Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Некоторые особенности применения добавок в цементном растворе

Некоторые особенности применения добавок в цементном растворе

Трудно переоценить значение монтажных растворов для строительства. Важны все его составляющие, в том числе и добавки в цементный раствор.

Схема наполнителей, входящих в цементный раствор

Схема наполнителей, входящих в цементный раствор.

С их помощью решаются самые разные проблемы, которые невозможно устранить «классическим» смешиванием цемента, песка и воды. Наличие в растворе тех или иных добавок позволяет придавать материалу дополнительные свойства, необходимые в ситуации, заданной технологическими особенностями монтажа и условиями эксплуатации сооружения.

Современная строительная индустрия разработала множество ингредиентов для самого широкого спектра их применения. Остановимся подробнее на некоторых из них, в частности, на минеральных добавках, пластификаторах, а также на противоморозных веществах.

Минеральные добавки как составная часть производства цемента

Технологическая схема производства малоклинкерных наноцементов с минеральными добавками

Технологическая схема производства малоклинкерных наноцементов с минеральными добавками.

Добавление специальных химических веществ в будущий цементный раствор происходит еще на стадии производства сухого цементного порошка. Изготавливая качественный портландцемент, его производители для экономии электрической энергии и топлива, необходимых в процессе синтеза стройматериала, смешивают в определенных пропорциях цементный клинкер (промежуточный продукт его производства) со специально подобранными ингредиентами.

В результате «обогащенный» цемент с минеральными добавками в умеренных количествах приобретает свойства, практически идентичные техническим характеристикам обычного цемента. При этом составной портландцемент оказывается дешевле своего «классического» аналога.

Минеральные добавки подразделяются на активные вещества и вещества-наполнители.

Первая группа включает химические ингредиенты, предназначенные для придания необходимой степени водостойкости воздушной извести, с которой смешиваются активные добавки в процессе приготовления стройматериала. Согласно технологии, материал приобретает это свойство после своего затвердевания благодаря наличию в составе активных добавок кремнезема.

Добавки-наполнители, напротив, не наделены гидравлическими свойствами, так же как активные добавки. Еще наполнители понижают активность вяжущего, причем чем больше их в смеси, тем химическая активность ниже. Применение указанных веществ помогает уменьшить расход портландцемента в монтажных и бетонных растворах низких марок. Используют такие химдобавки и при производстве некоторых специальных видов цемента.

Пластификаторы для кладочных и штукатурных растворов

Пластификаторы

Пластификаторы значительно увеличивают вязкость раствора и делают его удобным для кладки.

Другая большая группа добавок — различные пластификаторы. Уже из самого названия данного вещества становится понятным, что оно используется в смеси с цементным раствором для улучшения показателей эластичности и пластичности стройматериала. Даже очень незначительные дозы пластификатора в растворе заметно облегчают процесс укладки конструкционных элементов, а также упрощают усадку жидкообразного бетона во время вибрирования и разравнивания цементных стяжек.

Кроме способности значительно увеличивать степень вязкости цементного раствора и делать его более удобным для укладки на строительных конструкциях пластификаторы препятствуют излишнему отводу воды из свежей растворной массы и не дают раствору расслаиваться в период хранения на строительном участке.

Еще одним достоинством пластификатора является возможность использовать его в качестве заменителя строительной извести. При добавлении его в цементно-песчаный раствор он проявляет все преимущества извести, но без недостатков последней. В частности, пластификатор делает более прочным сцепление свежего цементного раствора с обрабатываемым основанием. Одновременно применение этой добавки позволяет достаточно долго работать на растворе, пока он не схватится и не отвердеет.

Читайте так же:
Применение цемента марки 500

Свойства и особенности использования противоморозных добавок для раствора

Указанная группа добавок в цементный раствор предназначена для повышения сопротивляемости стройматериала к воздействию отрицательной температуры воздуха (монтажные работы можно осуществлять при температуре от -10°C до -12°C), для повышения коэффициента водонепроницаемости и для увеличения степени прочности цементных или бетонных смесей.

Расход противоморозной добавки.

Кроме того, при использовании этих ингредиентов в растворах значительно понижается степень пылеобразования и увлажнения строительного материала. Благодаря этому металлические конструкции, с которыми соприкасается указанный раствор в процессе монтажа, оказываются менее подверженными коррозии.

Принцип действия таких добавок в основном сводится к ускорению процесса затвердевания полужидкого бетонного или цементного раствора. Если же смесь при температуре ниже нуля будет затвердевать в обычном режиме, то содержащаяся в ней в обильном количестве вода будет замерзать, и кристаллы льда станут распирать цементную массу. В результате это приведет к снижению прочности и даже разрушению материала.

В качестве противоморозных добавок чаще всего выступают такие химические вещества, как хлорид натрия, хлорид кальция, нитрат натрия, поташ. Подбирая правильную, соответствующую заданным требованиям добавку, следует всегда помнить, что указанные вещества, наряду с полезными техническими свойствами, имеют и свои недостатки.

В частности, обозначенные хлориды, повышая гигроскопичность кладки, нередко способствуют возникновению в ней небезопасных высолов. Со своей стороны, нитрит натрия и поташ являются достаточно ядовитыми веществами. По этой причине, если приходится работать с ними, необходимо подумать о безопасности кожи и слизистой оболочки и запастись защитными очками и перчатками.

Виды добавок и сферы их применения

Различные химические добавки в цементные растворы выполняют следующие вспомогательные функции:

  • повышение плотности растворов и бетонов, усиление стойкости к воздействию солей (трепел, диатомит, опок, туф, пемза, гранулированный шлак, нефелиновый шлам, зола и др.);
  • вспенивание бетонного раствора (смолосапониновый и алюмосульфонафтеновый пенообразователи, пенообразователь ГК);
  • ускорение схватывания и затвердения смеси (хлористые кальций и натрий, глинозем сернокислый, гипс, железо хлорное);
  • замедление схватывания (сернокислое железо, замедлители кератиновые, клей животный, гипс и др.);
  • увеличение степени стойкости к кислотам (тонко помолотый андезит, базальты, гранитная крошка, частицы кварца, фарфора и диабаза);
  • снижение расхода цементного порошка, увеличение плотности бетонного раствора (известняк, песок, тина, топливная зола, различные шлаки);
  • увеличение степени жиростойкости бетонных смесей (тонко помолотые хромиты, магнезитовый порошок, шамот, частицы диабаза и андезита и др.).

Как видно из перечисленных веществ, которые составляют только часть полного перечня всех известных на сегодняшний день добавок в цементно-песчаные и бетонные растворы, их применение достаточно широко и «закрывает» довольно обширную часть технологических потребностей строителей. Однако поверхностно-теоретического взгляда на эту тему все-таки недостаточно для вдумчивой качественной работы с химдобавками. Если у человека нет достаточного опыта их применения, лучше обратиться к специалистам.

Цемент с добавками раствор песка

Бетон искусственный каменный строительный материал

Искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может иметь в составе специальные добавки.

Читайте так же:
Что значит цемент м400 д20

Бетон производится смешиванием цемента, песка, щебня и воды (соотношение их зависит от марки цемента, фракции и влажности песка и щебня), а также небольших количеств добавок (пластификаторы, гидрофобизаторы, и т. д.). Цемент и вода являются главными связующими компонентами при производстве бетона. Соотношение воды и цемента («водоцементное соотношение», «водоцементный модуль»; обозначается «В/Ц») — важная характеристика бетона. От этого соотношения напрямую зависит прочность бетона: чем меньше В/Ц, тем прочнее бетон.Теоретически для гидратации цемента достаточно В/Ц = 0,2, однако у такого бетона слишком низкая пластичность, поэтому на практике используются В/Ц = 0,3—0,5 .

Раствор строительный и кладочный

Цементный растворэто смесь, которую получают путем объединения песка , воды и цемента. Предназначен раствор для строительства и стяжки пола.

Строительный раствор служит в качестве выравнивающего слоя. На нее помещается напольное покрытие. Далее раствор на стяжку распространяет нагрузку по всей площади лежащих ниже слоев конструкции пола, при этом формирует уклон и создает ровную подоснову для покрытия пола. Таким образом, состав данной смеси для стяжки должен быть таким, чтобы после схватывания на нем не создавалось выколов и трещин, обеспечивалась равномерность укладки, создавалась нужная прочность, выкладывалась одинаковая плотность по всей площади пола.

Соотношение раствора для стяжки имеют 1:3, т.е. на 1 кг цемента берут 3 кг кварцевого песка. Вода для замеса берется из расчета 0,45 – 0,55 литра на 1 кг цемента. Марка раствора, сделанного в таких пропорциях, составляет 150 – 200. Прочность уменьшится, а цементный раствор на стяжку не будет соответствовать нужным требованиям – если налить больше воды.

Раствор для кладки является важной составляющей любого строительства. Данный материал обязан содержать в составе заполнитель (песок) и вяжущие компоненты (в основном цемент или же известь, возможно применение глины). Стоит отметить, что для подобного стройматериала обязательным считается использование чистого песка, который не содержит примесей, поэтому сырье перед применением тщательно просеивается.

Гранитный щебень

Это щебень из твердой горной породы зернистого строения, которая является самой распространенной на Земле. Гранитная скала представляет собой магму, застывшую на больших глубинах. Состоящую из хорошо сформированных кристаллов полевого шпата, кварца, слюды и т.д. И имеет цвет красный, розовый или серый, оправляемый от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путем взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.

Гравийный щебень

Гравийный щебень — это щебень, получаемый путем просеивания карьерной породы, а также путем дробления природной каменной скалы. По прочности гравийный щебень уступает гранитному щебню, но есть и преимущества — радиоактивный фон его обычно очень низкий и цена ниже, чем на гранитный. Гравийный щебень применяют для фундаментных работ, для бетонов, в производстве ЖБИ, при строительстве дорог.

Песок – достаточно общее название для целой категории материалов, различающихся по типу и способу обработки. Бывают следующие его разновидности:

Карьерный – наиболее доступный по цене подвид. Низкая стоимость обусловлена относительной простотой добычи и отсутствием серьезной обработки перед продажей. Хорошо подходит для общестроительных работ и применения в ландшафтном дизайне.

Читайте так же:
Срок годности стеклоиономерного цемента

Речной – также преимущественно применяется в строительстве (штукатурка, заливка стяжек, проч.). Как правило, более мелкий и однородный по сравнению с карьерным. Отлично подходит для засыпки искусственных пляжей и дна водоемов.

Строительный – отличается однородностью по составу и фракционности, поскольку проходит через процессы очистки и просеивания. Его можно использовать сразу после получения, не выполняя никаких дополнительных операций самостоятельно.

Формовочный – предназначается для промышленного применения (преимущественно создание литейных форм).

Для детских садов – специальный песок , не только тщательно просеянный и очищенный от инородных вкраплений, но также промытый и полностью безопасный для детских игр.

Кварцевый – представляет собой измельченный кварц с вкраплениями других пород. Используется не только в строительстве всех типов, но также в отделке, декоре и ландшафтном дизайне.

Бетон, бетонный, цементный раствор своими руками. Самостоятельное приготовление. Приготовить, замешать. Пластификаторы, добавки. Замес, замесить.

Кажется, что в приготовлении бетона нет ничего сложного. Смешал цемент, песок и гравий, налил воды и перемешал. Но после вставания получается странная хрупкая субстанция, совершенно не похожая на промышленные бетонные плиты. Она не выдерживает холодов и боится влаги. Приготовить бетон на самом деле просто, но, как и в любом деле, есть нюансы.

Выбираем цемент, песок и гравий для бетона

Для получения бетона нужен портландцемент с маркировкой М350 — М500. Это тяжелые сорта цемента высокой прочности. Лучше брать М500. Более легкие цементы (меньше 350) подходят для штукатурных работ, но не для приготовления бетона.

Песок для цемента должен быть речным. Морской песок не подходит в связи с содержанием в нем большого числа примесей. Также не подходит песок, загрязненный органическими веществами (водорослями, маслами) и глиной. Песок должен быть чистым.

Для добавления в цемент нужен гранитный гравий. Ни в коем случае нельзя использовать гальку, так как она плохо фиксируется в растворе из-за гладкой поверхности, битый кирпич, он хрупкий, впитывает воду и крошится, мраморный, меловой, другой карбонатный, гипсовый гравий, он недостаточно прочный.

Иногда бывает удобно применять песко-гравийную смесь.

Пластификаторы и добавки

Если Вы хотите получить действительно хороший результат, прочный бетон, который прослужит не один сезон, то без пластификаторов Вам не обойтись. В домашних условиях невозможно приготовить хороший раствор без пластификаторов. Я применяю старый добрый пластификатор С-3. Он делает бетон пластичным и водонепроницаемым, повышает адгезию к поверхности и арматуре. Пластичный бетон хорошо перемешивается, что исключает наличие неразмешанных кусков песка и цемента, и хорошо заполняет форму, что гарантирует отсутствие пустот. Водонепроницаемость защищает бетон от разрушения вследствие замерзания и размерзания в нем воды, а это — основная причина разрушения бетона.

Сейчас в продаже есть большое количество разных добавок и пластификаторов. Разобраться во всех них невозможно. Нужно ориентироваться на компанию — производителя (это должна быть известная марка) и заявленные свойства. Если компания никому не известна, то в бутылочке или пакетике может быть ржавая вода или речной песок. Если компания авторитетная, то можно рассчитывать, что содержимое упаковки соответствует этикетке. Теперь читаем этикетку. Так, повышает прочность (подходит), текучесть (нужно), адгезию (нужно), повышает водоотталкивающие свойства на три — пять классов (хорошо). Если все эти свойства у добавки есть, то она нам подойдет.

Читайте так же:
Раствор цемента м3 плотность

Если нужен бетон повышенной прочности, то применяются армирующие добавки. Дело в том, что бетон очень прочный на сжатие, но не выдерживает больших нагрузок на растяжение. А такие нагрузки возникают, например, при перегибающем усилии. Чтобы повысить прочность на разрыв в бетон добавляются волокна, которые как бы пронизывают конструкцию и скрепляют ее. В качестве таких армирующих добавок применяются: стекловолокно (фибра), базальтовое волокно (фибра), полимерные волокна, металлические нити специальной формы. Я использую базальтовое волокно. Оно прочное, негорючее, не подверженное гниению и разложению. Количество волокна на единицу бетона необходимо уточнить в инструкции к этому волокну. Разные производители изготавливают базальтовую фибру разных параметров. Ее оптимальное количество в бетоне тоже может отличаться.

Пропорции и замес бетона

Одна доля цемента смешивается с двумя долями песка и двумя долями гравия, или с четырьмя долями песко-гравия. В смесь кладутся пластификаторы и добавки в соответствии с инструкциями производителей. Далее смесь необходимо тщательно перемешать насухую. Потом добавить воды и перемешать снова. Воды необходимо добавлять ровно столько, чтобы смесь приобрела текучесть, начала стекать с мастерка. Воду добавляют мелкими порциями в несколько этапов. Помните, что разница в количестве воды между хорошим и жидким растворами всего 2% воды. Так что не спешите.

Алгоритм приготовления бетона

При приготовлении бетона самое важное — обеспечить однородность раствора. В готовом растворе не должно остаться неразмешанных компонентов (комков песка, сгустков цемента, сухих вкраплений, пузырей воздуха, полостей с водой). Состав должен быть гомогенным. Замешивать бетон нужно так, чтобы решить эту задачу. Все остальное — второстепенно.

  • Сначала наливать воду в мешалку, потом засыпать песок, потом добавлять пластификаторы, наполнители и цемент.
  • Засыпать цемент, песок, пластификаторы, добавки и наполнители. Перемешивать всухую. Добавлять воды. Опять перемешивать.
  • Засыпать цемент, наливать воду, перемешивать. Добавлять песок, пластификаторы, добавки и наполнители. Перемешивать еще раз.
  • Другие варианты.

Результат получается одинаковым при условии тщательного перемешивания и соблюдения пропорций.

Совсем другое дело, если Вы мешаете бетон вручную. Только соблюдая определенную последовательность действий, можно получить гомогенный раствор, и то не всегда.

  • Смешать цемент, песок, пластификаторы и добавки.
  • Тщательно перемешать всухую. Мешать сухие компоненты руками намного проще и легче, чем грязь (так называют раствор с водой). Так что постарайтесь получить однородную смесь уже на этом этапе.
  • Добавить немного воды. Тщательно перемешать.
  • Добавлять воду небольшими порциями и перемешивать. Делать это до получения нужной консистенции.
  • Добавить гравий / фибру или другие наполнители. Еще раз тщательно перемешать.
1 2

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Читайте так же:
Пластификатор для цемента зачем

В статье нет алгоритма приготовления бетона. 1,2,3, и т.д. Например, 1. Заливаем нужное количество воды ? Или в начале перемешиваем компоненты, потом воды? 2. Добавляем цемент? 3. Добавляем остальные компоненты ? Где технология приготовления? Как влияет на прочность порядок приготовления бетона из компонентов? Например, мой сосед делает бетон по своей технологии: 1) наливает в Читать ответ.

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, .
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

Почему скрипит деревянный пол.
Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем.

Самодельная деревянная дачная лавочка, стол.
Конструкция садовой скамейки. Как сделать своими руками удобную лавочку на даче.

Почему нагреваются провода и места их соединений? Выполним надежное со.
Выполняем электропроводку надежно. Что влияет на надежность электропроводки, эле.

►Улучшающие добавки для растворов

Для каждой конкретной задачи используется определенный тип раствора. Обычный цементо-песочный раствор – это смесь цемента песка и воды в требуемых пропорциях. Бетон отличается тем, что в его состав входит щебень требуемой фракции. Простые цементо-песочные смеси и бетоны производятся с различным соотношением составляющих, а иногда вносятся и дополнительные добавки. К числу специальных добавок можно отнести пластификаторы, вещества для гидроизоляции, компоненты которые делают раствор морозоустойчивым и т. д.

Технический задачей добавок в растворы является улучшение удобоукладываемости смесей, повышение прочности (в ранние и поздние сроки твердения), а также улучшение его водонепроницаемости и морозостойкости за счет способа введения комплексной добавки предлагаемого состава.

Купить улучшающие добавки для растворов в Нахабино, Красногорске и Истре

Фибра полипропиленовая (фиброволокно) X-Glass® - 600 г

Фибра полипропиленовая (фиброволокно) X-Glass® - 1000 г

Жидкое стекло натриевое "Гермес" - 3,5 кг

Жидкое стекло натриевое "Гермес" - 7кг

Жидкое стекло натриевое "Гермес" - 15 кг

Жидкое стекло натриевое "Гермес" - 25 кг

Суперпластификатор С-3 "Гермес"- 10л

Противоморозная добавка "Гермес" - 10л

Противоморозная добавка С-3 "Гермес" - 10 л

Противоморозная добавка С-3 "Гермес" - 20 л

IDROSILEX (Идросилекс) PRONTO, жесткая гидроизоляционная мембрана серого цвета "MAPEI" - 25кг

Planicrete (Планикрете) "MAPEI" пластификатор для цементных растворов - 5кг

Planicrete (Планикрете) "MAPEI" пластификатор для цементных растворов - 10кг

Planicrete (Планикрете) "MAPEI" пластификатор для цементных растворов - 25кг

Противоморозные добавки в бетон — позволяют вести строительство любых объектов даже в зимнее время года при минусовых температурах. Кроме того, они придадут бетонной смеси, а значит и всему объекту прочность, надежность. Замедляют процесс твердения бетона, который ускоряется в условиях низких температур. Существует несколько добавок в бетон, которые применяются в зимнее время года.

То есть искусственно создают условия нормальной температуры внешней среды, когда с бетонной или цементной смесью можно работать в обычном режиме. И не будем забывать о том, что и эта добавка сделает смесь антикоррозийной. Но есть и противопоказания, при которых не рекомендуется применять пластифицирующую противоморозную добавку в бетон.

Не применяют её во время дождя или при относительной влажности воздуха больше шестидесяти процентов; не используют противоморозную добавку и в том случае, если в заполнителе наличие реакционно-способного кремнезема превышает норму в 50 мг/моль из-за возможного возникновения дополнительных пор в растворе или бетоне.

Химические добавки стали незаменимым помощником в высококачественном строительстве.

Если вы до сих пор не использовали в своей работе по строительству добавки, советуем вам начать их применение, дабы убедиться в их возможностях не только улучшить качество бетонной смеси, но и значительно уменьшить использование цемента – самого главного материала, входящего в состав любой бетонной смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector