Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выбор перфоратора для подрозетников

Выбор перфоратора для подрозетников

При ремонте или отделке дома или квартиры приходится бурить бетон или кирпичную кладку, чтобы установить подрозетники. Существует несколько распространенных вариантов, как это можно сделать:

  • По старинке: высверливание ударной дрелью или перфоратором окружности и выбивание зубилом или перфоратором отверстия для подрозетника. Плюсы: дешево и сердито, минусы: долго и тяжело.
  • Использовать перфоратор с полой коронкой нужного диаметра. Плюсы: быстро и аккуратно, минусы: высокая стоимость оборудования.
  • Алмазное бурение. Плюсы: еще более быстро и аккуратно по сравнению с бурением перфоратором, минусы: еще дороже.

Перфоратор с алмазной коронкой – это компромисс между ценой и скоростью работ. Уменьшить затраты поможет аренда перфоратора, люди, которые не хотят покупать дорогой тяжелый перфоратор для ремонта и не хотят работать легким дешевым, берут инструмент в прокате.

Аренда перфоратора

Этапы бурения подрозетников перфоратором с коронкой

SDS-plus или SDS-max?

На примере перфораторов Bosch разберемся, какой перфоратор подходит для бурения полыми коронками. Максимальный диаметр полых коронок, которые устанавливаются на перфораторы Bosch с патроном SDS-plus, находится в диапазоне от 68 мм (GBH 2-20) до 90 мм (GBH 4-32). Этого достаточно для бурения подрозетников. Самый маломощный перфоратор с патроном SDS-max GBH 5-38 имеет мощность почти такую же, как у GBH 4-32: 1050 Вт против 900, и энергию удара 5,9 Дж против 5 Дж. Для пары подрозетников подойдет и GBH 2-20 мощностью 650 Ватт, но для десятка и более отверстий стоит выбрать перфоратор класса GBH 4-32 и выше.

Мощность перфоратора

Опыт показывает, что мощность перфоратора не так критична при работе с коронками, как качество самих коронок. Поэтому если коронка не входит в бетон или срабатывает защитная муфта, в первую очередь стоит попробовать сверлить с другими коронками, а не искать более мощный перфоратор.

Техника бурения перфоратором с алмазными коронками

Производители перфораторов не рекомендуют давить на перфоратор во время работы, под давлением зазоры между коронкой и бетоном увеличиваются, возрастает нагрузка на двигатель перфоратора и происходит его перегрев, вплоть до оплавления пластиковых деталей. Поэтому не наваливайтесь на перфоратор при сверлении всем весом, просто плотно его держите.

  • 28-04-2017 Jungheinrich ERC214-535DZ с платформой и трехсекционной мачтой доступен для заказа

Технические характеристики штабелера: грузоподъемность 1400 кг, высота подъема 5350 мм, свободный ход вил 1761 мм, аккумулятор емкостью 375 Ач, Акваматик.

Грузоподъемность 1000 кг, высота подъема 3260 мм, мачта со свободным подъемом вил, встроенное зарядное устройство – вот основные характеристики электроштабелера Yale MS10E.

Компания ГлавТрактор расширила ассортимент строительного оборудования для сдачи в аренду. Теперь вы можете взять в прокат оптические нивелиры и теодолиты по приятным ценам на срок от 1 дня.

© 2014-2018 все права защищены. Все права на любые материалы, опубликованные на сайте, защищены в соответствии с российским и международным законодательством об авторском праве. При использовании текстовых материалов в интернете и при использовании текстов в печатных и электронных СМИ ссылка на данный ресурс обязательна.

Алмазные коронки по бетону. Описание, применение, доступные диаметры

Сверла алмазные по бетону — режущий инструмент для перфоратора, дрели или стационарных сверлильных установок. Представляют собой полые цилиндры с напаянными алмазными сегментами, поэтому носят еще одно название – алмазные коронки. Используются для сверления бетона, кирпича, армированного бетона, чтобы подготовить строительное полотно к установке электромонтажных изделий.

Широкий диапозон диаметров (12-600мм) и возможная глубина резки (до 4 м) позволяют использовать их в очень многих сферах: от прокладки коммуникаций при строительстве или получения отверстий в твердых материалах, до бурения шурфов и тоннелей в горнодобывающей промышленности. При необходимости коронки удлиняются на необходимое расстояние специальными переходниками – удлинителями.

Читайте так же:
Уютный интерьер с кирпичом

Так же существует специальный вид алмазных коронок, именуемый подрозетниками, который представлен тремя различными диаметрами: 68, 72 и 82 мм.

Алмазное сверление – самый эффективный современный метод, применяемый для работы с камнем, кирпичом, бетоном, керамогранитом и другими высокопрочными материалами.

    Достоинства использования алмазных коронок:
  • возможность проведения работ с высокой производительностью и скоростью;
  • отверстия, полученные при использовании алмазного инструмента, имеют абсолютно ровную внутреннюю поверхность и идеальные размеры, что исключает дополнительную обработку;
  • работа по сверлению может выполняться в тесных помещениях или труднодоступных местах, вплотную к поверхности стен, потолков или пола или под углом к обрабатываемому материалу;
  • низкий уровень вибрации, отсутствие пыли;
  • при строительных работах несущие конструкции здания не получают повреждений, не образуются сколы и трещины.
  • Экономически алмазные сверла выгоднее тврердосплавных как по производительности и эффективности работ, так и по скорости их выполнения и возможности ремонта оснастки – алмазные сегменты поддаются ремонту. Различается такой инструмент по способам работы приводных механизмов, методам использования, длине цилиндра, методу соединения с приводом, типу сегментов и другим характеристикам.

Коронки по бетону Di-Star

коронка по бетону Di Star.jpg

Преимущества:
• Являются универсальным инструментом. Используются по бетону, армированному бетону, кирпичу;
• Не требуют охлаждения;
• Оснащены уникальным турбо-сегментом, который легко прорезает арматуру, хорошо выводит шлам;
• Обладают высоким ресурсом – дают до 100 отверстий;
• Быстросъемное (магнитное) центрирующее сверло упрощает процесс смены коронок.

Устанавливаются на перфоратор с патроном SDS+ в безударном режиме. Могут иметь три стандартных диаметра: 68, 72 и 82 мм. Используются на профессиональных строительных и ремонтных объектах, получили хорошие отзывы у специалистов отрасли.

Подрозетники Diamond Industrial


Преимущества:
• Являются универсальным инструментом. Используются по бетону, армированному бетону, кирпичу;
• Не требуют охлаждения;
• Обладают высоким ресурсом;
• Стандартная смена коронок (без магнита);
• Самая доступная цена на рынке.

Подрозетники Trio Diamond

коронка по бетону Trio Diamond.jpg

Классический вариант коронок по бетону. Популярны благодаря своей демократичной цене.

Особенности коронок:
• Более доступный вариант насадок;
• Не подходят для армированного бетона, но успешно используются по бетону и кирпичу;
• Стандартная смена коронок (без магнита);
• Требуется охлаждение.

Устанавливаются на перфоратор с патроном SDS+ в безударном режиме. Могут иметь три стандартных диаметра: 68, 72 и 82 мм.

Какому бренду отдать предпочтение зависит от того, какие цели преследует мастер, с каким материалом планирует работать и какую сумму рассчитывает потратить для покупки алмазного инструмента.

Обзор коронок для подрозетников по бетону, кирпичу, дереву и гипсокартону. В чем их разница и особенности

Источником электричества в любом доме является розетка. Для ее установки используется подрозетник специальный монтажный блок. А для его монтажа используется коронка для подрозетников специальный режущий инструмент (полое сверло), которым в стене проделывается характерное углубление. О том, что такое коронки, какими они бывают, как применяются, речь пойдет в этой статье.

Подрозетники и их классификация

Прежде чем приступить к непосредственной теме нашей статьи, необходимо четко уяснить, каким бывает подрозетник объект, для монтажа которого используется корончатое сверло. Розеток полным-полно у каждого в доме, но они не являются лишь той декоративной накладкой, которую мы видим на стене. Под ней скрывается клеммный блок для соединений со скрытой в стене электропроводкой (при монтаже проводки в доме из дерева, рекомендуют делать не скрытую, а накладную проводку). Он имеет определенные габаритные размеры в диаметральном плане и по глубине. Именно они определяют параметры подрозетника, какие сказываются на характеристиках коронки.

Читайте так же:
Технология изготовления кирпича облицовочного кирпича

Каждый из производителей подрозетников предлагает свои решения, но все они, как правило, имеют круглое сечение и подгоняются под действующий стандарт. Материал стены (бетон, гипсокартон, дерево и т.п.) определяет некоторые характерные конструктивные особенности подрозетников, а также их классификацию.

Виды подрозетниковВсе подрозетники можно разделить на три группы:

  1. Монтажные блоки для бетона. Это круглый пластиковый стакан, который не имеет каких-либо элементов для фиксации (в углублении садится на гипсовый раствор).
  1. Монтажные блоки для гипсокартона, пластика. Это практически такие же стаканы из пластика, только имеющие дополнительные прижимные пластинки для фиксации с тыльной стороны листа.
  1. Монтажные блоки для дерева. Представляют собой круглый металлический стакан (определяется нормами пожарной безопасности). Используются при монтаже скрытой проводки дереве. Адаптированы под монтаж в старые панельные конструкции.

Что такое коронка?

Коронка для подрозетников это специальное полое сверло, позволяющее быстро и экономично делать отверстия большого диаметра. Размер привычного нам сверла во многом ограничивается максимальным посадочным диаметром инструмента (дрель, перфоратор). Есть, конечно, сверла, диаметр рабочей поверхности которых больше, но пропорции эти не выходят за рамки нормальной эргономики, экономичности и эффективности сверления, долговечности стержня. Для того, чтобы просверлить в дереве, а тем более в кирпиче, отверстие порядка 68-70 мм (стандартный посадочный размер подрозетника) нужно сверло особой формы.

Виды коронок

Коронка это цилиндрическое составное сверло, на торце которого содержится режущая кромка. Так как это сборный инструмент, то в его центральной части находится обычное сверло (адаптированное для работы с материалом стены), которое первым врезается в стену и выполняет центровку основной режущей кромки.

Алмазная коронкаКлассификация коронок происходит по типу и конструкции режущей кромки, конструктивным типоразмерам, а также материалу, с которым приходится работать. Таким образом, можно отдельно выделить коронки по твердым материалам (бетону, кирпичу) и более мягким или податливым (дереву, гипсокартону, пластику и т.д).

Характеристики коронок

При выборе коронки недостаточно руководствоваться таким параметром, как материал, с которым придется работать. Здесь нужно учитывать какие конкретные конструктивные параметры формируют типоряд этих инструментов:

  1. Форма и тип хвостовика. Этот параметр влияет на тип оборудования, с которым может совмещаться коронка. К примеру, характерные для дрелей трехкулачковые патроны, могут работать с коронками, имеющими шестигранный хвостовик. Это же относится и к патронам под биты 1/4. В то же время перфораторы работают с коронками, которые обладают специфической посадочной поверхностью типа SDS (кто использовал перфоратор, знает, что такие сверла имеют два характерных монтажных паза на хвостовике). При этом, для хвостовиков диаметром 10 мм используется форма SDS-plus (совместима с перфораторами облегченных моделей), а свыше 20 мм форма SDS-max (для работы с крупным и мощным профессиональным оборудованием).
  2. Диаметр рабочей поверхности (собственно, самой коронки). На практике используются рабочие инструменты с окружностью от 33 до 150 мм. Большие значения используются для формирования отверстий под трубы, а для подрозетников чаще всего применяют коронки типоразмером 68 и 70 мм.
  3. Глубина сверления. Этот параметр определяет длину рабочего инструмента, которая находится в диапазоне от 60 до 550 мм. При сверлении отверстий под подрозетники, их глубина может варьироваться от 40 до 80 мм, хотя обычно этот показатель находится на уровне 60-65 мм.
Читайте так же:
Сколько строительных кирпичей размером 250

Особенности конструкции коронок по бетону

Для сверления больших отверстий в бетоне, а тем более железобетоне, нужен особый набор инструментов. Коронка для подобных материалов должна иметь особо твердую режущую кромку. Кроме того, потребуется использовать электроинструмент мощностью не менее 800 Вт. Обычно используют перфораторы, а это значит, что нужно выбирать коронки с хвостовиками типа SDS-plus, SDS-top, SDS-max.

Типичная коронка по бетону состоит из трех основных компонентов:

  1. Переходник под соответствующий патрон.
  2. Центральное сверло для центровки.
  3. Собственно коронка с режущей кромкой (резцами).

По типу режущей кромки все корончатые сверла делятся на три группы:

    Алмазные. Это рабочие инструменты, какие можно назвать универсальными. Они имеют режущие кромки с напылением из технических алмазов. Они способны работать в очень сложных условиях, например, при сверлении отверстий в железобетоне, который напичкан металлической арматурной сеткой. Хотя тут тоже не стоит увлекаться, поскольку при переизбытке последней любая коронка придет в негодность и довольно быстро. Характерной особенностью использования алмазной коронки является отсутствие ударных нагрузок. Если используется перфоратор, то его необходимо будет перевести в режим сверления и мощность при этом должна быть не менее 1,5 кВт. Алмазные коронки обладают высокой точностью, но при этом они самые дорогие на рынке (минимальная цена начинается с 2000 рублей). Твердосплавные (победитовые). Эти коронки представляют собой стакан из высокопрочной стали, которые имеет победитовые напайки. Конструкция и принцип работы во многом напоминают предыдущий тип, но цена их несколько ниже (нижний ценовой порог начинается на уровне 1200 рублей). Но в этом случае не следует выбирать дешевые образцы. Также следует соблюдать режимы сверления, в частности конечный: после завершения работ, необходимо дать коронке остыть, чтобы при извлечении не оторвать режущие напайки. Карбидно-вольфрамовые. Это наиболее доступный режущий инструмент (цены стартуют с 750 рублей), который отлично справляется с кирпичом и бетоном, но непригоден для работы с железобетонными стенами. На режущей кромке содержится карбидно-вольфрамовое напыление. Могут использоваться даже с обычной дрелью.

Особенности конструкции коронок по дереву

Коронки по деревуВ случае, когда необходимо сверлить дерево или гипсокартон, используются коронки с характерной для пил режущей кромкой. Инструмент также оснащается центрирующим сверлом, а вот сама коронка может быть:

  • цельной, в виде тонкостенного стакана с зубчатой заточкой,
  • разборной: в универсальный посадочный диск устанавливается незамкнутый цилиндр с нарезанными зубьями (внешне напоминает согнутую кольцом пилу для дерева).

Особенности формирования углублений

Высверливание отверстий под подрозетники происходит по предварительной разметке на стене. Может осуществляться двумя основными способами:

  1. Ударным (бурением). Для этого необходим мощный перфоратор и коронка с победитовыми наконечниками. Сердцевина отверстия при этом полностью разбивается и вываливается. Необходимо заметить, что такой подход не позволяет резать арматуру, а значит, не применим на железобетонных конструкциях.
  2. Безударным. Может выполняться как перфоратором (в режиме сверления), так и дрелью. Не создает шума и вибраций, достаточно продуктивен и позволяет резать арматурную сетку. Но при этом, следует отметить его относительную дороговизну (в основном за счет используемого оборудования). Сюда же можно отнести сверление дерева, только цена его заметно ниже.

Выводы

Сегодня на рынке можно найти огромный выбор инструментария для самостоятельной и профессиональной обработки стен под подрозетники из бетона, дерева или другого материала.

Читайте так же:
Чем отличается кирпич м150 от м250

Алмазные коронки по бетону: тонкости выбора инструмента для сверления и его применение

Алмазное сверление это современная и технологичная альтернатива отбойных молотков и перфораторов. Использование алмазных коронок вместо сверл и буров позволяет производить отверстия с большей скоростью и точностью, одновременно, исключая дополнительные удары и вибрации. Коронки с алмазными сегментами используются для сверления отверстий в любых твёрдых материалах: камне, керамике, железобетоне, кирпиче, любых строительных конструкциях. Алмазное сверление особенно эффективно для сверления монолитных стен с арматурой и при сверлении отверстий больших диаметров и на большую глубину.

koronchataya-freza-po-betonu-pobeditovaya.jpg

Производители поставляют большой выбор алмазных коронок. Чтобы определиться с конкретной моделью, нужно разобраться во всех особенностях этого инструмента.

Классификация

Подбор алмазных коронок осуществляется по нескольким факторам.

Конструкция

По конструкции режущей части выделяют три вида:

  • Сегментные алмазные коронки — наиболее популярная модель. Такие коронки выполнены в форме полых цилиндров с хвостовиками и алмазными сегментами. Сегменты крепятся к корпусу коронки методом лазерной сварки или методом напайки серебром. При производстве сегментов алмазная крошка смешивается с металлическим порошком. Этот металлический порошок называется связка. Специальными прессами полученная масса формуется в алмазные сегменты различной формы и запекается. При сверлении твердых материалов (железобетон, керамика, гранит, кварц) алмазные зерна выкрашиваются сравнительно быстро. Если вовремя не вскрыть новые зерна, наступает «засаливание» алмазного сегмента, поэтому для резки твердых материалов используют алмазные сегменты с мягкой связкой. При обработке мягких абразивных материалов (кирпич, свежий бетон, строительные блоки, известняк) износ алмазных зерен – медленный, поэтому для резки мягких материалов используют алмазные сегменты с твердой связкой. В зависимости от используемого металла в составе связки определяется назначение коронки:
    • Твердые сегменты на основе карбид вольфрама подходят для сверления мягких материалов (известняка, песчаника);
    • Сегменты средней твёрдости на основе стали, никеля, кобальта используются при сверлении неармированных и слабо армированных бетонных изделий;
    • Мягкие сегменты на основе олова или бронзы используются для сверления твердых материалов из гранита, кварца, сильно армированного железобетона и гидротехнического бетона.

    Диаметр

    На сферу применения также влияет диаметр коронки:

    • Малогабаритные (4–12 мм) — применяются для сверления мелких отверстий в кафеле или плитке.
    • Средние (35–82 мм) — самый распространенный вариант. Используется для сверления бетона при прокладке проводки, установке розеток.
    • Крупные (100–200 мм) — применяют при подключении здания к инженерным сетям. Например, при прокладке труб.
    • Сверхкрупные (200–600 мм) — используются в промышленных работах.

    Длина

    Еще одна важная характеристика алмазных коронок — длина. Чаще всего в быту применяются коронки с рабочей длиной от 10 до 100 мм. Для сверления при общестроительных работах используются коронки средней длины в 300–500 мм. В промышленных масштабах используются максимально длинные изделия длиной 1000-2000 мм, а при необходимости производители могут изготовить под заказ коронку и большей длины.

    Крепление

    Особое внимание следует уделить типу крепления алмазных коронок к инструменту, ведь в случае несовпадения типа крепежа по вине заказчика или продавца, работать будет невозможно. Коронки выпускаются с креплениями для абсолютно любого типа инструмента, имеющего вращательную природу.

    • Коронки с хвостовиками ½ дюйма и 1 ¼ дюйма являются типовыми для специализированных установок алмазного бурения. Установки алмазного бурения почти всех производителей имеют хвостовики данного типа. Компания HILTI использует для своих установок хвостовики собственной конструкции.
    • Коронки с хвостовиками Hex ¼ дюйма используются при работе шуроповёртом.
    • Коронки с цилиндрическими хвостовиками используются при работе дрелью с кулачковым патроном.
    • Коронки с хвостовиками SDS-Plus или SDS-Max используются при работе соответствующим перфоратором в режиме безударного сверления.
    • Коронки с хвостовиками M14 используются при работе углошлифовальной машиной.
    • Коронки с хвостовиками M16 и М18 используются при работе безударными дрелями с высоким крутящим моментом.
    • ВАЖНО понимать, что практически любую коронку с любым хвостовиком можно использовать при работе с любым инструментом (в разумных пределах). Для этого достаточно купить специальный переходник, который есть в ассортименте многих ведущих производителей.

    Технология бурения

    Перед покупкой алмазной коронки необходимо определиться с типом бурения. Существует два метода:

    • Сухое — применяется в отсутствие источников воды или при возможной порче покрытия из-за влажности. Коронки для сухого бурения должны иметь алмазные сегменты закреплённые на корпусе коронки только методом лазерной сварки.
    • Мокрое — более удобная технология, с высокой производительностью и износостойкостью. В процессе бурения постоянно подается вода, благодаря чему вымывается шлам и охлаждается рабочая поверхность инструмента. Все коронки подходят для мокрого бурения.

    Правила работы с алмазными коронками

    При работе с коронками нужно соблюдать несколько несложных, но необходимых правил:

    1. Как правило, алмазные сегменты к стальному корпусу крепятся припоем, поэтому сверление должно производиться только с подачей воды (иначе из-за высокой температуры припой ослабнет и сегменты либо вогнутся внутрь корпуса либо отлетят). Коронки с лазерной сваркой сегментов, специально предназначены для сверления «в сухую», без подачи воды. Следите за перегревом коронки.
    2. При сверлении мягкими коронками используйте низкооборотные режимы. При начале бурения железобетона алмазной коронкой наращивайте обороты плавно.
    3. При сверлении опорная стойка установки алмазного бурения должна быть жёстко закреплена, не допускаются биения и перекосы, это чревато отламыванием алмазных сегментов, а так же искажением формы самой коронки, после чего она может не подлежать восстановлению. При сверлении «с руки» лучше использовать шаблон для предупреждения перемещений и соскальзывания.
    4. Не допускается излишнее давление на коронки (чрезмерно быстрая ее подача), это так же приводит к отламыванию сегментов или к перегреву сегментов и сокращению их ресурса.
    5. Ни в коем случае нельзя стучать по корпусу коронки молотком для удаления керна. Также не допускается сверление перфоратором или дрелью в режиме сверления с ударом.
    6. Когда алмазная коронка отработала свой ресурс и алмазные сегменты сточились, возможно, либо приобретение новой коронки, либо восстановление старой. Процесс восстановления заключается в следующем: корпус коронки чистят и проверяют на наличие биений, затем от края коронки отрезается примерно 20-30 мм (так как в этой зоне в процессе работы металл стал тоньше) и напаиваются или привариваются новые алмазные сегменты.

    В случае сверления на небольшую глубину, например, при установке розеток, можно воспользоваться методом сухого бурения.

    Полезные советы по выбору

    Еще несколько рекомендаций по выбору алмазных коронок:

    • Не стоит экономить в ущерб качеству изделий. Режущая часть быстро сотрется, и придется снова тратиться на покупку инструмента.
    • Диаметр насадки — один из важнейших критериев. От него зависят мощность и скорость бурения.
    • Обязательно учитывайте рекомендации производителя. Это позволит продлить срок службы сверла.
    • Перед походом в магазин определите нужный тип крепления в соответствии с имеющимся оборудованием.

    При покупке алмазных коронок уточняйте все технические характеристики инструмента. Правильный подбор модели служит гарантией эффективной работы.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector