Teplomarcet.ru

Про Тепло дома
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

2. 7. 4. Крепление ствола скважины

Цемент тампонажный срок годности

2.7.4. Крепление ствола скважины

2.7.4.1. Тампонажные материалы, используемые при строительстве скважин, должны иметь соответствующие сертификаты качества. Свойства тампонажных материалов (в т.ч. цементно-бентонитовых смесей) и формируемого из них цементного камня должны соответствовать требованиям стандартов. Порядок хранения и сроки использования тампонажных материалов устанавливаются заводом-изготовителем.

2.7.4.2. Спуск и цементирование обсадных колонн проводятся по планам, разработанным буровой организацией и утвержденным в установленном порядке. К плану прилагаются исходные данные для расчета обсадных колонн, использованные коэффициенты запаса прочности, результаты расчета обсадных колонн (компоновка колонны) и ее цементирования, анализ цемента, а также акт готовности скважины и буровой установки к спуску и цементированию колонны.

2.7.4.3. Перед подготовкой ствола скважины к спуску колонны должен быть проведен комплекс электрометрических работ и других исследований, необходимых для детального планирования процесса крепления.

2.7.4.4. Применение цемента без проведения предварительного лабораторного анализа для условий предстоящего цементирования колонны запрещается.

2.7.4.5. Для сохранения естественной проницаемости пористых и пористо-трещиноватых коллекторов продуктивных отложений тампонажные растворы должны иметь минимально возможную фильтрацию. Общая минерализация тампонажных растворов должна быть близка к минерализации буровых растворов, применяющихся при вскрытии продуктивных горизонтов.

2.7.4.6. Расчетная продолжительность процесса цементирования обсадной колонны не должна превышать 75% времени начала загустевания тампонажного раствора.

2.7.4.7. Выбор тампонажных материалов и растворов на их основе должен осуществляться с учетом следующих требований:

— тампонажный материал и сформированный из него камень должны соответствовать диапазону статических температур в скважине по всему интервалу цементирования;

— рецептура тампонажного раствора подбирается по динамической температуре и давлению, ожидаемым в цементируемом интервале скважины;

— плотность тампонажного раствора должна быть, как правило, не ниже плотности бурового раствора. Ограничением верхнего предела плотности тампонажного раствора при прочих равных условиях является недопущение разрыва пород под действием гидродинамического давления в процессе цементирования.

Цементный камень при наличии в цементируемом интервале агрессивных сред должен быть коррозионностойким к воздействию этих сред.

2.7.4.8. Обсадные колонны в пределах интервала цементирования должны оснащаться элементами технологической оснастки, номенклатура и количество которых определяются проектом на строительство скважины, а места установки уточняются в рабочем плане на спуск колонны.

2.7.4.9. Режим спуска обсадных колонн и гидравлическая программа цементирования должны рассчитываться и осуществляться таким образом, чтобы обеспечить минимально возможную репрессию на продуктивные горизонты и не допускать осложнений, связанных с гидроразрывом пород и поглощением. В процессе цементирования должна обеспечиваться регистрация параметров, характеризующих этот процесс.

2.7.4.10. Направления и кондуктора цементируются до устья. В нижележащей части стратиграфического разреза цементированию подлежат:

— продуктивные горизонты, кроме запроектированных к эксплуатации открытым забоем;

— продуктивные отложения, не подлежащие эксплуатации, в том числе с непромышленными запасами;

— водоносные проницаемые горизонты;

— горизонты вторичных (техногенных) скоплений нефти и газа;

— интервалы, сложенные пластичными породами, склонными к деформациям;

— интервалы, породы которых или продукты их насыщения способны вызывать ускоренную коррозию обсадных труб.

2.7.4.11. Высота подъема тампонажного раствора над кровлей продуктивных горизонтов, а также устройством ступенчатого цементирования или узлом соединения секций обсадных колонн, а также башмаком предыдущей обсадной колонны в нефтяных и газовых скважинах должна составлять соответственно не менее 150 м и 500 м.

Читайте так же:
Цементная стяжка кнауф убо применение

2.7.4.12. Все вышеуказанные интервалы цементирования объединяются в один общий. Разрыв сплошности цементного кольца по высоте за обсадными колоннами не допускается. Исключения составляют случаи встречного цементирования в условиях поглощения.

2.7.4.13. Общая проектная высота подъема тампонажного раствора за обсадными колоннами должна обеспечивать:

— превышение гидростатических давлений составного столба бурового раствора и жидкости затворения цемента над пластовыми давлениями перекрываемых флюидосодержащих горизонтов;

— исключение гидроразрыва пород или развитие интенсивного поглощения раствора;

— возможность разгрузки обсадной колонны на цементное кольцо для установки колонной головки.

При ступенчатом цементировании, спуске колонн секциями нижние и промежуточные ступени обсадных колонн, а также потайные колонны должны быть зацементированы по всей длине.

2.7.4.14. При перекрытии кондуктором или промежуточной колонной зон поглощения, пройденных без выхода циркуляции, допускается подъем тампонажных растворов до подошвы поглощающего пласта с последующим (после ОЗЦ) проведением встречного цементирования через межколонное пространство. Запрещается приступать к спуску технических и эксплуатационных колонн в скважину, осложненную поглощениями бурового раствора с одновременным флюидопроявлением, осыпями, обвалами, затяжками и посадками бурильной колонны, до ликвидации осложнений.

2.7.4.15. Цементировочная головка до ввода ее в эксплуатацию и далее с периодичностью, установленной документацией изготовителя, должна быть опрессована давлением, в 1,5 раза превышающим максимальное расчетное рабочее давление при цементировании скважины.

2.7.4.16. Нагнетательные трубопроводы для цементирования до начала процесса должны быть опрессованы на полуторакратное ожидаемое рабочее давление. Порядок работ по цементированию устанавливается документацией, разработанной тампонажной организацией и согласованной с буровой организацией.

2.7.4.17. В целях обеспечения безопасности производства работ при креплении скважин агрегаты необходимо устанавливать на заранее подготовленной площадке, при этом должны соблюдаться следующие расстояния:

— от устья скважин до блок-манифольдов, агрегатов — не менее 10 метров;

— от блок-манифольдов до агрегатов — не менее 5 метров;

— между цементировочными агрегатами и цементосмесительными машинами — не менее 1,5 метров.

Кабины передвижных агрегатов должны быть расположены в противоположную от цементируемой скважины сторону.

2.7.4.18. Результаты спуска обсадной колонны и ее цементирование оформляются актами по установленной форме и хранятся в деле скважины на протяжении всего периода ее эксплуатации наряду с заключениями геофизических организаций о фактическом состоянии цементного камня за обсадными колоннами.

Цемент тампонажный облегченный ГОСТ 1581-96

Цемент — это общее название вяжущего в строительной отрасли, один из важнейших строительных материалов. При затворении водой цемент сначала представляет собой пластичную массу, затем твердеет до состояния камня. Цемент используется совместно с наполнителями, в виде щебня и песка.

Цемент тампонажный (портландцемент тампонажный) — это разновидность портландцемента, предназначенного для цементирования нефтяных и газовых скважин. Данный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. По температурному режжиму применения цемент тампонажный вывускается в двух видах: для низких температур до 50°С, например ПЦТ-I-50 и для умеренных температур до 100°С, например ПЦТ-I-100.

Читайте так же:
Цементного раствора клей соотношение

Цемент тампонажный облегченный (портландцемент тампонажный облегченный) представляет собой сухую смесь цемента тампонажного и облегчающей добавки. Отсюда и характеристика облегченный в наименовании. Если у цемента тампонажного плотность составляет 1,7 г/см 3 , то у облегченного 1,4. 1,6 г/см 3 с погрешность 0,04 г/см 3 . Значение плотности зависит от количества в цементе облегчающей добавки. По требованиям , ее количество в процентном соотношении не должно превышать 70%.

Конкретный тампонажный цемент подбирается с учетом тех условий, в которых он будет применяться. В соответствии с ними рассчитывается и его консистенция. К важным условиям применения тампонажного цемента относятся:

  • температура скважины;
  • объемы выделяемого в ней газа;
  • значения пластового давления;
  • объемы грунтовых вод, воздействующих на ствол скважины;
  • геологические свойства проходимых пород;
  • назначение скважины.

Цемент тампонажный облегченный, аббревиатура

Рассмотрим аббревиатуру цемента тампонажного облегченного на примере ПЦТ-III-об-4-50. Аббревиатура ПЦТ — это сокращение портландцемент тампонажный. Об — облегченный. Как вариант, есть еще УТ — утяжеленный. Но в нашем случае, цемент облегченный. III — обозначает цемент с минеральными добавками, регулирующими плотность цементного теста. Добавка, как указано выше комплексная облегчающая. Цифра 4 и является значеним плотности — 1,4. Последняя цифра 50 (могут быть врианты 100 или 150) — это обозначение режима для низких, умеренных и повышенных температур.

image_get.jpg

Цемент тампонажный облегченный, марки

По запросу предоставляется техническая документация на марки цемента тампонажного облегченного.

Упаковка, хранение и отгрузка цемента тампонажного облегченного

Упаковка цемента производится в МКР по 1 тн со вкладышем. Отгрузка навалом обсуждается в каждом случае индивидуально. Хранится цемент тампонажный на крытом складе на паллетах.Отгрузка мцемента тампонажног производится авто и жд транспортом, по России, странам СНГ и странам дального зарубежья.

Гарантийный срок хранения

60-90 суток со дня изготовления.

Заявки просим отправлять на электронную почту : zakaz@zaoamp.ru , zaoamp@mail.ru

или по телефонам: 8-919-393-19-92, 8 (343) 346-76-99

Сколько хранится цемент?

Цемент давно стал одним из основных строительных материалов. У него много преимуществ, но есть лишь один недостаток — небольшой срок хранения и сохранения первоначальных характеристик. Это значит, что после покупки рекомендуется использовать запасы как можно быстрее.

Срок годности согласно ГОСТу

ГОСТ 10178-85 — основной документ, где содержатся требования к цементу и информация о сроках годности при соблюдении всех условий по хранению, транспортировки.

Соответственно, можно назвать такие цифры:

  1. 60 суток для тампонажного цемента после отгрузки, если его хранят в мешках или других видах мягких контейнеров. Для обычного цемента в этом случае срок тоже равен 60 суткам.
  2. 45 суток в случае с быстротвердеющими материалами.
  3. 60 суток, если речь о цементе общего применения.
  4. 45 суток при быстром твердении, если отгрузка осуществлялась в контейнерах и мягких мешках.

Соблюдение всех условий и требований предполагает, что материал надёжно защищён от воздуха и влаги с осадками. И что владельцы предпринимают все меры, чтобы состав не примерзал к полу.

Реальный срок годности

Можно продлить до полугода общий срок хранения для цемента некоторых марок, в том числе — М500 и М400.

Читайте так же:
Природный цемент заполняющий поры между соприкасающимися зернами горных пород

Это возможно благодаря следующим мероприятиям:

  1. Укутывание штабелей полиэтиленовой плёнкой. Хорошо, если есть возможность защитить таким образом каждый из мешков в партии.
  2. Укладка на поддоны из пластика или дерева. Мешки и мягкие контейнеры могут храниться на конструкциях из кирпичей и деревянных досок. 100 мм в этом случае — минимальное расстояние между уровнем пола и поверхностью внизу.
  3. Размещение цемента в целостных упаковках внутри сухих складов или хозяйственных помещений.

Если соблюсти указанные условия — купленный впрок цемент может храниться на протяжении 12 месяцев.

Другие важные особенности хранения

Обязательное требование при хранении — сухое помещение с температурой от +5 градусов, внутри которого работает качественная вентиляция. Недопустимо наличие сквозняков, из-за них возникают температурные перепады.

Низкие температуры тоже негативно влияют на состав. В холодное время года эту информацию стоит учитывать, прежде всего.

Использование нескольких слоёв полиэтилена обеспечит дополнительную гидроизоляцию. Для лучшей герметичности края можно заварить.

Хотя бы раз в 2 месяца рекомендуется переворачивать мешки, если планируется хранить материал долго. Велика вероятность образования окаменелостей сверху, но снизу остаётся достаточно состава, пригодного к дальнейшему использованию.

За пределами помещений хранить цемент можно летом, но только непродолжительное время. Предварительно между мешками размещают материал с достаточными водоотталкивающими свойствами.

Цемент нельзя слишком долго хранить под открытыми навесами вне зависимости от условий окружающей среды.

Есть несколько способов, чтобы проверить качество цемента. Например, оно точно хорошее, если в руке сжимают порошок, а он образует рассыпчатый комок. Можно легко простучать мешок. Если появились окаменелости — значит, начался процесс порчи.

Мешки никогда нельзя хранить в раскрытом состоянии. Нельзя размещать их в подвале.

Если мешков или контейнеров много — они не должны соприкасаться с землёй. Поэтому так часто выбирают специальные поддоны, не пропускающие воздух.

Производители на упаковке указывают продолжительность хранения в нормальных условиях и дату изготовления. Уже при покупке рекомендуется убедиться в том, что материал не начал каменеть. Отдельное внимание уделяют целостности, герметичности материала.

Срок хранения цемента

В связи с тем, что цемент является основным материалом при проведении фундаментных работ, изготовлении железобетонных изделий и отделочных работ, спрос на данный материал неуклонно растет. При использовании большого количества цемента многие строительные подрядчики закупают заранее большие объемы. Исходя из технических характеристик, срок хранения цемента в мешках исчисляется одним календарным годом. Практические наблюдения показывают, что данный стройматериал теряет свои свойства с течением времени при удовлетворительных условиях хранения. При нарушении оптимальных условий хранения процесс потери качеств происходит значительно быстрее.

Цементы: общие характеристики и маркировка

Цемент маркируется в соответствии с испытаниями на прочность литерой М. Нижняя марка стройматериала обозначается М100. Состав предназначается для приготовления бетонов для конструкций, нетребовательных к прочности. Это бордюрный камень или ремонт дорог. Шаг маркировки цементов равен 100. Предельной прочностью обладают стройматериалы марки М600, используемые в военных сооружениях, дамбах, гидросооружениях, бункерах, опорах мостов.

Требования к упаковке

При производстве цемента готовая смесь отправляется в башни россыпью. Эта технология предусматривает наиболее приемлемые условия для сохранения смеси. Башни герметичны, имеют мощную вентиляцию и исключают попадание влаги. Срок хранения в производственных емкостях не должен превышать 14 дней. Далее цемент следует расфасовать в тару небольшого объема. Оптимальной упаковкой для цемента в соответствии с госстандартом признаны бумажные мешки. Они впитывают излишнюю влагу и позволяют циркулировать воздуху. Коммерческой оправданностью объясняется фасовка цемента в мешки по 25, 40 и 50 кг. В соответствии с ГОСТ 30515-97 масса брутто упаковки со смесью не может превышать 51 кг. Это обеспечивает меньшую слеживаемость материала, ускоряет реализацию и упрощает транспортировку. На таре в обязательном порядке проставляется дата изготовления и марка. Дополнительной защитой для цемента служит полиэтиленовая оболочка поверх бумажного мешка. Срок хранения цемента в мешках по ГОСТу равняется 1 году в нераскрытой упаковке. Для материалов с повышенным содержанием минералов срок хранения равняется 6 месяцам. Упаковка, используемая современными производителями, представляет собой бумажный мешок, в котором чередуются слои мешочной бумаги и полиэтилена. Дно тары представляет собой прямоугольник или шестиугольник. Упаковка может быть с фальцами или без них. Производители смеси в целях сохранения полезных прочностных и активных свойств практикуют фасовку в упаковку с дополнительной защитой: • битумированием; • пропитыванием; • ламинированием. Комбинированные мешки совмещают в себе слои из мешочной бумаги и дополнительных слоев. Данные меры предусмотрены для хранения гигроскопичной продукции и предотвращают попадание влажности вовнутрь или воздействие агрессивных химических сред. В целях удешевления производственных затрат крупные производства используют мешки только из бумаги. Это бумажная тара, представляющая собой бумажный мешок из 5-6 слоев с запаянными краями или прошитыми трехниточным швом. Для прошивки применяются хлопчатобумажные нити. После фасовки стройматериала горловина надежно запаивается, зашивается или заклеивается. Для этого развертка упаковки снабжается клапаном. Упаковка для портландцемента или шлакопортландцемента должна соответствовать ГОСТ 2226. При покупке цементной смеси от производителя в силосной башне необходимо оперативно осуществить фасовку и надежную запайку стройматериала. Важно, чтобы тара имела качество, соответствующее государственному стандарту 2226 Не допускаются в упаковочных бумажных мешках дефекты следующих видов: • отверстия, дыры, надрывы, нарушение целостности; • склеивание мешка в результате избытка клея; • некачественные швы, пропуски стежков; • отсутствие нахлестов при сшивании; • двухниточные швы, не защищенные дополнительно лентой.

Читайте так же:
Повысить прочность цементной смеси

Условия хранения

Регламентирует срок хранения цемента ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие условия». Документ разработан на принципах межгосударственных и европейских стандартах, в частности на положении ENV 197-1, и расписывает критерии соответствия стройматериала уровню качества. В целях сохранения характеристик цемента необходимо сохранить материал, соблюдая технические условия, во избежание потерь качества. В соответствии с регламентом следует обеспечить следующие условия хранения: • герметичная тара, обеспечивающая гидроизоляцию; • температурный режим (выше +5оС); • хранение в сухом проветриваемом помещении; • исключение контакта с воздухом. Излишняя влажность, накапливающаяся цементом, влечет за собой нарушение химического состава материала и ухудшение его свойств. Снижение качеств цемента отрицательно влияет на его прочностные характеристики, что, в свою очередь, снижает его марку. Портландцемент марки М500 спустя 1 календарный месяц теряет свои характеристики по прочности и соответствует свойствам цемента марки М400. Спустя 1 календарный год материал не пригоден для строительных работ и представляет собой камень. Для сохранности качества материала после покупки бумажные мешки упаковывают в полиэтилен. Вещества, входящие в состав цемента, вступают в реакцию с углекислым газом воздуха. Чтобы это исключить, следует обеспечить герметичность упаковок со стройматериалом.

Требования к помещению для хранения цемента

Чтобы сохранить стройматериал, необходимо приобретенную партию хранить в помещении, соблюдая следующие условия:
• низкий уровень влажности;
• поддержание оптимального температурного режима (не ниже +5оС). Отрицательные температуры лишают стройматериал прочности;
• хорошая вентиляция.
Герметичные бумажные мешки с цементом укутываются в несколько слоев полиэтилена или целлофана, укладываются на деревянные поддоны, полки или стеллажи и укрываются полиэтиленом или брезентом. При этом следует открыть стороны, обращенные к потоку вентилируемого воздуха. Высота расположения упаковок от пола должна быть не менее 30 см. Не рекомендуется хранить в одной партии мешки с цементом разных марок. В случае длительного хранения стройматериала необходимо переворачивать упаковки каждые 2 месяца. По истечении срока годности цемента использовать его в качестве связующего вещества в замесах исключено.

Читайте так же:
Шлифовка цементного пола с мраморной крошкой

Сроки хранения

Существует закономерность, что цементы высоких марок более требовательны к условиям хранения. Это связано с содержанием минералов и добавок в составе, и их активным реагированием с углекислотой. Под воздействием воздуха вещества, входящие в добавки, карбонизируются и дегидратируются. Это влияет на показатели активности состава. То есть, снижается схватываемость материала. Например, для марки М500 срок хранения цемента в бумажных мешках составляет 6 месяцев. При этом, начиная с даты изготовления, каждый месяц стройматериал теряет 15% своих качеств. Таким образом, для замеса через 3 месяца следует учитывать, что характеристики М500 будут соответствовать марке М400. Сроки хранения по маркам:
• М600 – 3 месяца;
• М500 – 6 месяцев;
• М400 – 6 месяцев;
• М300 – 12 месяцев;
• М200 – 12 месяцев;
• М100 – 12 месяцев.
Открытый мешок нормальносхватывающихся марок М100 – М300 нельзя хранить более 60 суток. Распакованная тара быстросхватывающихся марок М400 – М600 ограничивает срок хранения до 45 суток. После этого времени стройматериал не может быть использован в строительстве.

Особенности покупки

Производителем должен быть обеспечен строгий контроль процесса приемки цемента. Как правило, в производственных условиях данные мероприятия выполняются службой технического контроля. Приобретение покупателем цемента россыпью рекомендуется только при быстрых масштабных работах. Практичнее покупать смесь, расфасованную в мешки. Самой популярной навеской среди стройподрядчиков являются упаковки по 50 кг. Целесообразнее приобретать цемент непосредственно перед строительными работами небольшими партиями. Следует проверять целостность бумажной тары и обращать внимание на дату изготовления. Для хранения категорически не подходят подвальные помещения, погреба или размещение на улице под навесом. Оптимальным помещением является каменное здание с отоплением и вентиляцией.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector