средах гарантия на прибор, в частности, на датчик влажности воздуха, не распространяется

Сервисная компьютерная программа
  • Перенос результатов измерений в ПК
  • Архивация, документирование и обработка результатов
  • Просмотр и анализ основных параметров процессов сушки
  • Задание режимов регистрации: времени запуска, периодов отсчетов, длительности циклов регистрации, параметров объекта контроля
  • Экспорт в Excel, сохранение в текстовый формат для других программ

Загрузки

Документация и программное обеспечение

Вопрос-ответ

Ответы на вопросы

18 мая 2020, 15:34
Константин:  Хотим купить ваш прибор Автограф 1.1 но в описании к нему смущает одна строчка :"при работе в агрессивных средах гарантия на прибор, в частности, на датчик влажности воздуха, не распространяется". Поэтому хотелось бы уточнить несколько вопросов: то является агрессивной средой и какая концентрация агрессивных веществ не допускается? Является ли агрессивной средой воздух из печи на газовом топливе? Являются ли продукты сгорания природного газа источником агрессивной среды?

22 мая 2019, 14:11
Алексей:  Каков срок эксплуатации прибора? Интересуется бухгалтерия для установления срока амортизации.

21 декабря 2018, 18:22
Алексей:  В приборе села батарея, её можно заменить самостоятельно или необходимо отправлять в сервис?

08 ноября 2017, 14:43
Николай:  У нас имеются два прибора купленные 4 года назад. Датчики температуры кирпича сырца (внешние) пришли в негодность сколько будет стоить заменить эти датчики, и провести поверку.

Читайте так же:
Сколько весит тонна кирпича

13 апреля 2017, 09:44
Галина:  Автограф-1.1 внесён в гос реестр?

22 марта 2016, 17:00
Артур:  Добрый день! На наших новых компьютерах отстутствует COM-порт. Как можно считать данные с регистратора Автограф 1.1 через USB?

Задать вопрос

Дополнительные материалы

При производстве керамических изделий, в частности кирпича, важное значение имеет настройка технологии сушки в рамках конкретного производства и дальнейшее поддержание этой технологии в заданном диапазоне. Но даже в рамках давно работающего производства сушка кирпича может потребовать корректировки режимов при изменении состава кирпича-сырца, его влажности или при различии в области использования готовой продукции. Отлаженная технология позволяет гарантировать заданные технические характеристики выпускаемых изделий при минимизации стоимости (в частности это расход теплоносителя на процессы сушки кирпича).

Особенности сушки кирпича сырца

Сушка кирпича сырца осуществляется в специальной сушилке с различными температурно-влажностными режимами на разных этапах цикла, для придания необходимых эксплуатационных свойств изделиям. Для соблюдения требований к технологическому процессу сушки кирпича необходим как контроль температурно-влажностных параметров камеры сушилки, так и температуры самих изделий, а также степени усадки.

Компания «Интерприбор» представляет автономный регистратор сушки кирпича АВТОГРАФ-1.1.

Преимущества регистратора АВТОГРАФ-1.1

Выпускаемый компанией «Интерприбор» автономный регистратор процессов сушки кирпича АВТОГРАФ-1.1 обладает следующими преимуществами:

  • простота использования прибора благодаря его автономности: регистратор крепится на кирпич и выдерживает температурные нагрузки до +110 °С, что позволяет использовать его практически во всех видах сушилок;
  • регистратор позволяет одновременно фиксировать усадку кирпича и температурно-влажностные параметры сушильной камеры;
  • анализ полученных в процессе сушки данных производится после снятия регистратора с кирпича и передачи данных (память прибора вмещает более 100 тыс. результатов) в ПК при помощи кабеля по интерфейсу RS-232 или USB;
  • прибор может быть использован для контроля сушки не только кирпича, но и других керамических изделий, изделий из бетона и т.д.

Регистратор АВТОГРАФ-1.1 по желанию заказчика может быть дополнительно оборудован специальным датчиком контроля температуры кирпича сырца ДТС-1.4.

Как сделать камеру для сушки миломатериалов и древесины?

Процесс сушения – это первоначальный момент во всей подготовке полуфабриката (древесины) перед выполнением обработки.

Сушильная камера для пиломатериалов и древесины – отличное решение поставленной задачи, сделать ее можно своими руками. Дабы избежать деформирования бревен, сушку производят в специализированных условиях, которые выполняются исключительно в сушильном аппарате.

Для чего нужна сушка?

Издавна при выполнении каких-либо поделок из древесины использовали лесоматериалы, срубленные несколькими годами ранее. Изделия из влажных или недосушенных досок покоробится или покроется многочисленными трещинами.

Сушильная камера для древесины своими руками

Когда дерево высыхает, происходит его сжатие, сырой древесный материал с течением времени «поведется», в срубе будут образовываться огромные широкие щели. В недосушенных полуфабрикатах с большой вероятностью заведется грибок. Но и пересушивать дерево не желательно, ведь оно начнет впитывать воду, что приведет к разбуханию.

Какие бывают режимы сушильных камер?

Есть целый перечень режимов сушения древесных материалов. В построенных собственными руками машинах режим от низшего до высшего изменяется постепенно, извлекая из полуфабриката всю лишнюю воду. Процесс выполнения сушки выполняется исходя из следующих характеристик материала:

  • породы дерева;
  • габаритных размеров полуфабриката;
  • финишного и начального уровня влажности;
  • специфики агрегата;
  • качественных показателей пиломатериала.

Выполнение сушки может характеризоваться высоким температурным режимом или низкой температурой. Второй случай примечателен тем, что первичная сушка выполняется при режиме, который не достигает 100ºС.

Низкотемпературные условия могут быть следующими:

  • мягкий — после завершения сушки, полуфабрикаты обладают первоначальными свойствами, не меняя прочности и цвета;
  • умеренный — цвет немного меняется, немного снижаются прочностные характеристики;
  • ускоренный — в процессе последующей обработки (разлом, распил, рубка), возможна повышенная хрупкость, цвет тускнеет.
Читайте так же:
Что такое ту у полуторного облицовочного кирпича

Смена температурного режима при низкотемпературной обработке выполняется по трем стадиям.

Основные типы камер для сушки

Сушку древесных полуфабрикатов в промышленных объемах производят в специализированных сушильных аппаратах. Влагу выводят из древесины за счет нагретого воздуха, который в последствие выходит в атмосферу. Устройство обеспечивает прохождение полноценного цикла сушки пиломатериалов. Корпус машины может быть:

  • цельным/сборным из металла;
  • выполненным с применением строительных материалов.

Вторые монтируются непосредственно в столярных мастерских в виде сооружения, либо как отдельно стоящие. Стены выполняются с применением арматуры и бетонного раствора. В качестве альтернативы можно использовать кирпич. Крупных заводы делают систему камер, объединяя их в целые модули с централизованным управлением контроля и подводом коммуникаций. Воздух перемещается внутри сушилки в горизонтальной плоскости или вертикально-поперечной.

Источники теплонагнетания в сушильной машине:

  • пар;
  • дым;
  • лучистый источник из специализированных агрегатов;
  • раскаленные полки;
  • электрический ток, который проходит сквозь сырые полуфабрикаты;
  • высокочастотное электромагнитное поле.

Камеры укомплектовываются основным и вспомогательным оборудованием. Основные системы:

  • приточно-вытяжное оборудование;
  • источники тепла;
  • увлажнители.

По принципу работы сушильные машины делят на:

  • конвективное оборудование;
  • конденсационное оборудование.

В конвективных машинах полуфабрикаты «обдаются» горячими воздушными волнами, тепло направляется конвекционным методом. Время прохождения полного цикла варьируется от 5 и до 13 часов. Подобные агрегаты монтируют на масштабных лесопильных фабриках.

Сушилки камерного типа являются более компактными, во всем объеме удерживается постоянная температура и среда в целом. Такой тип сушилок позволит просушить любой тип древесного материала до необходимой кондиции, именно поэтому множество предпринимателей, которые связаны с необходимостью сушить пиломатериалы, выбирают камерные сушильные машины.

Чертеж

Сушильная камера для древесины - чертеж

Сушильная камера для пиломатериалов: пошаговая инструкция

Для постройки сушильного аппарата собственноручно, можно не использовать техническую документацию. Нужно лишь предусмотреть:

  • площадь, где камера будет установлена;
  • утеплительные материалы;
  • источник и коммуникации для создания высокой температуры;
  • обдувка.

Площадь машины, построенной лично, как правило, не более 10 квадратных метров. Помещение квадратного сечения более пригодно для обеспечения перемещения теплых потоков воздуха. Предпочтительно, чтоб хотя бы одна из стен оборудования была бетонной, другие допускается выполнить деревянными. Внутри камера в обязательном порядке поддается утеплению. Отличный утеплительный материал — деревянная стружка. Если нет под рукой фольги, то ее допускается заменить пенофолом.

Отдельную пристройку для сушилки можно сконструировать из алюминиевых листов, такая конструкция будет служить очень длительное время. Основа делается на основе профилей, она укрывается листами металла, который далее утепляется. По толщине утеплитель должен быть не менее 150 мм. Пол застилают рубероидным материалом, поверх насыпается толстый слой стружки, что будет отлично в качество теплосбережения.

Источник тепла можно подвести в качестве системы труб отопления. Температура жидкости в трубах должна составлять на уровне 60…90ºС. Для негабаритной камеры будет вполне приемлемо наличие плиты на две конфорки. Если источник стоит прямо в помещении, его необходимо обложить при помощи кирпича. Кирпич способен отлично собирать в себе тепло и направлять его в машину для сушки пиломатериалов.

Важна непрерывная циркуляция жидкости, что обеспечивается компрессором или целой станцией. Помещение необходимо оснастить влажными и сухими термометрами.

Для более удобной загрузки полуфабрикатов в полость камеры, можно пользоваться рельсовой тележкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector